汽车机械基础2.材料力学课件.ppt
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1、模块二 材料力学,零件受力后,都会发生一定程度的变形,材料力学的任务就是研究构件在外力作用下的受力、变形和破坏的规律,在保证构件能正常、安全地工作的前提下,为构件选用合理的材料,确定合理的截面形状和尺寸。,2.1 材料力学基础,承载能力:,为了保证机器安全可靠地工作,要求每个构件在外力作用下均具有足够的承受载荷的能力 。,承载能力的大小主要由三方面来衡量:即强度、刚度和稳定性。,一、构件的承载能力,1、强度,构件在外力作用下抵抗破坏的能力称为强度。,2.1 材料力学基础,一、构件的承载能力,AB和BC两杆在起吊重物的过程中不允许折断,车床主轴受齿轮啮合力Fn和切削力F作用,在正常工作时不能折断
2、。,2、刚度,构件抵抗变形的能力称为它的刚度。,2.1 材料力学基础,一、构件的承载能力,即使有足够的强度,若变形过大,仍会影响工件的加工精度,BC杆变形过大,而无法正常起吊重物,则说明BC杆刚度不够,3、稳定性,构件在外力作用下保持原有平衡状态的能力称为稳定性。,2.1 材料力学基础,一、构件的承载能力,杆件 :,构件的形状各式各样,为了便于研究分析,常常把长度尺寸远大于横截面尺寸的构件简化为杆件。,2.1 材料力学基础,二、杆件变形的四种基本形式,四种基本形式 :,1、拉伸或压缩,2.1 材料力学基础,二、杆件变形的四种基本形式,当杆件两端承受沿轴线方向的拉力或压力时,杆件将产生轴向伸长或
3、压缩变形。这种受力与变形形式称为轴向拉伸或压缩,简称拉伸与压缩,2、剪切,2.1 材料力学基础,二、杆件变形的四种基本形式,作用线垂直于杆件轴线的力,称为横向力 。,大小相等、方向相反、作用线平行、且相距很近的两个横向力,作用在杆件上,当这两个力相互错动并保持二者作用线之间的距离不变时,杆件的两个相邻截面将产生相互错动,这种变形称为剪切变形 。,3、扭转,2.1 材料力学基础,二、杆件变形的四种基本形式,当作用面互相平行的两个力偶作用在杆件的两个横截面内时,杆件的横截面将产生绕杆件轴线的相互转动,这种变形称为扭转变形。,4、平面弯曲,2.1 材料力学基础,二、杆件变形的四种基本形式,杆件受垂直
4、于杆件轴线的力偶或力的作用而产生的变形,称为弯曲变形。表现为杆件的轴线由直线变为曲线。这种变形形式称为平面弯曲。,2.2 轴向拉伸与压缩,一、拉伸与压缩的概念,作用于杆件上的外力的合力作用线与杆件的轴线重合,杆件的变形是沿轴线方向的伸长和缩短。这类变形称为轴向拉伸或轴向压缩,这类杆件称为拉压杆。,轴向拉伸或压缩的杆件的受力特点是:作用在直杆两端的合外力,大小相等,方向相反,力的作用线与杆件的轴线重合。其变形特点是:杆件沿轴线方向伸长(或缩短)。,2.2 轴向拉伸与压缩,二、内力与截面法,1、内力,在研究构件的基本变形时,把构件上所受的主动力(载荷)和约束反力,都称为外力。,当作用在构件上的外力
5、使构件产生变形时,构件内产生的一种抵抗变形的“附加内力”,简称内力。,2.2 轴向拉伸与压缩,二、内力与截面法,2、截面法求内力,用截面假想地把杆件分成两部分,以显示并确定内力的方法称为截面法。,Fx=0 N F=0 N =F,2.2 轴向拉伸与压缩,二、内力与截面法,2、截面法求内力,用截面法求内力可按以下3个步骤进行。,(1)截开 在需求内力的截面处,假想将杆件截开成两部分。(2)代替 在截开的截面上用内力代替被截去的部分对余下部分作用。(3)平衡 对其中任一部分,运用静力学平衡条件求出未知内力。,因为外力的作用线与杆件轴线重合,内力的合力的作用线也必然与杆件的轴线重合,所以轴向拉伸与压缩
6、的内力也称为轴力。一般把拉伸时的轴力规定为正,压缩时的轴力规定为负。,2.2 轴向拉伸与压缩,二、内力与截面法,例2-1 汽车上某拉杆经简化后,受力及大小如图所示,试求拉杆上指定的各截面内力大小。,2.2 轴向拉伸与压缩,二、内力与截面法,解:(1)计算11截面轴力。沿截面11假想地将杆分成两段,取左段为研究对象,用N1表示右段对左段的作用,画出受力图如图a所示。(2)列左段平衡方程:Fx=0 N1=2kN所得结果为正值,表示所设N1的方向与实际方向相同,即N1为压力。(3)用同样的方法计算22截面轴力N2=0,如图b所示;33截面轴力N3=6kN(拉力),如图c所示。,a,b,c,2.2 轴
7、向拉伸与压缩,三、拉伸与压缩时的应力,构件在外力作用下,单位面积上的内力称为应力,应力又可分为正应力和切应力两类。与截面垂直的应力称为正应力,切于截面的应力称为切应力(或称为剪应力)。,正应力的计算公式为,式中,正应力,MPa; N横截面上内力的合力,N; A横截面面积,mm2。,应力单位常用MPa,1MPa10,Pa,正负规定与轴力N相同,拉应力为正(+),压应力为负()。,2.2 轴向拉伸与压缩,三、拉伸与压缩时的应力,例2-2 汽车上用的连接螺栓如图所示,螺栓的最小直径d1=8.5mm,螺栓杆直径d=10mm,装配拧紧时产生的拉力F=8.7kN,试求螺栓杆横截面上和螺栓最小截面上的正应力
8、,并判断何处易被拉断?,2.2 轴向拉伸与压缩,三、拉伸与压缩时的应力,解:由截面法和平衡条件可知,截面11、22上的内力都等于F,即N1=N2=8.7kN。螺栓最小截面面积为 A1=d12/4=3.148.52/4= 56.7mm2螺栓杆横截面面积为 A2=d2/4=3.14102/4=78.5mm2则螺栓最小截面上的正应力为1=N1/A1=8700/56.7=153MPa螺栓杆横截面上的正应力为 2=N2/A2=8700/78.5=111MPa因12,故螺栓最小截面处最容易被拉断。,2.2 轴向拉伸与压缩,四、拉伸与压缩时的变形,1变形与应变,(1)绝对变形,L=L1L,L称为杆件的绝对变
9、形。,对于拉杆,L为正值;对于压杆,L为负值,其单位常用mm。,2.2 轴向拉伸与压缩,四、拉伸与压缩时的变形,1变形与应变,(2)相对变形,以单位原长度的变形量来度量杆件的变形程度,称为相对变形(或线应变),用表示,2.2 轴向拉伸与压缩,四、拉伸与压缩时的变形,2胡克定律,轴向拉伸或压缩的杆件,当杆内的轴力N不超过某一限度时,杆的绝对变形L与轴力N及杆长L成正比,与杆的横截面积A成反比,这一关系称为胡克定律,E弹性模量,它的单位与正应力单位相同。,胡克定律可简述为:当应力不超过某极限时,应力与应变成正比。,2.2 轴向拉伸与压缩,五、许用应力,构件材料所允许承受的应力是有一定限度的,超过某
10、一限度,构件就不能正常工作,甚至破坏,我们把构件材料在保证安全工作的条件下允许承受的最大应力,称为许用应力,用(表示许用拉、压应力)、(表示许用切应力)表示。,塑性材料的许用应力,脆性材料的许用应力,式中,s塑性材料的屈服点应力; b脆性材料的强度极限应力; n安全系数,它反映了构件必要的强度储备。,2.2 轴向拉伸与压缩,六、拉伸、压缩时的强度条件,为保证构件安全可靠的正常工作,必须使构件最大工作应力不超过材料的许用应力,即,称为拉伸或压缩的强度条件,其中为拉、压时的实际工作应力,为材料的许用应力。,2.2 轴向拉伸与压缩,例2-3 汽车离合器踏板如图所示。已知:踏板受到压力F1=400N,
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