机械企业安全生产标准化考评标准解读课件.ppt

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1、二一三年六月八日,机械制造企业安全生产标准化考评标准解读,一,二,三,培 训 提 纲,四,概 论,作业环境与职业健康考评,基础管理考核,一,概 论,概 论,考评标准的考评原则,考评标准的考评方法,考核评级的工作程序,机械制造企业危险等级划分及计算方法,安全质量标准化工作是综合运用安全系统工程理论和方法对系统的安全性进行预测和度量。考评标准由三部分组成：,基础管理考评,内容包括：安全生产责任制、职业安全健康规章制度、规划与年度计划、机构与人员、职业安全健康教育、事故管理、“三同时”管理、班组安全管理、安全操作规程、特种设备及人员安全管理、相关方安全管理、现场监督检查、应急救援预案、危险源管理和安

2、全健康档案等15个考评项目，分值共计230分。,设备设施安全考评,内容包括：压力容器、工业管道、木料场所、工厂建筑、锻造机械、铸造机械、铸造熔炼炉、运输机械、起重机械、砂轮机、炊事机械和其他机械等51个考评项目，分值共计600分。,作业环境与职业健康考评,内容包括：厂区环境、车间环境、仓库、危险化学品使用现场、职业危害作业点达标率、职业危害防护设施合格率、职业危害作业人员健康监护、职业危害分级和职业病管理等9个考评项目，分值共计170分。,1考评标准的考评原则,1考评标准的考评原则,考评标准是以安全生产责任制为核心，“分级管理、分线负责”为主线，按照系统管理的原则，综合考评制度与执行情况的符合

3、性和有效性。基础管理考评必须将各考评项目有机联系在一起，形成一个整体。 在正常生产状态下，凡属厂区内的所有职业安全健康管理模式、设备设施、作业环境，且涉及本企业职业安全健康有关的相关方的设备设施、作业环境等均列为考评对象。凡属设备的电气、工业梯台均纳入该设备考评内容中。,自评：对企业的所有单位和全部设备设施、作业环境均进行评价。,考评时，按考评标准中考评检查表进行逐项考评，以现场查证、资料核对和检查考核的方法进行。,复评：采取随机抽样的方法进行。,2考评标准的考评方法,考评方法：,计分方法：,单项考评计分法，按考评检查表中的计分方法计算。考评检查表中的计分方法为：a.单项扣分法，依据“考评说明

4、”中的要求，对于不合格的条款扣除相应分值。b.不合格率扣分法，依据“考评说明”中的要求，评价出不合格设备设施的台数和不合格率，在此基础上，依据不同的系数计算出该项目的相应分值。c.混合计分法，依据“考评说明”中的要求，某些条款为单项否决，某些条款为单项扣纯单项扣分总值不得大于一定比例分值。d.所有扣分只扣除该条款或项目的分值，将其应得分扣完为止，不计负分。 总分计算公式： 总分 = 各项目实得分之和1000(1000 - 各空项分之和),2考评标准的考评方法,评级方法：,安全质量标准化机械制造企业分为三个等级：a.一级：安全质量标准化考核得分不少于900分(含900分)。b.二级：安全质量标准

5、化考核得分不少于750分(含750分)。c.三级：安全质量标准化考核得分不少于600分(含600分)。各空项分之和超过200分的，不得评为一级安全质量标准化机械制造企业。,2考评标准的考评方法,复 评,校 准,企业成立由主管安全的负责人任组长，各相关职能部门以及工会参加的考评小组进行自评。企业自评后，形成自评报告，向承担安全质量标准化复评任务的机构提出复评申请。,复评机构收到企业的复评申请后，应按照考评标准的要求进行复评。复评完后，向企业和安全生产监督管理部门提交复评报告。符合安全质量标准化相应等级的机械制造企业，由安全生产监督管理部门核准。不符合的，由企业按照复评报告的要求进行整改。,机械制

6、造企业安全质量标准化考核评级实行分级核准制。三级企业由复评机构报市(地)级安全生产监督管理部门核准；二级企业由复评机构报省级安全生产监督管理部门核准；一级企业由中国机械工业安全卫生协会报省级安全生产监督管理部门同意后，由省级安全生产监督管理部门报国家安全生产监督管理局核准。,自 评,期 限,3 考核分级的工作程序,机械制造企业安全质量标准化的命名证书和牌匾有效期为3年。在3年有效期内，企业发生安全事故，造成一次死亡3人(含3人)以上或累计死亡5人(含5人)以上，以及造成较大社会影响的，由原核准部门撤销其安全质量标准化企业称号。,3 考核分级的工作程序,机械制造企业危险等级划分及计算方法：,机械

7、制造企业危险等级划分表,说明：表中将危险容量分成I、类；RI、R、R分别为I、类危险容量的范围；HI、H、H分别表示I、类危险容量存在的状态分布，存在于危险容量范围内取l，否则取O。,机械制造企业危险等级划分表,二,基础管理考核,1 基础管理考评概述,1）安全生产责任制 15分2）职业安全健康规章制度 15分3）规划与年度计划 15分4）机构与人员 15分5）职业安全健康教育 45分6）事故管理 20分7）“三同时”管理 15分,8）班组安全管理 12分9）安全操作规程 13分10）特种设备及人员安全管理 10分11）相关方安全管理 10分12）现场监督检查 10分13）应急救援预案 10分1

8、4）危险源管理 10分15）安全健康档案 15分,基础管理考评设置了15个考评项目，分值230分,是企业安全管理体系的组织原则，是贯彻安全生产责任制，落实责任指标的保证，是形成企业上下、纵横交错的安全管理体系的核心。,应用系统工程的方法,分析、评价并控制人机环系统可能发生的事故，调整各种因素使系统发生的事故减少到最低限度。系统管理的核心：PDCA循环 持续改进,系统功能=各要素之和协调系数，当协调系数趋近于1的时候，才能体现系统的最大功能。,基础管理考评原则,协调原则,系统管理原则,“分级管理，分线负责”原则,计划的有效性在于规划，计划的可行性；组织的有效性在于机构的设置，人员的配备，健全完善

9、的规章制度；控制的有效性在于对工伤事故和职业危害有效控制。,有效性原则,2 安全生产责任制,适用范围,考评要点,企业主要负责人履行职责,建立各职能部门的安全职责,建立各级各类人员的安全职责,(1)组织建立本企业安全生产责任制、规章制度和操作规程。(2)确保本单位安全生产投入的有效实施。(3)设立与本企业相符的安全管理机构，且提供人力资源。(4)每年组织的安全专题会议不少于4次，且解决有关安全生产的重大问题。,(1)有文本，覆盖企业内所有单位和部门。(2)现场抽查部分单位的职责履行情况。,(1)有文本，涵盖企业内各级管理者（主要负责人、副职领导、职能部门和生产车间领导、班组长、车间安全员、员工等

10、），且与行政管理职能相符。(2)现场抽查各类人员的职责履行情况，有措施、有效果。,计分方法： 本项目分值为15分。按考评检查表查证，按”考评说明“实行单项条款扣分，扣完为止。总得分为单项条款得分叠加计算。,各类人员安全生产责任制职能部门安全生产责任制,考评要素：安全生产检查制度；伤亡事故管理制度；职业安全健康教育制度；建设项目安全健康管理制度；特种设备及人员安全管理制度；相关方安全管理制度；防火安全管理制度；危险作业审批制度；电气临时线审批制度；危险化学品管理制度；厂内交通安全管理制度；职业病预防管理制度；安全奖惩制度；安全防护设备管理制度；防尘防毒设施管理制度；劳动防护用品管理制度；女工和未

11、成年人保护制度；易燃易爆场所管理制度安全生产“五同时”管理制度；劳动合同安全监督制度。,3 职业安全健康规章制度,计分方法： 本项目分值为15分。按考评检查表查证，按“考评说明”实行单项条款扣分，扣完为止。总得分为单项条款得分叠加计算。,本考评项目列举了企业常见的20种规章制度，是贯彻国家安全生产法律、法规、规程和标准的要求，涵盖了企业安全生产的全方位，适应于一般企业的安全管理(企业可根据国家安全生产的要求，在制度数量上可以增减，但基本内容应符合本考评项目的规定)。,适用范围：,4 规划与年度计划,适用范围,企业的规划、年度计划和劳动保护专项措施项目。包括： a.长远规划：企业中长期生产经营、

12、发展规划和技术改造规划，如五年生产经营规划、重大技术改造规划、新工艺推广规划、建设项目设计任务书、引进技术工作规划等。 b.年度计划：一部分是企业年度安全生产计划；另一部分是企业职能部门如设备部门、安全部门、生产部门等为实现安全生产目标计划，结合本部门职能展开的工作计划。 c.劳动保护专项措施计划：即为预防事故、改善劳动条件所投入的改造资金、教育费用等计划项目。,考评要点,1 企业长远规划中有安全健康内容2 企业年度工作计划3 劳动保护措施经费(安措费)管理,计分办法,本项目分值为15分。按考评检查表查证，按“考评说明”实行单项条款扣分，扣完为止。总得分为单项条款得分叠加计算。,5 机构与人员

13、,适用范围,企业的安全管理网络、安全管理机构及安全技术管理人员。,考评要点,1 安全生产管理网络2 安全管理机构3 安全管理人员应按企业从业人员总数的3及以上比例配备,计分办法,本项目分值为15分。按考评检查表查证，按“考评说明”实行单项条款扣分，扣完为止。总得分为单项条款得分叠加计算。,6 职业安全健康教育,适用范围,新进厂职工、特种作业人员、中层及中层以上管理人员、班组长、变换工种和“四新”人员、复工人员、安全管理人员及全体员工。,考评要点,1 新职工进厂三级教育 2 特种作业人员培训、复训教育3 中层及中层以上干部教育4 班组长教育5 变换工作和“四新”教育6 职业健康教育7 全员教育8

14、 复工教育9 安全管理人员教育,计分办法,本项目分值为45分。按考评检查表查证，按“考评说明”实行单项条款扣分，扣完为止。总得分为单项条款得分叠加计算。,7 职业安全健康教育,适用范围,至考评之日，近三年内，企业发生死亡、重伤、轻伤、中毒事故和重大未遂事故。,考评要点,1 所有从业人员均参加工伤社会保险2 工伤事故率控制在指标内3 工伤事故应按“四不放过”的原则进行处理4 事故档案5 重大未遂事故应等同于事故处理,计分办法,本项目分值为20分。按考评检查表查证，按“考评说明”实行单项条款扣分，扣完为止。总得分为单项条款得分叠加计算。,适用范围,企业新建、改建、扩建项目、技术改造项目和引进的建设

15、项目，也适用于企业“四新(新技术、新工艺、新设备、新材料)”项目的应用。,考评要点,1 设计阶段：项目的初步设计、施工设计有相应的安全健康措施，且通过安技部门审查。2 施工阶段：项目配套的安全设施同步建设，且经过试运行。3 验收阶段：安全设施经安技部门验收后，与主体工程同步投入使用。4 安全设施投资应纳入建设项目概算。,计分办法,本项目分值为15分。按考评检查表查证，按“考评说明”实行单项条款扣分，扣完为止。总得分为单项条款得分叠加计算。,8 “三同时管理,适用范围,企业因需要设置的生产和辅助班组。,考评要点,1 岗位安全责任制2 安全技术操作规程和危险源3 安全检查与隐患整改4 安全活动5

16、安全教育6 企业合格班组验收,计分办法,本项目应得12分，按照安全班组合格率计分。 在企业认定的安全合格班组中抽查10，但不少于5个班组，按考评检查表查证，按“考评说明”扣分，累计分值少于80分为不合格班组；发生轻伤以上事故扣该班组全分，即为不合格班组。,9 班组安全管理,适用范围,企业生产和辅助生产现场的作业岗位。,考评要点,1 建立健全岗位安全操作规程 岗位安全操作规程的编制应依据本单位工艺流程、设备(设施)性能、操作方法及工作环境制定，一般应以作业工序、作业岗位为基本单元，相同设备设施，且作业方式相同，可以合并。 岗位安全操作规程应包括：岗位危险源、控制标准、操作中的安全方法和严禁事项，

17、凡有重大或重要危险源的岗位，应有应急救援预案或应急措施。2 严格执行岗位安全操作规程,计分办法,本项目分值为13分。按考评检查表查证，按“考评说明”实行单项条款扣分，扣完为止。总得分为单项条款得分叠加计算。,10 安全操作规程,适用范围,企业中锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及厂内机动车辆的管理以及从事上述作业的特种作业人员的管理。,考评要点,1 特种设备的采购2 特种设备的档案3 特种设备的定期检验4 特种设备的操作人员,计分办法,本项目分值为10分。按考评检查表查证，按“考评说明”实行单项条款扣分，扣完为止。总得分为单项条款得分叠加计算。,11 特种设备及人员安全管理

18、,在用特种设备的安全技术性能定期检验周期,在用特种设备的安全技术性能定期检验周期,12 相关方安全管理,适用范围,上年度和本年度正在施工、承包或租赁的经营活动以及合同工、临时工及外来人员。,考评要点,1 外来施工(作业)方与企业签订安全协议，施工现场有可靠的安全防范措施2 生产经营项目、场所、设备的发包或出租必须符合安全管理的规定3 对生产区域内的短期合同工、临时工应有相应的安全管理措施4 对厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其他外来相关人员应有相应的安全管理措施,计分办法,本项目分值为10分。按考评检查表查证，按“考评说明”实行单项条款扣分，扣完为止。总得分为单项条款得分叠加计算。,1

19、3 现场监督检查,适用范围,企业所有的作业现场和辅助作业现场。,考评要点,1 现场违章操作2 现场违章作业3 防护用品穿戴不合格4 特种作业人员持证情况5 隐患整改,计分办法,本项目分值为10分。按考评检查表查证，按“考评说明”实行单项条款扣分，扣完为止。总得分为单项条款得分叠加计算。,14 应急救援预案,适用范围,生产经营单位的应急与救援预案以及重要、重大危险源。,考评要点,1 确定了应急救援的目标和体系2 针对重点部位，制订了应急救援预案3 每年对应急救援预案进行了演习,计分办法,本项目分值为10分。按考评检查表查证，按“考评说明”实行单项条款扣分，扣完为止。总得分为单项条款得分叠加计算。

20、,15 危险源管理,适用范围,企业生产经营活动所涉及的现场、设备、人员及其相关方，包括管理办法、识别评价结果和控制措施等内容。,考评要点,1 确定了危险源的识别和评价原则，且组织了识别和评价2 对危险源制订了管理或技术措施3 及时进行了危险源的更新和调整,计分办法,本项目分值为10分。按考评检查表查证，按“考评说明”实行单项条款扣分，扣完为止。总得分为单项条款得分叠加计算。,考评方法,1、文本资料(1)企业危险源识别和评价的程序和方法，以及重大、重要危险源清单，且无遗漏。(2)对于采用15.3.1.3.1确定的重大危险源上报有关主管部门的记录。(3)重大、重要危险源的管理制度或控制措施，其中包

21、括安全检查、隐患整改、告知、标识及控制等内容。2 现场查证(1)对照台帐查现场，有无遗漏。(2)员工熟悉本岗位的危险源(特别是重大、重要危险源)及控制方法、检查要点及作业注意事项等情况。(3)应急预案的符合情况，以及应急处理器材的配备情况。,16 安全健康档案,适用范围,本项目列举了12种档案，企业还可以根据实际情况和执行制度情况增加，但重点考评12种档案。,考评要点,计分办法,本指标应得分值为15分，单项扣分，扣完为止。总得分为单项得分叠加计算。目标值为12种，每少一种扣3分。档案中的内容一处不合格扣O.1分，每种档案最多扣1.2分。,三,1 设备设施安全考评概述,设备设施安全考评是系统地考

22、评企业的设备、设施、工具、物质等固有的危险源(因素)与安全状态。共设置51项考评项目，给定分值为600分。,设备设施考评标准中227项划为燃爆热工部份，共290分它内含三大内容：燃爆，热工，其它。213项和15项为燃爆部份。1618项和25项为热工部份，又把工厂建筑，工业梯台，厂内机动车，输送机械划到燃爆热工部份。,设备设施考评标准中第2837项为电气考评部分，共137分其中包括：1）变配电系统 2）低压电气线路（固定线路）3）低压电气线路（临时线路）4）动力（照明）配电箱（柜、板）5）电网接地系统6）防雷接地装置 7）电焊机 8）手持电动工具9）移动电气装备10）电气试验站（台、室）,设备设

23、施考评标准中第3852项为机械设备部分，共15项，共173分。探伤设备（磁粉）2.5分； 木工机械10分；探伤设备（射线）2.5分； 砂轮机8分；探伤设备（着色）2.5分； 风动工具5分；探伤设备（超声波）2.5分； 电梯16分；超重机械32分； 注塑机械8分；装配线18分； 炊事机械5分；金切机床26分； 其他机械7分；冲剪压机械26分。,燃爆热工部份,电气考评部份,机械设备部份,系统整体性原则,系统安全性原则,系统可靠性原则,设备设施考评原则,考评要求,企业进行设备设施安全考评应具备的资料,(1)各类设备设施、工具与物质的台帐。包括总数量、分布单位的数量、型号与规格，注明在用与完好、大修、

24、封存、调拨、报废等现状。企业提供当年度的大修理正式计划；正在大修(或停用待大修)的可不考评；封存一年以上(有正式手续)或已办理报废手续且均未使用的设备设施与工具可不考评；已调拨到独立法人资格企业的(已不在本企业现场)可不考评。(2)各类设备设施的图纸资料。包括各类动力管道、配电线路、接地与防雷系统、厂房建筑等图纸资料。近年(期)有增减的部分应予以补充或注明，必要时重新描绘，图纸资料与实际情况必须相符。(3)各类测试与记录。凡是要求定期检测、试验的设备设施与工具，检测试验报告或记录应真实齐全，第一次考评的企业至少有一年(或一个检测周期)的，复评或再次复查的企业至少有上次考评至本次考评之间的，通常

25、保存35年。原始操作记录或维护检查记录通常查证612个月。,（1)设备附件未单独建帐的，随主机同时考评。(2)已办理封存、调拨、大修、报废手续的设备，现场发现在用时，均应进行考评。如该设备尚完好时，每台仍扣项目总分12分。未达到时另按标准扣分。(3)新购置设备设施或工具，未使用的可静态观察而不试验，如已使用过的均应进行考评。(4)集体企业、独立经营的单位，其设备设施与工具资产属于总厂(公司)的；应同时考评；已调拨给独立法人(二级法人不算)资格的企业则另行考评。(5)考评时设备设施或工具正在修理，若修理的是考评条款的内容，此项(台)视为不合格；非考评条款的待修好再考评。(6)可以动态试验的设备设

26、施(或某一部分)及工具，非因条件不允许而无法试验或不能到位，此项(台)则为不合格。(7)有物无帐或有帐无物的设备设施或工具，可按1.3.2.2处理。(8)应测试或检测的设备设施或工具，因检测方法明显错误、检测用的仪表仪器未经校验，已测定的数据为不可靠；考评时应在现场用合格仪器抽测，不具备此条件时所涉及的条款均为不合格。,基础管控层级化有关问题的处理,计分原则,1 设备设施安全考评及各专业考评，均按考评检查表的说明计分。2 设备设施安全考评的计分方法 (1)按“考评检查表”中的条款实行单项扣分，其应得分扣完为止，不计负分，多个场所取平均值。此项目共计13项，占“设备设施安全考评”51项中的25.

27、5。 (2)按设备设施的不合格率计分，依据“考评检查表”中的相关条款，判断不合格设备设施，根据不合格数量与评价总数的比值，计算不合格率，然后，用该项目的应得分值减去不合格率与危险系数的乘积，即为该项目的实得分值。此项目共计38项，占“设备设施安全考评”51项中的74.5。 (3)判断不合格设备设施的方法 a.项目单条(项)否决，其含义是：当被考评的设备设施或工具，有属于项目单条(项)否决的条款不合格时，该设备设施则为不合格。 b.累计分值否决，其含义是：当被考评的设备设施实得分为某一分值以下时，该设备设施则为不合格。 c.项目从扣分到否决的条款，其含义是：如此条款不够规范或不够完善时，从项目总

28、分中扣一定分值，一般最多不超过总分值的一定比例。,(4)设备设施危险系数的确定原则： 设备设施的应得分值与不合格率的比值即为危险系数(即考评标准中设备设施不合格率1的扣分数)，危险系数取决于不合格率的数值，即某种设备设施的不合格率为多少时，该类设备设施的应得分值全部扣完。在“设备设施安全考评”的38个项目中： a.设备设施的不合格率在20以下，扣完该项目应得分的有1种：木工机械； b.设备设施的不合格率在2030之间，扣完该项目应得分的有16种：乙炔发生站、锅炉与辅机、工厂建筑、铸造熔炼炉、酸碱油槽、厂内机动车辆、低压电气线路(固定线路)、低压电气线路(临时线路)、动力(照明)配电箱(柜、板)

29、、电网接地、电焊机、砂轮机、电梯、注塑机、炊事机械及其他机械等； c.设备设施的不合格率在3035之间，扣完该项目应得分的有13个：工业气瓶、压力容器、锻造机械、铸造机械、工业炉窑、防雷接地系统、手持电动工具、移动电气装备、探伤设备(磁粉探伤)、探伤设备(射线探伤)、探伤设备(着色探伤)、探伤设备(超声波探伤)和风动工具等； d.设备设施的不合格率在3545之间，扣完该项目应得分的有7个：工业梯台(直梯)、工业梯台(斜梯)、工业梯台(活动轻金属梯)、工业梯台(轮式移动平台)、工业梯台(走台、平台)、起重机械和冲剪压机械等； e.设备设施的不合格率在45以上，扣完该项目应得分的有1个：金属切削机

30、床。 上述数值的确定主要根据以下三个原则：一是该设备设施的危险性大小；二是该设备设施在企业中造成事故的概率多少；三是该设备设施在企业中的地位和拥有情况。,计分原则,燃爆热工部份,1 工业气瓶,本项目适于企业常用的充装永久性气体气瓶、氢气瓶、氨气瓶、氩气瓶、溶解乙炔气瓶，液化石油气瓶等工业气瓶。,1 气瓶状况 (1)在检验周期内使用；(2)外观无缺陷及腐蚀；(3)漆色及标志正确、明显；(4)安全附件齐全、完好。2 储存要求 (1)仓库状况良好，安全标志完善；(2)各种瓶及空、实瓶应分开存放，存放量符合规定；(3)标记明显，间距合理；(4)各种护具及消防器材齐全、可靠。3 安全使用(1)防倾倒措施

31、可靠；(2)工作场地存放量符合规定 瓶内留余量，（永久气体,）0.05Mpa；液化气体充装量0.51；工作现场存量5瓶以下，超过520瓶要防火防爆措施，再多要有2级库； 明火间距10米 燃助5米。 说明：严禁用温度超过40的热源加热。,适用范围,考评要点,本项目应得分为22分，其中18分为气瓶状态分值，计分按下式计算；其余4分按考评检查表查证，一处不合格扣0.5分，多个场所累计后取平均值。实得分18不合格数/评价总数O.54100,计分方法,2 危险化学品库,适用范围,本项目适用于企业内部贮存危险化学品的库房，以及贮量超过三天生产用量的中间库及调漆间(危险化学品的分类见下表）。,危险化学品的分

32、类,1 库内有应急预案,2 消防设施齐全，通道畅通,3 库内有隔热、降温、通风等措施,4 电气设施采用相应等级的防爆型电器,5 按危险化学品特性处理废弃物品或包装容器,6 危险化学品应按其危险性进行分类、分区、分库贮存，库房符合安全标准的要求，如下表所示,考评要点,库房的耐火等级、层数和建筑面积,禁止一起贮存的物品,形成爆炸性混合危险物资,接触或混合后能引起燃烧物资,每种物品的存放现场应有危险化学品安全技术说明书。危险化学品安全技术说明书的主要内容如下表：,危险化学品安全技术说明书内容提要,危险化学品贮存安排取决于化学危险品分类、分项、容器类型、贮存方式和消防的要求。贮存量及贮存安排见下表：,

33、贮存类别,贮存量及贮存安排,3 油库、油罐,适用范围,本项目适用于以接收、贮存和发放柴油及闪点低于45的甲、乙类油品0.5t以上，机械油的储量大于2t以上的罐装、桶装和地下、半地下油库。,考评要点, 1 油槽车需持有专用许证，进入库区，必须装设专用排气阻火器 2 油罐无腐蚀、泄漏，梯子和扶栏符合安全要求 3 油罐上的液位计、呼吸阀齐全可靠、动作灵敏, 4 罐体、胶质输油管等应有可靠的防雷接地和防静电接地 5 罐体与罐体之间或其他建筑物、管网、干道应留有足够的间距 6 库房的电气设施均应防爆 7 油库内应按贮存物品的种类和数量，配置足够的消防器材和灭火设施，并有相应的报警装置 8 库内使用的工具

34、应是不产生火花的防爆工具 9 库内外应有醒目的安全警示标志和油品的名称、特性、数量、灭火方法等,考评要点,油罐之间的防火距离,4 液化气站,适用范围,液化石油气广泛用于工业生产和民用生产，它具有爆炸极限低，点火能量小，气液比容大的危险特性，以及贮存站内系统复杂，管理难度大，危险点位多和发生火灾后，扑救困难等特点。本项目适用于企业拥有储存、装卸，充装功能的液化气储配站房。,考评要点, 1 罐体有产品质量证明并经定期检验合格 2 烃泵(压缩机)各紧固件牢固无泄漏 3 系统管道接头无泄漏，跨接线漆色可靠、正确 4 充装秤灵敏、准确，定期校验 5 防火间距符合要求，站内无杂物 6 喷淋降温系统完好，随

35、时能启用 7 电器开关照明属低压防爆设备 8 水封并及防火堤合格 9 安全装置配备齐全，安全阀定期校验,计分方法,本项目应得分为12分。按考评检查表查证，按考评说明实行单项扣分，扣完为止。单个液化气站为单项得分叠加计算，多个液化气站取平均值则为该项目实得分。,5 煤气站,适用范围,煤气站是制取煤气的场所。但是，由于煤气属于有毒和易燃、易爆气体，易导致中毒事故及火灾爆炸事故。本项目适用于工业企业内部的煤气站，天然气和煤气储配站。,考评要点, 1 煤气站(房)设计与布置合理，煤气生产、净化、加压等设备符合要求，技术资料齐全 2 设备、管道上的防爆安全装置完好。各种水封可靠，并能定期检查与校核 3

36、各种仪器、信号、报警、自控、连锁、检测装置及事故照明齐全、准确。并定期检查与校核，各种安全色标清晰 4 煤气加压站、混合站、抽气机室(排送间)、煤斗间等电气安装符合防爆要求 5 检测分析仪表与化验用有毒、有害物品应有专人、专柜管理 6 定时化验水煤气及半水煤气发生炉的总管，煤气含氧量应小于0.6。作业环境CO浓度必须小于30mgm3 7 机械设备的防护与PE线牢固可靠 8 带有水夹套的煤气炉及其汽水系统应符合锅炉压力容器的有关规定带有水夹套的煤气炉及其汽水系统应符合锅炉压力容器的有关规定，其采购、安装、注册、定检、使用等均符合法规规定。 9 运行及检测记录齐全,本项目应得分为lO分。按考评检查

37、表查证，按考评说明实行单项扣分。累计分值低于7分时，本项目不得分。,考评要点,6 制氧站,氧的化学性质非常活泼，既能助燃，其强烈的氧化性又能促进一些物质自燃，是构成物质燃烧爆炸的基本要素之一。在氧气的制取、贮存及罐装过程中均存在相当大的危险性。本项目适用于采用空气液化分离法生产、贮存及罐装气瓶的制氧站(房)。,适用范围, 1 站房门窗向外开、站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开。玻璃采用磨砂或涂白色油漆，也可搭设遮阳棚2 设备设施3 压力容器符合要求；贮气囊装有压力自调系统，各种减压阀、自动调节阀应灵敏、可靠，能防止超压。 4 氧气管道、阀门符合要求，充装设备有导除静电装置，且定期监测

38、；氧气、氮气的放散管应引至室外安全地点。 5 气瓶间数量不得超过2400个；空瓶与实瓶分区存放，间距大于1.5m，并有指示牌；贮瓶间地坪必须平整、耐磨、防滑，且有防护链或瓶卡等防倾倒措施 6 各岗位配置有CO2灭火器，且定期检查并有记录；站内各主要部位有“严禁烟火”的防火标志,考评要素,各车间设施生产类别及最低耐火等级,7 压力容器,在机械工厂中使用的各种压力容器，其结构不同，内部介质不同，受力受压状态不同，具有爆炸、火灾及中毒等危险特性。本项目适用于工作压力大于或等于O.1MPa(表压)，且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固

39、定式容器和移动式“容器”。,适用范围,考评要点,1 各种技术资料齐全2 本体外现检查3 安全附件4 支承(支座)应完好，基础可靠，无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷，螺栓连接牢固5 疏水器、排污(水)阀无泄漏，布局合理、排放物对周围环境无污染6 运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无异常振动声响现象；有定期巡回检查记录,8 乙炔发生站,适用范围,乙炔气体具有爆炸极限范围宽、爆炸下极限低、点火能量小等危险特性，极易导致火灾爆炸事故，乙炔发生器又为乙炔气体的主要设备设施。本项目适用于以电石为原料，制取乙炔气的乙炔发生站(房)。,考评要点,9 锅炉与辅机,适用范围,锅炉是工业企业生产和日常生活中使用较

40、广泛的能源转换设备，由于它一部分元件既受到高温烟气和火焰的烘烤，又承受较大的压力，且工作环境比较恶劣，是一种有爆炸危险的特种设备。本项目适用于承受压力的、以水为介质的产生蒸汽的固定式锅炉。,1 锅炉“三证” 齐全（产品合格证，使用登记证，年度检验证）2 安全附件完好，安全阀、水位表、压力表齐全、灵敏、可靠，排污装置无泄漏3 按规定合理设置报警和连锁保护装置4 给水设备完好。匹配合理5 炉墙无严重漏风、漏烟，油、气、煤粉炉防爆式装置完好6 水质处理应能达到指标要求，炉内水垢在1.5mm以下7 各类管道无泄漏，保温层完好无损，管道构架牢固可靠8 其他辅机设备应符合机械安全要求,考评要点,蒸汽锅炉和

41、汽水两用锅炉水质标准(锅外化学水处理),蒸汽锅炉和汽水两用锅炉水质标准(炉内加药处理),10 空压机,适用范围,一般环境下使用的固定式空压机,考评要点,1 各种出厂技术资料齐全2 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷，所有紧固件必须牢靠并有防松措施3 压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠，且在检测周期内使用4 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏，螺杆式空压机保护盖必须关闭。5 配套的压缩空气管道无腐蚀，管内无积存杂物，管道漆色符合要求，并标有流向箭头，支架牢固可靠6 电气设备符合安全要求，机组旁应设紧急停机按钮保护装置

42、(开关)7 空压机布置合理，空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离8 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等,计分方法,本项目应得分为16分。按考评检查表查证，按考评说明实行单项扣分，扣完为止。单台空压机为单项得分叠加计算，多台空压机取平均值则为该项目实得分。,11 工业管道,适用范围,本项目适用于企业中输送介质为可能引起燃烧、爆炸或中毒等危险性较大的工业管道。,考评要点,1 漆色标记应明显，流向清晰。工业管道的漆色、色环，流向指示等标志应明显、醒目并符合有关规定。其基本识别色及其含义：艳绿色水； 大红色水蒸气；浅灰色空气； 中黄色气体；紫色酸或碱；

43、 棕色可燃液体；黑色其它液体； 淡蓝色氧。2 应有全厂管网平面布置图，标记完整，位置准确，管网设计、安装、验收技术资料齐全3 管道完好，无严重腐蚀、无泄漏(3点1000m)，防静电积聚措施可靠4 埋地管道敷层完整无破损，架空管道支架牢固合理,计分方法,本考评项目应得分为8分。按考评检查表查证，按考评说明实行单项扣分。累计分值低于6分时，本项目不得分。,12 木料场所,适用范围,本项目适用于木料贮量大于20m3或面积大于200m2的木材成品储存、木材加工及木材堆放场所，也适用于被企业列入消防重点的木工房等场所。,考评要点,1 道路畅通、堆码整齐、稳妥可靠2 在通道入口处及重点部分应设置防火安全标

44、志3 消防设备齐全完备4 电器设备应符合安全要求 (1)木工房或木材库内的电机设备应采用封闭型，无火花型(符号：n)或粉尘防爆型。 (2)电气线路应能满足防尘要求，导线连接应可靠，且防止产生火花。 (3)不允许使用插销、插座、闸刀等不封闭型电器。 (4)照明设施及所有散热器均应与木料保持足够的间距。5 不得堆放其它易燃物资，锯末、刨花应及时清除6 防火间距达到要求,计分方法,本项目应得分为8分。按考评检查表查证，按考评说明实行单项扣分，扣完为止。单个木料场所为单项得分叠加计算，多个木料场所取平均值则为该项目实得分。,13 工厂建筑,适用范围,适用于企业产权范围内的厂房建筑物，构筑物等(包括：生

45、产厂房、库房及辅助房屋，企业生活服务设施、办公楼、礼堂、职工医院等)。,考评要点,1 耐火等级评定 (1)各类厂房建筑设计图、工厂建筑平面布置图齐全完整。 (2)各类厂房建筑物的基本概况齐全完整，如：名称、建筑面积、耐火等级、设计和施工单位、实际用途、竣工日期等。 (3)生产的火灾危险性按表3-14-1进行分类，建筑物构件的燃烧性能和耐火极限见表3-14-2的规定，企业各类厂房建筑物耐火等级选择见表3-14-3。 (4)厂房耐火等级与生产类别相适宜，且应标识。2 危险建筑面积,计分方法,本项目应得分为10分。按考评检查表查证，依据不合格面积与评价总面积的比值计算不合格率，实际得分如下式计算：,

46、14 涂装作业场所,适用范围,本项目适用于涂装作业场所及喷漆室(柜)。,考评要点,计分方法,1 电器设施达到防爆要求 a小型喷漆作业点和其它作业在一个车间内。其自然通风或机械通风可靠6米以外电气可不防爆。 b封闭喷漆室应有自动报警和抑爆系统。 c静电喷漆室要按规定设导电措施。2 作业场所具有良好通风：避免有害气体积存。3 涂料存量符合要求： 1个班用量，调漆室的存量小于3日，桶盖封闭，防逸散。4 消防设备完备，安全标志醒目。 A足够灭火器材，室外有消火栓，水带，水箱，开启工具等。 B黄，黑色围栏或警示线，悬挂醒目安全标志。5 与其它场所有隔离措施，防火间距，地面符合要求，喷、调漆间地面不产生火

47、花，地面无残料,本项目应得分为15分。按考评检查表查证，按考评说明实行单项扣分，扣完为止。单个涂装作业场所为单项得分叠加计算，多个涂装作业场所取平均值则为该项目实得分。,15 锻造机械,适用范围,本项目适用于以气体、液体、机械电气传动的锻锤，油、水压力机，螺杆式摩擦压力机及锻造操作机。,计分方法,1 本项目为12分，均按考评检查表逐条查证，任意一条不符合要求者，则判该台设备为不合格。2 依据设备设施不合格台数与考评总台数的比值计算不合格率，实得分按下式计算：,考评要点,1 上、下砧不松动，销、楔坚固。 销、楔处不宜用垫片，两端不得突出1.5毫米以上。 2 锤头无裂纹，缓冲装置灵敏可靠。（防刚性

48、冲击） 3 操纵机构灵敏，可靠。 a 操纵手柄，踏杆，按钮，制动机手柄，灵活好用，制动器必须可靠。 b 操纵机构应有防止意外触动致使设备误动作而造成事故的措施 4 紧固部件无松动： 摩擦盘，飞轮，导轨压条等严禁松动，且有防止运动件脱落或误操作措施。 5 安全装置和防护装置齐全，可靠。 a 限位器，紧急制动器，溢流阀等安全装置齐全有效。高度低于2米的外露旋转部位以及维护维修平台应有护罩，护网，护栏。 b工件做往复运动的设备要设起安全栓作用的装置，要与控制系统连锁。 c 行程有指示，旋转有指向。操作机、夹钳、剁刀等辅具无裂纹。储罐等辅机安全状态良好。,16 铸造机械,适用范围,本项目适用于铸造生产

49、过程中的制作砂型、芯型的机械设备，还包括落箱、清理机械设备和压铸机等。,计分方法,1 本项目分值为18分，按考评检查表逐条查证，一处不合格扣该条款应得分值，得分12分以下判该台设备不合格。2 依据设备设施不合格台数与考评总台数的比值计算不合格率，实得分按下式计算：,考评要点,通用部份：（电控，气控，液控）(1) 设备结构有足够的强度、刚度及稳定性，基础坚实。(2)所有管路密封良好，无泄漏。 a连接软管必须耐油，无老化发硬现象，不得靠近热源。压力油管应防止出现故障时油与热金属接触。 b气动系统在废气排出时应避免将灰尘，沙粒等吹向操作者和工作台。(3)安全装置和防护装置齐全，安全可靠。(4)控制系

50、统清晰灵敏，作业点均有急停开关 a 控制位置合理，便于操作，仪表，指示灯，操作按钮设置合理，显示明确，清晰可见，灵敏有效。 b工作方式和操作方法转换开关应在闭锁柜内。 c紧急停车控制在作业点上。（不能自动恢复） d夹紧装置必须保证容腔内压力还有时，有联锁（不打开）。(5)防尘，防毒设备完好无损，且运行正常。(6)PE线正确可靠。,专用部份： A压铸机：压铸型区应有防护装置，与压射程序连锁。 a 锁型机构必须在合型后保证压铸型可靠锁紧。 b 型区必须设防护装置（门，罩，挡板等）以保证易遭危险人员的安全。 c 防护装置应同控制系统联锁。在防护装置未进入正确位置时不能启动合型动作。 B制芯机：芯盒加