智慧工厂大数据平台整体建设运营解决方案课件.pptx

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1、K/3 Cloud 智慧工厂解决方案,K/3 Cloud 智慧制造解决方案,Contents,互联网+下的中国制造业的巨大变革,总结,1,3,2,Opening,中国制造业三十余年的变迁,起步阶段中小企业的复苏先驱企业家个人打拼,成长阶段民营企业的崛起外资企业进入中国,崛起阶段中国企业融入世界“中国制造”闻名全球,转型阶段从制造大国向制造强国，中国制造向中国创造转变,制造业的发展与科技的进步密不可分,1978 - 1987年,1988 - 1997年,1998 - 2011年,2012年 -,手工管理,部门级软件,企业内部ERP,中国制造2025,“互联网+”行动计划,中国政府积极推进中国制造

2、2025,制定“互联网+”行动计划，推动移动互联网、云计算、大数据、物联网等与现代制造业结合。 2015年3月5日 政府工作报告 推进“互联网+”，是中国经济转型的重大契机。传统产业有自己的优势，要推动传统行业与互联网+结合，释放更大活力。 2015年6月24日 国务院常务会议,“互联网+”的本质是产业互联网，与工业4.0不谋而合。“互联网+”是两化融合的升级版， 将推动“中国制造”向“中国智造”。,互联网+时代下中国制造企业的变化,经济下行,招工难,B2B,B2C,O2O,机器人,智慧工厂,社交化,营销转型,组织轻盈,合伙人,部落,精益,表象与实际的差别其实质仍然是高质量、 精益管理、激活团

3、队、管理及业务的创新！,客户受到的影响要素,实际的价值要素,互联网+，催生C2B/C2M/C2S商业模式,原材料,生产,品牌商,分销,零售,消费者,物流/金融,逆向互联网化的传导机制：C-B-M,消费者主导市场 移动互联网，社交网络，“无时无刻地连接”使消费者从孤陋寡闻变得见多识广， 从分散孤立到相互连接、从消极被动到积极参与，最终扭转了产销格局，占据了主导地位，不断参与各个商业环节中：（1）用户/粉丝经营（2）用户参与研发与经营,中间商服务化 信息透明使原来依靠信息不对称赚取差价的传统中间商逐步让位于拥有更强信息能力的服务商。另一方面，互联网上容易产生信息冗余，创造信息增值的服务商也涌现而出

4、： （1）O2O服务 （2）信息平台服务,生产商柔性化 以规模效应和资金为主的竞争逐步让位于信息利用和灵活的协同。互联网为中小制造企业（品牌商）赋能：（1）聚焦用户（2）多工厂协同（3）柔性化生产,个性化、多品种、小批量,K/3 Cloud 智慧制造解决方案,Contents,互联网+下的中国制造业的巨大变革,总结,1,3,2,ERP + 智慧工厂解决方案,客户/消费者,O2OB2B2C/C2M,研发,采购,生产,发货,销售,售后,市场分析,服务云采购云制造云,消费者分析,消费者分析,商品与价格分析,大数据存储与分析,产品需求趋势分析,物流服务质量分析,服务质量分析,电商应用平台,供应链协同平

5、台,多工厂协同制造（计划协同 生产协同 车间排程 APS MES ）,客户服务协同平台,标准应用,产品研发,PLM,云创意平台,精益财务管理平台,工位物联平台,自动化生产线,无图纸化生产平台,智慧仓储平台,物联网平台,合作伙伴,供应商,K/3 Cloud智慧工厂产品应用架构,产品设计物料管理工艺管理,PLM,供应商管理采购协同委外管理WMS,供应协同,工序计划/APS车间看板/MES质量监控,车间作业,财务管理,消费者,消费者,消费者,快速响应个性需求,体验&快速交付,用户注册与管理 大数据存储、分析与服务平台,（移动）BOS个性化扩展平台,集成平台,基础服务平台,B2C商城连接服务,B2B电

6、商服务,配送与售后服务,全渠道运营基础服务,开放平台,大数据云平台,多组织供应协同 多工厂生产协同 组织间交易与结算 全面预算 资金管理 利润中心核算与报告 阿米巴报表,职员管理 薪酬管理 考勤管理 招聘管理 绩效管理,质量标准 质量检验 质量追溯,全渠道营销,多组织协同,人力资源管理,质量管理,云之家,微信,浏览器,PC,智慧设备,供应商门户,员工门户,管理层门户,经销商门户,角色门户,多通道访问,全成本管理 资金管理 资产管理 核算与报告,会员营销服务,销售订单订单全程跟踪,订单管理,人与人、人员设备 人与系统、系统与系统,现场生产细胞单元 高效的满足个人的要求,多工厂协同 智慧排程 可持

7、续改进和创新,超级柔性,超级智慧,智慧工厂解决方案的核心要素,超级透明,Reform of the supply-side,PART1：Super Transparent Management Mode,超级透明,销售员,Customer B,Customer A,计划员,发货员,财务核算,发货员,1.Sales,2.Production,4.Settlement,外部协同合作,内部协同合作,内部流程审批,销售经理,电商门户,销售主管,Sales staff,Production Manager,采购员,生产主管,生产主管,财务经理,Financial Manager,Customer C,销

8、售员,质检员,库管员,销售员,云之家：一个超级的连接者,3.Delivery,对50KW发电柴油机客户信用状况、价格折扣等沟通,产品特征、性能、价格等,在流程审批之前的的柴油机的价格,客户状态,交付时间等事项的沟通,关键件到货时间、装配车间产能等进行沟通，确认整体计划,生产入库，质检通过后通知销售员,发票、订单、发货单数量不一致沟通确认,财务核算,连接设计者：产品研发设计与制造协同,产品结构,PBOM,MBOM,工艺路线,可视化,概念阶段,立项阶段,研发阶段,制造阶段,服务阶段,产品,项目,ERP/MES,开放集成的工厂,顶层业务管理和车间级控制集成实现大批量-小批次-定制化“1”的制造,PL

9、M,ERP,SFC,PLC, 设备监控仪表与SFC 参数的映射 现场调度 SFC详细生产指令到 PLC控制参数的映射 工艺放错, 客户订单 计划订单 序列号 物料清单(BOM) 批次的质量信息 配置管理 生产订单 成本信息 生产步骤, 项目管理 文档管理 需求管理 设计协同 物料管理,传感器检测参数传送 机器报工后并请求下一步的操作从SFC的详细请求控制参数,基础数据,批次到“1”的订单,工厂信息的自动传输与数据采集通过现场智慧终端与ERP/MES的无缝连接，让整个工厂内部的生产运营信息快速，即时，自动的传输到工厂内部现场的任何工作站点或机器设备，通过利用现场智慧终端的数据采集，人机交互，机机

10、互联将信息即时反馈到数据中心，实现工厂内部信息的即时流通。,传统的生产现场信息传递方式,传统工厂也有采用PC机或是笨重的触摸屏作为生产现场的数据终端，但PC机或触摸屏显然已经落后于这个时代,传统的生产现场信息采集方式,小：便捷、省电美：漂亮智慧：智慧应用连接：多种硬件连接方式开放：内置Mysql，Webservice,我们需要什么？,X10 现场智慧终端,为产线设计的支架式安装方式可插拔电脑电源现场走线方便安全两路USB host接条码枪等扫描设备，人工触控输入质量，报警等现场信息。内置标准的MySQL数据库存储数据，支持直接连接主流系统数据库，支持WebService方式连接,现场智慧终端,

11、小批量高效制造首先要求信息和数据能高效地传输，人和机器在现场采集的数据能及时传输到MES服务器，而MES的信息数据也能及时传递给生产现场的人和机器。现场智慧终端完美扮演了现场数据采集以及在人机MES之间高效数据传输的角色。,现场信息反馈基于1280800 高清分辨率显示作业指导书,现场无纸化信息传递,工序信息采集类型,实时在线标签打印，标签打印机不再需要由PC驱动,实时标签打印,400种以上PLC与控制器的驱动协议可以与大多数主流设备控制器建立通讯连接,硬件连接,现场数据采集-设备采集,设备仪表采集，PLC连接，预警,信息、过程及结果的透明化,超级柔性,PART2：Super Flexible

12、 Production Mode,K/3 CLOUD制造领域产品蓝图,伙伴产品,行业产品,CAD,QMS,PLM,看板管理,设备管理,五金行业,汽摩配行业,注塑行业,工程数据,BOM,工艺路线,物料替代,计划管理,MPS计划,计划员平台,需求计划,MRP计划,生产计划,委外计划,组织间需求,生产管理,生产订单,备料平台,领料退料,产品入库,生产排程,管理思想：ERP+JIT（精益生产）制造策略：MTS、MTO、ATO组织形态：单体、多工厂,产品体系,质量,来料检验,产品检验,工序检验,库存检验,质量追溯,智慧车间,工序计划,工序转移,工序汇报,工序委外,工序结算,工序检验,数据采集,看板管理,

13、防错管理,条码管理,工序排产,接口平台,维修返工,Delivery,集中计划协同计划,协同计划,跨工厂工序协同,总装厂,分厂三,存储中心,分厂二,分厂一,研发中心,销售公司,集中销售,成品入库,供应商,集中产品仓库,采购入库,采购订单,销售订单工程数据集中计划,销售订单,Customer,集团总部,物料配送,集中计划 协同计划 优先级模型物料占用,多工厂计划协同,外协厂r,工序委外整体委外,采购中心,跨工厂工序协同跨工厂领料跨工厂入库跨工厂受托加工,生产协同,按库存生产（MTS)按订单生产（MTO)按订单装配（ATO),集中采购计划,多工厂协同、柔性制造,制造策略,工厂内部物料的自动传输与及时

14、送达,ERP入库信息,入库看板,ERP出库信息,出库看板,立体仓库,平面仓库,上货计算,配送区,急料,采购入库生产入库,物料使用频率重量急料仓库属性,扫描确认后置于传送带传输至立库,扫描确认人为搬运至平库,拣货计算,工厂生产,物品移位计算,物料使用频率后续的出库计划,移位指令,移库指令货位亮灯,工厂物流配送,存放区,拣货区,三组独立取放机构,步科智慧立体仓库和智慧亮灯拣货系统，将智慧立库划分为低层拣货区和高层存货区，WMS软件通过优化算法制定上架策略，由立库机器手提前将常用物料放置在拣货区，非常用物料放置在存货区，并动态更新。,智慧立体仓库系统,智慧亮灯拣货系统,配料表传递到智慧拣货车的终端，

15、拣货区的亮灯系统将会发出指示，拣货工人可以在智慧终端与亮灯系统的指示下，轻松实现快速高效的拣货。在人工拣货的同时，机械手根据配料表要求将存货区的小部分物料及时调整到拣货区，方便人工拣取。拣出的成套物料将放入与工单对应的物料箱里，通过AGV输送到组装现场。,精益思想的体现-Kanban,NO,大尺寸、可触控人机交互网络智慧终端,Kboard智慧电子看板,通过组态软件轻松订制多层显示界面，通过触控展开各种数据，实现生产数据推拉结合的呈现方式，适合工厂现场会议，也可远程监控,物料的混用替代与组合替代,100 Pcs,A,60 Pcs,A1,40 Pcs,A2,+,100 Pcs,B,C,100 Pc

16、s,替代,替代,100 Pcs,B1,C1,100 Pcs,混用替代,组合替代,混用替代,按优先级决定替代顺序,现场挪料,支持余料、超领、成套三种转出类型支持未领、缺料、成套三种转入类型,现场返工,工件不良,工件接收,更换物料,退补料,返修工艺,报工,工站维修,缺陷确认,打造城市中高逼格的智慧工厂,PART3：Super Smart Operation Management,超级智慧,智慧工厂的核心大脑,动态优先级时间紧迫系数数量负荷系数客户权重,预留模型强预留/弱预留向上/向下资源、需求追溯,自适应排产现场实时反馈的进度偏差有限产能,WMS物料智慧上架最近拣货需求历史物料消耗频率物料属性：重

17、量,WMS亮灯拣货最近拣货需求历史物料消耗频率,开放的算法体系结构数据模型 逻辑模型算法模型,数据采集条码PLC、传感器,可扩展的排程计算模型,打破算法黑盒,模型接口松耦合,完整支持二次开发各类扩展,需求优先级,计划方案参数灵活,通过预计量调整参数可减少单据调整量,通过预留释放方式调整可实现全重拍、紧急插单、净需求计算,多种类型的网络工艺计划,工序排程模型-可配置多种排程模型,排程方法：正排；倒排；偏置时间正排；不排程,交叉作业、顺序作业并存工序时间实时排程，根据现场实际数据采集动态优化首工序段有限产能排产,工序排程事例,正排,正排：以订单开始时间为起点，推算订单的完成时间,工序1,工序2,交

18、叉作业,顺序作业,时间轴,工序3的开始时间推算工序4的开始时间,工艺防错,上料放错,文件防错,图纸防错,规范工件在现场的流转顺序,上料的品种、数量自动校验,机器所有程序自动匹配,图纸与任务自动下发,现场智慧防错,技术文档管理,全程的质量及追溯管理,涵盖企业质量管理核心基础业务，并与采购、生产、车间、库存等业务紧密衔接，有效支撑供应链、生产制造业务，构成了面向供应链、制造企业的全流程的质量管理框架。提供全方位多层次、多组织的质量追溯管理。,质量追溯,溯源追溯去向追溯批号追溯序列号追溯批号、序列号混合追溯,多层次的产品追溯结构中，既有序列号管理物料，又有批号管理物料，综合追溯到底,深入业务的数据服

19、务能力,K/3 Cloud 智慧制造解决方案,Contents,互联网+下的中国制造业的巨大变革,总结,1,3,2,云数据工厂,工厂所有的MES和WMS数据都存放在云端，工厂可以和设计者，客户，供货商在云端共享数据，并通过应用软件协同工作。,Smart Factory,Supplier,Customer,Designer,Cloud ERP+MES+WMS+PLM,Cloud ERP：云制造的ERP,财务云服务电商云服务供应链云服务协同开发云服务,SystemSoftware,ApplicationSoftware,Hardware,ITMaintenance,让业务更行云流水,我们的目标：打造Ai+云终端社区工厂实现人工智慧的云制造,