第二讲承压类特种设备安全管理课件.ppt
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1、2022/12/3,第二讲 承压类特种设备安全管理,主讲:牛亚平 (高级工程师),2022/12/3,目录:,前言压力容器安全管理压力管道安全管理锅炉安全管理 RBI简介,2022/12/3,2014年,全国共发生特种设备事故283起,死亡282人,受伤330人,全国未发生特种设备重特大事故。2014年特种设备万台设备死亡率为0.39,较2013年下降15.22%。质检总局关于2014年全国特种设备安全状况的情况通报,前言:特种设备事故概述,2022/12/3,特种设备事故概述,2001年至2008年万台事故起数趋势图,2010年至2014年万台事故死亡人数趋势图,2022/12/3,事故特点
2、:,按照设备类别划分,锅炉事故22起,压力容器事故19起,气瓶事故28起,压力管道事故12起,电梯事故95起,起重机械事故62起,场(厂)内机动车辆事故38起,大型游乐设施事故6起,客运索道事故1起。其中,电梯和起重机械事故起数和死亡人数所占比重较大,事故起数分别占33.57%、21.91,死亡人数分别占17.02%、34.75%计 违规、违章仍是导致事故发生的主要原因。,2022/12/3,从事故发生环节来看:发生在使用环节240起,占84.81%;安装装卸环节16起,占6.65%;维修检修环节21起,占7.42%;充装运输环节6起,占2.12%;其它2起,占0.88%。,事故原因:,202
3、2/12/3,事故原因:,1. 锅炉事故。事故均发生在使用环节,其中,违章作业或操作不当事故3起,非法生产、使用事故12起,设备缺陷和安全附件失效事故4起。2. 压力容器事故。设备缺陷和安全附件失效事故6起,违章作业或操作不当事故11起,非法设备使用1起。3. 气瓶事故。违章作业或操作不当事故6起,设备缺陷和安全附件失效1起,气体泄露引发事故14起,非法充装事故2起。4. 压力管道事故。事故现象均为管道破裂介质泄漏,或直接造成人员伤害,或引发爆燃造成人员伤害。事故原因主要是设备质量原因或人员违章操作,其中,氨泄漏事故2起,燃气管道泄漏事故5起,蒸汽管道泄漏事故3起,其他介质管道泄漏事故2起。,
4、事故原因:,5. 电梯事故。按照事故发生形态分,坠落56起,挤压、剪切33起,困人3起,跌倒3起。按照发生环节分,使用环节76起,安装改造环节8起,维保修理环节11起。事故原因中,安全附件或保护装置失灵事故73起;违章作业或操作不当事故19起;管理不善事故3起。6. 起重机械事故。其中,违章作业或操作不当事故35起,设备质量安全隐患导致的事故9起。7. 场(厂)内专用机动车辆事故。其中,38起全部为叉车事故,原因为违章作业或操作不当。8. 大型游乐设施及客运索道事故。事故原因为设备故障或安全附件(保护装置)失灵。,2022/12/3,吉林宝源丰公司特别重大火灾爆炸事故值得我们深思!,2013年
5、6月3日6时10分许,吉林省德惠市的吉林宝源丰禽业有限公司发生特别重大火灾爆炸事故。,2022/12/3,共造成121人死亡、76人受伤(当时现场共395人),17234平方米主厂房及房内生产设备被损毁,直接经济损失1.82亿元。,吉林宝源丰公司特别重大火灾爆炸事故,事故的直接原因是主厂房一车间女更衣室西面和毗连的二车间配电室的上部电气线路短路,引燃周围可燃物。燃烧高温导致氨设备和氨管道发生物理爆炸。 经调查认定这是一起特别重大责任事故,对涉嫌犯罪的35名责任人移送司法机关,对其他73名责任人分别给予纪律处分。 值得引起我们特种设备管理部门注意的是事故调查报告中的这样两段话:,2022/12/
6、3,吉林宝源丰公司特别重大火灾爆炸事故,特种设备管理及作业人员资质情况:宝源丰公司非法取得了特种设备使用登记证,未按规定建立特种设备安全技术档案,未按要求每月定期自查并记录,未在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求,未开展特种设备安全教育和培训。公司有8名特种作业人员(其中制冷工4名、电工2名、锅炉工2名)。从赵长江谈话记录及从长春市质量技术监督部门调取赵长江资质证书考试申请材料看,赵长江的申报表无本人签字、申报事项不实、考卷不是本人所答,其所持资格证书属作假取得。” 德惠市安全生产监督管理局对特种作业人员持证上岗工作监管缺失;发现宝源丰公司使用存储液氨后,未对
7、该公司特种作业人员持证上岗情况进行检查和查处;对重大危险源监控工作监管不力;督促指导辖区企业和消防部门落实吉林省、长春市开展防火专项行动和隐患排查治理工作不认真、不扎实;监督指导市属有关部门履行行业安全监管职责工作不到位。”,2022/12/3,2022/12/3,承压类特种设备的特点,承受压力危险性大数量大、使用广连续运行,有毒气体扩散,污染大气,造成大面积的中毒区,爆炸,金属碎片,二次爆炸,能量毒性燃爆,2022/12/3,一、压力容器,2022/12/3,压力容器的监察范围和基本参数,固定式容器和移动式容器,同时满足三个条件,气瓶,同时满足三个条件,氧舱,基本参数:压力、温度、介质,20
8、22/12/3,压力容器的品种,压力容器的基本结构,2022/12/3,2022/12/3,压力容器分类:,2022/12/3,压力容器分类,移动,固定,2022/12/3,图1 压力容器分类图第一组介质,2022/12/3,图A2 压力容器分类图第二组介质,2022/12/3,TSGR0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程,1.1目的 为了保障固定式压力容器安全运行,保护人民生命和财产安全,促进国民经济发展,根据特种设备安全监察条例,制定本规程。1.2 固定式压力容器 固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器(以下简称压力容器,注1-1)。1.3 适用范围 本规程适用于同时具
9、备下列条件的压力容器: (1)工作压力大于或者等于0.1MPa(注1-2); (2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPaL (注1-3); (3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体 (注1-4)。 其中,超高压容器应当符合超高压容器安全技术监察规程的规定,非金属压力容器应当符合非金属压力容器安全技术监察规程的规定,简单压力容器应当符合简单压力容器安全技术监察规程的规定。,2022/12/3,固规使用管理,6使用管理6.1 压力容器使用登记 压力容器的使用单位,在压力容器投入使用前或者投入使用后30日内,应当按照要求到直辖市或者设区的市的质量技术监督
10、部门(以下统称使用登记机关)逐台办理使用登记手续。登记标志的放置位置应当符合有关规定。6.2 使用单位的责任 使用单位应当对压力容器的安全管理负责,并且配备具有压力容器专业知识,熟悉国家相关法律、法规、安全技术规范和标准的工程技术人员作为安全管理人员负责压力容器的安全管理工作。,2022/12/3,固规使用管理,6.3 压力容器的安全管理 压力容器使用单位的安全管理工作主要包括以下内容: (1)贯彻执行本规程和压力容器有关的安全技术规范; (2)建立健全压力容器安全管理制度,制定压力容器安全操作规程; (3)办理压力容器使用登记,建立压力容器技术档案; (4)负责压力容器的设计、采购、安装、使
11、用、改造、维修、报废等全过程管理; (5)组织开展压力容器安全检查,至少每月进行一次自行检查,并且作出记录; (6)实施年度检查并且出具检查报告; (7)编制压力容器的年度定期检验计划,督促安排落实特种设备定期检验和事故隐患的整治; (8)向主管部门和当地质量技术监督部门报送当年压力容器数量和变更情况的统计报表,压力容器定期检验计划的实施情况,存在的主要问题及处理情况等; (9)按照规定报告压力容器事故,组织、参加压力容器事故的救援、协助调查和善后处理; (10)组织开展压力容器作业人员的教育培训; (11)制定事故救援预案并且组织演练。,2022/12/3,固规使用管理,6.4 压力容器技术
12、档案 压力容器的使用单位,应当逐台建立压力容器技术档案并且由其管理部门统一保管。技术档案应当包括以下内容: (1)特种设备使用登记证; (2)压力容器登记卡; (3)本规程4.1.4规定的压力容器设计制造技术文件和资料; (4)压力容器年度检查、定期检验报告,以及有关检验的技术文件和资料; (5)压力容器维修和技术改造的方案、图样、材料质量证明书、施工质量证明文件等技术资料; (6)安全附件校验、修理和更换记录; (7)有关事故的记录资料和处理报告。,2022/12/3,固规使用管理,6.5 压力容器操作规程 压力容器的使用单位,应当在工艺操作规程和岗位操作规程中,明确提出压力容器安全操作要求
13、。操作规程至少包括以下内容: (1)操作工艺参数(含工作压力、最高或者最低工作温度); (2)岗位操作方法(含开、停车的操作程序和注意事项); (3)运行中重点检查的项目和部位,运行中可能出现的异常现象和防止措施,以及紧急情况的处置和报告程序。6.6 作业人员 压力容器的安全管理人员和操作人员应当持有相应的特种设备作业人员证。压力容器使用单位应当对压力容器作业人员定期进行安全教育与专业培训并且作好记录,保证作业人员具备必要的压力容器安全作业知识、作业技能,及时进行知识更新,确保作业人员掌握操作规程及事故应急措施,按章作业。,2022/12/3,固规使用管理,6.7 日常维护保养 压力容器使用单
14、位应当对压力容器及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置、附属仪器仪表进行日常维护保养,对发现的异常情况,应当及时处理并且记录。6.8 年度检查 压力容器使用单位应当实施压力容器的年度检查,年度检查至少包括压力容器安全管理情况检查、压力容器本体及运行状况检查和压力容器安全附件检查等。对年度检查中发现的压力容器安全隐患要及时消除。 年度检查工作可以由压力容器使用单位的专业人员进行,也可以委托有资格的特种设备检验机构进行。,压力容器年度检查报告,2022/12/3,固规使用管理,6.9 异常情况处理 6.9.1 应急措施和报告 压力容器发生以下异常现象之一时,操作人员应当立即采取紧急措施,并且按照
15、规定的报告程序,及时向有关部门报告: (1)工作压力、介质温度或者壁温超过规定值,采取措施仍不能得到有效控制; (2)主要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、泄漏、衬里层失效等危及安全的现象; (3)安全附件失灵、损坏等不能起到安全保护的情况; (4)接管、紧固件损坏,难以保证安全运行; (5)发生火灾等直接威胁到压力容器安全运行; (6)过量充装; (7)液位异常,采取措施仍不能得到有效控制; (8)压力容器与管道发生严重振动,危及安全运行; (9)真空绝热压力容器外壁局部存在严重结冰、介质压力和温度明显上升; (10)其他异常情况。,2022/12/3,固规使用管理,6.9.2 隐患处理 压力容
16、器使用单位应当对出现故障或者发生异常情况的压力容器及时进行检验,消除事故隐患;对存在严重事故隐患,无改造、维修价值的压力容器,应当及时予以报废,并且办理注销手续。6.10 超设计使用年限使用的压力容器 对于已经达到设计使用年限的压力容器,或者未规定设计使用年限,但是使用超过20年的压力容器,如果要继续使用,使用单位应当委托有资格的特种设备检验检测机构对其进行检验(必要时按照本规程7.7的要求进行合于使用评价),经过使用单位主要负责人批准后,方可继续使用。6.11 压力容器的采购、停用、过户、移装 使用单位不得采购报废的压力容器。压力容器的停用、过户、移装,应当严格按照检验、使用登记的有关规定办
17、理。,2022/12/3,固规使用管理,6.12 水质要求 以水为介质产生蒸汽的压力容器,应当做好水质管理和监测,没有可靠的水处理措施,不得投入运行。6.13 装卸连接装置要求 需要在移动式压力容器和固定式压力容器之间进行装卸作业的,其连接装置应当符合以下要求: (1)压力容器与装卸管道或者装卸软管有可靠的连接方式; (2)有防止装卸管道或者装卸软管拉脱的联锁保护装置; (3)所选用装卸管道或者装卸软管的材料与介质及低温工况相适应,装卸软管的公称压力不得小于装卸系统工作压力的2倍,其最小爆破压力大于4倍的公称压力; (4)装卸软管必须每半年进行1次水压试验,试验压力为1.5倍的公称压力,试验结
18、果要有记录和试验人员的签字。6.14 应急救援 压力容器发生事故有可能造成严重后果或者产生重大社会影响的使用单位,应当制定应急救援预案,建立相应的应急救援组织机构,配置与之适应的救援装备,并且适时演练。,2022/12/3,固规定期检验,7定期检验7.1 报检 使用单位应当于压力容器定期检验有效期届满前1个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。检验机构接到定期检验要求后,应当及时进行检验。7.3 定期检验周期 定期检验是指在压力容器停机时进行的检验和安全状况等级评定。压力容器一般应当于投用后3年内进行首次定期检验。下次的检验周期,由检验机构根据压力容器的安全状况等级,按照以下要求确定: (1)
19、安全状况等级为1、2级的,一般每6年一次; (2)安全状况等级为3级的,一般36年一次; (3)安全状况等级为4级的,应当监控使用,其检验周期由检验机构确定,累计监控使用时间不得超过3年; (4)安全状况等级为5级的,应当对缺陷进行处理,否则不得继续使用; (5)压力容器安全状况等级的评定按照压力容器定期检验规则进行,符合其规定条件,可以适当缩短或者延长检验周期; (6)应用基于风险的检验(RBI)技术的压力容器,按照本规程7.8.3的要求确定检验周期。,2022/12/3,固规基于风险的检验(RBI),7.8 基于风险的检验(RBI)7.8.1 应用条件 使用满足以下条件的大型成套装置的使用
20、单位,可以向国家质检总局提出应用基于风险的检验(以下简称RBI)技术申请: (1)具有完善的管理体系和较高的管理水平; (2)建立健全应对各种突发情况的应急预案,并且定期进行演练; (3)压力容器、压力管道等设备运行良好,能够按照有关规定进行检验和维护; (4)生产装置及其重要设备资料齐全、完整; (5)工艺操作稳定; (6)生产装置采用数字集散控制系统,并且有可靠的安全联锁保护系统。,2022/12/3,压力容器的主要破坏形式,韧性破坏脆性破坏疲劳破坏腐蚀破坏蠕变破坏,2022/12/3,强度不够,失稳,失稳,失稳,2022/12/3,事故案例1:重庆天原化工总厂爆炸事故,2004年4月15
21、日21:00,重庆天原化工总厂氯氢分厂1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔,造成含铵(NH+4)盐水泄漏到液氯系统,生成大量易燃的三氯化氮。4月16日凌晨发生排污罐爆炸,1:33全厂停车;2:15左右,排完盐水4h后的1号盐水泵在停止状态下发生粉碎性爆炸。 16日17:57,在抢险过程中,突然听到连续2声爆响,经查是5号、6号液氯储罐内的三氯化氮发生了爆炸。爆炸使5号、6号液氯储罐罐体破裂解体,并将地面炸出1个长9m、宽4m、深2m的坑。以坑为中心半径200m范围内的地面与建筑物上散落着大量爆炸碎片。此次事故造成9人死亡,3人受伤,15万名群众疏散,直接经济损失277万元。,重庆天原化工总厂爆炸事故,直接
22、原因:a)设备腐蚀穿孔导致盐水泄漏,是造成三氯化氮形成和富集的原因。根据重庆大学的技术鉴定和专家分析,造成氯气泄漏和含铵盐水流失是1号氯冷凝器列管腐蚀穿孔。b)三氯化氮富集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置造成振动引起三氯化氮爆炸。调查证实,厂方现场处理人员未经指挥部同意,为加快氯气处理速度,在对三氯化氮富集爆炸危险性认识不足情况下,急于求成,判断失误,凭借以前操作处理经验,自行启动了事故氯处理装置,对4号、5号、6号液氯储罐(计量槽)及1号、2号、3号汽化器进行抽吸处理。在抽吸过程中,事故氯处理装置水封处的三氯化氮与空气接触并振动,首先发生爆炸,爆炸形成的巨大能量通过管道传递到液氯储罐,搅动和
23、振动了液氯储罐中的三氯化氮,导致了液氯储罐内的三氯化氮爆炸。,2022/12/3,2022/12/3,案例2:宁波市大自然新型墙材有限公司蒸压釜爆炸事故,事故概况:2007年4月27日凌晨3时,宁波市大自然新型墙材有限公司1#蒸压釜发生爆炸事故。爆炸时蒸压釜的一个端盖飞出30余米,将电动葫芦的一个支架撞断后落地。筒体部分由于气体轴向力的作用,整体向后移动约40米,撞塌两堵墙,致使1名工人被倒塌的墙砸死。,直接原因:快开门的安全连锁装置失效,法兰啮合齿未到位即开始升压,造成在升压过程中法兰齿被压溃滑脱,啮合失效,导致釜盖飞出;筒体则由于气体反推力的作用,拉脱固定支座,向后移动,致墙倒人亡。主要原
24、因1、操作工在操作时对齿面是否完全啮合的情况,未经有效确认即开始升压,导致啮合齿局部受力过大,被压溃滑脱,引起事故,属于典型的操作不当。2、操作人员未取得特种设备操作人员资格证,属无证上岗,不具备相应的专业知识。,2022/12/3,法兰啮合齿筒体部分,宁波大自然公司4.27事故现场,2022/12/3,简单压力容器安全技术监察规程,适用范围:主要受压元件的材料为碳素钢和奥氏体不锈钢;设计压力小于或等于1.6MPa;容积小于或等于1000L;工作压力与容积乘积大于或者等2.5MPaL ,并且小于或等于1000MPaL;介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气;设计温度大于或等于20,最高工
25、作温度小于或等于150;非直接接触火的焊接容器。相关的安全阀、爆破片、压力表、测温表等安全附件。在使用寿命内,可不按容检规要求进行定期检验。,2022/12/3,2022/12/3,四、气瓶,气瓶,2022/12/3,气瓶的钢印标记,2022/12/3,三、压力管道,2022/12/3,压力管道基本概念,1、压力管道的定义 压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。公称直径小于150
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