管理信息系统第3章 MIS与现代管理方法课件.ppt
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1、3.1 JIT(准时制生产) 3.2 MRP(物料需求计划) 3.3 MRP (制造资源计划) 3.4 企业资源规划(ERP)3.5 OPT(最优化生产技术)3.6 AGILE(敏捷制造),内 容 提 要,第三章 MIS与现代管理方法,第一节 JIT(准时制生产),一、 JIT系统的组成原理,J I T 生产系统设计与计划技术,JIT 生产方式的概念,JIT 生产现场控制技术,日本 20世纪60年代,管理思想:在顾客需要的时间,按顾客需要的数量,生产百分之百的合格产品。,二、JIT生产现场控制技术看板系统 1、看板: 意指卡片,用此卡片授权移动在该控制系统中的物料。,加工看板,存放货架号 F1
2、426,工件号 56790321,工件名 曲轴,产品型号 SX50BM170,加工设备,机加工LD-6,取货看板,存货点号 5E215,工件号 34510S06,工件名 主轴,产品型号 SX5DBC,前工序,锻造,B-2,后工序,机加工,第一节 JIT(准时制生产),2、看板在工序间的传递,I A,第 I 道工 序,I B,A,第,第道工 序, B, A,原材料供应,客 户,加工看板,取货看板,加工看板,取货看板,零件加工工序,零件组装工序,总装配工序,第道工 序,三,JIT生产方式总结:,JIT的管理思想:在顾客需要的时间,按顾客需要的数量,生产百分之百的合格产品。以期达到零库存、无缺陷、低
3、成本的理想生产模式JIT的价值还在于:发现瓶颈。比喻:企业运转如船舶在江河中航行,库存如水位,瓶颈如暗礁,降库存犹如降水位,易发现“暗礁”JIT的最终目标:获取最大利润JIT的本质:创造出能灵活地适应市场需求变化的生产系统JIT的理想目标:6个“零”和1个“一”即零缺陷、零储备、零库存、零搬运、零故障停机、零提前期,批量为一,3、看板系统的特点:“拉式”系统。,工作中心,1,工作中心,2,工作中心,M1,工作中心,M,任务下达,任务下达,任务下达,任务下达,“拉式”系统原理图,完成日期,完成日期,完成日期,完成日期,第二节 MRP(物料需求计划),20世纪60年代 发达国家,一、初期的MRP思
4、想:用计算机来计算物料需求。突出解决生产上所需的原材料不能准时供应或供应不足的问题。,MRP计算1.采购和生产哪些零部件,数量 多少。2.何时下达零部件的采购和生产 任务,何时交货。,主生产计划,零部件 材料,库存文件,产品结构文件,(BOM),定购余额文件,在制品文件,计划下达的任务,(定购/生产),优点:能据有关数据计算出相关物料需求的准确时间与数量。缺陷:1、缺乏对完成计划所需的各种资源进行计划与保证的功能。 2、缺乏根据计划实施实际情况的反馈信息和对计划进行调整的功能。,第二节 MRP(物料需求计划),二、闭环MRP,方法:在初期MRP的基础上,引入资源计划与保证、安排生产、执行监控与
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