第四章 仓储和库存管理课件.ppt

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1、第四章 仓储和库存管理,信阳师范学院 经济与管理学院,本章内容,仓储管理概述仓库分类仓库选址仓储作业管理库存管理,第一节 仓储管理概述,仓？仓储？仓储管理？,一、仓储管理的基本功能,储存整合分类和交叉站台加工,二、仓储管理的任务,1、利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置。 2、以高效率为原则组织管理机构。 3、不断满足社会需要为原则开展商务活动。 4、以高效率、低成本为原则组织仓储生产。 5、以优质服务、讲信用建立企业形象。 6、通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平。 7、从技术到精神领域提高员工素质。,三、仓储管理的基本原则,1、效率的原则。 2、经济效益的原则。 3、服务的原则

2、。,四、仓储的保管原则,、面向通道进行保管。为使物品出入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管。 、尽可能地向高处码放，提高保管效率。有效利用库内容积，应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保管设备。 、根据出库频率选定位置。出货和进货频率高的物品，应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离出入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。,四、仓储的保管原则,、同一品种在同一地方保管。为提高作业效率和保管效率，同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也

3、是提高效率的重要方法。 、根据物品重量安排保管的位置。安排放置场所时，重的物品放在下边，把轻的物品放在货架的上方。需要人工搬运的大型物品则以腰部的高度为基准。这对提高效率、保证安全是一项重要的原则。 、依据形状安排保管方法。依据物品形状来保管也是很重要的，如标推化的商品应放在托盘或货架上来保管。 、依据先进先出的原则。保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品，应尽可能按先人先出的原则，加快周转。由于商品的多样化、个性化，使用寿命短这一原则是十分重要的,第二节 仓库分类,一、按仓库用途来分类 （1）采购供应仓库采购供应仓库主要用于集中储存从生产部门收购的和供国

4、际间进出口的商品，一般这一类的仓库库场设在商品生产比较集中的大、中城市，或商品运输枢纽的所在地。（2）批发仓库批发仓库主要是用于储存从采购供应库场调进或在当地收购的商品，这一类仓库一般贴近商品销售市场，规模同采购供应仓库相比一般要小一些，铊既从事批发供货，也从事拆零供货业务。（3）零售仓库零售仓库主要用于为商业零售业做短期储货，一般是提供店面销售，零售仓库的规模较小，所储存物资周转快。,（4）储备仓库这类仓库一般由国家设置，以保管国家应急的储备物资和战备物资。货物在这类仓库中储存时间一般比较长，并且储存的物资会定期更新，以保证物资的质量。（5）中转仓库中转仓库处于货物运输系统的中间环节，存放那

5、些等待转运的货物，一般货物在此仅做临时停放，这一类仓库一般设置在公路、铁路的场站和水路运输的港口码头附近，以方便货物在此等待装运。,二、按保管货物的特性分类,原料仓库：原材料仓库是用来储存生产所用的原材料的，这类仓库一般比较大。产品仓库：产品仓库的作用是存放已经完成的产品，但这些产品还没有进入流通区域，这种仓库一般是附属于产品生产工厂。冷藏仓库：它是用来储藏那些需要进行冷藏储存的货物，一般多是农副产品、药品等等对于储存温度有要求的物品。恒温仓库：恒温仓库和冷藏仓库一样也是用来储存对于储藏温度有要求的产品。危险品仓库：危险品仓库从字面上就比较容易理解它是用于储存危险品的，危险品由于可能对于人体以

6、及环境造成危险，因此在此类物品的储存方面一般会有特定的要求，例如许多化学用品就是危险品，他们的储存都有专门的条例。,三、按照结构,（1）单层仓库：单层仓库是最常见的，也是使用最广泛的一种仓库建筑类型，这种仓库只有一层，也就当然的不需要设置楼梯（2）多层仓库：有单层仓库，必然对应的有多层仓库，多层仓库一般占地面积较小，它一般建在人口稠密，土地使用价格较高的地区，由于是多层结构，因此货物一般是使用垂直输送设备来搬运货物。（3）立体仓库：立体仓库又被称为高架仓库，它也是一种单层仓库，但同一般的单层仓库的不同在于它利用高层货架来储存货物，而不是简单的将货物堆积在库房地面上，在立体仓库中，由于货架一般比

7、较的高，所以货物的存取需要采用与之配套的机械化、自动化设备，一般在存取设备自动化程度较高时也将这样的仓库成为自动化仓库。,单层仓库的主要特点是,单层仓库设计简单，所需投资较少由于仓库只有一层，因此在仓库内搬运、装卸货物比较方便各种附属设备（例如通风设备、供水、供电等）的安装，使用和维护都比较方便由于只有一层，仓库全部的地面承压能力都比较强,多层仓库有以下几个特点：,多层仓库可适用于各种不同的使用要求，例如可以将办公室和库房分处两层，在整个仓库布局方面比较灵活分层结构将库房和其他部门自然的进行隔离，有利于库房的安全和防火多层仓库作业需要的垂直运输重物技术已经日趋成熟多层仓库一般建在靠近市区的地方

8、，因为它的占地面积较小，建筑成本可以控制在有效范围内，所以。多层仓库一般经常用来储存城市日常用的高附加值的小型商品。使用多层仓库存在的问题在于建筑和使用中的维护费用较大，一般商品的存放成本较高。,四、按建筑材料的不同分类,钢筋混凝土仓库钢质仓库砖石仓库等等。,五、按仓库的管理体制分类,根据仓库隶属关系的不同，可以分为以下几类：（1）自用仓库：自用仓库就是指某个企业建立的供自己使用的仓库，这种仓库一般由企业自己进行管理。（2）公用仓库：这是一种专业从事仓储经营管理的，面向社会的，独立于其他企业的仓库。,第三节 仓库选址,一、仓库选址的原则1.适应性原则 仓库的选址要与国家及地区的产业导向、产业发

9、展战略相适应，与国家的资源分布和需求分布相适应，与国民经济及社会发展相适应。 2.协调性原则 仓库的选址应将国家的物流网络作为一个大系统来考虑，使仓库的设施设备在区域分布、物流作业生产力、技术水平等方面相互协调。 3.经济性原则 就是选址的结果要保证建设费用和物流费用最低，如选定在市区、郊区，还是靠近港口或车站等，既要考虑土地费用，又要考虑将来的运输费用。 4.战略性原则 就是要有大局观，一是要考虑全局，二是要考虑长远。要有战略眼光，局部利益要服从全局利益，眼前利益要服从长远利益，要用发展的眼光看问题。,二、仓库选址的影响因素,1.自然环境因素 气象条件 主要考虑的气象条件有：年降水量、空气温

10、湿度、风力、无霜期长短、冻土厚度等。 地质条件 主要考虑土壤的承载能力，仓库是大宗商品的集结地，货物会对地面形成较大的压力，如果地下存在着淤泥层、流沙层、松土层等不良地质环境，则不适宜建设仓库。 水文条件 要认真搜集选址地区近年来的水文资料，需远离容易泛滥的大河流域和上溢的地下水区域，地下水位不能过高，故河道及干河滩也不可选。 地形条件 仓库就建在地势高，地形平坦的地方，尽量避开山区及陡坡地区，最好选长方地形。,2.经营环境因素,政策环境背景 选择建设仓库的地方是否有优惠的物流产业政策对物流产业进行扶持，这将对物流业的效益产生直接影响，当地的劳动力素质的高低也是需要考虑的因素之一。 商品特性

11、经营不同类型商品的仓库应该分别布局在不同地域，如生产型仓库的选址应与产业结构、产品结构、工业布局紧密结合进行考虑。 物流费用 仓库应该尽量选择建在接近物流服务需求地，如大型工业、商业区，以便缩短运输距离，降低运费等物流费用。 服务水平 物流服务水平是影响物流产业效益的重要指标之一，所以在选择仓库地址时，要考虑是否能及时送达，应保证客户无论在任何时候向仓库提出需求，都能获得满意的服务。,3.基础设施状况,交通条件 仓库的位置必须交通便利，最好靠近交通枢纽，如港口、车站、交通主干道(国、省道)、铁路编组站、机场等，应该有两种运输方式衔接。 公共设施状况 要求城市的道路畅通，通信发达，有充足的水、电

12、、气、热的供应能力，有污水和垃圾处理能力。,4.其他因素,国土资源利用 仓库的建设应充分利用土地，节约用地，充分考虑到地价的影响，还要兼顾区域与城市的发展规划。 环境保护要求 要保护自然与人文环境，尽可能降低对城市生活的干扰，不影响城市交通，不破坏城市生态环境。 地区周边状况 一个是仓库周边不能有火源，不能靠近住宅区。二是仓库所在地的周边地区的经济发展情况，是否对物流产业有促进作用。,三、选址步骤和方法,仓库的选址可分为两个步骤进行第一步为分析阶段，具体有需求分析，费用分析，约束条件分析第二步为筛选及评价阶段，根据所分析的情况，选定具体地点，并对所选地点进行评价。,(一)分析阶段,第一需求分析

13、 根据物流产业的发展战略和产业布局，对某一地区的顾客及潜在顾客的分布进行分析供应商的分布情况，具体有以下内容： 1.工厂到仓库的运输量 2.向顾客配送的货物数量(客户需求) 3.仓库预计最大容量 4.运输路线的最大业务量,第二费用分析 主要有：工厂到仓库之间的运输费、仓库到顾客之间的配送费、与设施和土地有关的费用及人工费等，如所需车辆数、作业人员数、装卸方式、装卸机械费等，运输费隨着距离的变化而变动，而设施费用、土地费是固定的，人工费是根据业务量的大小确定的。以上费用必须综合考虑，进行成本分析。第三约束条件分析 1.地理位置是否合适，应靠近铁路货运站、港口、公路主干道，道路通畅情况，是否符合城

14、市或地区的规划。 2.是否符合政府的产业布局，有没有法律制度约束。 3.地价情况,(二)选址及评价阶段,分析活动结束后，得出综合报告，根据分析结果在本地区内初选几个仓库地址，然后在初选几个地址中进行评价确定一个可行的地址，编写选址报告，报送主管领导审批。,评价方法有以下几种：,1.量本利分析法 任何选址方案都有一定的固定成本和变动成本，不同的选址方案的成本和收入都会随仓库储量变化而变化。利用量本利分析法，可采用作图或进行计算比较数值进行分析。进行计算比较数值要求计算各方案的盈亏平衡点的储量及各方案总成本相等时的储量。在同一储量点上选择利润最大的方案。 2.加权评分法 对影响选址的因素进行评分，

15、把每一地址各因素的得分按权重累计，比较各地址的累计得分来判断各地址的优劣。步骤是：确定有关因素；确定每一因素的权重；为每一因素确定统一的数值范围,并确定每一地点各因素的得分；累计各地点每一因素与权重相乘的和，得到各地点的总评分；选择总评分值最大的方案。 3.重心法 重心法是一种选择中心位置，从而使成本降低的方法。它把成本看成运输距离和运输数量的线形函数。此种方法利用地图确定各点的位置，并将一坐标重叠在地图上确定各点的位置。坐标设定后，计算重心。,通常,(一)果蔬食品仓库在选址时应选择入城干道处，以免运输距离过长，商品损耗过大。 (二)冷藏品仓库应选择在屠宰场、加工厂附近，由于设备噪声较大，所以

16、应选择在城郊。 (三)建筑材料仓库因流通量大，占地多，防火要求严格，有些还有污染，所以应选择在城市周边，交通干线附近。 (四)燃料及易燃材料仓库应选择在城郊独立的地段，在气候干燥、风大的城镇，应选择大风季节的下风位，应远离居民区,第四节 仓储作业管理,仓储管理业务流程,接运与交接,接收准备,审核凭证,监卸,办理交接,初检,合格,不合格,拒收,待处理,待检,验收,外观质量检验,数量验收,送检,不合格隔离,不合格,储存,办理入库手续,记帐,立卡,系统维护,货位规划,分类堆码,品质维护,盘点检查,出库,出库准备,审核凭证,备料,包装,复核,点交,合格,入库阶段,储存阶段,出库阶段,2.仓储技术作业的

17、特点（1）仓储作业过程的非连续性（2）作业量的不均衡性（3）仓储作业对象的复杂性（4）仓储作业范围的广泛性,一、入库管理,1.货物入库准备（1）熟悉入库货物（2）掌握仓库库场情况（3）制定仓储计划（4）仓库妥善安排货位（5）做好货位准备（6）准备苫垫材料、作业用具（7）验收准备（8）装卸搬运工艺设定（9）文件单证准备,2.选择货位的原则（1）根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位（2）保证先进先出、缓不围急（3）出入库频率高使用方便作业的货位（4）小票集中、大不围小、重近轻远（5）方便操作（6）作业分布均匀,3.货物的接运（1）车站、码头接货的注意事项（2）专用线到货接车的注意事项（3）

18、仓库自行接货的注意事项（4）库内接货的注意事项,发货人,收货人,承运人,普通记录,货运记录,货物接运与交接,送货单,1、收货程序:,订单,实物,2、责任划分与追溯普通记录、货运记录、公路运输交接单,外包装标志与包装完好情况大件数外观质量受损情况受潮、霉变、锈蚀情况,外包装标志与包装完好情况大件数外观质量受损情况受潮、霉变、锈蚀情况,4.货物入库检验（1）检验工作的要求 及时 准确 严格 经济（2）货物验收方式：全检、抽检（3）货物验收方法和标准 视觉检验 听觉检验 触觉检验 嗅觉、味觉检验 测试仪器检验 运行检验,（4）外观质量检验 包装检验 货物外观检验 重量、尺寸检验 标签、标志检验 气味

19、、颜色、手感检验 打开外包装检验（5）内在质量检验：对货物的内容进行检验，包括物理结构、化学成分、使用功能等进行鉴定。,包装检验：包装检验是对货物的外包装也称为运输包装、工业包装的检验。橇开、开缝、挖洞、污染、破损、水渍和粘湿。,（6）入库货物检验程度 数量检验的范围不带包装（散装）货物的检斤率为100%，不清点件数，有包装的毛检斤率为100%，清点件数100%；贵重金属材料100%过净重；定尺钢材检尺率为10%20%，非定尺100%；大批量，同一包装符合国家标准且有合格证的货物抽查率为10%20%。, 质量检验的范围：带包装的金属材料，抽检5%10%，无包装的全部查验；机电设备、仪器仪表、进

20、口货物原则上100%检查；供货稳定，信誉、质量较好的厂家抽查方式；易于发霉、变质、受潮、变色、污染、虫蛀、机械性损伤货物，查验率为5%10%。,（7）验收中发现问题的处理 在物品入库凭证未到齐之前不得正式验收； 发现物品数量或质量不符合规定，要会同有关人员当场做出详细记录； 在数量验收中，计件物品应及时验收，发现问题要按规定的手续，在规定的期限内向有关部门提出索赔要求。,5.货物入库交接和登记（1）交接手续：接受货物、接受文件、签署单证（2）登帐：物品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额 ，注明货位号或运输工具、接 （发）货经办人。（3）立卡：物品入库或上架后 ,

21、 将物品名称、规格、数量或出入状态等内容填在料卡上，称为立卡。料卡又称为货卡、货牌 ，插放在货架上物品下方的货架支架上或摆放在货垛正面明显位置。（4）建档 ：一货一档, 记帐的规则 货物货卡设置,任何东西要有标识,入库帐务处理,二、搬运作业管理,1.装卸搬运的概念：在同一区域范围内，以改变物品的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动。2.装卸搬运的方法（1）按作业内容分类 装卸卸料作业 搬运移送作业 堆垛拆垛作业 分拣配料作业,（2）按作业对象分类 单件作业法 集装作业法 散装作业法（3）按装卸设备作业特点分类 间歇作业法 连续作业法（4）按作业手段和组织水平分类 人工作业法 机械作业法 综

22、合机械化作业法,3.搬运作业的特点（1）作业量大（2）对象复杂（3）作业不均衡（4）对安全性要求高,三、盘点管理,1.盘点的概念：为了有效地控制货品数量，而对各储存场所进行数量清点的作业。2.盘点的目的（1）为了确定现存量，并修正料帐不符产生的误差。（2）为了计算企业之损益（3）为了稽核货品管理的绩效，使出入库的管理方法和保管状态变得清晰。,3.盘点的主要内容（1）检查货物的账面数量与实存数量是否相符（2）检查货物的收发情况，以及有无按先进先出的原则发放货物。（3）检查货物的堆放及维护情况（4）检查各种货物有无超储积压、损坏变质（5）检查对不合格品及呆废货物的处理情况（6）检查安全设施及安全情

23、况,4.盘点的方法（1）定期盘点法：选择一固定时期，将所有货物加以全面盘点。（2）连续盘点法：将货物逐区逐类连续盘点，或者在某类货物达到最低存量时，即加以盘点。（3）联合盘点法：采取数种方法联合盘点。,四、拣货作业,1.拣货作业的概念：按照客户订单的要求或出货单的要求将商品挑选出来，并放在制定的位置的物流作业活动。2.拣货作业的目的：正确且迅速地集合顾客所订购的货物。,自动分拣系统,环行斗式初分机,高速托盘式分拣机,翻板式包裹分拣机,五、商品养护,商品质量发生变化的类型物理变化化学变化生化变化,金属锈蚀,商品霉变,虫蛀,库房环境对商品的影响温度的影响湿度的影响光线和气体成分的影响,第五节 库存

24、管理,库存分类库存控制,库存的定义,概念上的变化：1.在历史上库存是财富的象征2 JIT认为：库存是万恶之源现代的观念是：库存可以暴露管理问题：质量问题；工人缺勤、训练不佳问题；供应商质量和交货期问题；领导决策失误、计划脱期问题。,库存（inventory）是指暂时闲置的用于将来目的的资源。 这里所说的资源，不仅包括工厂里的各种原料毛坯工具半成品和成品，还包括银行里的现金，医院里的药品、病床，运输部门的的车辆等 资源的闲置就是库存，与这种资源是否存放在仓库中没有关系，与资源是否处于运动状态也没有关系,判断：下列哪些物资属于库存,Google智能搜索的人才储备正在货车上从a分工厂运送到b分工厂的

25、零件正在车床上加工的零件A工厂银行内闲置的2千万资金企业信息系统中的数据库备份,一、库存分类,（一）按库存在生产过程和配送过程中所处的状态分类原材料库存在制品库存维修库存包括用于维修和养护的经常消耗的物品或备件，如润滑剂不包括产成品的维护活动所用的物品或备件，一般由设备维修部门来管理控制产成品库存,库存分类,供应商,订货,接收,1,2,3,n,用户,用户,用户,外购件库存,原材料库存,在制品库存,半成品库存,产成品库存,分销中心库存,分销中心库存,备件、工具（维修库存）,库存的分类,（二）按库存的作用分类,周转库存周期性批量购入所形成的库存安全库存由于需求和提前期等方面存在着不确定性而持有的超

26、过周转库存的库存设置安全库存的方法：比正常的订货时间提前一段时间订货使每次订货量大于到下次订货为止的需求量,（二）按库存的作用分类（续）,调节库存：是为了调节需求或供应的不均衡、生产速度与供应速度不均衡、各个生产阶段的不均衡而设置的在途库存,（三）单周期库存与多周期库存,单周期库存一次性订货量问题：仅仅发生在比较短的一段时间内的或库存时间不可能太长的需求多周期需求在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求，其库存需要不断补充,单周期库存与多周期库存（续）,单周期需求出现的两种状况：偶尔发生的某种物品的需求奥运会纪念章、非典时期的白醋经常发生的某种生命周期短的物品的不定量需求易变质的产品容易

27、过时的产品,判断：下列哪些产品属于单周期需求的产品？,报纸期刊蔬菜、水果中秋节月饼情人节的鲜花火车、飞机的座位,（四）独立需求库存与相关需求库存,来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求。独立需求库存，指用户对某种库存物品的需求与其他库存无关，表现出这种需求的独立性。独立需求库存最明显的特征是需求的对象和数量不确定，只能通过预测方法粗略地估计企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求。相关需求也称为非独立需求,它可以按对最终产品的独立需求精确地计算出来。垂直相关水平相关,独立需求库存与相关需求库存,来自用户对企业产品和服务的需求,企业内部物料转化各环节之间所发生的需求,二、库存控制

28、,（一）库存成本构成（二）经济订货批量（三）ABC分类法,(一)库存成本的构成,购入成本订购成本 主要包括以下因素：（1）内部各部门人员的费用，如采购、财务、原材料控制和仓库管理人员的工资等（2）管理费用，如办公用品、电话计算机系统的费用储存（保管）成本存储费用：取暖、照明以及仓储建筑物的折旧人员费用库存记录的保存费用：管理和系统费用，包括盘点和检查库存安全与保险库存物品变质、损坏和过时所发生的成本缺货成本*,（二）EOQ,经济订货批量(Economic Order Quantity, EOQ)模型最早是由F. W. Harris于1915年提出的。该模型有如下假设条件：(1)外部对库存系统的

29、需求率已知、需求率均匀且为常量。年需求量以D表示，单位时间需求率以d表示。(2)一次订货量无最大最小限制(3)采购、运输均无价格折扣(4)订货提前期已知，且为常量,(5)订货费与订货批量无关。(6)维持库存费是库存量的线性函数。(7)不允许缺货。(8)补充率为无限大，全部订货一次交付。(9)采用固定量系统。,库存量,LT,时间,订货点ROP,平均库存量 Q/2,最高库存量,Q,现暂定计划期为一年，年需求量为D，订货量为Q，每次订货成本为C，物品的定购单价为P，年存储费率为F。此时，年订货次数等于D/Q，年库存量为Q/2，年订货成本可表述为： 年订货成本=CD/Q 年存储成本为： 年存储成本=P

30、FQ/2 若不允许缺货，则年总库存成本可分析如下：年库存成本=年订货成本 + 年存储成本 + 年购入成本即： TC=CD/Q+ PFQ/2+PD,CH=H(Q/2) CR=S(D/Q),CR+CH,费用,订货量,EOQ,0,计算：,某企业每年对某物资的年需求预计为1000件，现已知该物资的单价为20元，同时已知每次的订货费用为5元，每件物资的年储存费用率为20%。试计算：（1）该物资订货的经济批量是多少？（2）一年总的订货成本是多少？,计算过程：经济订货批量 50件；订货总成本为100元。,（三）ABC分类法,ABC分类法是由意大利经济学家维尔弗雷多帕累托首创的。ABC库存管理法是1951年由美国电气公司的迪克首先在库存管理中倡导和使用。,1、基本原理:,按照所控制对象价值的不同或重要程度的不同将其分类，通常根据年耗用金额（存货价值或数量*成本）将物品分为三类。,2、分类步骤,第一步，收集数据并处理数据第二步，将物品按年耗用金额从大到小进行排序第三步，计算各种物品占用资金额占全部库存资金额的百分比第四步，按照分类标准，选择断点进行分类，确定ABC三类第五步，绘制ABC分析图,3、在库存控制中的应用,