第四章 全面质量管理课件.ppt

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1、质量控制与管理,统计学院管理科学系苏应生,2022/12/4,全面质量管理,2,第四章 全面质量管理初论,第一节 顾客满意管理第二节 六西格玛质量第三节 全面缩短运转周期,2022/12/4,全面质量管理,3,质量管理发展过程,操作者,工长,检验员,统计,全面质量管理,标准质量管理,1900,1918,1937,1960,1980,2022/12/4,全面质量管理,4,全面质量,整个质量管理包括了采购、设计、生产制造直至储存、销售、售后服务的全过程。它强调“好的质量是设计、制造出来的，而不是检验出来的”。,2022/12/4,全面质量管理,5,TQM的定义,首先，它是一种由顾客的需要和期望驱动

2、的管理哲学。其次，它是以质量为中心，建立在全员参与基础上的一种管理方法，其目的在于长期获得顾客满意以及组织成员和社会的利益。从TQC到TQM，质量管理目标已从追求企业最大化利益向寻求客户价值最大化转移。,2022/12/4,全面质量管理,6,TQM的含义,强烈的关注顾客。坚持不断地改进。改进组织中每项工作的质量。精确的度量。向员工授权。,2022/12/4,全面质量管理,7,TQM 管理内容,一、设计过程质量管理 二、制造过程的质量管理三、辅助过程质量管理 四、使用过程质量管理,2022/12/4,全面质量管理,8,设计过程质量管理的内容,产品设计过程的质量管理是全面质量管理的首要环节。这里所

3、指设计过程，包括着市场调查、产品设计、工艺准备、试制和鉴定等过程（即产品正式投产前的全部技术准备过程）,2022/12/4,全面质量管理,9,设计过程质量管理的内容(续),1、通过市场调查研究，根据用户要求、科技与企业的经营目标，制定产品质量目标 2、组织有销售、使用、科研、设计、工艺和质管等部门参加的审查和验证，确定适合的设计方案 3、保证技术文件的质量 4、做好标准化的审查工作 5，督促遵守设计试制的工作程序,2022/12/4,全面质量管理,10,制造过程质量管理的内容,这里制造过程，是指对产品直接进行加工的过程。它是产品质量形成的基础，是企业质量管理的基本环节。它的基本任务是保证产品的

4、制造质量，建立一个能够稳定生产合格品和优质品的生产系统,2022/12/4,全面质量管理,11,制造过程质量管理的内容（续）,1、组织质量检验工作 2、组织和促进文明生产 3、组织质量分析，掌握质量动态 4、组织工序的质量控制，建立管理点 通常，下列情况之一的工序应作为管理点： A）关键工序或关键部位,即影响产品主要性能和使用安全的工序或部位。 B）质量不稳定的工序。 C）出现不合格品较多的工序。 D）工艺本身有特殊要求的工序。 E）对以后工序加工或装配有重大影响的工序。 F）用户普遍反映或经过试验后，反馈的不良项目,2022/12/4,全面质量管理,12,辅助过程质量管理的内容,这里指的辅助

5、过程，是指为保证制造过程正常进行而提供各种物资技术条件的过程。它包括物资采购供应，动力生产，设备维修，工具制造，仓库保管，运输服务等 . 辅助过程质量管理的基本任务是提供优质服务和良好的物质技术条件，以保证和提高产品质量,2022/12/4,全面质量管理,13,辅助过程质量管理的内容（续）,1、做好物资采购供应（包括外协准备）的质量管 理，保证采购质量，严格入库物资的检查验收 2、按质，按量，按期地提供生产所需要的各种物资 （包括原材料，辅助材料，燃料等） 3、组织好设备维修工作，保持设备良好的技术状态 4、做好工具制造和供应的质量管理工作,2022/12/4,全面质量管理,14,使用过程质量

6、管理的内容,使用过程是考验产品实际质量的过程，它是企业内部质量管理的继续，也是全面质量管理的出发点和落脚点。这一过程质量管理的基本任务是提高服务质量（包括售前服务和售后服务），保证产品的实际使用效果，不断促使企业研究和改进产品质量,2022/12/4,全面质量管理,15,使用过程质量管理的内容 （续）,1、开展技术服务工作 2、认真处理出厂产品的质量问题 3、调查产品使用效果和用户要求 调查的目的在于了解和收集下列情况的资料：A）出门的产品尽管经过检验合格,在实际使用中是否真正达到规定的质量标准.B）产品在使用中虽然也达到质量标准,但是否实现了设计所预期的质量目标.C）除了原先预期达到的质量目

7、标外,使用中还有哪些要求是原先没有考虑到的.D）随着生产的发展和人民生活质量的不断提高,预计用户今后可能提出哪些新的要求.,2022/12/4,全面质量管理,16,TQM的好处,缩短总运转周期降低所需成本缩短库存周转时间提高生产率追求企业利益和成功使顾客完全满意最大限度获取利润,2022/12/4,全面质量管理,17,第一节 顾客满意管理,一、 瞬间感受二、顾客完全满意,2022/12/4,全面质量管理,18,瞬间感受,定义：顾客在每年每月每周的每一天里与提供产品或服务的公司或机构发生接触时，他们根据自己受到接待时的感觉，对这家公司或机构的产品或服务做出默默评价。他们将这些评价牢记在心中的评价

8、表中。这每一张评价表就是一个瞬间感受。,2022/12/4,全面质量管理,19,顾客的期望与实际感受的比较,2022/12/4,全面质量管理,20,瞬间感受与一线服务,真正了解顾客、直接面对顾客的一线员工应被授权决定应采取的服务行动，同时担负起更多的责任。因为在决定公司命运的无数次形成瞬间感受的关键时刻，一线服务是关键的环节。,2022/12/4,全面质量管理,21,客户另找卖主的原因,1% 由于买方人员亡故3% 由于营业地点变更5% 由于顾及其他朋友关系9% 由于竞争者争取客户14% 由于客户对服务不满意,68% 由于一线服务人员态度冷漠,2022/12/4,全面质量管理,22,由于顾客不满

9、意，公司会如此迅速 地失去市场占有率,24个顾客不满意但不作任何投诉（96%）,不投诉的顾客中有六个有严重问题（25%）,一个人投诉（4%）,2022/12/4,全面质量管理,23,由于顾客不满意，公司会如此迅速地失去市场占有率（续前页）,解决我的问题我可能会再光顾,别妄想我们不会再来！,快点解决我的问题我很可能会再光顾,解决我的问题我会告诉5个人，你还不错,2022/12/4,全面质量管理,24,什么是顾客满意管理？,超越顾客的期望,2022/12/4,全面质量管理,25,顾客眼中的价值,顾客从产品或服务中得到的收益减去商业成本所得的利益收益：所获效用；成本：金钱支出；为获得满足所花时间、精

10、力、获取信息和实物时所经历的种种不便产品功能效用、利益隐含的个性化需求,2022/12/4,全面质量管理,26,如何增加市场占有率？,2022/12/4,全面质量管理,27,如何增加市场占有率？（续）,一个成熟的市场,本公司的市场占有率,2022/12/4,全面质量管理,28,如何增加市场占有率？（续）,2022/12/4,全面质量管理,29,市场竞争策略,价格导向。假定本企业的产品和服务与竞争对手基本相同，就要靠提高生产率、降低成本来竞争。技术导向。在技术上超过竞争者，建立技术上的暂时性垄断地位。有了这种优势，就能在市场初期赚取最大的商业利润，当形成一个良好的循环后，自己的企业就会总是走在别

11、人前面。这也就是“技术创新”的魅力。,2022/12/4,全面质量管理,30,市场竞争策略（续1）,质量导向。就是以质量为中心，重视产品质量，增加消费者信心，促进消费者购买。服务导向。通过提供服务，给产品增加额外的附加值。顾客导向。把消费者的意见带进企业内部，企业根据消费者的需要制定策略和设计产品（霍利菲尔德的耳朵，长虹）。,2022/12/4,全面质量管理,31,竞争优势,首先，技术、产品特征、营销战略等很容易被竞争对手所模仿，但服务却是产生差异性的主要手段。其次，顾客服务的质量是整体产品的重要特征和不可分割的部分，也是顾客决定购买和重复购买的主要因素。最后，领先的制造商是在其现存的商务领域

12、之外通过服务而增加价值，寻求竞争优势。总之，提供优质的服务，就是我们的竞争优势。,2022/12/4,全面质量管理,32,顾客导向的要点,把顾客放在经营的中心位置，让顾客需求引导我们的决策。了解顾客及其业务，了解他们使用产品的目的、时间、方式、周期等，从而做出我们的决策（Motorola寻呼机）。使自己以顾客的角度进行思考用顾客的眼睛看世界（儿科诊所）。,2022/12/4,全面质量管理,33,顾客角度看世界价值期待,2022/12/4,全面质量管理,34,传统组织机构,2022/12/4,全面质量管理,35,顾客完全满意要点,1. 从顾客角度而言，经营企业的唯一目的是满足顾客的需要并使顾客完

13、全满意。2. 企业销售的不是产品、服务，而是效用与价值。3. 顾客是以自己的标准来衡量事物的价值的，要想令顾客满意，就必须以顾客的眼光来看待企业提供的商品、服务，乃至整个世界。4. 若存在影响顾客获得所期望的价值因素，顾客就会觉得没得到与所付出相当的回报，企业就有一个不满顾客。,2022/12/4,全面质量管理,36,顾客完全满意要点（续1）,5. 不满意的顾客不是要解决的麻烦，而是争取事业成功的机会。 6. 有所要求的顾客才是企业尽力争取的对象。若总能取得苛刻挑剔的顾客的满意和信任，你的事业必能得到发展并长久立于不败之地。7. 若决心致力于成功处理与不满的顾客间的关系，工作重心应在顾客身上，

14、而不是销售上。8. 首要目标只有一个，或者是顾客满意，或者是其他可能，没有折衷方案。,2022/12/4,全面质量管理,37,顾客完全满意要点（续2）,9. 你怎样对待一线员工，一线员工就会怎样对待顾客。10. 当顾客诚恳地向你提出意见时，他是在帮你的忙，而他自己也清楚这一点。因此，要让他看到这样做是值得的。11. 给顾客以意外的惊喜。要想留住一位不满的顾客，必须投入额外的价值去弥补最初许诺却未能兑现的价值。12. 将每一位顾客都视作长久的合作伙伴，而不是暂时的顾客来对待。,2022/12/4,全面质量管理,38,顾客完全满意要点（续2）,13. 为不满意的顾客提供一个下次再来的理由。14.

15、每个组织都有自己的顾客群，只有那些能持久地给予顾客满意感的组织才能真正获得生存和发展。15. 制造、销售产品和提供服务的全过程，必须遵循提高顾客满意度与忠诚度的原则。,2022/12/4,全面质量管理,39,2022/12/4,全面质量管理,40,第二节 六西格玛质量,一、DPU和DPMO与六西格玛,2022/12/4,全面质量管理,41,为什么要测量质量？,了解当前业绩水平起点确定改进方法和目标没有测量就没有管理，没有管理就没有提高,2022/12/4,全面质量管理,42,缺 陷,任何导致顾客不满意的因素任何对标准或规格的不符合,2022/12/4,全面质量管理,43,典型缺陷和单位的举例,

16、2022/12/4,全面质量管理,44,单位缺陷数,单位缺陷数，又称DPU（Defect Per Unit）或D/U，是对质量的通用度量。其公式为： 在任何检查点发现的缺陷数 DPU= 通过该检查点的单位数对任何一个检查点都可计算其DPU可对全过程做DPU的求和计算。进行求和计算时，可称为每个单位中的总缺陷数，或TDUDPU反映每个单位中缺陷的个数多少，但不反映缺陷的严重程度,2022/12/4,全面质量管理,45,单位缺陷数的计算,例1职能： 财务产品： 财务报表缺陷： 记录不准确缺陷数：56个单位： 每个条目单位数：50,000DPU=56/50,000或0.001,2022/12/4,全

17、面质量管理,46,单位缺陷数的举例,2022/12/4,全面质量管理,47,测量DPU的好处,A. 分析目前的表现B. 预测产品和或服务的质量C. 对产品、服务、流程定出水准D. 计划并设计出工作流程,2022/12/4,全面质量管理,48,百万机会缺陷数（DPMO）,百万机会缺陷数：DPMO Defect Per Million Opportunity百万机会缺陷数（DPMO） 单位缺陷数（DPU）1,000,000 = 一个单位中的出错机会,2022/12/4,全面质量管理,49,出错机会数举例,2022/12/4,全面质量管理,50,为什么要计算百万机会缺陷数（DPMO）？,因为DPMO

18、是对具有不同复杂程度的产出进行公平度量的通用尺度。,2022/12/4,全面质量管理,51,DPMO举例,一份报纸一共有40,000个条目。假设共计有3,640个缺陷是排字员造成的，而编辑也出了3,640个缺陷。 （排字工或编辑） 缺陷总数/单位总数=3,640/40,000=.091dpu排字工须一个字母一个字母地操作，所以在按键敲打上有44个出错机会。 (DPU1,000,000)/每个单位出错机会=(0.0911,000,.000)/44 =2,068dpmo编辑要考虑每个条目中的每一项，他有4个出错机会。 (DPU1,000,000)/每个单位出错机会=(0.0911,000,000)

19、/4 =22,750dpmo,2022/12/4,全面质量管理,52,百万机会缺陷数的计算,例1.职能： 财务产品： 财务报表缺陷： 记录不准确缺陷数：56个单位： 每个条目单位数：50,000出错机会数：2DPU=56/50,000或0.001DPMO=(.0011,000,000)/2 =500,2022/12/4,全面质量管理,53,DPMO的练习,练习1：职能： 研究产品： 项目管理报告缺陷： 条目不准确缺陷数：4单位： 每个条目单位数：50出错机会数：5DPU=DPMO=,练习2：职能：顾客服务产品：热线回答缺陷：未提供完整的信息缺陷数：14单位：每次电话单位数：2,000出错机会数

20、：1DPU=DPMO=,2022/12/4,全面质量管理,54,百万机会缺陷数的举例,2022/12/4,全面质量管理,55,西格玛（Sigma）是什么？,西格玛是对质量好坏的量度：某一过程能产生完美无缺的工作的能力。西格玛特指某个产品或某项服务在运作过程中的完善程度，是一个描述工艺程序与标准值之间偏差的数据术语。换言之：在高西格玛水平上运行可以缩短运转周期并达到顾客完全满意。,2022/12/4,全面质量管理,56,正态分布曲线,2022/12/4,全面质量管理,57,六西格玛意味着在一百万个出错机会中不多于3.4个缺陷,2022/12/4,全面质量管理,58,为什么99%还不够好？,202

21、2/12/4,全面质量管理,59,在制造中应用六西格玛方法的效果是什么？,自1987年以来由于质量优良，MOTOROLA公司已达到5.6个西格玛水平（20失误/百万），其节省下来的费用已达110亿美元。,2022/12/4,全面质量管理,60,二 通向六西格玛质量的六个步骤,2022/12/4,全面质量管理,61,走向六西格玛的六个步骤,2022/12/4,全面质量管理,62,第一步,明确您提供的产品或提供的服务。（换句话说您是做什么的？）在第一步时产生的信息,2022/12/4,全面质量管理,63,第二步,明确享用您的产品或服务的顾客是谁，以及他们最关注的事情。（换句话说您的工作为谁而做？）

22、,集团/组织（处理系统）,产品/服务#2的客户 ,产品/服务#1的客户 ,产品/服务#1的客户之客户,产品/服务#1的客户之客户,产品/服务#1,产品/服务#2,产品/服务#2的客户之客户,产品/服务#2的客户之客户,2022/12/4,全面质量管理,64,第三步,为了提供令顾客满意的产品或服务，请明确您的需求是什么？（换句话说，您完成工作时需要的是什么？）第三步产生的信息,集团/组织（处理系统）,供应商A提供输入的作用,供应商B提供输入的作用,产品/服务#1的客户,产品/服务#2的客户,产品/服务#1,产品/服务#2,2022/12/4,全面质量管理,65,第四步,制订工作的过程。在第四步时

23、产生的信息：,2022/12/4,全面质量管理,66,第四步（续）,制订工作的过程：1. 明确该过程的各个具体步骤2. 明确各个步骤执行时的先后次序，以及每个步骤的输入及输出3. 明确每一步骤内完成的程序4. 过程中的全部排队等候时间及暂存点5. 列明一切工作进行检查的地点6. 表明出错或工作不圆满的原因7. 标准8. 对全过程进行一次实地踏勘以证实该流程图的正确性,2022/12/4,全面质量管理,67,过程控制流程图中所使用的标准符号,2022/12/4,全面质量管理,68,第五步,保证过程无差错并杜绝无用功,第五步的改进措施分为两类：一类是为了降低产生差错概率，另一类是为了尽量缩短运转周

24、期。,2022/12/4,全面质量管理,69,降低产生误差概率的方法,简化主要工作任务对误差发生点的工作人员加强培训提供书面工作守则或其它业务现场辅助材料将程序及格式标准化起来制订无失误方法，为此往往要发动群众献计献策,2022/12/4,全面质量管理,70,缩短运作周期的措施,杜绝无效活动，包括不必要的和多余的工作任务及步骤杜绝排队及积压找出完成主要任务的更加有效的方法其他任何能减少错误的方法，也能节约返工重干所需的时间,2022/12/4,全面质量管理,71,第六步,测量、分析、控制已改进的流程以保证不断走向完善第六步所产生的信息：,供应商A提供输入的作用,供应商B提供输入的作用,集团/组

25、织（处理系统）,产品/服务#1的客户,产品/服务#2的客户,产品/服务#1,产品/服务#2,总周期时间测定,产品/服务的状态信息,缺陷数测定,2022/12/4,全面质量管理,72,第三节 全面运转周期管理,一 、运转周期与竞争优势,2022/12/4,全面质量管理,73,摩托罗拉的产品质量管理概念,摩托罗拉面临一个竞争非常激烈的市场，假如我们只是重复过去的成就，公司就得不到进一步的成长。我们将在所有方面达到和超越六西格玛；努力使缺陷率每两年降低十倍。我们将在公司所有业务部门推行缩短总运转周期的方法，力争在未来五年内使运转周期再缩短十倍。,2022/12/4,全面质量管理,74,世界市场的未来

26、变化,市场的全球化程度进一步提高变化越来越频繁：顾客的变化原材料的变化技术的变化新产品的发展产品的改进提高技术将进一步与市场开发、产品战略挂钩缺乏训练有素的人产品面市时间加快,2022/12/4,全面质量管理,75,长远的竞争优势来自,可靠的产品更具吸引力的产品比谁都快弥补差距,2022/12/4,全面质量管理,76,总运转周期,从顾客表达对某种产品或服务的需求到该需求得到满足所用的时间。,2022/12/4,全面质量管理,77,卓有成效的总运转周期,要求做到以下几点：有效的行政周期管理有效的设计开发周期管理有效的营运周期管理有效的分销周期管理,2022/12/4,全面质量管理,78,周期管理

27、方法,并行或同时的制造工艺为生产性能、维护性能和组装标准而设计与供应商的合作关系用统计方法控制生产过程责权下放到具体部门员工通过制定企业结构图，建立公司内部客户关系管理层的责任全体人员的参与,2022/12/4,全面质量管理,79,推迟产品面市的代价,推迟时间长度（月）,30,20,10,1,2,3,4,5,6,(3),(7),(12),(18),(25),(33),利润降低%,2022/12/4,全面质量管理,80,美国企业在新产品开发方面的速度,2022/12/4,全面质量管理,81,对一个企业的衡量标准顾客和供应商如何给你评分,订货至交货的时间质量废品返工延迟交货准备时间,延迟信息计划评

28、审图有多少免检供应商意外故障率总成本,2022/12/4,全面质量管理,82,二、 优化工作流程，缩短总运转周期,2022/12/4,全面质量管理,83,跨部门协作,可以借助流程图将各项工作的进行过程或/和相关的责任部门加以展示，以便对这项工作的运作周期及状况进行分析，来确定如何加以改善。,2022/12/4,全面质量管理,84,注重信息技术对缩短周期的作用,长庚医院是台湾的一家医院，他们应用电脑安排病床和病人的住院天数，病人的住院天数是比照同类病症的一般需要的治疗时间来确定，如果病人发生了并发症，计算机会自动根据病情适当调整住院天数，如果病人没有在预定的时间出院，电脑则要求有关医护人员写明理由，这样，使得医院的病床周转率大大提高。原来每个病人的平均住院日期是20天，实施电脑管理后，缩短10天，对医院和病人都带来了好处。点评：通过实施电脑管理，搜集上来的信息及时准确，大大地提高了服务的质量与效率。,