职业健康安全培训教案课件.ppt
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1、职业健康安全培训,FANGU,目录,序言,公司职业健康安全管理机构及管理制度介绍,主要职业病危害因素辨识,职业病危害控制与管理,4,1,2,3,5,工作场所职业危害控制标准,一、序言,为了贯彻公司“安全第一、预防为主、防治结合”的职业健康安全防治方针,减少从事接触危险物质岗位员工在作业过程给员工带来的伤害,特开展职业健康安全培训。,二、公司职业健康安全管理机构及管理制度介绍,职业健康安全管理机构介绍;职业健康安全管理制度介绍。,职业健康安全管理机构介绍: 公司设有职业安全管理委员会全面负责公司职业健康安全管理工作,具体含公司职业健康安全管理制度制定及实施监督管理。,二、公司职业健康安全管理机构
2、及管理制度介绍,职业健康安全管理制度介绍:,按照国家职业病防治法(主席令第五十二号)文件要求,公司建立健全了职业病防治法的相关管理制定。,二、公司职业健康安全管理机构及管理制度介绍,危害源分析,土建机电要求,设备及布置要求,已有厂房,法律法规要求,客戶要求,“三同时”,职业卫生“三同时”设计工艺布局及外部环境要求,三、主要职业病危害因素辨识,替代改变工艺密闭隔离湿式作业局部通风及维护管理,电子行业主要危害控制,培训教育劳动组织管理个体医学监护配备个人防护用品以及维护管理,新建、扩建、改建建设项目和技术改造技术引进项目,可能产生的职业病危害因素及其工作场所和劳动者健康影响的,应当优先采用新技术、
3、新工艺、新设备、新材料,逐步替代职业病危害严重的技术、工艺、设备.,清理全面通风密闭自动化远距离操作监测和维护管理,发生源,传播途径,接触者,三、主要职业病危害因素辨识,三、主要职业病危害因素辨识,危险源-潜在造成损害的来源、状况或行为,前述损害包括人员伤残或疾病,或前述项目的并同发生。风险-危害性事件或暴露发生的可能性,与该事件或暴露导致的伤害或疾病严重度的组合。危险辨识-是风险评价与风险控制的基础,它是指对所面临的和潜在的事故危险加以判断、归类和分析危险性质的过程。其目的是要了解什么情况能发生,怎样发生和为什么能发生,辨识出要进行管理或评价的危险。,三、主要职业病危害因素辨识,停用高风险设
4、备,毒害物质或以新设备或无毒或低毒物质代替,修改工艺以减轻危害性,工程技术改造,隔离人员或限制影响范围,安全标识,管理控制,风险因素控制,三、主要职业病危害因素辨识,危险源,风险评估,可接受的风险,不可接受的风险,采取风险控制措施,是否有风险控制措施?,实施并保持已有风险控制措施,记录,供定期评审,风险再评估,可容许?,监视测量,纠正改进,是,否,是,否,三、主要职业病危害因素辨识,主要职业危害,(冲压、冲床、模具、机加、打磨),(涂装、化学品仓),(涂装、锡烟),(PCB检测),职业危害主要为:噪音、粉尘、苯系物、锡烟、电离辐射,三、主要职业病危害因素辨识,四、职业病危害控制与管理,基本控制
5、:,优先采用先进的生产工艺、技术和无毒(害)或低毒(害)的原材料,消除或减少尘、毒职业性有害因素;对于工艺、技术和原材料达不到要求的,应根据生产工艺和粉尘、毒物特性; 合理布局,有毒和无毒作业分开,防止交叉污染;在生产过程中应尽可能考虑机械化、自动化和密闭化作业。 工作场所粉尘、毒物的发生源应布置在工作地点的自然通风或进风口的下风侧;放散不同有毒物质的生产过程所涉及的设施布置在同一建筑物内时,使用或生产高毒物质的工作场所应与其他场所隔离。 防尘和防毒设施应依据车间自然通风风向、扬尘和逸散毒物的性质、作业点的位置和数量及作业方式等进行设计。 可能存在或产生有毒物质的工作场所应根据有毒物质的理化特
6、性和危害特点配备现场急救用品,设置冲洗喷淋设备、应急撤离通道、必要的泄险区以及风向标。,通风技术控制:,通风系统,局部通风,全面通风,四、职业病危害控制与管理,通风技术控制:,从工业卫生角度看,在满足以下条件时采用全面通风:少量的空气污染物匀速排放到工作环境工人与污染源间有足够的距离使空气流动,从而将污染稀释到安全浓度范围关注的空气污染物异味阈值低于其认可的有害暴露水平关注的空气污染物并非急性毒性或易造成缺氧的物质常用的全面机械通风措施包括:天窗、屋顶风机、轴流风机、引射风机。,当出现以下情况时采用局部排风系统:污染物的暴露水平超过阈限国家或地方法规或标准要求局部通风员工的投诉和症状表明,空气
7、污染物可能危害健康,损害生产力,造成工人不适无法进行工艺变更或使用低危害物质代替时,四、职业病危害控制与管理,局部通风技术控制:,风罩有多种:密闭罩、外部罩及接受罩等排风罩的分类和技术条件(GB/T 16758-2008),四、职业病危害控制与管理,防尘技术控制:,限制、抑制扬尘和粉尘扩散a采用密闭管道输送、密闭自动(机械)称量、密闭设备加工,防止粉尘外逸b通过降低物料落差、适当降低溜槽倾斜度、隔绝气流和减少诱导空气量等方法,抑制由于正压造成的扬尘。c尽可能采用增湿、喷雾、洒水等措施,有效地减少物料在装卸、转运、破碎等过程中粉尘的产生和扩散。d使用负压清扫装置来清除逸散沉积在地面、墙壁、构件和
8、设备上的粉尘,严禁用吹扫方式清扫积尘。,四、职业病危害控制与管理,噪音技术控制:,1)工艺设计与设备选择:物料运输中避免大落差和直接冲击;选用低噪声设备;实现远距离控制,可设置操作(控制)室,将噪声源与操作人员隔开。2)噪声源的布置:具有生产性噪声的车间远离非噪声作业车间;噪声与振动强度较大的生产设备应安装在单层厂房或多层厂房的底层;对振幅、功率大的设备应设计减振基础。3)工程技术措施:采用隔声、消声、吸声等方法降低噪声。a隔声:将产生噪声的设备封闭在一定的空间内,如在设备外安装隔声罩。b消声:在空气动力设备的气流通道上安装消声器,降低噪声。c吸声:将玻璃棉、泡沫塑料等吸声材料安装在房间的内表
9、面,吸掉部分噪声。,四、职业病危害控制与管理,四、职业病危害控制与管理 现场,国家法规,国家标准,行业标准,职业安全制定相应规章制度,以及考核办法;并形成文件;对设备、物料制定SOP、MSDS;法规、行业标准、公司系统文件等E化。,现场管理,四、职业病危害控制与管理 现场,危害因素辨识申报,员工体检,建立职业健康管理档案,作业场所治理设施运行良好,危害因素检测达标,职业危害场所配备相应劳保用品,制定应急预案,展开应急演练,危害因素辨识,教育训练,危害因素申报,职业体检,劳动防护,应急演练,建立职业健康档案,四、职业病危害控制与管理 现场,制度,人員,宣導,四、职业病危害控制与管理 现场,体检,
10、管控,监测,辨识,职业健康体检(前/中/后),超标点治理/体检及挂牌管控,工作场所空气质量及噪声监测,有害作业点盘点,四、职业病危害控制与管理 现场,现场防护控制(岗位职业危害告知):,噪声,粉尘,高温热辐射,四、职业病危害控制与管理 个体,个人防护用品知识,生产过程中存在的各种危险和有害因素,会伤害劳动者的身体,损害健康,甚至危及生命。劳动防护用品就是在劳动过程中为防御物理、化学、生物等有害因素伤害人体而穿戴和配备的各种物品的总称。个人防护用品分类 个人防护用品可按防护部位分为防护头、面、眼、呼吸道、耳、手、脚、身躯等8类,也可以依据用途分为防尘、防毒、防噪声、防高温热辐射、防微波和激光、防
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