金属与非金属矿山露天开采安全技术课件.ppt
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1、金属与非金属矿山露天开采安全技术,一、我国金属非金属矿山事故伤亡情况金属非金属矿山种类繁多、分布广、户数多、一般规模较小,开采技术落后,装备水平低,技术力量相对薄弱,无证开采、事故频发。非煤矿山每年死亡人数约2000左右。建材矿山死亡人数最多。事故发生的原因: 1、违反操作规程和劳动纪律; 2、生产场所环境不良; 3、安全管理水平低; 4、安全设施缺少或有缺陷。,金属非金属矿山安全生产工作存在的主要问题,安全监管力量不足。安全管理工作基础薄弱,安全投入不足,职工教育培训不够或流于形式,技术装备水平普遍低下,开采技术含量低。越界开采。重效益、重进度、轻安全管理。,金属非金属矿山安全生产相关法律法
2、规,金属非全属矿山安全规程(GB164232019)尾矿库安全技术规程(AQ20192019)爆破安全规程(GB67222019)非煤矿矿山建设项目安全设施设计审查与竣工验收办法小型露天采石场安全生产暂行规定金属非全属矿山排土厂安全生产规则(20192019),矿山企业安全管理内容,贯彻执行国家有关矿山安全生产工作的方针、政策、法律、法规和标准。设置矿山安全管理机构或配备专职安全管理人员 建立健全以安全生产责任制、安全生产管理制度。加强安全生产宣传教育和技术培训 。矿山建设工程项目必须认真贯彻“三同时”制度。制定和落实安全技术措施计划确保矿山企业劳动条件不断改善。积极推广现代安全技术手段和管理
3、方法。,制定事故应急救援预案并组织落实。搞好职工的劳动保护工作 伤亡事故和职业病管理 参加工伤社会保险, 积极开展安全生产目标化管理工作,矿山企业安全管理制度,安全生产责任制安全生产检查制度安全生产教育培训制度“三同时”与安全评价制度危险源监控管理、隐患治理制度 职工伤亡事故和职业病统计报告管理制度 安全考评奖惩制度 劳动防护用品发放与使用制度 特种设备管理制度,现代安全管理技术,安全目标管理 安全检查表预先危险性分析(PHA)故障类型及影响分析(FMEA)鱼刺图分析事件树分析(ETA)事故树分析(FTA),安全评价,重大危险源辨识长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质,且危险物质
4、的数量等于或超过临界量的单元。重大危险源辨识(GBl82182000)。,露天矿山开采安全,露天矿台阶构成要素 山坡露天矿和凹陷露天矿。台阶:是露天采矿场的基本构成要素之一,是进行独立剥离 和采矿作业的单元体。台阶坡面角:台阶朝向采空区一侧的倾斜面叫台阶坡面,与水平面的夹角。坡顶线:台阶上部平台与坡面的交线。坡底线:台阶下部平台与坡面的交线。台阶高度:台阶上部平台与下部平台间的垂线高度。采掘带:将工作台阶划分成若干个条带逐条顺序开采的每一 个条带。,台阶的命名,通常是以开采该台阶的下部平盘(即装运设备的平盘)的标高表示,故常把台阶叫某水平。,露天矿采场构成要素,非工作帮或最终边帮(AC、BF)
5、:由结束开采工作的台阶、平台、坡面和出入沟组成的露天采场的四周表面。底帮:位于矿体下盘一侧的边帮。顶帮:位于矿体上盘一侧的边帮。端帮:位于矿体走向两端的边帮。 工作帮(DF):正在进行开采和将要进行开采的台阶所组成的边帮。非工作帮坡面或最终帮坡面(AG、BH):非工作帮最上一个台阶的坡顶线和最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面。,最终帮坡角或最终坡面角(、):最终边帮坡面与水平面的夹角。工作帮坡面(DF):通过工作帮最上一个台阶坡底线与最下一个台阶的坡底线所作的假想斜面。工作帮坡角():工作帮坡面与水平的夹角。工作平盘(1):工作帮的水平部分。上部最终境界线(AB):最终帮坡面与地表的交接线。下
6、部最终境界线(GH):最终帮坡面与露天矿场底平面的交线。露天矿场的最终深度:上部最终境界线所在水平与下部最终境界线所在水平的垂直高度。,非工作帮上的平台,按其用途可分为安全平台、运输平台和清扫平台。安全平台(2):是用作缓冲和阻截滑落的岩石,同时还用作减缓最终帮坡角。以保证最终边帮的稳定性和下部水平的工作安全。宽度一般为台阶高度的13。运输平台(3):是作为工作台阶与出入沟之间的运输联系的通路。它设在与出入沟同侧的非工作帮和帮沟上,其宽度依所采用的运输方式和线路数目决定。清扫平台(4):是用作阻截滑落的岩石,并用清扫设备进行清扫。它又起安全平台的作用。每隔2-3个台阶在四周的边帮上设清扫平台,
7、其宽度依所采用的清扫设备而定。,露天矿山剥采比,剥离的岩石量与采出矿石量之比,其单位可用t/t、m3/m3,tm3表示。 平均剥采比、分层剥采比、生产剥采比、境界剥采比、经济合理剥采比等。,露天矿山的主要安全问题,(1)爆破作业安全问题。 地震波、冲击波、飞石,早爆和盲炮处理引起大的安全事故。(2)机械运行的安全问题。 潜孔钻、牙轮钻行走作业时,引发各种安全事故。(3)交通运输的安全问题。(4)露天矿山用电安全问题。 (5)边坡稳定及防排水的安全问题。(6)阶段构成的安全问题。,露天开采矿山安全生产的基本要求,边坡角、台阶高度、平台宽度及台阶坡面角应符合安全规程的要求,生产台阶高度的确定,(2
8、)采矿方法和开采顺序合理,并符合设计和安全规程的要求。(3)采矿、铲装、运输设备的安全防护装置相信号装置齐全可靠。(4)爆破安全距离符合爆破安全规程的要求,采场避炮设施安全可靠。(5)有防排水、防尘供水系统,各产生点防尘措施及装备齐全、可靠。(6)供电、照明、通讯系统及避雷装置安全可靠。(7)按规定选择电气设备、仪器仪表其安装和保护装置符合要求并安全可靠。,(8)尾矿和排土场的设置符合安全规程的要求。(9)按规定建立矿山救护组织,配备救护器材,制定了事故应急救援预案。(10)对开采中产生的噪声、振动、有毒有害物质等有预防措施。(11)水文、地质及有关图纸等技术资料齐全。(12)安全生产规章制度
9、健全,按要求设置安全管理机构,配备安全管理人员,对特种作业人员按规定进行教育培训与考核。,露天开采的生产流程与开采步骤,开拓、采准、回采。,露天矿山开采方法与采矿工艺安全,一、露天矿床开拓方式(一)公路运输开拓(二)铁路运输开拓(三)公路铁路联合运输开拓(四)公路(或窄轨铁路)斜坡提升联合运输开拓(五)公路(或窄轨铁路)平硐溜井联合运输开拓(六)公路破碎站胶带机联合运输开拓(七)自溜斜坡卷扬提升运输开拓,1公路固定坑线开拓,(1)开拓坑线布置 开拓坑线的布置形式有直进、 回返式和螺旋式。 (2)连接平台 在开拓坑线与各台阶交汇处设置长度加060米, 坡度不超过3的平坡或缓坡段,就是连接平台。(
10、3)出入沟口,移动坑线开拓(1)坑线位置开采过程中,出入沟随一侧工作帮推进而移动,直到工作线推进到最终开采境界,才在最终边帮上固定下来。,地下公路斜坡道开拓(a)是自地表向下环绕采矿场呈螺旋线的地下公路斜坡道开拓,(b)为在采矿场底帮外的地下回返公路斜坡道开拓。,平硐溜井开拓,采矿工艺及其安全管理要求,一、穿孔工作及安全管理 穿孔设备主要有牙轮钻、潜孔钻。 牙轮钻机:KY310、KY250型 潜孔钻机:KQ150、KQ200、KQ250型。,穿孔工作的安全管理(1)穿孔作业操作人员必须了解钻机性能,熟悉操作程序,并严格执行钻机的安全技术操作规程;(2)钻机不宜在坡度超过15的坡面行走;如超过1
11、5,必须放下钻架,并采取防倾覆措施。行走时,司机应先鸣喇叭,履带前后不准站人,不准90急转弯或在松软地面上行走,通过高、低压线路时应保持足够安全距离;(3)钻机稳机时。应保持与台阶坡顶线足够的安全距离。牙轮钻机、潜孔钻机为2.5m,禁止千斤顶下垫石块,并确保台阶坡面的稳定。严禁钻机与下部台阶接近边缘的电铲同时作业;(4)高空作业必须系好安全带,移动电缆须穿戴绝缘手套和鞋;,爆破工作及安全管理,1、露天开采对爆破工作的基本要求(1)有足够的爆破贮藏量。满足挖掘机510天的采装。(2)要有足够的矿岩块度;爆破后矿岩块度,既要小于挖掘机铲斗允许的块度,又要小于粗碎机入口的允许的块度。(3)要有完整的
12、爆堆和台阶。爆堆高度合适、不允许出现根底,避免后冲而出现龟裂、伞檐。(4)要尽量减少爆破震动、空气冲击波及个别飞石对周围的危害。,露天台阶爆破的后冲现象h后冲高度 D后冲宽度,台阶爆破的根底现象,伞檐现象,2临近边坡的爆破措施 为了保护边坡的稳定,临近边坡的爆破要严格控制(1)采用微差爆破减少振动。(2)采用预裂爆破隔离边坡。(3)采用光面爆破保护边坡。(4)控制最后几排钻孔爆破的“缓冲爆破”。,3爆破工作的安全管理(1)从事爆破作业的工作人员必须经过爆破技术训练和专业安全教育,持证上岗。(2)爆破作业的爆破准备、炮位验收、药包加工,装药、堵孔、起爆和爆破检查等环节都必须保证安全生产。(3)禁
13、止黄昏、夜间、雷雨、大雾进行大爆破作业。(4)起爆药包的加工需在独立的房间内进行,禁止烟火。(5)保证安全距离。(6)严格按照盲炮处理处理的各项规定处理盲炮。,采装工作及安全管理,1、装载机械:单斗挖掘机、前装机为主。2、采装工作的安全管理(1)挖掘机汽笛或警报器应完好。进行各种操作时都必须发出警告信号、夜间作业时,车下及前后灯必须良好。(2)当挖掘机运行时发现悬浮岩块或塌陷征兆、盲炮等情况,应立即停止工作,并将设备开到安全地带。(3)挖掘不须爆破的松动软岩时,如果台阶高度超过挖掘机最大挖掘高度,引起台阶上部岩帮倒挂应采取措施降低台阶高度,或提高挖掘机作业水平面。(4)挖掘机作业时,任何人不得
14、在悬臂和铲斗下面及工作面的底帮附近停留。(5)禁止向运输设备装载过满和装载不均,以及将巨大岩块装入车的一端,引起翻车事故。,(6)在向汽车装岩时禁止铲斗从汽车驾驶台上方通过,车厢内不得有人;装车时,汽车司机不得停留在司机室踏板上或有落石危险的地方;装车时不得将铲斗压碰汽车车帮,铲斗卸矿高度不得超过0.5m,以免振伤司机,砸坏车辆。(7)禁止用挖掘机铲斗处理粘帮车辆。(8)两台以上的挖掘机在同一平台上作业时,挖掘机的间距在汽车运输时,不得小于其最大挖掘半径的3倍,且不得小于50m。(9)相邻两阶段同时作业的挖掘机必须沿阶段方向错开一定的距离,在上阶段边缘安全带进行辅助作业的挖掘机必须超前下阶段正
15、常作业的挖掘机最大挖掘半径的3倍的距离,且不小于50m。(10)严禁挖掘机在运转中调整悬臂架的位置。,运输工作及安全管理,1运输方式(1)公路运输; (2)铁路运输。 (3)斜坡卷扬运输。有斜坡箕斗和串车两种方式。(4)斜坡牵引手拉车运输。(5)自溜运输。溜井或溜槽溜放至地面。(6)重力卷扬机运输。(7)带式输送机运输,(1)公路运输的安全管理。深凹露天矿运输矿岩的汽车,应采取废气净化措施。自卸汽车严禁运载易燃、易爆物品。驾驶室外平台、脚踏板及车斗不准载人。禁止在远行中升降车斗。露天矿的汽车道路曲率半径、路面宽度、纵向宽度与可见距离应与行车速度相适应。山坡填方的弯道、坡度较大的填方地段及高堤路
16、其路段外侧应设置护段、挡车墙等安全标志与设施。对主要运输道路及联络道的长大坡道可根据行车安全需要设置汽车避让道。卸矿平台要有足够的调车宽度。卸矿地点必须设置牢靠的挡车设施并设专人指挥。挡车设施的高度不得小于该卸矿点各种运输车辆最大轮胎直径的2/5。卸矿地点应有良好照明。,正常作业条件下同类车严禁超车,前后车保持适当距离。生产干线、坡道上禁止无故停车。雾天和烟尘弥漫影响能见度时,应开亮前黄灯与标志灯并靠右侧减速行驶前后车间距不得小于30m。视距不足20m时,应靠右暂停行驶,并不得熄灭车前、车后的警示灯冰雪和多雨季节,道路较滑时,应有防滑措施并减速行驶;前后车距不得小于40m;禁止急转方向盘、急刹
17、车、超车或拖挂其他车辆。严禁无证驾驶。驾驶员不得将头和手伸出驾驶室外。,自卸汽车进入工作面装车,应停在挖掘机尾部回转范内0.5m以外。汽车进入排卸场地要听指挥,卸完后应及时落下翻斗,务必确认翻斗已落后方可动车,严防翻斗竖立刮坏高空线路和管道等设施;通向装卸点的道路坡度较大时(大于10),不准倒车驶向装卸地点,以防发生意外;在工作面装车时,发动机不准熄火。关好驾驶室车门,不得将头和手臂伸出驾驶室外,禁止检查、维护车辆。装车后待挖掘机司机或指挥人员发出信号,汽车才能驶出装车地点。自卸汽车在翻斗升起与降落时不准人员靠近,装卸工作完毕后应将操纵器放置空挡仪置,防止行车翻斗自动升起引起事故。禁止采用溜车
18、方式发动车辆,下坡行驶严禁空挡滑行。在坡道上停车的,司机不能离开,必须使用汽车制动并采取安全措施。,露天矿皮带运输主要安全措施有,禁止工人靠近运输机皮带行走;设置跨越皮带机的有栏杆路桥;机头、减速器及其他旋转部分应设防护罩;皮带运转时禁止注油、检查和修理。带式输送机两侧应设人行道,经常行人侧的人行道宽度不小于1m,另一侧不小于0.6m,人行道坡度大于7时,应设踏步。非乘人带式输送机严禁人员乘坐。更换拦板、刮泥板、托辊时必须停车。切断电源,并有专人监护。,带式输送机不得运送规定物料以外的其他物料及过长的材料和设备。物料的最大块度应不大于350mm。 堆料宽度应比胶带宽度至少小200mm。应及时停
19、车清除输送带、传动轮和改向轮向上的杂物,严禁在运行的输送带下清矿。各装料点和卸料点,应设固定保护装置、电气保护和信号灯。带式输送机应设有防止胶带跑偏、撕裂、逆转的装置,胶带和滚筒清理、过速保护、过载警报、防止大块冲击装置。以及沿线路的启动、紧急停车等装置和良好的制动装置。胶带启动不了或打滑时,严禁用脚蹬踩、用力推拉或压杠子等办法处理。,自溜运输的安全管理,溜槽的位置和结构要合理选择。溜槽的倾角一般为4060最大不得超过65。溜槽底部周围应有标志,溜矿时不准人员靠近,以防滚石伤人。溜井要布置在坚硬、稳固、整体性好、地下水不入的地点。 溜井和溜槽的卸矿口应设有格筛和护栏,并有明显显标志、良好照明和
20、牢固的车档,以防人员、卸矿车辆坠人溜井或溜槽。溜井周围应有良好的防水排水设施。当溜井发生堵塞、塌落、跑矿等事故时,应待稳定后再查明原因,制定专门的安全技术措施进行处理。严禁人员从下部进入溜井。溜井储水时,应停止放矿,以防发生跑矿事故。,露天矿山边坡管理及加固措施,1、边坡的特点(1)露天矿边坡一般比较高;(2)上下部边坡的稳定性要求不相同;(3)露天矿每天频繁的穿孔、爆破作业和车辆行进,使边坡岩体经常受到振动影响;(4)易受风化影响产生次生裂隙,破坏岩体的完整性,降低岩体强度;(5)露天矿边坡的稳定性随着开采作业的进行不断发生变化。,影响边坡稳定的主要因素,1、岩性(通常滑坡发生在砂质岩、页岩
21、、泥岩、灰岩及片理化的岩层中)2、结构面(孔隙、裂隙、节理等结构面发育的岩体易发生滑坡)3、水文地质条件( 地表水的渗入和地下水的活动是导致滑坡的重要因素之一) 4、爆破振动5、其他影响因素(边坡高度、边坡角的大小、风化作用、边坡的几何形状、人为因素(边坡上部堆积废石、修建建筑物、构筑物等)。,边坡岩体的破坏类型,(1)平面破坏。边坡沿某一主要结构面如层面、节理或断层而发生滑动,其滑线为直线。(2)楔体破坏。在边坡岩体中有两组成两组以上结构面与边坡相交,将岩体相互交切成楔形体而发生破坏。(3)圆弧形破坏,边坡岩体在破坏时其滑动而呈圆弧状下滑破坏。(4)倾倒破坏。当岩体中结构面或层面很陡时,每个
22、单层弱面在重力形成的力矩作用下向自由空间变形。,边坡安全管理,(1)确定合理的台阶高度和平台宽度。 台阶高度一般不超过15m。 平台宽度取决于所采用采掘运输设备的要求和爆堆的宽度。(2)正确选择台阶坡面角和最终边坡角。 松软矿岩,工作台阶坡面角不大于所开采矿岩的白然安息角;较稳定的矿岩,工作台阶坡面角不大于55;坚硬稳固的矿料,工作台阶坡面角不大于75。(3)选用合理的开采顺序和推进方向。 坚持从上到下的开采顺序。(4)合理进行爆破作业,减少爆破振动对边坡的影响。 采用微差爆破、预裂爆破、减振爆破等控制爆破技术。,(5)矿山必须建立健全边坡管理和检查制度;(6)矿山应选派技术人员或有经验的工人
23、专门负责边坡的管理工作。(7)对于有边坡滑动倾向的矿山,必须采取有效的安全措施。露天矿有变形和滑动迹象的矿山,必须设立专门观测点,定期观测记录变化情况。,边坡的治理措施,(1)对地表水和地下水的治理。 地表排水(截水沟)、水平疏干孔、垂直疏干井、地下疏水巷道。(2)减小滑体下滑力和增大抗滑力措施。缓坡清理法与减重压脚法。(3)增大边坡岩体强度和人工加固露天边坡工程技术。 挡土墙、抗滑桩、金属锚杆、钢绳锚索以及压力 灌浆、喷射混凝土护坡和注浆防渗加固等。(4)周边爆破。减振爆破、缓冲爆破、预裂爆破等。,露天矿山防水与防火管理,一、露天矿防排水安全要求(1)必须设置防、排水机构。(2)露天矿山,尤
24、其是深凹露天矿山,必须设置专用的防洪、排洪设施;露天采场的进出入沟口、平硐、排水井口和工业场地等处,都必须采取妥善的防洪措施。(3)必须按设计要求建立排水系统。上方应设置截水沟;必须防止地表、地下水渗漏到采场。(4)露天矿应按设计要求设置排水泵站;当遇特大洪水时,允许最低个台阶临时淹没,淹没前应撤出临时人员和重要设备。,(5)矿床疏干过程中出现坑、裂缝以及可能出现的地表陷落范围,应及时圈定、设立标志,并采取必要的安全措施。(6)有淹没危险的采场,主排水泵站的电源应不少于两回路供电,任一回路停电时,其余线路的供电能力应能承担最大排水负荷;各排水设备必须保持良好的工作状态。(7)剥离和排土作业,不
25、得给深部开采或邻近矿山造成水灾。(8)应采取措施防止地表水渗入边帮岩体的弱层裂隙或直接冲刷边坡。边帮岩体有含水层时,应采取疏干措施。,(9)露天开采转为地下开采的防、排水设计,必须考虑地下最大涌水量和因集中降雨引起的短时最大径流量;(10)溜井应有良好的防、排水设施。(11)排土场必须有可靠的截流、防洪和排水设施;排土场应经常保持平整,并保有35的反坡。(12)排土场底层宜用易透水的大块岩石。,露天矿排水措施,(1)自流排水系统,主要是山坡露天矿采用;(2)采场底部集中排水系统,适用于汇水面积和涌水量小的中小矿山;(3)采场分段截流排水系统,适用于汇水面积大,开采较深的矿山;(4)地下井巷排水
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