废气监测培训课件.ppt
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1、1,大家好,建设项目竣工环境保护验收监测培训废气监测,2,内 容 提 纲,3,内 容 提 纲,4,(一)工业废气的含义与分类,工业废气的含义 从各种工业生产及其有关过程中排放的含有污染物质的气体,统称为工业废气。按产生方式分类:直接从生产装置中物料经化学、物理和生物化学过程排放的气体,间接的与生产过程有关的燃料燃烧、物理储存、装卸等过程散发的含有污染物质的气体。按行业分类:电力工业废气、钢铁工业废气、化工废气和建材工业废气等。,5,(一)工业废气的含义与分类,污染物的状态分类:一类是气体物质,另一类是存在于气体中而形成气溶胶的颗粒物。气态污染物在化学上可分为两大类:一类是有机污染气体,另一类是
2、无机污染气体。颗粒物在化学上也可分为两大类:一类是有机颗粒物,如多环芳烃、油类颗粒物等;另一类是无机颗粒物,如矿物尘、金属及其氧化物粉尘。气溶胶:固体颗粒、液体颗粒或二者在气体介质中的悬浮体系。这些颗粒物在该体系中的降落速度很小。,6,(一)工业废气的含义与分类,7,(二)工业废气的来源,火电行业,钢铁及冶炼行业,化工及石化行业,饮食业,交通运输业,建材行业,8,锅炉燃烧产生的烟气中所含的主要污染物飞灰、硫氧化物、氮氧化物,此外,还有一氧化碳、二氧化碳和少量的氟化物与氯化物、汞等。这些组分来源于煤炭中的矿物质,但其中氮氧化物的一部分是空气中的氮在燃烧高温下氧化而成,另一部分来源于燃料中的含氮组
3、分。,火电行业,(二)工业废气的来源,9,10,制粉,火电厂工艺流程及废气污染物排放示意图,11,火电厂工艺流程图,有色冶炼行业,钢铁行业,主要污染物:烟粉尘和二氧化硫等,生产工艺过程化学反应中排出的废气,如冶炼、烧焦、化工产品和钢材酸洗过程中产生的烟尘和有害气体;燃料在炉、窑中燃烧产生的烟气和有害气体;原料、燃料运输、装卸和加工等过程产生的粉尘。,包括“烟气”和“尾气”两大类,含工业粉尘为主的采矿和选矿工业废气;含有有毒有害气体(含氟或硫、氯)与尘为主的有属色金冶炼废气;含酸、碱和油雾为主的有色金属加工工业废气。,(二)工业废气的来源,12,(二)工业废气的来源,教材表8.2,13,(二)工
4、业废气的来源,教材表8.3,14,(二)工业废气的来源,教材表8.4,15,16,(二)工业废气的来源,16,(二)工业废气的来源,17,(二)工业废气的来源,建材行业,18,(二)工业废气的来源,常温含尘废气:以各种原材料加工、转运过程中以及成品包装过程产生的含尘气体。,锅炉烟气:为工业或民用供热供气或供水的各种锅炉产生烟气。,高温废气:以原煤为燃料,对原料进行烘干,对成品或半成品进行高温烧结或半熔融状态产生的烟气。,建材行业,19,(二)工业废气的来源,建材行业,20,21,水泥生产工艺过程,22,水泥工业废气来源,(二)工业废气的来源,23,(二)工业废气的来源,24,(三)恶臭的来源,
5、教材表8.6,25,(四)废气的治理,烟(粉)尘:能在空气中分散一定时间的固体粒子叫粉尘。粉尘是一种分散系,该分散系中分散介质是空气,分散相是固体离子。一般按照习惯,粉尘可以划分为以下几种:降尘:直径大于100m的颗粒,在空气中很容易自然沉降。总悬浮颗粒物:能悬浮在空气中,空气动力学当量直径100m的颗粒物。可吸入颗粒物:悬浮在空气中,空气动力学当量直径 10m颗粒物。细颗粒物:悬浮在空气中,空气动力学当量直径 2.5m颗粒物。,26,(四)废气的治理,粉尘或灰尘:工业生产过程中物料破碎、筛分、堆放、转运或其它机械处理产生的直径1100m固体微粒。烟尘:燃烧、熔融、蒸发、升华、冷凝等过程形成的
6、固态或液态悬浮微粒,粒径大于1m。煤尘:燃料燃烧过程中产生的微粒,直径大于1m部分微粒。煤烟:燃料燃烧过程中产生的微粒,直径小于0.1m的部分微粒。烟雾:空气中煤烟和自然界的雾相结合的产物。烟气:含有粉尘、烟雾及有害有毒气体成分的废气。,27,(四)废气的治理,28,(四)废气的治理-烟粉尘,除尘器,29,燃料低硫化,排烟脱硫,炉内脱硫,高烟囱扩散稀释,采用超高烟囱向大气中稀释扩散,是一种在未有切实可行的排烟脱硫处理系统之前,而采用的一种过渡方式。烟囱的超高化的确可以增加烟囱出口处烟气排放速度,降低二氧化硫的落地浓度,减少对地面上人、植物、动物及建筑物的危害。但却增大了污染面,增加了烟囱的造价
7、,烟囱的造价与其高度的平方成正比。,(四)废气的治理-二氧化硫,30,排烟脱硫,炉内脱硫,气体燃料脱硫:气体燃料主要包括天然气、石油炼制气、焦化气、煤气等。在气体燃料中硫多以硫化氢(H2S)的形式存在。去处H2S的方法有氧化铁法、活性炭吸附法、氧化锌法、干式氧化法等。石油脱硫:石油中硫含量可达5%(重量),一般多采用加氢脱硫法去硫。石油与高压氢一起通过催化剂,其中硫分解为H2S,然后去除。常压蒸馏残油中的含硫值较高,约是原油含硫值的两倍,另外还含有大量的Ni、V等金属。为减少Ni、V等金属对加氢脱硫中催化剂的毒害,往往采用间接脱硫法、直接脱硫法除硫。间接脱硫:减压蒸馏常压残油,使之分成减压轻油
8、和减压残油,可使加氢脱硫法中催化剂中毒的Ni、V等金属留在减压残油内,减压轻油加氢脱硫后与减压残油混合制成重油,产品重油硫含量可减少到1.5%(重量)。直接脱硫:就是把常压残油直接加氢脱硫。为防止催化剂失活,应对催化剂的细孔分布和酸度采取适当的措施,以及采用硫化床反应装置等。方法脱硫效率为7080%。煤脱硫:煤中所含硫为无机硫和有机硫,因煤的产地和品种不同而存在差异。无机硫化物主要以硫化铁形式存在,煤粉碎后通过高梯度磁分离、重力分离或化学分离等选煤过程可将这部分硫去除。有机硫化物主要以噻吩和亚硫酸盐形式存在,只有把煤气汽化或液化之后,利用加氢分解或其它精制方法才能去除。,燃料低硫化,高烟囱扩散
9、稀释,31,该方法是在燃烧过程中,向炉内或煤中添加固硫剂,吸收燃煤燃烧过程中放出的二氧化硫,生成的亚硫酸盐和硫酸盐,随灰渣一起排出,脱硫效率一般为50%-70%(煤内加石灰)或70%- 85%(炉内喷钙)。,高烟囱扩散稀释,燃料低硫化,炉内脱硫,排烟脱硫,32,炉内脱硫,利用吸收、吸附、氧化等化学方法脱除排气中的二氧化硫。冶炼烟气脱硫:重金属冶炼过程中产生的烟气和硫酸工业尾气中二氧化硫的含量通常比较高(2%),称为高浓度二氧化硫烟气。一般采用接触法回收烟气中的硫,并制成硫酸。去除大部分二氧化硫后的烟气,可根据当地环境保护法规直接排放或作进一步脱硫处理后排放。低浓度二氧化硫烟气脱硫:可分为干法和
10、湿法两种,干法采用粉状或粒状吸收剂、吸附剂或催化剂,湿法采用液体吸收剂洗涤烟气去除二氧化硫。湿法烟气脱硫至目前一直占主导地位。石灰石/石膏法、钠钙双碱法等;(湿法)喷雾干燥法、烟气循环流化床法等。(干法、半干法),高烟囱扩散稀释,排烟脱硫,燃料低硫化,(四)废气的治理-二氧化硫,33,34,典型的湿法烟气脱硫技术石灰石-石膏湿法烟气脱硫技术双碱法海水法镁法氨法等等,35,系统构成烟气系统吸收剂制备系统脱硫塔(吸收与氧化系统)-核心副产物处理回收系统水处理系统事故处理系统自动控制系统安全运行自动保护系统电气系统,石灰石湿法脱硫工艺简介,36,系统构成烟气系统吸收剂制备系统脱硫塔(吸收与氧化系统)
11、-核心副产物处理回收系统水处理系统事故处理系统自动控制系统安全运行自动保护系统电气系统,石灰石湿法脱硫工艺简介,37,典型的干法(半干法)烟气脱硫技术循环流化床烟气脱硫鲁奇型回流式气体悬浮吸收式(浙大:循环悬浮多级增湿)NID工艺旋转喷雾干燥法炉内固硫炉后脱硫(循环流化床锅炉炉内喷钙脱硫)荷电干式吸收剂喷射固相吸附再生等离子体烟气脱硫,38,烟气脱硫工艺比较(引用),39,烟气脱硫工艺比较(个人总结),(四)废气的治理-有机废气和恶臭,40,(四)废气的治理-有机废气和恶臭,41,(四)废气的治理-有机废气和恶臭,42,内 容 提 纲,43,44,监测内容,45,废气的有组织排放监测定义:指对
12、从固定的地点或设施排出的颗粒物和其他空气污染物进行的监测。固定源燃煤、燃油、燃气的锅炉和工业炉窑以及以及石油化工、冶金、建材等各类生产过程中产生的废气通过排气筒向空气中排放污染物的污染源。 (HJ/T 397-2007固定源废气监测技术规范 )大气固定污染源是指燃烧燃料(煤、油、天然气等)的锅炉、炉窑等各类燃烧加热设备,以及石油化工、精细化工、冶金、建材、轻工等各类生产过程中产生的废气通过排气筒向空气中排放污染物的污染源。,46,无组织排放监测定义: 指对置于露天环境中具有无组织排放设施,或具有无组织排放的建筑构造排出的颗粒物和其他空气污染物进行的监测。无组织源的监测厂界无组织的监测,47,废
13、气监测内容一般应取得的量(值),有组织排放或固定源排放监测污染物排放浓度(mg/m3)污染物速率(kg/h)-也可进一步折算 年排放量废气排放量(m3/h)-测废气量无组织无组织排放浓度(一般为mg/m3),48,内 容 提 纲,49,(一)点位布设原则,当有组织排放源监测点位布设难以达到有关标准布点要求设置时,特别是建设项目已设监测点位不符合国家有关采样方法的规定的,一般应请建设单位重新设置采样孔;对确实无法改动,但可通过增加测点的数量解决的,应增加测点的数量。,50,(二)采样基本要求-准备工作,准备工作,现场踏勘与方案制定,51,(二)采样基本要求-准备工作,52,(二)采样基本要求-准
14、备工作,53,54,现场踏勘注意点:根据固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法,确认废气污染源的监测断面、监测孔、测试平台是否正确、安全、合理确定监测点位(断面)及监测项目建议:对涉及监测的各设施与断面进行唯一性编号,(二)采样基本要求-准备工作,55,(二)采样基本要求-准备工作,56,(二)采样基本要求-准备工作,现场风向、风速简易测定仪器准备:通常可用三杯式轻便风向风速表,也可采用其他具有相同功能的轻便式风向风速表。,现场准备:对被测的生产设备、净化设施的特性、排放有害物质的性质和烟道位置、尺寸了解的基础上,根据现场情况,确定测孔位置,落实工作平台、开孔和电源等准备工作。为了得到
15、可靠的测定数据,对生产和净化装置的运行事先提出要求,并向厂方有关管理和操作人员详细说明。 根据气象资料和实际情况确定无组织排放监测点位。,仪器设备和监测资料,57,(二)采样基本要求-准备工作,有组织排放监测和废气设施净化效果监测:当对固定废气污染源和废气净化设施效果进行监测时,生产设施的运行需符合有关标准规定的要求,净化设施运转正常。,当对被测单位既要进行有组织和废气净化监测又要进行无组织排放监测时,应尽可能在满足无组织监测的条件下同期进行监测。,监测日期与时段的选择,58,(二)采样基本要求-准备工作,无组织排放监测:按照GB162971996的有关规定,“无组织排放监控浓度限值” 是指监
16、控点浓度在任何1h的平均值不得超过的限值。所以,对无组织排放的监督监测,应选择下面例举的各种情况进行。,监测日期与时段的选择,被测无组织排放源的排放负荷应处于正常生产和正常排放状态。监测期间的主导风向(平均风向)应有利于监控点的设置,使监控点和被测无组织排放源之间的距离尽可能缩小。监测期间的风向变化、平均风速和大气稳定度三项指标对污染物的稀释和扩散影响很大,应按照一定的判定方法,对照本地区的“常年”气象数据选择较适宜的监测日期。在通常情况下,选择冬季微风的日期,避开阳光辐射较强烈的中午时段进行监测是比较适宜的。为说明污染物来源,无论标准如何规定,一律设置对照点。,59,(二)采样基本要求-工况
17、要求,有组织排放监测要求:建设项目竣工环境保护验收监测的工况要求,按环境保护部制定的建设项目环境保护设施竣工验收监测办法,应在设计生产能力的75%以上负荷进行监测。对执行标准中有工况规定的,按执行标准执行。,有组织排放,60,61,验收期间工况要求,有组织排放监测对工况的要求标准及38号文的要求,监测应在设计生产能力的75%以上负荷进行(主体设施)配套或附属生产设备,一般情况下也应保证生产工况在75%以上;确实无法保证的,应在稳定的负荷下监测,并在报告中说明; 注意点:及时了解生产工况(分主体设施与配套设施),最好有专人负责工况监督。,(二)采样基本要求-工况要求,建设项目竣工环境保护验收监测
18、的工况要求,按环境保护部制定的建设项目环境保护设施竣工验收监测办法,应在设计生产能力的75%以上负荷进行监测。对执行标准中有工况规定的,按执行标准执行。,62,(二)采样基本要求-对监测人员和配备的要求,63,64,(三)采样时间和频次,大气污染物综合排放标准(第8条)要求:连续1小时的采样获取平均值;1小时内以等时间间隔采样4个样品,计均值;若废气为间断性排放,排放时间小于lh,应在排放时间内实行连续采样,或在排放时间内以等时间间隔采集24个样品,并计平均值;若废气为间断性排放,排放时间大于lh,(同1、2);当进行污染事故排放监测时,应按现场情况设置采样时间和采样频次,不受上述原则的限值,
19、65,采样时间和频次,竣工环保验收监测的规定(38号文) 对有明显生产周期、污染物排放稳定的建设项目,对污染物的采样和测试一般为23个周期,每个周期35次(不应小于执行标准中的次数) 对无明显生产周期、污染排放稳定的建设项目,废气采样和测试的频次一般不少于2天,每天采3个平行样(?) 对型号、功能相同的多个小型环境保护设施效率测试和达标排放检测,可采用随机抽样方法进行 抽样原则为:随机抽测设施比例不小于同样设施总数的50%,66,小结:采样时间和频次内所测试的结果应能代表lh平均值,以便判定排放污染物的小时均值是否超过最高允许排放浓度、最高允许排放速率限值;污染源监测结果至少应包括:污染物排放
20、浓度(mg/m3)污染物速率(kg/h)废气排放量(m3/h),(四)废气监测的布点及采样,67,(四)废气监测的布点及采样-有组织,布点和采样原则烟(粉尘):烟道内同一断面各点的气流速度和烟(粉)尘浓度分布通常不均匀。因此,必须按一定的原则在同一断面内进行多点测量,才能取得较为准确的数据。断面内测点的位置和数目,主要根据烟道断面的形状、尺寸大小和流速分布均匀情况而定。为了从烟道中取得有代表性的烟(粉)尘样品,需等速采样。气态污染物:要注意避开涡流区和漏风部位,以免因空气泄漏等造成浓度分布不均。由于气态或蒸气态有害物质分子在烟道内分布一般是均匀的,不需要多点采样,可在靠近烟道中心位置设1点采样
21、。同时由于一般气体分子可忽略质量,不考虑惯性作用,不需要等速采样,采样时采样管入口可与气流方向垂直,如使用入口装有斜切口套管的采样管,其斜切口应背向气流。当气体中含有颗粒物或雾滴时,则应等速采样。采样同时还应测定排气流量。,68,(四)废气监测的布点及采样-有组织,采样位置和采样点采样位置应优先选择在垂直管段。采样位置应设置在距弯头、阀们、变径管下游方向不小于6倍直径,和距上述部件上游方向不小于3倍直径处。对矩形烟道,其当量直径D=2AB/(A+B),式中A,B为边长。测试现场空间位置有限,很难满足上述要求时,则选择比较适宜的管段采样,但采样断面与弯头的距离至少是烟道直径的1.5倍,并应适当增
22、加测点的数量。采样断面的气流最好在5m/s以上。对于气态污染物,由于混合比较均匀,其采样位置可不受上述规定限制,但应避开涡流区。如果同时测定排气流量,则采样位置仍按前述方法选取采样位置应避开对测试人员操作有危险的场所。必要时设置采样平台,采样平台应有足够的工作面积使工作人员安全、方便地操作。平台面积应不小于1.5m2,并设有1.1m高的护栏。,69,70,71,72,烟道内烟气形态,(四)废气监测的布点及采样-有组织,采样孔 在选定的测定位置上开设采样孔,采样孔内径应不小于80mm,采样管长应不大于50mm。不使用时应用盖板、管堵或管帽封闭。当采样孔仅用于采集气态污染物时,其内径应不小于40m
23、m。 对于正压下输送高温或有毒气体的烟道应采用带有闸板阀的密封采样孔。 对于圆形烟道,采样孔应设置在包括各测定点在内的相互垂直的直径线上。对矩形或方形烟道,采样孔应设在包括各测定点在内的延长线上。,73,(四)废气监测的布点及采样-有组织,圆形烟道 将烟道分成适当数量的等面积同心环,各测点选在各环等面积中心线与呈垂直相交的两条直径线的交叉点上,其中一条直径线应在预期浓度变化最大的平面内,如当测点在弯头后,该直径线应位于弯头所在的平面内。 对于符合采样位置要求的烟道,可只选预期浓度变化最大的一条直径线上的测点。 对于直径小于0.3m、流速分布比较均匀、对称并符合采样位置要求的小烟道,可取烟道中心
24、作为测点。 不同直径的圆形烟道的等面积环数、测量直径数及测点数见相关标准。 测点距烟道内壁的距离按相关标准确定。 当水平烟道内积灰时,测定前应尽可能将积灰清除,原则上应将积灰部分的面积从断面内扣除,按有效断面布设采样点。,74,(四)废气监测的布点及采样-有组织,矩形或方形烟道 将烟道断面分成适当数量的等面积小块,各块中心即为测 点。小块的数量按规定选取。原则上测点不超过20个。 烟道断面面积小于0.1m2,流速分布比较均匀、对称并符合圆形烟道最后一条要求的,可取断面中心作为测点。 与圆形烟道最后一条相同。 当烟道布置不能满足采样位置的要求时,应增加采样线和测点。,75,(四)废气监测的布点及
25、采样-无组织,厂界无组织排放监测布点和采样原则 要依照法定手续确定边界,若无法定手续则按目前的实际边界确定,有争议时,按项目和地方环保部门确定。 采样时要在排放源上、下风向分别设置参照点和监控点。 二氧化硫、氮氧化物、颗粒物和氟化物的监控点设在无组织排放源下风向250m范围内的浓度最高点,相对应的参照点设在排放源上风向250m范围内;其余物质的监控点设在单位周界10m范围内的最高浓度点。 监控点最多可设4个,参照点只设1个。 在无组织排放监测中所得的监控点的浓度值不扣除低矮排气筒所作的贡献值。,76,(四)废气监测的布点及采样-无组织,厂界无组织排放监测布点和采样原则水泥厂粉尘无组织排放:指水
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