齿轮传动实用计算课件.ppt
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1、,案例导入,已知条件:两班制,载荷较平稳空载起动,单向运转速度允差5%。要求:设计齿轮传动,带式运输机传动装置设计(续),表1 标准模数系列(摘自GB1357-1987)(mm),1. 本表适用于渐开线圆柱齿轮,对斜齿轮是指法向模数。2. 优先选用第一系列,其次是第二系列,括号内模数尽可能不用,齿轮的几何尺寸计算,齿顶圆直径 da = d+2 ha = (z+2ha*)m,齿根圆 df = d -2 hf = (z - 2ha*- 2c*)m,齿厚与齿槽宽 s= e= m/2,齿距 p = m,分度圆直径 d = mz,齿顶高 ha= ha*m,齿根高 hf = (ha*+ c*)m,齿全高
2、h = ha +hf = (2 ha*+c*)m,基圆 db= dcos,基圆齿距与法向齿距 pb= pn= pcos,齿轮材料与精度选择,表2 齿轮常用材料及其力学性能,表3 常用齿轮传动精度等级及其应用,轮齿的计算载荷,表4 载荷系数K,注:斜齿、圆周速度低、精度高、齿宽小时取小值; 直齿、圆周速度高、精度低、齿宽大时取大值。 齿轮在两轴承间对称布置时取小值; 齿轮在两轴承间不对称布置及悬臂布置时取大值。,u齿数比,+用于外啮合, 用于内啮合b接触齿宽,mmd齿宽系数表10-7,对于钢制齿轮:齿面接触疲劳强度:,KHN 接触疲劳寿命系数,见图10-23 (应力循环次数 N = 60njLh
3、) j齿轮转一圈时,同一齿面的啮合次数 ( j1 = 1 ; j2 = 1/i ) Hlim试验齿轮的接触疲劳极限,见图10-25d; SH 接触强度计算的安全系数,一般SH=1;亦见下表10-5(补)。,表10-5(补) 安全系数SH和SF,代入较小值,许用接触应力,式(10-14),校核式,设计式,YFa外齿轮齿形系数 图10-17Ysa外齿轮应力修正系数 图10-18m模数,mm,齿根弯曲疲劳强度计算,KFN 弯曲疲劳寿命系数 图10-22Flim试验齿轮的弯曲疲劳极限,由图10-24c查得; SF 弯曲强度计算的安全系数,由表10-5(补)查得。,许用弯曲应力,代较大值,1齿数比u,单
4、级u57,常用 u=35;u7,常用多级传动,参数选择,为避免根切,标准齿轮z17;闭式软齿面,为平稳和减小加工量,z1=2040;闭式硬齿面,速度高,为平稳, z1=2040;开式传动,为耐磨,z1=1720;为使齿面磨损均匀,z1、z2应互质;,2齿数z,3. 模数m,m应取标准值;动力齿轮,m2mm;普通减速器、机床及汽车变速箱,m=28mm。,4齿宽系数d 表10-7,d大,齿轮宽,直径小,但载荷分布愈不均匀。,一、圆柱齿轮的结构,齿轮轴x 2mtmt端面模数,实心式x 2mtda160mm,腹板式,(160mmda500mm),轮辐式,(da400mm),闭式,油池润滑( v 12m
5、/s) 最低油面=全齿高10mm 最高油面(1/31/6)r 喷油润滑( v12m/s),润滑方式:,开式,人工定期(油或脂),润滑目的:减小摩擦、磨损,冷却 散热,防锈、减振等,二、齿轮传动的润滑,润滑油粘度选择,一对钢制标准斜齿轮,2. 齿面接触疲劳强度计算,校核式,设计式,斜齿圆柱齿轮传动,参数符号意义同直齿圆柱齿轮弹性影响系数 ZE 表10-5,校核式,设计式,按法面当量直齿圆柱齿轮计算,3. 齿根弯曲疲劳强度计算,斜齿圆柱齿轮传动,参数符号意义同直齿圆柱齿轮,YFa ,Ysa按当量齿数zV=z/cos3查取图10-17,10-18,案例分析,已知条件:两班制,载荷较平稳空载起动,单向
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