优质示范工程创建技术指南课件.ppt

《优质示范工程创建技术指南课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《优质示范工程创建技术指南课件.ppt（240页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、无锡万达城优质示范工程创建技术指南,无锡万达城项目,目 录,目 录,目 录,目 录,第一章 组织管理措施,在创建过程中，应严格执行样板引路制（见图1-2），按创建优质示范工程作业指导书的要求，每道工序应先做样板，经领导小组检查符合要求后，方可大面积施工。同时依据创建优质示范工程作业指导书检查每一道工序质量，鼓励有条件的工程推行结构工程逐户（间）检查的方式，对出现的施工质量偏差及时纠正并整改。,图1-2 工程施工样板,第一章 组织管理措施,监理单位应按照优质示范工程总体实施方案的要求，审查优质示范工程作业指导书，编制创建优质示范工程的专项监理检查计划和平行检验方案，编制创建优质示范工程监理细则，

2、检查创建优质示范工程作业指导书的落实情况（见图1-3）。,图1-3 检查落实情况,第一章 组织管理措施,优质示范工程施工现场必须实现标准化管理（见图1-4），保持施工现场及周边环境干净、整洁，做到安全、文明施工。,图1-4 标准化管理现场,第一章 组织管理措施,优质示范工程实施过程中，应加强影像和文字资料的收集整理。通病防治措施和创新成果等均应摄制成录像，并制成光盘；文字资料要及时收集归档，并在主体和单位工程完工前分别写出总结报告。,第二章 现场标识,第二章 现场标识 (1、材料标识要求）,钢筋、水泥、砖（砌块）、砂石等原材料进场后应分类堆放整齐，按批进行验收。现场所有原材料均应设置标识牌（图

3、2-1），标识牌应标明进场时间和数量、材料名称和规格型号、验收人员、验收结论（合格、不合格）,图2-1 原材料现场验收标识,第二章 现场标识（2、检验批标识要求）,砌体、混凝土等实体工程应按检验批进行验收，并在相应构件明显部位设置验收标识（图2-2），标明施工人员、验收人员、验收日期及验收情况（参加人员、时间、结论）。,图2-2 检验批验收标识实例,第二章 现场标识（3、标高轴线要求）,建筑物出0.00后，所有外墙大角处均应用红油漆将标高、轴线清晰标出，每层应及时弹出50线或1m线（见图2-3）。,图2-3轴线标高控制标识点,第三章 桩基工程,一. 材料要求,预制桩应有出厂合格证和检验报告，进

4、场构件标识清晰，无外观缺陷。其标识、型号、外观质量等应符合设计要求。,二. 施工要求 (1、钢筋笼制作及存放场地),钢筋笼制作、存放场地应采用混凝土硬化（见图3-1），成品钢筋笼应堆放整齐，不得随意堆放，防止泥浆污染钢筋。,图3-1 钢筋笼堆放场地,混凝土地坪,二. 施工要求 (2、预制桩施工要求),二. 施工要求 (3、桩头清理),（1）.混凝土灌注桩破桩前，桩头应先弹出高于垫层标高30cm的控制线， 控制线以上采用机械破除，控制线以下应采用小型鎯头轻破，桩头修理平整、清理干净，并露出密实混凝土（见图3-2）。（2）.预制桩应采用专业设备切割，严禁使用大锤硬砸，确保截桩后桩头质量。内壁清理干

5、净后，进行混凝土填芯，填芯混凝土面应与桩壁顶齐平，并清理干净（见图3-3）。,图3-2 灌注桩桩头清理,图3-3 预应力管桩桩头清理,二. 施工要求（4、桩顶嵌固、钢筋锚固）,（1）桩嵌入承台内的高度应符合设计要求，嵌入承台部分的桩侧泥皮应清理干净（见图3-4）。,图3-4桩顶嵌固、钢筋锚固,桩侧泥皮一定要清理干净哦！,二. 施工要求（4、桩顶嵌固、钢筋锚固）,（2）当桩顶标高略低于设计标高时，应将桩侧做成 “锅底”状，侧边用水泥砂浆粉刷，确保有效桩头伸出锅底大于5cm，（见图3-5、3-6）。,图3-5 桩顶标高不足的处理,图3-6 桩顶“锅底”的处理措施,“锅底”,二. 施工要求（4、桩顶

6、嵌固、钢筋锚固）,（3）桩顶纵向主筋应调直，锚入承台长度应符合设计要求，当长度不足时，应焊接接长（见图3-7）。预应力管桩灌芯混凝土的锚固钢筋应与水平面成75度夹角（见图3-8）。,锚固钢筋接长,图3-7桩顶锚固钢筋接长,钢筋弯成与水平面呈75度夹角,图3-8预应力管桩灌芯锚固钢筋,二. 施工要求（5、现场标识）,垫层上应标出桩位中心及桩位偏差，同时标出主体结构的构件位置（见图3-9）,图3-9 桩及主体结构轴线标识,主体结构位置轴线,桩中心及桩位偏差,三. 检查,施工过程中应对材料、加工、成桩、桩头清理、现场标识等进行跟班检查和指导。完成后对桩头和现场标识等项目随机抽查3个点，结果应符合要求

7、。,第四章 基坑工程,一. 施工要求（1、围护桩桩顶清理、桩顶嵌固、钢筋锚固）,冠梁钢筋绑扎前，桩、墙顶混凝土面应修理平整，清理干净，桩、墙顶嵌入冠梁的深度应符合设计要求，钢筋应调直，锚固长度应符合设计要求（见图4-1）。,图4-1 围护桩桩顶清理及锚固,围护桩桩顶清理,一. 施工要求（2、混凝土水平支撑模板）,混凝土水平支撑梁应采用木质模板（包括底模）（见图4-2）,图4-2 水平支撑模板示意图,一. 施工要求（3、水平支撑的轴线及标高控制）,（1）水平支撑应在对应支撑点拉通线控制轴线，实际轴线偏差不应大于10mm（见图4-3）。,图4-3混凝土水平支撑控制效果,一. 施工要求（3、水平支撑

8、的轴线及标高控制）,（2）混凝土冠梁及支撑中心标高、同层支撑顶面标高差应符合规范和设计要求，每四米用短钢筋焊接水平标高控制点，并做好标高控制标识（见图4-4）。,图4-4水平标高控制点,水平标高控制点,一. 施工要求（4、成 品 保 护）,基坑土方开挖机械施工作业时不得损伤支护结构。机械行走位置应采用覆土、加盖钢板等措施进行保护，在工程桩及降水设施位置应设置保护警示标志点，防止挖土机械开挖过程中损伤工程桩及降水设施。,二. 基坑监测（1、监测点要求）,监测点的数量、埋设方法、监测方法、监测频率等应与经备案的监测方案一致。监测项目所用元器件应采用标准元器件，埋设应牢固，并在监测点位置悬挂或喷涂监

9、测点的类型和编号标识牌，监测点应加盖或套保护。,二.基坑监测（2、变形基准点）,变形测量基准点应采用标准测量控制点，基准点应设置在不受扰动坚实的位置，且用强度等级不低于C20的混凝土埋设（见图4-5）。,图4-5基准点埋设及标识,二. 基坑监测（3、裂缝观测点）,裂缝观测仪应采用40mm的膨胀螺丝固定在裂缝两侧（见图4-6）。,图4-6 裂缝观测仪固定及标识,二. 基坑监测（4、基坑顶部冠梁水平竖向位移观测点）,基坑顶部冠梁水平竖向位移观测点应采用钻孔埋设标准件。钻孔孔径应大于标准件直径5cm，周边采用M7.5的水泥砂浆填塞（见图4-7）。,图4-7 水平竖向位移观测点埋设与标识,二. 基坑监

10、测（5、深层位移监测点）,深层位移监测点埋管孔径应大于测斜管径10cm，管侧应采用中细砂填塞密室，关口应采用金属盖板保护（见图4-8）。,图4-8 深层位移点埋设及标识,二. 基坑监测（6、轴力监测点）,采用铅丝绑扎轴力监测传感仪，传感仪及与感应线的连接应牢固，混凝土中感应线应设套管，伸出混凝土面长度大于500mm，且设定保护盒或固定钢筋。,二. 基坑监测（7、监测成果公示）,现场应在显著位置公示监测汇总成果及结论（见图4-9）。,图4-9 监测成果汇总,三. 检 查,施工过程中应对材料、施工过程、监测等进行跟班检查和指导。完成后对桩头和桩身、监测标识、支撑外观等随机抽查3个点，结果应符合要求

11、。,第五章 钢筋工程,一. 材料要求,1.盘圆钢筋加工应采用无延伸功能的机械设备进行调直。不得冷拔、冷挤压和外加工（见图5-1）2.采用冷拉调直的，每工作班按同一类型钢筋、同一加工设备抽检不应少于一次；检测物理力学性能及重量偏差等参数，结果应符合规范要求3.外加工钢筋进场时，建设、施工、监理等单位应对加工前后钢筋外观、直径、肋间距等进行检查验收，并按同一规格型号的钢筋不超过30t为一批进行抽检,一. 材料要求,具有拉伸功能的调直设备,图5-1 严禁使用的拉伸加工机械,二. 施工要求（1、钢筋翻样、加工和下料）,施工前，钢筋工程应按照施工图设计文件与相关操作规程进行翻样，并编写下料单、绘制大样图

12、。型钢柱与钢筋交叉连接且每根钢筋与对应的型钢柱孔均预编唯一号码，一一对应；穿筋孔与钢筋位置矛盾处，钢构加工即进行调整 (见图5-2）。,图5-2 钢筋翻样示意图,现场无气割扩孔，位置准确合理，开口箍错开规范焊接,二. 施工要求（2、钢筋保护层垫块）,二. 施工要求（2、钢筋保护层垫块）,图5-3现浇板专用垫块,钢筋专用垫块,二. 施工要求（2、钢筋保护层垫块）,（3）基础承台钢筋保护层垫块应采用不低于C30的混凝土制作（见图5-4）,基础保护层垫块,图5-4 基础专用垫块,二. 施工要求（2、钢筋保护层垫块）,（4）剪力墙采用定型的带卡槽的混凝土支撑，控制钢筋保护层厚度和模板的空间尺寸（见图5

13、-5）。,带钢筋卡槽的混凝土支撑,图5-5 剪力墙带卡槽的混凝土专用支撑,带钢筋卡槽的混凝土支撑,二. 施工要求（3、钢筋绑扎）,钢筋应满扎，扎丝规格不小于22#（钢筋直径大于18mm时不小于20#），扎丝头向内（见图5-6）,钢筋满扎,图5-6 钢筋满扎,二. 施工要求（4、墙、柱竖向构件钢筋的固定措施 ）,（1）板面钢筋与柱、剪力墙等竖向构件钢筋交叉处必须加设防止竖向钢筋位移的固定筋，并点焊牢固（见图5-7）。,根部固定筋,图5-7 竖向钢筋根部固定,二. 施工要求（4、墙、柱竖向构件钢筋的固定措施 ）,（2） 柱子和剪力墙等竖向构件钢筋应采用梯子筋控制主筋位置。竖向钢筋上端应有限位措施(

14、见图5-8)。,图5-8 剪力墙梯子筋,二. 施工要求（4、墙、柱竖向构件钢筋的固定措施 ）,形式一:剪力墙梯子筋纵向采用12的钢筋，横向采用8的钢筋进行焊接，其间距根据实际设计钢筋的间距和几何尺寸确定。,二. 施工要求（4、墙、柱竖向构件钢筋的固定措施 ）,形式二：柱梯子筋（见图5-9）四边采用4根12以上的钢筋，主筋位置控制限位采用8的钢筋进行焊接，其间距根据实际设计钢筋的间距和几何尺寸确定，钢筋端头切割平整。,图5-9 柱梯子筋,二. 施工要求（4、墙、柱竖向构件钢筋的固定措施 ）,剪力墙梯子筋的固定以楼层为相对点，在剪力墙高度1.5m的位置固定梯子筋，首先在端头绑扎定位竖向钢筋，然后将

15、梯子筋固定在定位钢筋上，按梯子筋的间距和位置绑扎竖向钢筋（见图5-10）。,图5-10 剪力墙梯子筋固定,二. 施工要求（4、墙、柱竖向构件钢筋的固定措施 ）,柱子梯子筋的固定固定在1.5m高的位置，首先四角确定固定筋，然后进行绑扎。梯子筋固定好后，在进行其他筋的固定（见图5-11）。,柱子梯子筋,图5-11 柱梯子筋固定,二. 施工要求（5、剪力墙、柱水平筋间距控制）,剪力墙、柱水平筋间距控制柱箍筋、剪力墙水平筋按设计间距用油漆分色标划在皮数杆上，柱箍筋或剪力墙水平筋绑扎时将皮数杆立在构件的对角处，绑扎箍筋和水平筋时按皮数杆进行绑扎；剪力墙设置竖向梯子限位钢筋，控制水平钢筋的位置和间距（见图

16、5-12）。,剪力墙皮数杆,柱皮数杆,图5-12 水平筋皮数杆,二. 施工要求（6、现浇板钢筋水平间距的控制措施）,现浇板钢筋水平间距的控制措施（1） 弹线或画线控制在模板上每隔五根钢筋弹一道或画一道钢筋位置线，以控制现浇板底层水平钢筋的间距（见图5-13）。,弹线,图5-13 水平筋位置弹控制线,二. 施工要求（ 6、现浇板钢筋水平间距的控制措施）,（2）皮数杆控制现浇板上层钢筋间距采用皮数杆控制（见图5-14）,皮数杆,图5-14 现浇板钢筋皮数杆控制,二. 施工要求（ 6、现浇板钢筋水平间距的控制措施）,二. 施工要求（6、现浇板钢筋水平间距的控制措施 ）,形式一用长约700mm12的钢

17、筋，弯成“Z”字型的马镫（见图5-15）。,图5-15 “Z”字型的马镫,“Z”字型马镫,二. 施工要求（ 6、现浇板钢筋水平间距的控制措施）,形式二 上部纵向采用一根12以上的钢筋，底部间隔800mm焊接三角形的底座的专用钢筋支撑（见图5-16）。,图5-16 三角形的底座的专用钢筋支撑,底部三角形的专用支撑,二. 施工要求（6、现浇板钢筋水平间距的控制措施）,形式三用12以上的钢筋，中间焊接立柱形成的“十字”支撑（见图5-17）。,十字支撑,图5-17 “十字”支撑,二. 施工要求（ 6、现浇板钢筋水平间距的控制措施）,形式四用两根约700mm长8的钢筋弯成半圆形，中间焊接三根立柱形成的专

18、用支撑。（见图5-18）,圆形专用支撑,图5-18 半圆形专用支撑,二. 施工要求（7、楼面筋成品保护）,二. 施工要求（7、楼面筋成品保护）,网栅成品保护通道,图5-19 钢筋网栅成品保护,二. 施工要求（7、楼面筋成品保护）,图5-20 钢筋成品保护角钢架,角钢焊接的马道,三. 检 查,1.施工过程中应对钢筋，垫块，钢筋加工、绑扎及定位，保护层厚度等进行跟班检查和指导2.完成后随机对钢筋间距、成型、定位和钢筋保护层厚度等抽查5个点，结果应符合要求。,第六章 模板工程,一. 材料要求,一. 材料要求,图6-2 成套的支撑体系,图6-1 双面树脂膜板,二.施工要求（1、模板及其支架的安装）,(

19、1)模板工程必须先翻样（见图6-3），应有大样图和节点详图。对所有模板按规格进行编号、标明尺寸和安装位置，并按模板组装图进行安装。剪力墙与楼梯必须设计出详细的节点大样图，并在木工车间加工试拼，符合要求后方可进行现场安装。严禁在作业面制作模板。模板支撑体系必须计算确定，并制定模板支撑专项方案，按方案进行支撑。,图6-3 模板翻样,二.施工要求（1、模板及其支架的安装）,(2)固定模板的背衬宜选用不小于50100 mm的方木或不小于50503mm的方钢管（见图6-4），间距不大于250mm；与已完成构件的搭接不少于200mm，并与已成型构件的最上一道对穿螺栓进行固定；,图6-4 模板背衬,二.施工

20、要求（1、模板及其支架的安装）,(3)为确保外墙边、楼梯间内侧等临边部位上下层接缝处砼产生涨模、漏浆现象，采用夹底螺杆固定模板根部（见图6-5）,图6-5 夹底螺栓及埋设示意,二.施工要求（1、模板及其支架的安装）,(3)为确保外墙边、楼梯间内侧等临边部位上下层接缝处砼产生涨模、漏浆现象，采用夹底螺杆固定模板根部（见图6-6）,图6-6 夹底螺栓安装使用,二.施工要求（1、模板及其支架的安装）,(4)竖向构件内墙（侧）模板底部位置控制1)根部切模板控制槽（见图6-7）2)用水泥钉或膨胀螺丝固定控制板条（见图6-8）,图6-7 根部切槽,图6-8 根部固定板条,二.施工要求（1、模板及其支架的安

21、装）,二.施工要求（1、模板及其支架的安装）,1)梁、柱节点模板应根据实际尺寸在车间制作专门定型模板（见图6-9）,图6-9 定型模板,二.施工要求（1、模板及其支架的安装）,2)卫生间等有高低差的部位、有高低差的房间（室外与室内，厨卫间与房间等）应在高低差处采用方钢制作定型模板，或采用3号角钢与钢筋焊接，确保高低差处的边角整齐（见图6-10）,图6-10 高低差处定型模板,角钢定型模板,完成后实际效果,二.施工要求（1.模板及其支架的安装）,3)门窗洞口、二次构件的上端、楼梯踏步、后浇带等位置应使用专用定型模板。4)楼梯施工缝处模板预留抽屉式清扫口（见图6-11）。,清扫口,可抽动板条,图6

22、-11抽屉式清扫口,二.施工要求（1、模板及其支架的安装）,(8)模板支撑底部必须设置垫木及扫地杆，竖杆间距及步距符合方案设计要求（见图6-12）；,图6-12 模板支撑体系,二.施工要求（1、模板及其支架的安装）,(9)后浇带的支撑应采用分离式独立体系（见图6-13），避免周边模板拆除时对该部位产生影响，从而消除了后浇带两侧结构悬臂造成混凝土开裂等现象发生。,图6-13后浇带分离式独立支撑体系,二.施工要求（2.模板的拆除）,梁板底模应在强度达到规范要求后方可按方案要求拆除； 梁、柱、墙侧模板，夏季48小时后、冬季72小时后方可拆除。侧模拆除前不得松动螺杆。需提前拆除时应进行试拆模，在监理单

23、位确认不影响混凝土外观质量的前提下，方可拆除。后浇带两侧的梁板底模不得拆除。,三. 检 查,除严格按照模板安装方案检查外，应对模板制作安装和拆除的质量严格进行检查验收，泼水检查不得形成水线。施工过程中应对材料、模板及其支架的安装、拆除等进行跟班检查和指导。完成后随机对模板拼装、支撑等抽查5个点，结果应符合要求。,第七章 混凝土工程,一. 材料要求,二. 材料要求,二 .施工要求（1、混凝土的浇筑、抹压及板厚控制）,（1）混凝土振捣必须专人负责，振捣要均匀充分，气泡基本排出，但也不得过振（见图7-1）。,图7-1 混凝土浇捣,二 .施工要求（1 、混凝土的浇筑、抹压及板厚控制）,（2）楼板混凝土

24、表面质量控制楼面混凝土初凝前应派专人从节点（柱、剪力墙、楼梯等周边）开始向中间用1.53.0m长的铝合金刮尺抽平；初凝后用铁抹收平压实，再用木抹打平；或者采用电动磨光机进行收浆、打平处理。终凝前在柱和剪力墙周边用铁抹压成半光面（见图7-2）。,图7-2 收浆、打平处理,二 .施工要求（1、混凝土的浇筑、抹压及板厚控制）,（3）板厚控制现浇混凝土楼板应每隔6m设置板厚控制点（焊接短钢筋或金属管）。板厚应采用预埋薄壁金属管进行测量，每一层不少于5点（见图7-3）。,图7-3 板厚控制点,二 .施工要求（2 、混凝土施工缝、后浇带的处理）,施工缝、后浇带的浮浆、浮石及垃圾应认真清除，浇水湿润后，先浇

25、适量去石砂浆，再浇捣混凝土（见图7-4）。,图7-4 施工缝处理,二 .施工要求（3 、混凝土的取样与试件留置）,（1）试块留置及养护应符合要求。在现场设置标准养护室，内配空调、水池、喷水管、温湿度计 。现场标准养护室初步养护后，及时送检测机构标养。同条件试块脱膜后应装在钢筋焊接笼中，放在相应的楼层位置养护。试块标识清晰规范，标识应明确试块代表的部位。（2）施工过程严格检查混凝土配合比、塌落度以及标养和同养试块的留置；龄期到后及时检测混凝土强度、碳化深度、钢筋保护层厚度。,图7-5现场标养室及同养试块,二 .施工要求（4 、混凝土的养护和成品保护）,（1）混凝土养护 应编制混凝土专项养护方案，

26、设专人负责，定时查看、定时保养。应优先采用涂膜养护或薄膜养护，（水平构件宜采用薄膜等覆盖，竖向墙板、柱等混凝土构件，宜采用薄膜包裹或喷涂混凝土养护液等方法进行保湿养护）（见图7-6）。 混凝土浇捣完成12小时内应及时进行养护。保湿养护14天以上。,图7-6 混凝土养护,二 .施工要求（4 、混凝土的养护和成品保护）,（2）成品保护施工通道处的竖向构件阳角、楼梯踏步等容易损坏的部位应采用模板条钉成保护角进行保护。水平面在终凝前不得踩踏，收浆抹平时操作人员应穿200mm400mm的板鞋，边退边抹，避免留下脚印（见图7-7）。,图7-7 成品保护,二 .施工要求（5 、外墙、柱对拉螺杆洞封堵）,外墙

27、、柱对拉螺杆洞采用白铁皮制作的锥形混凝土料槽，采用钢筋头分次捣实进行封堵处理，防止外墙渗水（见图7-8）。,图7-8 外墙螺杆洞堵塞,1、对螺杆洞四周20mm范围内进行凿毛处理,3、螺杆洞部位做突出墙面约厚5mm，直径50mm的砂浆饼,2、用防水砂浆对螺杆洞进行塞堵,4、施工后效果图,二 .施工要求（6 、混凝土不同等级的交接处理）,为杜绝梁、柱节点处混凝土 “夹层饼干”产生，确保混凝土结构和外观质量，在梁柱节点四周设置镀锌钢丝网进行隔离，并先对高强度等级的柱混凝土进行浇筑（见图7-9）。,不同强度等级混凝土处隔离网,图7-9 混凝土不同等级的交接处理,二 .施工要求（7、混凝土接缝处的处理）

28、,墙柱施工缝部位在模板上沿钉通长木条留设20*10mm通长槽口，上部支模时模板下送30cm支模及固定限位。 混凝土接缝表面平整、美观顺直，并控制在同一标高上，确保了立面接头观感效果。,图7-10 混凝土接缝处的处理,三 .检查,施工过程中应对材料、浇筑、板厚控制、养护、成品保护等进行跟班检查和指导。完成后随机对板厚、混凝土外观等抽查5个点，结果应符合要求。,第八章 砌体工程,一 .材料质量控制要求,砌块的几何尺寸应准确，外观质量好，不得有严重的裂缝、缺棱掉角等缺陷，砌块的几何尺寸偏差应控制在2mm之内；装卸和二次搬运时，严禁倾倒，砌筑时砌块的出釜时间不少于45天。现场堆放时间不少于15天。砌筑

29、必须采用预拌砂浆，或配套的专用砂浆。,二 .施工要求 (1、灰缝及门窗洞口控制),砌筑前应先摆砖，以确定竖向灰缝及组砌方式及门窗洞口尺寸。每道墙两端均应设置皮数杆（见图8-1）。,皮数杆,皮数杆,图8-1 皮数杆设置,二 .施工要求（2 、构造柱及马牙槎控制）,构造柱处的墙体应留置大马牙槎（300mm），并先退后进，上下垂直。马牙槎口边宜贴易撕的薄海绵条，防止构造柱浇筑时漏浆（见图8-2）。,图8-2 马牙槎留置,二 .施工要求（2 、构造柱及马牙槎控制）,浇注混凝土的模板应采用对穿螺栓固定。二次浇捣的构造柱的模板在上口留置喇叭口，混凝土浇筑完成后剔除突出的混凝土（见图8-3）。,图8-3 构

30、造住顶部混凝土浇捣,喇叭口模板,浇筑后喇叭口混凝土，三天后凿除,二 .施工要求（3 .拉结筋及填充墙沿柱墙边的灰缝控制）,砌体拉结筋应埋设在砼构件上，且位置准确。混凝土柱、墙边的填充墙应采用棱角完整的砖或砌块砌筑，竖向灰缝大小均匀，砂浆饱满。砌筑时灰缝两侧应用抽缝条压出深度不小于15mm的槽口，收缩完成后再用1:2水泥砂浆嵌填密实（见图8-4）。,图8-4拉结筋设置及墙边灰缝控制,二 .施工要求（4 、填充墙砌与梁的缝隙填塞控制）,填充墙砌至梁、板底时留置15日后才能塞方，具体做法应有专门措施。水平填塞时缝隙宽度在3cm5cm宽，第一次采用干硬性细石混凝土，首先在一边塞入并固定2cm厚，与缝同

31、宽的板条，然后在另一边填塞至离墙面2cm，7天以后，再用干硬性补偿收缩砂浆分两次将其填平（见图8-5）。,图8-5 梁底留缝及填塞,梁底留缝3-5cm,填塞后效果,梁底留缝3-5cm,二 .施工要求 (4 、填充墙砌与梁的缝隙填塞控制),斜塞时采用专用的配砖，缝隙是配砖长度的三分之二至五分之四之间，配砖与梁底的夹角6080度（见图8-6）。,梁底斜塞,图8-6 梁下斜塞,二 .施工要求（5、墙体凿管槽的控制）,线管宜预埋设在砌块的孔洞内或采用机械剔槽（见图8-7）。严禁开水平槽，确需埋设水平管时，应将线管埋设在混凝土板带中。线管槽每次填塞厚度不超过20mm，至上表面15mm位置设置钢丝网片，防

32、止表面开裂。,图8-7 线管留槽,二 .施工要求（6 、门窗固定预埋块控制）,门窗洞口边设置混凝土强度等级大于C20的预制块，离上下冒头为200mm，中间不大于300mm均匀设置（见图8-8），为门窗框固定做好准备。,混凝土预制块,图8-8 门窗洞口混凝土预埋块,二 .施工要求（7 、通长窗台梁、板带等的设置）,在外窗窗台标高位置设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁、板带，加强整体性，防止裂缝发生。板带纵向钢筋应与横向分布筋绑扎，分布筋间距不大于250mm，设置垫块使钢筋位于板带混凝土上部三分之二的位置（见图8-9）。,图8-9 砌体混凝土板带设置,板带钢筋垫块,浇筑效果,二. 施工要求,三. 检 查

33、,施工过程中应对砌块外观及尺寸、马牙槎，拉结筋、填充墙的梁下填塞等进行跟班检查和指导。完成后随机对马牙槎，拉结筋、填充墙的梁下填塞等抽查5个点，结果应符合要求。,第九章 装修工程,一 .材料质量控制要求,1,2,3,4,装修工程对所用水泥的凝结时间和安定性、人造板的甲醛含量、石材的弯曲强度（不应小于8.0MPa）、外强饰面板（砖）吸水率、室内用花岗岩放射性、外墙石材吸水率（不应大于6%）等材料性能进行复验：,防水材料的性能指标应满足建筑外墙防水设计的要求,建筑装饰装修材料使用前应按设计要求对防火、防腐、防虫（或防蛀）处理,外墙面砖粘贴、勾缝应采用专用粘贴剂、勾缝剂,二.施工要求（1 、抹灰前基

34、体质量控制）,1,2,3,4,基体表面处理符合要求。基体表面在粉刷前应先浇水湿润，分层粉刷,抹灰前应由专人负责对施工洞、脚手眼等后填洞口进行补砌。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷，并及时办理专项隐蔽验收手续,墙面预埋管线要固定牢固，在粉刷前，应加贴钢丝网片等抗裂措施,基层表面宜采取毛化处理或刷界面剂等措施。粉刷或刷界面剂前基体表面清理干净并润湿处理,二. 施工要求（1 、抹灰前基体质量控制）,不同材料基体交接处，必须铺设抗裂钢丝网或玻纤网，与各基体间的搭接宽度不应少于150mm（见图9-1）。,图9-1 加强网格布的铺贴,不同基体之间抗裂网格布铺

35、设,二 .施工要求（2 、抹灰质量控制）,1）刮糙层不少于两遍，每遍厚度应为78mm，但不应超过10mm，面层为710mm；每一遍抹灰前应检查，符合要求后，才能进入下道工序。2）抹灰层间隔时间不应少于27d，气温较高时，应有养护措施。3）顶棚应采用免粉刷直接批腻子的做法（厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用），清除板底的铁钉、铁丝，并做好防锈处理。4）顶棚批腻子前应先清理板底，并先批一至两遍聚合物水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子，每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。5）装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，并弹好尺寸标高控制线，发现超标时，应及时进行处理。,二

36、 .施工要求（2 、抹灰质量控制）,6）重点部位几何尺寸的要求：阴阳角方正，（允许偏差2）（见图9-2）。门窗框周边抹灰留置宽窄应一致（允许偏差2mm）。,阴阳角方正,图9-2阴阳角效果,二 .施工要求（3 、外墙防水处理）,1）外墙必须按设计要求进行防水处理；2）面层应批弹性腻子，刷弹性涂料。,二 .施工要求（4、吊顶、轻质隔墙质量控制）,图9-4 塑料管护口,图9-3 吊顶的灯位及喷洒设置,1）吊杆间距应1000mm，距主龙骨端部不应大于300mm；吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑。吊杆应垂直不得斜拉。,2）明龙骨吊顶时，吊顶排版应预先进行设计，由中间向四周对称排列，遇半块时，应两边分

37、别对称。吊顶的灯位及喷洒应设置在板块中间（见图9-3）。,3）石膏板的纵向应垂直通长覆面龙骨，相邻板块端部应错开,7) 吊顶与立管交接部位应加塑料管护口（见图9-4）,4）自攻螺钉与石膏板边距离为1015mm，自攻螺钉间距为150170mm，但不应大于200mm；应采用自攻枪一次性垂直打入并紧固，螺钉头埋入石膏板表面为12mm，钉帽应作防锈处理，并用石膏腻子抹平。,5）板与板之间的缝隙宽度宜为35mm，采用专门的石膏腻子嵌缝，待嵌缝腻子基本干燥后，再贴抗拉强度高的接缝带。,6）吊顶与墙面交接处，应加压条或留20宽，15深的凹槽,二 .施工要求（5、内墙饰面砖排砖原则）,施工前必须进行排砖设计，

38、排砖应遵循分中对称，交圈合理，美观大方的原则排列，并应符合下列要求由阳角开始排砖，阳角和门口两侧必须设整砖，非整砖设在阴角处，非整砖宽度应大于长度的12砖。 阴角压向要正确，以人站在门口面向室内的视线方向为准，视线的侧面墙砖压正面墙砖。墙砖压地砖，阴阳角要方正（2）。 厨卫间无吊顶时，墙面砖距顶棚留10mm宽的平直空隙(见图9-5)。,图9-5 排砖效果,二 .施工要求（6 、内门窗口排砖） ）,(1)门窗口上部整砖数为奇数时，当非整砖时，可设在侧墙相邻处一侧。其余部位出现非整砖时，应与相邻整砖一起套割为两块非整砖，排在中间或取中与整砖间隔对称排列。, 门窗口上部整砖块数为偶数时，非整砖为一块

39、时排在中间，两块时可取中或与整砖间隔对称排列；门窗口阳角与墙面砖缝必须贯通，任何部位不得出现刀把砖（见图9-6）。,图9-6 门窗口排砖效果,(3) 当门窗之间墙不能排整砖时，可排非整砖，但必须保证门窗口两边是整砖（见图9-7）。,图9-7 门窗之间墙排砖,二 .施工要求（7、内墙饰面细部做法） ）,(1)阳角做法（见图9-8） (2)大砖缝宽度23mm，小砖缝宽度1mm，缝深0.5mm (3)卫生间镜子安装应与面盆居中，两边面砖对称，灯具应位于镜子中间。镜面周边及脸盆台面与面砖交接处均应打胶严密（见图9-9）。,图9-8 阳角做法,图9-9 卫生间镜子安装,二 .施工要求（7、内墙饰面细部做

40、法）,(4)电盒处面砖套割应与电盒口平齐。管卡、角铁管卡、过墙管、面砖套割应吻合，边缘不大于3，角铁管卡阳面朝门口方向，缺口处应用面砖修补（见图9-10、9-11）。,(5) 内窗台板两端出窗口长度应为板的厚度，两边应对称，坡度为外高内低12。窗台板用水泥砂浆粘结牢固，板面不得空鼓、断裂，板面及下边应光洁，无污染。,图9-11 管卡、角铁管卡、过墙管、面砖套割,图9-10电盒处面砖套割,二 .施工要求（8、外墙面排砖原则）,(1) 必须进行排砖及面砖伸缩缝设计。当原设计未设面砖伸缩缝时，应与设计单位办理洽商，按外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ1262000）设计。 (2) 外墙面大面排砖：

41、水平方向全高不应多于两行非整砖，必须保证首层窗下口一行是整块砖，女儿墙上口一行是整砖，垂直方向阳角应排整砖，非整砖排至阴角或不明显处。(3) 装饰图案饰面排砖：应严格按设计要求排砖。(4) 外墙阳角排砖：当采用骑马缝排砖时，正面墙为整砖，侧面墙半块砖，相互对应排列。,图9-12 外墙排砖,二 .施工要求（8、外墙面排砖原则）,(5) 外墙窗口排砖：当外墙面采用横条砖装饰时，为增强窗上口饰面砖的粘贴牢固性，建议窗上口宜采用竖向排砖。洞口两侧必须排整砖，饰面砖如为骑马缝，整砖与半砖间隔排列，窗口两侧同一行排砖要对称，窗间墙的同一行砖也应对称（见图9-13）。,图9-13外墙窗口排砖,二 .施工要求

42、（9、外墙细部做法）,(1)阳角采用45割角留出外楞，也可采用内角接缝，但均应留出2缝用砂浆勾严。（勾缝、清缝）(2)窗洞口旋脸与外墙面交接处嵌1010mm塑料滴水线槽，端部距窗口侧面要留置20mm的距离，不得贯通，防止雨水污染墙面。 (3)墙面砖低于旋脸5，塑料滴水线宜采用“几”字型，立面砖缝勾严，不得出现锯齿状（见图9-14）外墙面的设备洞口为圆洞时，应用整砖镶贴圆形洞口（见图9-15）,图9-14 阳角、滴水线做法,图9-15外墙洞口排砖,二 .施工要求（10、外墙饰面砖勾缝做法）,(1)外墙砖缝优先选择56缝，勾缝严密光滑平整，用圆钢筋溜子勾缝，缝深13砖厚。严禁抹缝、擦缝。(2)外墙

43、面砖勾缝深浅应一致，表面洁净（见图9-16）。,图9-16 勾缝,二 .施工要求（11、厨卫间块材面层基本要求与细部做法）,（1）厨卫间地面应低于其它房间2030，在门口企口处宜嵌石材条过渡（见图9-17）,图9-17厨卫间地面标高及过渡,二 .施工要求（11、厨卫间块材面层基本要求与细部做法,（2）地漏口周边应按2%做泛水找坡，裁砖成放射状，坡向地漏中心。不得有倒坡现象，地漏篦子略低于地面层35mm（见图9-18）。（3）厨卫间的上下水立管根部做面层前，做2050mm高防水台。暖气立管作套管，高度为50mm。,图9-18 地漏口周边处理效果,三 .检查,施工过程中应对每一道工序进行跟班检查和

44、指导。完成后外墙不得有渗水。保温层施工前屋面女儿墙部位设置一道闭合淋水带，淋水一小时后第二天检查不渗漏方可进行保温层施工。竣工时在女儿墙等每隔34层处设置一条闭合管道进行外墙淋水，淋水时间不少于一小时。,第十章 门窗工程,一 .材料要求,门窗必须在工厂加工制作。铝合金窗型材壁厚不小于1.4mm、铝合金门的型材壁厚不小于2mm；塑钢窗PVC型材的壁厚不小于2.5mm、塑钢门PVC型材的壁厚不小于2.8mm.玻璃质量应符合要求，并采用中空玻璃。,二.施工要求（1、防水构造措施）,外窗框周采用细实混凝土浇捣成企口，或用防水砂浆粉成企口，企口高度为保温层厚度加粉刷层的厚度（见图10-1）。,图10-1

45、外窗框周企口,二.施工要求（2、窗周填塞）,窗框周边聚氨酯发泡应连续（见图10-2），外口用半圆形的管壁固定，从里向外发泡，保证外口光滑，结膜不破损。,图10-2 聚氨酯连续发泡,三. 检 查,门窗性能符合要求。气密性、水密性、保温性能、玻璃遮阳系数和可见光透射比、中空玻璃的露点等应进行检测。,第十一章 外墙外保温系统,一 材料要求,1,2,3,4,材料的品种、规格、热工性能等指标的复试结果应符合设计文件和有关标准的规定，同时生产厂家应提供保温系统有效的型式检验报告和建设行政主管部门的推广认可文件。,实际使用的保温系统各种组成材料应与型式检验报告和建设行政主管部门的推广认可文件相一致, 不得更

46、改系统构造和组成材料。,发泡陶瓷保温板和发泡水泥板等易损的保温材料在运输中应轻拿轻放，严禁扔摔。,水泥基保温材料严禁使用双组份 。,二.施工要求 （ 1、样板引路）,施工单位应按设计和标准要求编制专项施工方案，在大面积施工前应进行现场“样板”试验，“样板”试验验收合格后方可进行大面积施工。,二.施工要求 (2、保温层施工准备),1）对于板材类保温材料，施工前应进行排板设计，根据排板图对每个构件所需要的保温板归类编号，在基体上设垂直和水平基准线，并弹出每块板的安装控制分格线（见图11-1）。2）保温砂浆施工前，在基体上用保温砂浆做出间距不大于2m的灰饼冲筋，以控制其厚度。,图11-1 保温板基准

47、控制线,垂直线,水平线,二.施工要求（3、保温板材料的粘贴）,1） 发泡水泥板和发泡陶瓷保温板等应采用满贴法粘贴。2） XPSEPS等板材类保温材料应采用齿形镘刀涂布的条形法粘贴，条宽及间距为30mm30mm（见图11-2）。,图11-2条形法粘贴条宽及间距,二.施工要求（4、锚固件安装）,1）锚固件的布置和数量除满足设计和规范要求外，对其选型应按照混凝土墙板采用敲击式（见图11-3），空心砌体（砖）采用回拧式（见图11-4）。,图11-3 敲击式锚固件,图11-4回拧式锚固件,2）锚固件的自攻螺丝应拧紧，加强网应设置在锚固件的自攻螺丝与帽子之间，以便固定件与加强网可靠连接，并与保温板表面齐平

48、或略低一些。,二.施工要求 （ 5、细部做法）,1）外门窗冷热桥处理为防止保温层覆盖门窗框产生渗水，外门窗应设置钢附框或截面“L”混凝土框，截面高度应大于门窗边保温层厚度。但采用混凝土框时，混凝土等级不低于C20（见图11-5）。,钢附框,混凝土框,图11-5 外门窗洞口附框,二.施工要求 （ 5、细部做法）,外门窗洞口侧边保温层应铺贴到位（见图11-6） 。,钢附框,侧边保温板,图11-6外门窗洞口周边冷桥处理,二.施工要求（5、细部做法）,图11-7门窗洞口和阴阳角节点加强处理,2)门窗洞口和阴阳角等节点加强处理 在门窗等洞口四周和阴阳角处网格布翻包，均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在

49、洞口周边翻包及附加网格布之上（见图11-7）。,三、检查,施工过程中应对材料、配制、排版，粘贴、固定、节点、冷桥部位等进行跟班检查和指导。完成后随机对保温层粘贴、厚度等构造进行检测。,第十二章 防水工程,一 材料要求,防水材料应符合要求。优先选用合成高分子防水材料，室内楼地面宜采用水泥基防水材料。,二.施工要求 ( 1、屋面细部节点的控制),图12-1 出屋面管道防水处理,1）节点处理应符合要求。卷材大面积铺贴前，先做好节点密封处理。严格按设计和规范要求对水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等细部及分格缝等进行处理（见图12-1 )。2）涂膜防水应多遍成活，厚度不小于设计要求 。,二.施

50、工要求 (1、屋面细部节点的控制),图12-2 出屋面管井及管道根部处理,1）节点处理应符合要求。卷材大面积铺贴前，先做好节点密封处理。严格按设计和规范要求对水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等细部及分格缝等进行处理（见图 12-2) 。2）涂膜防水应多遍成活，厚度不小于设计要求 。,二.施工要求 (1、屋面细部节点的控制),图12-3 女儿墙泛水处理,1）节点处理应符合要求。卷材大面积铺贴前，先做好节点密封处理。严格按设计和规范要求对水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等细部及分格缝等进行处理（见图12-3）。2）涂膜防水应多遍成活，厚度不小于设计要求。,二.施工要求 (2、外