第七讲 混凝土坝工程施工技术要点课件.ppt
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1、第七讲 混凝土坝工程施工技术,1、混凝土工程施工技术的发展历程,近半年世纪以来,我国水工混凝土工程施工,从半机械化到机械化施工,经历了一段较长的过程。 50年代,从治理淮河开始,不少混凝土工程施工曾采用人工拌和混凝土和使用容量为0.4m3、0.8m3的小型拌和机,浇筑仓面采用“满堂”木排架,用手推车、卷扬机或扒杆式钢塔作为混凝土水平、垂直运输的主要手段,建成了像佛子岭、梅山、响洪甸、上犹江、古田等多座水电站。,到50年代后期,经过一些混凝土坝的施工实践,积累了一定的经验。开始用机械替代人工,如混凝土水平运输用内燃机车牵引立罐,垂直运输用起重量为10t门式起重机和塔式起重机。 70年代到80年代
2、中期,混凝土施工机械化程度进一步提高。葛洲坝工程规模巨大,坝体混凝土超过1000万m3,采用了较大容量拌和楼(31.5m3、43m3)、大型起重机械(25t塔机,60/30t高架门机),以及采用低热矿渣硅酸盐水泥和预冷混凝土工艺,夏季可生产7的低温混凝土,实现全年连续浇筑。1979年创造了浇筑混凝土203万m3的施工纪录。,乌江渡水电站是我国首座建在喀斯特峡谷地区的混凝土拱形重力坝,施工机械化程度较高。混凝土用半自动化拌和楼加冰拌和,水平运输用机车牵引6m3立罐,经3台20t缆机吊运入仓,用湿地推土机和振动捣,风砂枪处理施工缝面,基本实现了混凝土施工机械的配套。 80年代后期,我国相继兴建了一
3、批大中型水利水电工程,混凝土坝施工工艺日趋完善,工程质量逐步提高,筑坝技术逐渐成熟。水中、五强溪、二滩。三峡工程混凝土总量2715万m3,列于世界首位。 二滩、小浪底、三峡等大型工程混凝土施工的共同特点是综合机械化程度较高,并广泛采用新技术,反映出我国水电工程建设发展的最新水平。,2、混凝土生产,(1)材料 水泥:我国大坝混凝土大多采用中热硅酸盐水泥或低热矿渣酸盐水泥,有的工程还使用具有补偿收缩作用的微膨胀水泥。 砂石骨料:继乌江渡工程大规模生产以灰岩为料源的人工砂石料以后,大化、岩滩、天生桥二级、漫湾、隔河岩、五强溪、宝珠寺等大型水电工程均以人工砂石料作混凝土滑料,并形成了一套较较完整的工艺
4、流程。,二滩工程建成了包括分级生产人工砂和机械脱水的人工砂石料生产系统。三峡工程建成了目前世界上规模最大的月生产成品砂39万t、成品粗骨料76万t的人工砂石加工系统,采用了新型液压圆锥破碎机和立式冲击破碎机等先进的砂石生产设备。,掺合料:除广泛掺用优质粉煤灰外,有些工程掺用凝灰岩粉,拌制的混凝土具有弹性模量低、极限拉伸值大等特点。有的工程还使用磷矿渣作掺合料。 外加剂:目前,水工混凝土使用的外加剂品种较多,包括高效减水剂、引气剂和缓凝剂等。有的工程使用具有减水缓凝和引气作用的外加剂,取得了显著的技术、经济效益。,(2)拌和设备 经过多年的研究、开发,我国生产制造的混凝土拌和楼已形成了系列,拌和
5、机容量从2.01.0m3、31.0m3、21.5m3、31.5m3、23m3、33m3、43.0m3直至44.5m3。各种容量拌和楼都能适应“双掺”(掺外加剂、掺粉煤灰)和预冷混凝土生产的要求。 要预冷混凝土生产中,除采用片冰外,视温度控制要求,不少工程还采用冷水喷淋或风冷骨料,以及拌和楼料仓风冷等,夏季可控制混凝土出机温度在10以下。东江、东风、五强溪、二滩以及在建的三峡、龙滩工程夏季都按温度控制要求生产低温混凝土,做到全年连续施工。,3、混凝土运输,(1)水平运输 混凝土从拌和楼机口至混凝土入仓前的运输统称水平运输。目前运送混凝土的机具包括有轨、无轨运输设备以及胶带输送机。,(2)垂直运输
6、 混凝土垂直运输设备根据坝址地形、坝高、枢纽布置而定,常用方法为:(a)门式或塔式起重机。(b)缆索起重机:如乌江渡、东江、龙羊峡、水口、岩滩、漫湾、隔河岩、东风、五强溪、李家峡、二滩等工程。二滩工程为适应地形,采用辐射式爬坡缆机,大大减小缆机平台开挖工程量。(c)塔带机:如三峡泄洪坝段和左岸厂房坝段用6台塔带机,并辅以高架门机及塔机。,4、混凝土施工,(1)模板 近20年来,我国在水工混凝土工程施工中,推广采用了组合钢模板、滑动模板、半悬臂模板、悬臂模板、自升模板、滑框倒模等。 进入90年代,水口、东风、五强溪、二滩等工程全面应用悬臂模板,西北口工程混凝土面板坝首先采用无轨滑模、水口水电工程
7、升船机应用滑框倒模新工艺,模板安装、拆卸采用仓面吊车,表明了我国水工混凝土模板工程进入了工业模板新阶段。,(2)平仓与振捣 混凝土入仓后的摊铺,我国先后采用过平铺法、台阶法和通仓薄层浇筑等方法,浇筑层厚一般为50cm。 目前,大中型混凝土工程施工已逐步以机械化平仓代替人工操作。我国定型生产的YPZ-40型平仓振捣机,已用于实际工程中。 混凝土入仓后摊铺方式的选择取决于混凝土拌和能力、混凝土运输设备和坝体结构布置。通仓薄层浇筑可简化施工,具有一定优势,已在五强溪等工程中采用。 平仓、振捣是混凝土浇筑最重要的工序之一,采用平仓振捣机,可提高生产效率和混凝土浇筑质量,有时仍需辅以手持振捣器。,(3)
8、施工缝处理 水平施工缝多用高压水冲毛,压力可达50MPa。为保证层面的结合并简化施工,不少工程采用只在施工缝靠上游面46m范围内铺砂浆,并加大第一层混凝土的砂率,省去在全缝面铺砂浆的工序。(4)、接缝灌浆 接缝灌浆系统以往多采用灌浆盒的点出浆方式,70年代以后不少工程改用塑料拔管造孔的线出浆方式(如安徽陈村工程),更有利于保证接缝灌浆质量,且可节省灌浆钢管。90年代兴建的二滩高拱坝只在灌浆区底部设出浆槽的面出浆,简化了施工,但缝面在灌浆时阻力较大,仍有待改进。,5、加快混凝土工程施工的途径,(1)简化坝体结构,合理布置附属建筑物 合理设计混凝土工程的结构,简化形体,缩小体积;附属建筑物的孔洞等
9、布置,尽量集中或布置在坝体外,从而有利于机械化施工。 (2)改进施工技术(a)用系统工程理论,网络计划方法,寻求最优施工方案和最便捷工作路线。(b)简化水平施工缝处理,改变施工缝上满铺水泥砂浆的施工方法,只对靠上游面一定距离(38m)采用冲毛、铺砂浆的工序,其他部分只冲毛、不铺砂浆。,(c)通仓薄层浇筑。坝体不分纵缝,而只分横缝,层厚为12m。 (d)采取综合温度控制措施,防止混凝土裂缝,实现全年连续施工。综合温度控制措施包括:采用中热或低热水泥,加掺合料和外加剂以减少水泥用量,预冷骨料,加冰拌和生产低温混凝土,预埋冷却水管进行坝内冷却,及时养护,做好表面保护等。 (e)混凝土工程施工机械合理
10、选配套,做到连续、均衡、高效生产。,(3)发展新材料,应用新设备 在混凝土原材料方面,除采用中热或低热水泥外,还采用微膨胀水泥、高效减水剂、优质粉煤灰等以及新型保温材料。在新设备方面,采用连续供料的自动化拌和楼,使用轨式、胎式侧卸混凝土料罐车;能水平、垂直运送混凝土的塔带机和胎带机;大容量、大跨度、快速提升的缆式起重机和高架门机;以及平仓、振捣、冲毛、拆装模板的专用机械。(4)运用先进的管理方法 目前,我国的混凝土坝施工技术水平和管理水平得到了显著提高,施工速度明显加快。,6、混凝土工程的温度控制,大体积混凝土自浇筑时开始,就要经受外界环境温度和自身水化热的作用,使混凝土中任一点的位移和变形不
11、断地变化,当其受到外部和内部的约束时,就产生了应力。 当应力超过了混凝土的极限强度,或其应变超过了混凝土的极限拉伸值,由混凝土构成的建筑物就要产生裂缝。 裂缝发展到严重程度,建筑物承载能力将被削弱甚至破坏。几十年来如何防止裂缝一直是工程技术界所关注的一个重大课题。,6.1 大体积混凝土结构的特点,(1)混凝土是脆性材料,抗拉强度只有抗压强度的110左右;拉伸变形能力也很小,短期加载时的极限拉伸变形只有60-100,约相当于温度降低6-10的变形;长期加载时的极限拉伸变形也只有120-200。,(2)大体积混凝土结构断面尺寸比较大,混凝土浇筑以后,由于水泥的水化热,内部温度急剧上升,此时混凝土弹
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