建筑工程质量通病 ppt课件.ppt

《建筑工程质量通病 ppt课件.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑工程质量通病 ppt课件.ppt（127页珍藏版）》请在三一办公上搜索。

1、.,建筑工程质量通病及防治措施,.,目录,一、基础工程通病及防范措施二、主体工程通病及防范措施三、砌体工程通病及防范措施四、防水通病及防范措施五、装饰工程质量通病,.,一、建筑工程质量通病的定义,所谓“通病”就是常见多发病。而建筑工程治理通病是指：工程施工过程中经常发生，由于疏于管理而难于彻底根治的工程质量问题。此类问题如果不彻底根治，将会对建筑物的结构安全、使用功能造成很大隐患，严重者可能给业主造成巨大的经济损失，给国家和人们的生命、财产构成巨大威胁。,.,因此，在工程管理过程中，应该对容易发生质量通病的分部、分项工程进行重点监管，从设计、施工方面着手，采取预防措施，全体工程技术人员参与管理

2、，认识到“通病”造成危害的严重性，我想建筑工程质量通病问题一定会彻底解决！要治理质量通病，必须分析产生质量通病的原因，一般来说，和设计、材料、施工、使用、维护等有关，有些通病是上述多种原因之一引起的，也有的是几个因素综合影响的结果， 这里着重讲述治理措施。,.,一、基础工程通病及防范措施,.,（一）、挖方边坡塌方1、现象： 在挖方过程中或挖方后，边坡局部或大面积塌方，使地基土受到扰动，承载力降低，严重的会影响建筑物的安全。2、原因：基坑（槽）开挖坡度不够，或通过不同土层时，没有根据土的特性分别放成不同坡度，致使边坡失稳而塌方；在有地表水、地下水作用的土层开挖时，未采取有效的降排水措施，土层湿化

3、，内聚力降低，引起塌方；边坡顶部堆载过大，或受外力振动影响，使边坡内剪切应力增大，土体失稳而塌方；土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。,.,.,3：治理与防范措施：对基坑（槽）塌方，应清除塌方后作临时性支护措施； 对永久性边坡局部塌方，应清除塌方后用块石填砌或用2:8、3:7灰土回填嵌补，与土接触部位作成台阶搭接，防止滑动；将坡度改缓；同时，应做好地面排水和降低地下水位的工作。,.,（二）、回填土密实度达不到要求1、现象： 回填土经夯实或辗压后，其密实度达不到设计要求，在荷载作用下变形增大，强度和稳定性下降。2、原因：土的含水率过大或过小，达不到最优含水率下的密实度要求；填方土料不符合要求

4、；辗压或夯实机具能量不够。,.,3、治理与防范措施：不合要求的土料挖出换土，或掺入石灰、碎石等夯实加固；因含水量过大，可采用翻松晾晒、风干，或均匀掺入 干土等，重新夯实； 因含水量小或辗压机能量过小时，可采用增加夯实遍数，或使用大功率压实 机辗压等措施。,.,（三）、基坑（槽）泡水1、现象：基坑（槽）开挖后，地基土被水浸泡。2、治理与防范措施： 被水淹泡的基坑，应采取措施，将水引走排净；设置截水沟，防止水刷边坡；已被水浸泡扰动的土，采取排水晾晒后夯实；或抛填碎石、小块石夯实；或换土夯实；或挖出淤泥加深基础。,.,（四）,1、集水井（坑）排水不畅或失效现象：集水井（坑）内水排不出，影响排水沟的水

5、流入集水井（坑），造成基坑降水效果差原因：1）抽水泵功率不够；2）集水井布置距离大；3）集水井深度和大小不能满足要求。预防：1）根据涌水量选择水泵的型号及数量；2）合理布置井的数量，科学确定井的深度及大小；3）井壁四周要采取防止井壁坍塌的措施，并且要有过虑层；4）经常清理井内的淤泥及垃圾。,.,（四）,2.地面沉陷过多现象：在降低地下水的范围内，地基土产生不均匀沉降，导致临近的建筑物发生沉降，引起不同程度的倾斜、裂缝，甚至断裂、倒塌。原因：1）降水的深度过大，时间过长，扩大了降水的影响范围，加剧了土的压缩与泥沙流失，使地面沉陷增大。2）采用了不同的降水方法，不同的物理作用使地面沉陷。预防：1）

6、降水前，考虑水位降低区域内的建筑物，并在降水期间，定期对其进行沉降观测；2）根据不同的要求，合理选择降水方式、设备、深度等；3）尽可能缩短基坑开挖、地基与基础工程的施工时间,.,（五）地基加固处理,1、桩体缩颈或断桩：现象：碎石桩桩体个别区段由于桩孔回缩或遇硬土层扩孔不足，而使桩孔直径偏小，导致填料困难，甚至产生桩体断续，出现断桩现象。原因：1）在软粘土地基中成孔后桩孔孔壁容易回缩或坍塌，堵塞孔道，使填料下落困难；2）振冲器穿过过硬土层后，忽视必要的扩孔工作。预防：1）在软粘土地基中成孔后，要经常进行清孔；2）遇硬土层时，硬将振冲器上下提升，硬适当加大水压进行扩孔,.,（五）地基加固处理,2、

7、桩身倾斜，达不到设计深度：现象：成桩未能达到设计标高，桩体偏斜过大。原因：1）遇到了地下物（如孤石、老房基等）；2）遇到干硬粘土或硬夹层；3）遇到了倾斜的软硬土结合处，使桩尖滑移向软弱土方向；4）地面不平坦、不实，致使桩机倾斜；5）桩管本身弯曲过大。预防：1）施工前平整场地，并压实；2）选择合格的桩管，并校正；3）对于特殊的地质情况，制定专门的施工方案；4）选择合理的打桩顺序及打桩方式；5）严格控制桩位偏差，打桩过程中定期校核。,.,（六）基础工程,1、毛石基础根部不实：现象：毛石基础第一层毛石未坐实、挤紧。原因：1）未按规定验槽，或局部不良地基处理不当；2）未铺砂浆即将毛石浮格在地基上；3）

8、毛石尺寸过小，未将大面朝下致使个别尖棱短边挤入土中。预防：1）基础砌筑前，认真验槽，对不良地基进行处理；2）第一皮砌体应选用较大的平毛石砌筑，砌前应坐浆，并将石块大面朝下；3）砌筑时，毛石平铺卧砌，毛石长面与基础长度方向垂直（即顶砌）。,.,（六）基础工程,2、毛石基础组砌形式不良：现象：毛石基础不分皮砌筑，同皮内的石块内外不搭砌，上下皮石块不错缝，台阶形基础错台处不搭砌。原因：1）毛石规格不符合要求 ；2）砌筑方法错误；3）施工过程中要求不严格。随便砌筑。预防：1）选择合格的材料；2）正确砌筑，选择合理的砌方法；3）在砌筑过程中，严格要求，提高砌筑工艺水平。,.,二、主体工程通病及防范措施,

9、.,（一）钢筋工程,1、钢筋安装时的通病：现象：骨架外形尺寸不准、绑扎网片斜扭、平板中钢筋的砼保护层不准、骨架吊装变形、框架梁插筋错位、同一连接区段内接头过多、露筋、钢筋代换后截面不足、钢筋搭接接头松脱、箍筋间距不一致、箍筋接头位置同向、梁箍筋弯勾和纵筋相碰、梁箍筋被压弯、肋形楼盖穿筋困难、弯起钢筋方向错误、双层网片移位、钢筋遗漏、绑扎接点松口、柱钢筋弯勾方向不对、薄板露构、基础钢筋倒钩、骨架歪斜、钢筋网主副筋位置放反,.,（一）钢筋工程,钢筋网上下钢筋混淆、曲线形状不准、四肢箍筋宽度不准、配筋重叠层次多、梁上部钢筋下落、交叉杆件主筋相碰、牛腿配筋交叉重叠等质量通病现象。预防：各种通病现象，在

10、我们的工程中也是屡见不鲜，所以我们应加以足够的重视，仔细分析各种通病的原因所在，施工过程中严格控制施工质量、提高施工工艺水平，加强各方面的预防措施、尽量避免通病现象的发生。,.,（一）钢筋工程,4、钢筋焊接与机械连接的通病：1）钢筋闪光对焊的通病现象：未焊透、氧化、过热、脆断、烧伤、塑性不良、接头弯折和偏心、大直径钢筋焊接缺陷等。2）钢筋电阻点焊的通病现象：焊点脱落、钢筋表面烧伤.压坑大.火花飞溅严重、焊点冷弯脆断焊点压陷深度过大或过小等。3）钢筋电弧焊的通病现象：尺寸偏差、焊缝形成不良、焊瘤、咬边、电弧咬伤钢筋表面、弧坑过大、脆断、裂纹、夹渣、未焊透、气孔等。,.,（一）钢筋工程,4）钢筋电

11、弧焊的通病现象：接头偏心和倾斜、咬边、未熔合焊包不匀、气孔、钢筋表面烧伤、夹渣、成型不良等。 5）预埋件钢筋埋弧压力焊的通病未焊合、咬边、夹渣、气孔、钢板焊穿、焊偏、歪斜、钢筋脆断、钢板凹陷等。7）带肋钢筋套筒挤压连接通病：压空.压痕分布不均、偏心弯折钢筋不进配套套筒、套筒外径变形过大.裂纹、被连接钢筋两纵肋不在同一平面等。9）钢筋镦粗直螺纹套筒连接通病钢筋原材料缺陷、钢筋半成品缺陷、套筒缺陷、接头露丝等预防： 1）严把原材料的进货质量关 2）做好钢筋接头的试验工作 3）增强施工人员的质量意识 4）在施工过程中，实行过程控制，发现问题及时处理； 5）落实各级质量验收制度。 6）提高施工工艺水平

12、； 7）制定切实可行的施工措施,.,钢筋未除锈,.,直螺纹丝扣长度不一致，端部马蹄形，未加保护帽,.,直螺纹连接外漏丝扣超标,.,直螺纹连接钢筋绑扎使用,.,.,.,.,楼梯板施工缝设置位置错误 上下层钢筋位移严重,.,剪力墙钢筋偏位,.,.,墩粗直螺纹接头没有加以保护。,.,1、混凝土浇筑时未进行钢筋成品保护，无专人看管、整理，埋下严重质量隐患。,.,9、柱子钢筋绑扎差，不注意成品保护，造成较多破坏，严重影响工程质量。,.,.,.,.,.,36、不遵守钢筋的基本规范。,.,46、如此封顶的柱头箍筋。,.,48、柱头在梁柱核心区未加设箍筋，柱的钢筋弯锚长度不够，梁箍筋的第一个起步筋位置不对，应

13、为5cm。,.,现浇板上排钢筋下移,.,（二）、模板内部清理不干净1、现象： 模板内残留木块、浮浆残渣、碎石等建筑垃圾，拆模后发现混凝土中有缝隙，且有垃圾夹杂物。2、原因：钢筋绑扎完毕，模板位置未用压缩空气或压力水清扫； 封模前未进行清扫； 墙柱根部、梁头接头最低处未留清扫孔或所留位置不当无法进行清扫。3、治理与防范措施：根据以上原因分析，采取有效措施 。,.,.,.,.,模板拼缝不严现象严重,.,钢筋混凝土成品保护不好，混凝土未有强度即拆模，将混凝土柱角破坏，,.,.,.,.,剪力墙漏浆孔洞,.,外露箍筋,.,（十）、模板接缝不严1、现象：由于模板接缝不严有间隙，砼浇筑时产生漏浆，砼表面出现

14、蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。2、原因： 模板翻样不认真或有误； 木模板使用次数过多； 模板制作粗糙； 钢模板变形未修整；浇筑砼时，木模板未浇水湿润；钢模板接缝措施不当； 梁、柱交接部位，接头尺寸不准、错位等。3：治理与防范措施：合理编制模板的施工措施；施工中严格认真操作。,模板铁锈未清理,拼缝不严,漏浆,.,（三）、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞1、现象： 混凝土表面局部缺浆粗糙，有许多小凹坑； 结构内的主筋、副筋或箍筋外露；混凝土局部缺浆石子多，形成蜂窝状的空洞；混凝土结构内有空腔，局部无混凝土，蜂窝特别大。2、原因：模板表面不光滑，并粘有干硬的水泥浆块等杂物；木模板在混凝土入模之前没有充

15、分湿润；钢模板脱模剂涂刷不均匀；模板拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆；钢筋保护层垫块厚度或放置间距、位置等不当；混凝土坍落度、和易性不好；混凝土浇筑时振捣不当；混凝土浇筑高度超过规定要求，且未采取措施，导致混凝土离析；混凝土拆模过早。,.,混凝土麻面、小气孔。,.,混凝土麻面模板未清理铁锈模板接缝不严等,.,混凝土结构蜂窝,.,3：治理与防范措施：麻面部位用清水刷洗，充分湿润后用水泥浆或1：2水泥砂浆抹平； 将外露钢筋上的混凝土和铁锈清洗干净，再用1：2水泥砂浆抹压平整。如露筋较深，应将薄弱混凝土剔除，清理干净，用高一级的豆石混凝土捣实，并认真养护；小蜂窝可先用水冲洗干净，用1：2水泥砂浆修补；大蜂

16、窝，先将松动的石子和突出颗粒剔除，并剔成喇叭口，然后用清水冲洗干净湿透，再用高一级豆石混凝土捣实后认真养护。,.,孔洞处理需要与设计单位共同研究制定补强方案，然后按批准后的方案进行处理。在处理梁中孔洞时，应在梁底用支撑支牢，然后再将孔洞处的不密实的混凝土凿掉，要凿成斜形（外口向上），以便浇筑混凝土。用清水冲刷干净，并保持72h，然后用高一级的微膨胀豆石混凝土浇筑、捣实后，认真养护。有时因孔洞大需支模板后才浇筑混凝土。,柱接头没有捣固密实。,振捣不足，空洞、露筋,.,（四）、混凝土柱、墙、梁等构件外形尺寸、轴线位置偏差大1、现象： 混凝土柱、墙、梁等外形尺寸偏差、表面平整、轴线位置等超过规范允许

17、偏差值。2、原因：没有按施工图进行施工放线或误差过大；模板的强度或刚度不足；模板支撑基座不实，受力变形大。,梁柱接头尺寸偏差,.,3：治理与防范措施：施工前必须按施工图放线，并确保构件断面几何尺寸和轴线定位线准确无误。模板及其支撑必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，确保模具在浇筑混凝土及养护过程中，不变形、不失稳、不跑模。要确保模板支撑基座坚实。 在浇筑混凝土前后及过程中，要认真检查，及时发现问题，及时纠正。偏差值较小时，一般可在装饰前进行处理。偏差值超过允许值较大，影响结构工程质量要求时，应在拆模后，把偏差值较大的混凝土剔除，返工重做；如不影响结构和其他管道、设备等要求时（如较大的胀模），只

18、需将超出部分混凝土剔除。,.,（五）、混凝土表面收缩裂缝：1、现象：裂缝为表面性的，宽度较细，多在0.050.2mm之间。其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁、板类构件，多沿短边方向分布；整体性结构多发生在结构变截面处；平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，但侧面也常出现；预制构件多产生在箍筋位置。亦称“干缩裂缝”。,2、原因：砼成型后，养护不当； 砼构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化； 采用含泥量大的粉砂配制混凝土； 混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层。,.,3：治理与防范措施： 控制水泥用量、水灰比和砂率；砼振捣密实，并注意对板面进行抹压

19、，可在砼初凝后，终凝前进行二次抹压，以提高砼抗拉强度，减少收缩量； 加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间。长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘、草袋，避免曝晒，并定期适当洒水，保持湿润。薄壁构件则应在阴凉地方堆放并覆盖，避免发生过大温度变化。,.,（六）、混凝土不均匀沉陷裂缝 1、现象：不均匀沉陷裂缝多属贯穿性裂缝，其走向与沉陷情况有关，有的在上部，有的在下部。较大的不均匀沉陷裂缝，往往上下或左右有一定的差距，裂缝宽度受温度变化影响较小，因荷载大小而异，且与不均匀沉降值成比例 。,2、原因：结构、构件下面的地基未经夯实和必要的加固处理，砼浇筑后，地基因浸水引起不均匀沉降；平卧生产的预制构件（如

20、屋架、梁等）由于侧向刚度较差，在弦、腹杆或梁的侧面常出现裂缝；模板刚度不足，支撑间距过大或支撑底部松动，以及过早拆模，也常导致不均匀沉陷裂缝出现。,.,3：治理与防范措施： 对松软土、填土地基应进行必要的夯（压）实和加固； 避免直接在松软土或填土上制作预制构件，或经压夯实处理后作预制场地； 模板应支撑牢固，保证有足够强度和刚度，并使地基受力均匀；拆模板时间不能过早，应按规定执行； 构件制作场地周围应做好排水措施，并注意防止水管漏水或养护水浸泡地基。,.,（七）、混凝土产生撞击裂缝 1、现象： 裂缝有水平的、垂直的和斜向的，裂缝的部位和走向随受到撞击荷载的作用点、大小和方向而异；裂缝宽度、深度和

21、长度不一，无一定规律性。2、原因： 拆模时受外力撞击； 拆模过早或拆模方法不当。3：治理与防范措施： 现浇结构成型和拆模应防止受到各种施工荷载的撞击和振动； 达到拆模强度后，方可进行拆模； 拆模应按规定的方法及程序进行；在砼结构未达到设计强度前，其上避免堆放大量的堆重。,.,（八）、混凝土产生冻胀裂缝1、现象：结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝，深度一般到主筋，周围砼酥松、剥落。2、原因：冬期施工砼结构构件未保温砼早期遭受冻结，将表层砼冻胀，解冻后钢筋部位变形仍不能恢复，而出现裂缝、剥落。,3：治理与防范措施： 冬期施工时，配置砼应采用普通水泥，低水灰比，并掺适量早强抗冻剂； 对砼

22、进行蓄热保温或加热养护。,.,（九）、混凝土结构标高偏差1、现象：测量时，发现砼结构层标高及预埋件、预留孔洞的标高与施工图设计标高之间有偏差。2、原因：楼层无标高控制点或少，控制网无法闭合； 模板顶部无标高标记，或未按标记施工； 标高控制线转测次数多，累计误差大； 楼梯踏步模板未考虑装修层厚度。3：治理与防范措施： 设足够的标高控制点，模板顶部设标高标记； 每次引测标高时都应从统一标高引起； 预埋件及预留孔洞在砼浇筑前要复测。,.,模板错台严重混凝土麻面现象,.,混凝土孔洞露筋,.,混凝土孔洞露筋、缺棱掉角,.,.,.,.,.,.,.,29、柱子存在蜂窝、狗洞，未经监理检查及确定处理措施，私自

23、抹浆掩盖。,.,地面抹压不到位，上人过早,.,楼梯施工缝留置位置不当,.,梯板施工缝位置错误,.,梯梁施工缝留置错误,.,三、砌体工程通病及防范措施,.,（一）、填充墙与结构连接不良1、现象：填充墙与砼柱、梁、墙连接不良。2、原因：砼柱、梁、墙未按规定预埋、后植拉接筋，或偏位；砌填充墙时，未将拉接筋调直或未放入灰缝中，影响钢筋的拉接力； 钢筋砼梁、板与填充墙之间未楔紧，或未填实。3：治理与防范措施： 砼结构中按规定要求合理留置或后植墙体拉接筋； 砌筑砂浆要饱满，将墙体与砼结构根据有关规定楔紧。,.,附一：留槎与植筋：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3

24、（踏步槎）。分段砌筑位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。,沿墙高按设计要求每50cm预埋6钢筋2根，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500 mm，对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90弯钩。施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。,.,.,填充墙顶应用立砖斜砌挤紧，斜度一般控制在4560度。,附二：填充墙顶部砌筑,顶上缝隙较宽时可采用横砌一皮砖，保证斜砖的角度.,.,（二）、墙体因地基不均匀下沉引起的墙体裂缝1、现象：在纵墙的两端出现斜裂缝；在窗间墙的上下对角处成对出现水平裂缝；在纵墙中央的顶部和底部窗台处出现竖向裂缝。3、治理

25、与防范措施： 加强基坑（槽）钎探工作，待探出的软弱部位进行加固处理后，方可进行基础施工； 合理设置沉降缝；提高上部结构的刚度，增强墙体抗剪强度；宽大窗口下部应考虑设混凝土梁，以适应窗台反梁作用的变形；对于非地震地区一般性裂缝，若数年后不再发展，用砂浆堵抹即可；对于影响安全使用的结构裂缝，应会同设计部门提出方案后，进行加固处理。,2、原因：地基不均匀沉降。,.,（三）、构造柱常见缺陷与防范措施1、现象：墙体构造柱钢筋笼外观几何尺寸不符合要求，主筋不在箍筋角上；构造柱顶部、底部未与结构锚固（无植筋与构造柱主筋搭接连接）；构造柱顶部钢筋植筋位置偏位，未与柱主筋相连接；钢筋搭接长度不足。2、治理与防范

26、措施：加强过程控制，严格按规范施工。,.,规范要求所有120宽砖墙必须设置两根拉结筋。,.,.,四、防水通病及防范措施,.,（一）、屋面卷材起鼓1、现象：卷材施工后不久产生起鼓现象。2、原因：在卷材防水层中粘结不实的部位，窝有水分和气体，当其受到太阳照射或人工热源影响体积膨胀，造成鼓泡。,3：治理与防范措施： 找平层要平整.干净.干燥基层处理剂涂刷均匀； 原材料要避免水分的侵入； 施工前，将卷材表面清刷干净；不得在雨天、大雾、大风或风沙天施工，防止基层受潮；直径100mm毫米以下的中、小鼓泡可用抽气灌胶法处理；直径100300mm的鼓泡可放气重贴；直径更大的鼓泡用割补法治理。,.,屋面渗漏防治

27、技术措施,出屋面洞口、管道、井（烟）道等在防水层施工前必须按设计要求预留、预埋准确，不得在防水层上打孔、开洞。屋面隔汽层、防水层、保温层施工前，基层必须干净、干燥。保温层、防水层不得在雨、雪天和五级及以上大风天施工。,.,伸出屋面管道、井（烟）道等周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，并增设附加防水卷材增强层。,.,卷材防水层泛水收头施工，女儿墙泛水高度不小于250mm，砖墙或混凝土墙上的卷材收头应分别按规范要求固定，钉距应控制在200300mm，并用密封材料封严。除有特殊要求外，卷材应采用满贴施工，禁止点贴和条贴；高分子卷材必须采用专用胶粘剂，严禁采用普通107胶

28、等代替，搭接缝口应采用材性相容的密封材料封严。屋面防水涂料厚度必须经建设、监理、施工三方共同抽测合格后才能进入下道工序施工。屋面施工完成后应进行淋水试验，种植屋面、蓄水屋面必须进行闭水试验，严禁以雨后检查或淋水试验代替闭水试验。,.,（二）、山墙女儿墙部位漏水1、现象：在山墙、女儿墙部位漏水。2、原因：卷材收口处张口，固定不牢；压顶砂浆强度低，压顶板滴水线破损，雨水沿墙进入卷材；山墙或女儿墙与屋面板缺乏牢固拉结，转角没有做成钝角； 垂直面保护层因施工困难而被省略。,3：治理与防范措施： 清除卷材张口脱落处的旧胶结料重新铺贴； 凿除开裂和剥落的砂浆，重抹并做好滴水线； 将转角处开裂的卷材割开，旧

29、卷材烘烤后分层剥离，清除旧胶结料，将新卷材分层压入旧卷材下，并搭接牢固。再在裂缝表面增加一层卷材，四周粘贴牢固。,.,女儿墙压顶、阳台栏板压顶面做向内排水坡，下面做鹰嘴或滴水线,.,腰线、挑檐、雨蓬做滴水线,.,女儿墙粉刷层设置分割缝，防止粉刷层开裂、起壳，分割缝位置留置应对称、均匀、美观,.,（三）、厕浴间1、现象：厕浴间渗漏的主要部位在排气道、地漏、管道根部2：治理与防范措施：在卫生间管道安装前，对全部预留的空洞的内壁进行凿毛处理，除去多余的浮灰，用清水冲洗干净。管道穿过预留空洞校正安装就位后，在楼板底部吊模，确保模板的牢固和严密，以防灌缝时漏浆，同时注意不要扰动已安装的管道。 重新检查空

30、洞的干净程度，确认干净后，用掺加AEA膨 胀剂的细石混凝土灌筑缝隙至楼板厚度的一半。,., 要注意细石混凝土必须振捣密实，待混凝土终凝后，洒水养护，23天后再进行另一半混凝土的填塞。 上部一半空洞的封堵采用同配合比细石混凝土，塞严捣实，注意此部分混凝土不得填至板顶，在板顶预留20mm的缝隙凹槽。 卫生间的坡向正确，坡度适宜且坡向地漏。 卫生间防水完成必须作蓄水试验，侧墙防水上返高度符合规范要求（尤其是浴盆后高度应高于盆边20cm）。预留空洞内的混凝土完全达到强度后，清理凹槽内的杂物，灌注密封油膏。油膏嵌缝完毕，做好卫生间楼面的防水层，开始下道工序的施工，不要忘记在管道根部做好防水台。厕浴间地面

31、装修时的地漏坡向一定要正确，避免造成地面积水。 见下页图示,.,卫生间管道根部处理,.,某工程卫生间管根部防水做法,.,五、装饰工程质量通病,.,（一）、 外墙面空鼓：1、现象：抹灰后，有些部位出现空鼓、裂缝，严重的会脱落。2、原因： 主体垂直度和平整度误差大； 原材料不合格； 基层处理不好； 各层抹灰间隔时间短； 砂浆过稀或存放时间过长； 砂浆受冻等。3：治理与防范措施： 严格控制主体的垂直度和平整度； 选用较低强度等级的水泥砂浆； 抹灰前，清扫基层表面并润湿； 表面光滑的墙面涂刷粘结层； 及时使用拌和好的砂浆并防止砂浆受冻； 控制好各层的抹灰时间间隔等。,.,（二）、抹灰面不平，阴阳角不垂

32、直、不方正1、现象：墙面抹灰后，抹灰面平整度阴阳角垂直和方正达不到要求。2、原因：抹灰前没有按规定找方、挂线、做灰饼和冲筋； 冲筋用料强度较低或过早进行抹灰； 冲筋离阴阳角距离较远。3、治理与防范措施： 抹灰前，按规定找方，横线找平，立线吊直弹准线和墙裙线； 检查墙面的垂直度； 冲筋的材料合格，布置合理； 抹灰工序正确； 检查抹灰工具； 抹阴阳角时随时检查角的方正，及时修正。,.,（三）、外墙开裂、渗漏 1、现象：外墙保温板面层开裂、内墙面在出现渗漏2、治理与防范措施：根据不同的外墙结构形式，设计阶段应选用可行的外墙保温施工工艺。当采用多层砖混结构时，保温施工前应对全部留设的脚手架眼封堵密室；

33、找平层施工时，按照水泥砂浆外墙抹灰的施工工艺组织施工，及时养护，避免基层出现空鼓开裂。不论是何种工艺的外墙保温材料，要选用质量可靠的抗裂剂或抗裂砂浆，涂料面层选用弹性涂料，减少由于温度变化导致的涂料或抗裂层的开裂。,.,网格布应铺设在抗裂砂浆中靠近外饰面一侧，以见纹不见色为宜；窗角、阴阳角等部位应设加强网格布，网格布搭接宽度不应小于50mm，边缘严禁干搭接。对于现浇混凝土内置保温板有网体系，保温板内斜插腹丝伸入混凝土墙面长度不得小于30mm，板面附加锚固固定件须进行防锈处理，锚入墙面长度不得小于100mm。现浇混凝土模板内置保温板体系，与保温板接触面应设砂浆垫块，混凝土一次浇注高度不宜大于1m

34、，严禁正对聚苯板下料，振捣棒不得接触聚苯板；实行旁站监督，保证混凝土振捣密实。,.,（四）、安全玻璃使用规定（强制性规定）七层及七层以上建筑物外开窗；面积大于1.5m2的窗玻璃和玻璃底边离最终装修面小于0.5m的落地窗；玻璃幕墙；天窗、采光顶、吊顶、雨棚；室内隔断、浴室围护和屏风；楼梯、阳台、平台、走廊的栏杆和内天井栏杆；易受撞击、冲击而造成人体伤害的其它部位。安装在易于受到人体或物体碰撞部位的建筑玻璃，如落地窗、玻璃隔断等，应采取保护措施。对碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落情况的，必须采用可靠的护栏。,.,治理措施设计单位必须在设计文件中标明安全玻璃的品种和规格。安全玻璃应有产品质量合格证书

35、和国家强制性产品认证证书复印件。复印件必须加盖生产企业公章，作为质量控制资料存档。用于建筑物的安全玻璃必须有强制性认证标志。,.,小常识：安全玻璃定义,安全玻璃是指符合国家标准的夹层玻璃、钢化玻璃，以及用它们加工制成的中空玻璃，这其中尤以夹层玻璃以及用夹层玻璃制成的中空玻璃的综合性能为最佳。 一般民用钢化玻璃是将普通玻璃通过热处理工艺，使其强度提高35倍，可承受一定能量的外来撞击或温差变化而不破碎，即使破碎，也是整块玻璃碎成类似蜂窝状钝角小颗粒，不易伤人，从而具有一定的安全性。钢化玻璃不能切割，需要在钢化前切好尺寸，且有“自爆”特性。,.,夹层玻璃作为一种安全玻璃在受到撞击破碎后，由于其两片普

36、通玻璃中间夹的PVB膜的粘接作用，不会像普通玻璃破碎后产生锋利的碎片伤人。同时，它的PVB中间膜所具备的隔音、控制阳光的性能又使之成为具备节能、环保功能的新型建材：使用夹层玻璃不仅可以隔绝可穿透普通玻璃的10002000赫兹的吻合噪声，而且它可以阻挡99%以上紫外线和吸收红外光谱中的热量。,.,（五）、防护栏杆、扶手设置不符合要求阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆。临空高度在24m以下时，栏杆高度应1.05m, 临空高度在24m及以上时, 栏杆高度应1.10m。注：栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算。如底部有宽度0.22m, 且高度0.45m

37、的可踏部位, 应从可踏部位顶面起计算。,.,室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起0.90m，靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.50m时, 其高度1.05m。窗台低于0.90m时，应采取防护措施。防护高度当窗台高度0.45m时, 从窗台面起计算，当窗台高度0.45m时,从楼地面面层起计算, 其高度不应低于窗台高度。梯井净宽大于0.20m时, 必须采取防止少年儿童攀滑的设施。楼梯栏杆应采取不易攀登的构造, 采用垂直杆件作为栏杆时, 其杆件净距不应大于0.11m。,.,（六）、无障碍设施设置不当 设计单位必须按工程建设强制性标准在设计文件中标明无障碍设施的具体做法，任何单位和个人不得擅自更改或取消。住宅无

38、障碍设施的位置及走向应按规定设国际通用的无障碍标志牌。设有电梯的居住建筑, 入口与室外有高差处和入口通往电梯的通道有高差时, 均应设坡道。坡道的坡度不应小于1:12。坡道应采取防滑措施。,.,出入口内外应有1.501.50m的轮椅回转面积。且不应有影响轮椅通行的坎台。坡道的两侧应设连续扶手，扶手单层设置时高度为0.800.85m, 扶手双层设置时高度分别为0.65 m和0.90m。扶手的起点与终点应向坡道外延伸0.3m。,.,（七）吊顶工程吊顶龙骨,轻钢龙骨、铝合金龙骨纵横方向线条不平直：现象：1） 吊装龙骨安装后，主龙骨、次龙骨在纵横方向上不顺直，有扭曲、歪斜现象；2）龙骨高低位置不匀，使得

39、下表面拱度不均匀、不平整，甚至成波浪线；3）吊顶完成后，经过短期使用产生凹凸变形。原因：1）主、次龙骨受扭折，虽经修整，楞仍平直；2）龙骨掉点位置不正确，掉点间距偏大拉牵力不均匀；3）未拉通线全面调整主、次龙骨的高低位置4）测吊顶的水平线误差超差；5）中间平线起拱度不合规定；6）吊顶不牢，吊杆变形不均匀产生局部下沉；吊点、吊挂连接不牢；吊杆强度不够等。预防：1）凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用；2）按设计要求弹线，确定龙骨吊点位置，并且符合有关标准要求；3）四周墙面或柱面上，按吊顶高度要求弹出标高线，弹线清楚，位置正确，可采用水柱法弹水平线；4）将龙骨与吊杆（或镀锌铁丝）固定后，按标高线调大

40、龙骨标高，调整时一定要拉通线，大房间可根据设计要求起拱；5）逐条调整龙骨的高低位置和线条平直；6）对于不上人吊顶，龙骨安装时挂面不应挂放施工安装器具。,.,木吊顶龙骨拱度不匀：现象：龙骨下表面拱度不均匀、不平整甚至成波浪形；龙骨周边或四角不平；出现凹凸变形。原因：1）木吊顶龙骨的材质不好2）未按规程操作，未弹平线或弹的不准；3）吊杆或吊筋的间距过大；4）龙骨接头装订不平或接出硬弯；5）受力节点结合不严密、不牢固，受力后变形预防：1）吊顶应选用比较干燥的松木、杉木等软质木材；2）施工前，按设计标高在四周墙壁上弹线找平；3）龙骨间距记截面尺寸符合设计要求；4）各受力节点必须装订严密、牢固。,.,.

41、,吊顶造型不对称，罩面板布局不合理：现象：吊顶罩面板安装后，罩面板布局不合理，造型不对称。原因：1）未在房间四周拉十字中心线；2）未按设计要求布置主、次龙骨；3）铺安罩面板流向不正确。预防：1）安吊顶设计标高，在房间四周的水平线位置拉十字中心线；2）严格按设计要求布置主、次龙骨；3）中间部分先铺整块罩面板，余量应平均分配在四周最外边一块，和不被人注意的次要部位。,.,（八）吊顶工程轻质板吊顶,轻质板块吊顶面层变形：现象：轻质板块吊顶装钉后，部分纤维板和胶合板逐渐产生凹凸变形。原因：1）材质中水分含量高；2）装钉板块时，板块接头未留空隙；3）龙骨分隔过大，有挠度预防：1）选用优质板材，保持板材干

42、燥；2）采取措施防止板块凹凸变形；3）龙骨的分隔应符合一定标准；4）合理安排施工工序。吊顶与设备衔接不妥：现象：吊顶与灯具、淋浴装置衔接不准确，不美观等。原因：1）设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工安装后衔接不好；2）确定施工方案时，施工顺序不合理。预防：1）设备工种与装饰工种应相互配合，采取合理的施工顺序；2）对于特殊的孔洞等，要采取不同的施工工艺及方案，进行特殊处理等。拼缝装钉不直，分隔不匀、不方正,.,（九）吊顶工程石膏板吊顶,拼板处不平整：现象：石膏板安装后，在拼板接缝处有不平整、错台现象。原因：操作不认真，主、次龙骨未调平；选材不配套；板材加工不标准；固定螺钉的排钉装钉顺序不对等。

43、预防：1）使用专用工具施工；2）主、次龙骨应调平，并复检；3）固定螺钉应按一定顺序进行罩面板大面积不平整,挠度明显现象：罩面板下挠变形，吊顶面大面积不平整。原因：固定不牢；未弹线；次龙骨间距大；次龙骨铺设不正确等预防：严格执行吊顶的有关规范标准，制定切实可行的措施，提高施工人员的技术水平等。吸音板吊顶的孔距排列不匀：现象：板块拼装后，孔距不等；孔眼横竖斜看不成直线,弯曲错位预防：板块应装匣钻孔；2）确保板块自身的方正情况；3）制定有关防范及处理措施。,.,（十）吊顶工程其它吊顶,吊顶不平：现象：吊顶安装后，明显不平，甚至出现波浪形，空鼓、开裂等原因：1）水平标高线控制不好；2）龙骨不平、间距过大；3）吊杆不牢；4）板条自身变形。预防：1）严格控制吊顶四周的标高线；2）调平龙骨，并控制好其间距；3）确保板块自身的水平；4）提高施工工艺水平。接缝明显：现象：接缝处接口露白槎；接缝不平，接缝处产生错台。原因：1）板条切割时，切割角度控制不好;2)切口部位未经修整预防：1）做好下料工作；2）对切口进行修整；3）提高工艺水平其他通病：钢丝网抹灰吊顶不平；板条抹灰吊顶不平；苇箔抹灰吊顶面层不平； ,此课件下载可自行编辑修改，此课件供参考！部分内容来源于网络，如有侵权请与我联系删除！感谢你的观看！,