关于认知2020实习报告精选篇【五篇】.doc
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1、关于认知2020实习报告精选篇【五篇】 认知实习,认识实习需要到工作岗位的环境去参观,去了解今后将要工作,实习的环境,增加对将要从事的职业岗位的初级认识。下面给大家分享一下关于认知实习报告,希望对大家有帮助认知实习报告1前言时间飞快,还有四个月我就要大学毕业了,我的大学生活也就要结束了。回想昨日仿佛就在眼前,但是时间在我们指尖如流水悄悄的流走!而我们也即将踏上社会,走上自己的工作岗位!我们知道机械制造业是一个国家最基础的行业,也决定了一个国家制造业的整体水平,起步早,但发展又最令人担忧,比如现在中国的汽车工业相比机械制造业来说无论是产品质量还是生产效率都要高得多,当然这也是因为机械行业的特性起
2、了决定性的因素。对于我们机电一体化专业的学生们来说,或对于作为将来从事机械,机电制造方面业务的我们来说,去机械制造公司实习对我们来说非常重要。一、 实习目的通过在重冶的实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。二、实习内容(一)量具当中百分表、千分尺在机加工中的使用1、使用前,应检查测量杆活动的灵活性。即轻轻推动测量杆时,测量杆在套筒内的移动要灵活,没有任何轧卡现象,且每次放松后,指针能回复到原来的刻度
3、位置。2、测量时,不要使测量杆的行程超过它的测量范围;不要使测量头突然撞在零件上;不要使百分表和千分表受到剧烈的振动和撞击,亦不要把零件强迫推入测量头下,免得损坏百分表和千分表的机件而失去精度。因此,用百分表测量表面粗糙或有显著凹凸不平的零件是错误的。3、用百分表校正或测量零件时,应当使测量杆有一定的初始测力。即在测量头与零件表面接触时,测量杆应有0.31mm的压缩量(千分表可小一点,有0.1mm即可),使指针转过半圈左右,然后转动表圈,使表盘的零位刻线对准指针。轻轻地拉动手提测量杆的圆头,拉起和放松几次,检查指针所指的零位有无改变。当指针的零位稳定后,再开始测量或校正零件的工作。如果是校正零
4、件,此时开始改变零件的相对位置,读出指针的偏摆值,就是零件安装的偏差数值。4、检查工件平整度或平行度时。将工件放在平台上,使测量头与工件表面接触,调整指针使摆动 转,然后把刻度盘零位对准指针,跟着慢慢地移动表座或工件,当指针顺时针摆动时,说明了工件偏高,反时针摆动,则说明了工件偏低了。当进行轴测的时候,就是以指针摆动数字为读数(点),测量孔的时候,就是以指针摆动最小数字(最低点)为读数。检验工件的偏心度时,如果偏心距较小,可测量偏心距,把被测轴装在两顶尖之间,使百分表的测量头接触在偏心部位上(点),用手转动轴,百分表上指示出的数字和最小数字(最低点)之差的就等于偏心距的实际尺寸。偏心套的偏心距
5、也可用上述方法来测量,但必须将偏心套装在心轴上进行测量。偏心距较大的工件,因受到百分表测量范围的限制,就不能用上述方法测量。这时可用间接测量偏心距的方法。测量时,把V形铁放在平板上,并把工件放在V形铁中,转动偏心轴,用百分表测量出偏心轴的点,找出点后,工件固定不动。再用百分表水平移动,测出偏心轴外圆到基准外圆之间的距离a,然后用下式计算出偏心距e:偏心距的间接测量方法式中e 偏心距(mm);D 基准轴外径(mm);d 偏心轴直径(mm);a 基准轴外圆到偏心轴外圆之间最小距离(mm)。用上述方法,必须把基准轴直径和偏心轴直径用百分尺测量出正确的实际尺寸,否则计算时会产生误差。5、检验车床主轴轴
6、线对刀架移动平行度时,在主轴锥孔中插入一检验棒,把百分表固定在刀架上,使百分表测头触及检验棒表面。移动刀架,分别对侧母线A和上母线B进行检验,记录百分表读数的差值。为消除检验棒轴线与旋转轴线不重合对测量的影响,必须旋转主轴180o,再同样检验一次A、B的误差分别计算,两次测量结果的代数和之半就是主轴轴线对刀架移动的平行度误差。要求水平面内的平行度允差只许向前偏,即检验棒前端偏向操作者;垂直平面内的平行度允差只许向上偏。6、检验刀架移动在水平面内直线度时,将百分表固定在刀架上,使其测头顶在主轴和尾座顶尖间的检验棒侧母线上,调整尾座,使百分表在检验棒两端的读数相等。然后移动刀架,在全行程上检验。百
7、分表在全行程上读数的代数差值,就是水平面内的直线度误差。7、在使用百分表和千分表的过程中,要严格防止水、油和灰尘渗入表内,测量杆上也不要加油,免得粘有灰尘的油污进入表内,影响表的灵活性。8、百分表和千分表不使用时,应使测量杆处于自由状态,免使表内的弹簧失效。如内径百分表上的百分表,不使用时,应拆下来保存。(二)刀具的种类和注意事项另外自己对机加工也有了一些认识,我们在学校实习用的车床一般都是小型的车床如:CA6140这样的小车床,但是在公司我们使用的都是大车床,而且切削工件也不是在学校用的塑料制品,而是各种各样的成形钢材如:45#钢种等等。在加工中我发现刀具的使用时非常重要的,因为刀具材料对加
8、工表面的质量是有影响的,而工件的精确度对机械的性能也是也有影响的。所以在选择刀具时也要是非常重要的,因为它们与加工材料间的摩擦系数、亲合程度、材料的耐磨性和可刃磨性。刀具一般均用普通碳钢或合金钢制作,如焊接车刀、镗刀、转头、铰刀的刀柄。尺寸较小的刀具或切削负荷较大的刀具宜选择合金工具钢或整体高速钢制作,如螺纹刀具,成形铣刀,拉刀等。但是车间在加工的时候都是用的同一种刀对所有的工件进行加工。我就觉得应该选着不同的刀针对不同的材料进行加工。在实习过程中也发现磨刀是车工师傅必须掌握的一门技术,因为刀磨的好坏对工件的影响是有很大的因数的。在厂里在看师傅磨刀的同时,自己也尝试着自己去磨。(三)车床加工工
9、件的装夹和校正(1) 工作前按规定润滑机床,检查各手柄是否到位,并开慢车试运转五分钟,确认一切正常方能操作。(2)卡盘夹头要上牢,开机时扳手不能留在卡盘或夹头上。(3)工件和刀具装夹要牢固,刀杆不应伸出过长(镗孔除外);转动小刀架要停车,防止刀具碰撞卡盘、工件或划破手。(4)工件运转时,操作者不能正对工件站立,身不靠车床,脚不踏油盘。(5)高速切削时,应使用断屑器和挡护屏。(6)禁止高速反刹车,退车和停车要平稳。(7)清除铁屑,应用刷子或专用钩。(8)用锉刀打光工件,必须右手在前,左手在后;用砂布打光工件,要用“手夹”等工具,以防绞伤。(9)一切在用工、量、刃具应放于附近的安全位置,做到整齐有
10、序。(10)车床未停稳,禁止在车头上取工件或测量工件。三、实习总结及体会在20_年的十一月底我进入了武汉重冶重型机械制造有限公司进行实习,目前我的实习工作还在进行当中。对公司也有了一些了解,武汉重冶重型机械制造有限公司是集新材料研发生产、重型成套设备研发制造、大型铸锻件及热处理为一体的大型民营企业。公司自主研制开发出一套将“特种材料冶炼锻造成型热处理机械加工”四位一体的短流程、低能耗、高质量“一次热循环”的高端模具新材料生产工艺技术,该技术在国际国内尚属首创应。公司主营产品为:各种模具金属材料、高精锻件及重型冶金装备等。模具金属材料研发是基础,锻造及热处理是生产重型装备的重要保证,从而形成一条
11、从材料研发到装备出厂的国内鲜见的完整产业链。这一平台的形成,奠定了我公司辐射电力、船舶、桥梁、冶金、采矿等行业的基础。虽然还在实习期这次我静下心来回想这次实习真是感受颇深。我们知道实习是大学教育中一个极为重要的实践性环节,通过实习,可以使我们在实践中接触与本专业相关的一些实际工作,培养和锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识,去独立分析和解决实际问题的能力,把理论和实践结合起来,提高我们的实际动手能力,为将来我们毕业后走上工作岗位打下一定的基础。通过这段时间的学习,从无知到认知,到深入了解,渐渐地我喜欢上这个专业,让我深刻的体会到学习的过程是最美的,在整个实习过程中,我每天都有很多
12、的新的体会,新的想法。进入公司后,公司领导将我们安排到公司的热加工车间,在热加工车间主要是熟悉机加工和公司的机加工流程,因为我们车床,铣床和锯床的操作还不熟练,我们一开始还是在观看师傅们进行操作。记得当天我们来到车间就被巨大的车床和大型机械以及重型工件所惊叹。但渐渐的我由第一天的拘谨,对什么事情都充满着好奇,转而逐渐适应了这样的生活,做事情按部就班,循序渐进。这次的实习,让我懂得了许多,知道了许多,大学文凭其实只是一块敲门砖。进入工作单位后,大家都是从头开始,凡事都要自己去摸索,没有人会手把手教你。所以,我们有必要培养主动学习能力和创新能力,必须努力提高自身的综合素质,适应时代的需要。虽说大学
13、文凭只是一块敲门砖,但是个人的综合素质却仍是你就业时的重要筹码。首先是学习成绩,用人单位认为成绩好坏从一定程度上说明了你学习能力的强弱,所以,学习成绩是他们非常看重的一点。因此,我们首先要学好自己的专业知识。其次,他们看重的就是就是我们的社会实践能力。这一点就要看我们平时的实际动手及操作能力。经过这段时间的实习,我主要有以下几点感想:第一,要有坚持不懈的精神作为在校生,我们不管到哪家公司,一开始都不会立刻给工作我们做,一般都是先让我们熟悉公司的工作环境,时间短的要几天,时间长的要几周,或更长的时间,在这段时间里很多人会觉得很无聊,没事可做,便会产生离开的念头,在这个时候我们一定要坚持,不能轻易
14、放弃。第二,要勤劳,任劳任怨我们到公司去实习,由于我们不是正式职员,所以公司多数是把我们当学生看待。公司在这个期间一般不会给我们什么重要的工作去做,可又不想让我们闲着,因此,他们会交给我们一些比较简单的工作。与此同时,我们应该自己主动找一些事情来做,从小事做起,刚开始也只有这样。第三,要虚心学习,不耻下问在工作过程中,我们肯定会碰到很多的问题,有很多是我们所不懂的,不懂的东西我们就要虚心向同事请教,当别人教我们知识的时候,我们也应该虚心地接受。同时,我们也不要怕犯错。每一个人都有犯错的时候,工作中第一次做错了不要紧,重要的是知错能改。第四,要确立明确的目标,并端正自己的态度平时,我们不管做什么
15、事,都要明确自己的目标,就像我们到公司工作以后,要知道自己能否胜任这份工作,关键是看你自己对待工作的态度,态度对了,即使自己以前没学过的知识也可以在工作中逐渐的掌握。因此,要树立正确的目标,在实现目标的过程中一定要多看别人怎样做,多听别人怎样说,多想自己应该怎样做,然后自己亲自动手去多做。只有这样我们才能把事情做好。认知实习报告2一、曝光曝光即将涂有感光层的ps版置于晒版机工作台上,放好底片,通过主光、输光两次曝光使底片上图案在ps版上显示出基本“影像”(注:各型号ps版的曝光条件推荐使用1光源为3kw的碘镓灯2灯版距1m)。晒版的工作程序为自动控制,但要注意以下几个基本细节, 1、叼牙或咬口
16、位置要符合工艺要求,版位一般要取中.(1)当印版与铁皮尺寸相同时,应注意版面前方1mm的留空县城要露出十字线,左右两侧也应露出+字线;(2)如铁皮尺寸富余,要与客商交涉清楚余铁的留空位置;对专门留有余铁要求的客户要符合相应的标准要求,以便晒版时预留;(3)当印版尺寸超过铁皮尺寸,可先曝光后用铁皮遮住原来位置再次曝光,将多余的影像去掉。这些都是特殊情况,一般做版要与铁皮尺寸相符合,这样即经济合理又符合工艺要求.如用0.23_12_12/mrt4马口铁做皇冠盖的印余时,版芯尺寸为712_05mm2,晒版时版位前方则可适当作1-3mm留空,叼牙位置则留出4-6mm间隙(本例举参照日本富士机械prim
17、ex-f450印刷机印版说明)。2、晒版机电源启动前,要检查工作台面有无直尺、修版刀等异物,否则会爆破机台玻璃框架。3、ps版放置待尺缍缓螅?/font须留意机台侧方的真空出气孔不得遮盖。4、曝光时间的设定:主曝光时间通常设定在90-100s,辅光在15-20s。(1)曝光时间过长,ps版上的图案脆性大,易脱落和丢失部分网线,同时印版耐印力变差;(2)曝光时间不够,曝光不充分会出现图案色彩浅淡、空虚不实;(3)当灯管长时间使用性能变差时,曝光时间可适当延长或更换灯管。5、ps版的拿取:应注意不要弯折弄出“死痕”,否则印刷时易出现图案模糊、墨色空虚、着色不良。显影即将曝光后的ps版平放在显影槽内
18、,使显影液与之充分湿润,约1分钟左右后取出置于洗版台用水冲洗干净版面被溶解掉的涂层,从而显出“影像”。显影时主要注意以下几点:1、显影液与水的配制比例.一般在购买ps版时都随版配送一定的显影液,显影液与水的配比按略大于或等于原浓缩液的使用比例说明进行,特别相对于夏季。如显影液浓度过大会清掉有效的网点,浓度不够,显影时间会加长,易使版面上脏且影响ps版耐用性。2、显影时间的控制。一般情况下,在ps版置入显液槽内后1分钟左右为宜(显影时版面会出现明显的气泡)。显影时间过长会去掉版面上的“影像”,时间不够版面会上脏。3、显影后版面上若出现多余的斑点、影像时,可用修版膏去除,然后用清水冲洗(修版时可用
19、毛笔蘸取适量修版膏轻经涂抹在多余的影像或斑点部位,停留片刻用水冲洗干净即可)。4、显影温度。适宜在常温下进行(23+2),室温过高会使版材网点还原性变差;温度过低会使显影能力下降。5、显影时应在暗窒进行,避免自然光照射。显影后ps版表面的影像图文部分及非影像图文部分都要涂抹上一层阿拉伯树胶,以防止印版在印刷过程中上脏及版在擦伤,护版工作虽简便易行,但实际操作时也应注意,主要是以下两方面:1、擦胶。(1)显影后的ps版用水清洗干净后,用橡胶刮板或海绵轻轻擦去表面多余的水分即可上胶。涂抹时可用不脱行怕棉质毛巾或海绵蘸取适量保护胶在版在内行纵横两向擦拭,做到均匀薄平即可(涂抹太厚易起皮脱落,太薄或不
20、匀起不到保护作用)。)(2)擦胶完毕将版置于工作台晾干(可夏季用风扇,冬季用远红外,便子存放使用,有条件者可用烤版机效果更佳)。认知实习报告3认识实习,顾名思义,金属注重于认识,非实习也。虽说认识实习只有短短的一个礼拜,但其实不然,在这个炎炎的夏日,每过一个小时,就像过了一整天。所以按心理时间来算,我们实习了两个礼拜。三次报告注重于理论、思想,参观考察是书本联系实际的运动。通过以上报告,我又重新考虑了我的观点,重新确立了我的学习思想和方针,学习并学好高分子材料与工程这一专业,不仅是在现在,还是在未来,不仅是对自我还是对社会,都是一件非常重要且有意义的一件事。还有一个非常吸引人的报告是,86届(
21、应为87级)校友陈晓东所做的“财富是怎样炼成的”这一讲座。他所讲的内容打动了我们每一个学生的心灵。主要内容:讲解,自我认识与接触。主讲人:公司负责人,解老师一、首先对船体玻璃钢进行简要介绍:1.玻璃钢(玻璃纤维增强塑料,GFRP或FRP),由合成树脂和玻璃纤维经复合工艺制作而成的一种功能型复合材料。性能特点:密度小,强度大,瞬间耐高温特性,良好的耐酸碱腐蚀性及不易导热性、电绝缘性,但硬度还是比不上钢铁,当然这是复合材料的通病了.所以易做船体或游艇外壳。2.对树脂的认识:按分子结构:邻苯型、对苯型、间苯型、双酚A型、乙烯基型。按功能:阻燃、耐热、光稳定、耐候、通用型等。昊天船艇公司用的就是多种不
22、饱和聚酯树脂,不饱和聚酯树脂是复合材料生产中用量的树脂,由含有不饱和键(固化时不饱和键打开交联)的多元酸及多元醇反应生成。不饱和聚酯树脂:196#不饱和聚酯树脂,SR-1水溶性聚酯树脂,23#聚酯树脂,低收缩聚酯树脂,模具胶衣,固化剂02#,脱模剂01#。用于玻璃钢、纽扣、家具、雕塑及防腐。3.玻璃纤维及制品:玻璃纤维:EC9-32,EC9-323,EC-965,EC11-2000等。玻璃布:EWR800,EWR700(单向布),EWR600,EWR400,EW170,EW13#等。二、聚合物基复合材料(游艇模具)成型工艺:当然这一块公司并没有过多介绍,相对而言公司的手糊成型工艺较为简单,只是
23、耗费劳动力而已.1.热塑性树脂挤出成型工艺:挤出成型工艺是借助旋转螺杆的推挤,使处在一定温度和压力下呈熔融流动状态的热塑性物料连续地通过一个口模,然后降低温度,硬化定型,得到口模所限定形状的复合材料型材。热塑性复合材料挤出造粒及应用:目前挤出成型主要用在热塑性复合材料的造粒和型材生产两个方面。在热塑性树脂中加入一定比例的短切玻璃纤维,进行预处理后,利用双螺杆挤出机和特制的复合机头进行挤出造粒。该粒料即可用于注射成型最终使用产品。不同树脂基的复合材料,有着不同的使用场合;如无梭织机的剑长,剑轮和气象部门使用的高刚性、耐老化、耐大气腐蚀的测风气件等。双螺杆挤出机作用:强制输送、混合作用、自洁作用、
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