采油岗位风险评估课件.ppt
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1、精选ppt,1,采油岗位风险评估暴雨危害,1 风险预想:暴雨危害,2 风险危害:,(1) 环境污染;,(2) 损坏配电设施;,(3) 影响生产。,精选ppt,2,3 原因分析:,(1) 井场污水位、池水位过高或围埝垮塌;,(2) 雨水进入配电箱造成配电箱烧毁;,(3) 雨水引起抽油机皮带打滑造成抽油机皮带烧毁甚至烧毁电机,精选ppt,3,4 预防措施:,(1) 在雨季到来前将排水设备维修保养好;,(2) 在雨季前及时回收井场污水池中的污水;,(3) 做好应急物资准备和应急措施;,(4) 在雨季到来之前检查所有的配电柜,采取措施不使雨水流进配电柜;,(5) 在雨季到来之前检查抽油机皮带松紧度,并
2、保证抽油机皮带松紧合适;,(6) 在下雨天气要加强巡回检查,发现问题及时处理,精选ppt,4,6 应急措施:(1) 发现污染事故立即向调度汇报,组织抢救;(2) 若配电箱或电机烧坏,及时向调度汇报安排电工处理;(3) 若皮带打滑,立即停机,调整皮带松紧度。,5 综合评估:,(1) 人员素质高 低,(2) 财产损失高低,(3) 环境 污染高低,(4) 影响面 高低,精选ppt,5,采油岗位风险评估更换盘根时可能发生的事故,1 风险预想:更换盘根时可能发生的事故,2 风险危害:人身伤害。,3 原因分析:,(1) 加盘根时用手抓光杆;,(2) 加盘根时盘根盒压盖固定不牢固。,精选ppt,6,6应急措
3、施:加盘根时砸伤手要立即送医院进行治疗。,4 预防措施:,(1) 严禁加盘根时用手抓光杆;,(2) 加盘根时把盘根盒压盖要固定牢固。,5 综合评估:,(1) 人员素质高 低,(2) 财产损失高低,(3) 环境 污染高低,(4) 影响面 高低,精选ppt,7,采油岗位风险评估高架罐冒罐、人员高空坠落、火灾等事故,1 风险预想:高架罐冒罐、人员高空坠落、火灾等事故。,2 风险危害:,(1) 人员伤亡;,(2) 损坏设备、影响生产;,(3) 污染环境。,精选ppt,8,4 预防措施:(1) 高空作业要集中精力注意安全;(2) 加强检查,及时拉油;(3) 严禁烟火、穿钉子鞋,周围无杂草,严禁违章操作;
4、(4) 确保高架罐与加热炉的安全距离;(5) 安装避雷针并定期检测。,3 原因分析:(1) 高空作业时精力不集中;(2) 液位计不准;(3) 拉油不及时;(4) 雷击或人为发生火灾。,精选ppt,9,6 应急措施:(1) 有人受伤立即送医院抢救;(2) 发生冒罐,有备用罐立即倒罐,否则停井;(3) 若发生火灾,利用配备的消防器材灭火,并及时报火警。,5 综合评估:,(1) 人员素质高 低,(2) 财产损失高低,(3) 环境 污染高低,(4) 影响面 高低,精选ppt,10,采油岗位风险评估分离器玻璃管爆裂,1 风险预想:分离器玻璃管爆裂2 风险危害:人身伤害、油气泄漏。3 原因分析:(1) 分
5、离器流程未倒通、安全阀失灵,造成憋压;(2) 倒流程时操作不平衡;(3) 量油时气平衡闸门未打开;(4) 玻璃管不同心。,精选ppt,11,4 预防措施:(1) 熟悉计量间流程,倒流程后要密切注意系统情况,发现异常要立即倒回,保证系统运行正常;(2) 量油时平稳操作;开关闸门时必须先开后关;(3) 经常检查分离器各闸门,发现问题及时维修;确保闸门灵活好用;(4) 按规定对安全阀进行校验;(5) 按要求安装玻璃管。,精选ppt,12,6 应急措施:(1) 有人受伤立即送医院抢救;(2) 分离器玻璃管发生爆裂,立即倒回正常生产流程,关闭玻璃管上下控制闸门,更换玻璃管。,(1) 人员素质高 低,(2
6、) 财产损失高低,(3) 环境 污染高低,(4) 影响面 高低,5 综合评估:,精选ppt,13,1 风险预想:放套管气时可能发生刺坏井口流程事故2 风险危害:污染环境;造成地层出砂。,采油岗位风险评估放套管气时可能发生刺坏井口流程事故,精选ppt,14,3 原因分析:(1) 放气过大、过猛,造成系统憋压;(2) 放气过大时造成地层出砂刺坏井口流程;(3) 控制闸门不灵活;(4) 流程不畅通。,精选ppt,15,4 预防措施:(1) 套压在3MPa以上的井放套管气时必须安装油嘴;(2) 放压前认真检查流程、闸门;(3) 平稳放压,避免油层激动;(4) 不允许对空放压;(5) 放套管气时要有人执
7、守,认真观察。,精选ppt,16,6 应急措施:(1) 发现异常立即关闭套管闸门,停止放套管气;(2) 刺坏流程时要立即向调度汇报,组织力量处理。,(1) 人员素质高 低,(2) 财产损失高低,(3) 环境 污染高低,(4) 影响面 高低,5 综合评估:,精选ppt,17,1 风险预想:抽油井生产过程中光杆断。2 风险危害:井喷、污染环境。3 原因分析:(1) 油井结蜡严重;(2) 油井出砂严重;(3) 光杆疲劳。,采油岗位风险评估抽油井生产过程中光杆断,精选ppt,18,4 预防措施:(1) 定期测取抽油杆应力资料,发现问题及时处理;(2) 制定合理的热洗周期,并按时热洗;(3) 出砂严重的
8、井尽量减少停井时间;(4) 按时巡回检查。,精选ppt,19,(1) 人员素质高 低,(2) 财产损失高低,(3) 环境 污染高低,(4) 影响面 高低,5 综合评估:,精选ppt,20,6 应急措施:立即停抽断电,遮盖喷油处,防止污染扩大,视光杆断位置处理如下:(1) 上部断,光杆露出盘根盒,关闭胶皮闸门;(2) 中部断,总闸门关闭不上时,将准备好的一截光杆短节插入盘根盒内,穿过胶皮闸门,关闭胶皮闸门,阻止外喷,汇报调度听候处理并检查污染情况;(3) 下部断,关总闸门有效,再关生产闸门,用光杆短节插入盘根合内,由胶皮闸门密封井口,汇报调度听候处理并检查污染情况。,精选ppt,21,1 风险预
9、想:抽油井防喷盒漏油2 风险危害:油气泄露、污染环境。,采油岗位风险评估抽油井防喷盒漏油,精选ppt,22,3 原因分析:(1) 盘根未加好或盘根加得少;(2) 光杆不对中,盘根偏磨;(3) 未按时检查和及时更换盘根;(4) 光杆断;(5) 流程未倒退,出油管线堵;(6) 人为破坏。,精选ppt,23,4 预防措施:(1) 盘根要加够、加好;(2) 经常检查盘根盒是否偏磨,随时调整;(3) 加强责任心,按时巡回检查。,精选ppt,24,6 应急措施:(1) 发现后立即关闭胶皮闸门;(2) 如光杆断关总闸门和生产闸门,并向上级有关部门汇报;(3) 清除油污把损失降到最低限度;(4) 更换盘根。,
10、(1) 人员素质高 低,(2) 财产损失高低,(3) 环境 污染高低,(4) 影响面 高低,5 综合评估:,精选ppt,25,1 风险预想:抽油机维修保养过程中易发生的事故2 风险危害:(1) 设备损坏;(2) 人身伤害。,采油岗位风险评估抽油机维修保养过程中易发生的事故,精选ppt,26,3 原因分析:(1) 抽油机刹车不灵;(2) 高空作业时未带安全带;(3) 雨、雪、大风、大雾天气上机作业;(4) 维修时不小心机件坠落;(5) 维修时机件过紧,拆装时用力过猛,将机件砸坏;(6) 维修时装配不合格,安装不规范;(7) 使用的材料不符合规范;(8) 维修保养时,注意力不集中。,精选ppt,2
11、7,4 预防措施:(1) 严格按规程进行维修保养操作;(2) 上机前检查刹车是否灵活好用;(3) 上机维修保养必须带好安全带;(4) 维修过程中注意安全,集中精力;机件摆放位置合理,以免坠落砸伤人员;(5) 雨雪及大风大雾天气严禁上抽油机作业;(6) 保养用料要符合规范;拆装时不要过猛敲打,当拆装不当时要查明原因后再继续进行;安装时要合乎要求,检查合格再试运行。,精选ppt,28,(1) 人员素质高 低,(2) 财产损失高低,(3) 环境 污染高低,(4) 影响面 高低,5 综合评估:,6 应急措施:有人受伤立即送医院抢救。,精选ppt,29,采油岗位风险评估抽油机曲柄平衡块伤人,1 风险预想
12、:抽油机曲柄平衡块伤人。2 风险危害:人身伤亡。3 原因分析:(1) 在抽油机正常运行中进行抽油机维修、保养等操作;(2) 临时停电进行抽油机维修、保养等操作事项时,未拉自投开关或未切断电源开关;(3) 刹车失灵。,精选ppt,30,4 预防措施:(1) 在进行检查、维修、保养抽油机时,严格按操作规程进行;(2) 刹车要灵活好用;(3) 检查运转中的抽油机时,侧面必须距抽油机1m,不准从抽油机侧面进出;(4) 抽油机停机后进行检查、维修、保养抽油机时要切断电源开关,拉好刹车;(5) 抽油机上要有明显的危险警示。,精选ppt,31,(1) 人员素质高 低,(2) 财产损失高低,(3) 环境 污染
13、高低,(4) 影响面 高低,5 综合评估:,6 应急措施:有人受伤立即送医院抢救,向上级有关部门汇报。,精选ppt,32,1 风险预想:抽油机井憋泵操作可能发生的事故。2 风险危害:损坏井下设设备,导致井下故障;井口憋压导致压力表损坏,油气泄露引起污染。,采油岗位风险评估抽油机井憋泵操作可能发生的事故,精选ppt,33,3 原因分析:(1) 违反憋压操作规程;(2) 操作时精力不集中,造成憋压过高;(3) 闸门不灵活;(4) 使用回油闸门。,精选ppt,34,4 预防措施:(1) 严格按操作规程操作;(2) 下脱接器的井(下大泵的井)不允许进行憋泵操作;(3) 憋压前检查压力表,保持其完好;(
14、4) 憋压不得超过2.5MPa;(5) 憋压时集中精力,认真观察压力变化;(6) 憋压时不得使用回压闸门;(7) 定期保养闸门;(8) 憋压操作结束后立即倒回正常生产流程,观察生产正常后方可离开。,精选ppt,35,(1) 人员素质高 低,(2) 财产损失高低,(3) 环境 污染高低,(4) 影响面 高低,5 综合评估:,6 应急措施:超压时立即打开生产闸门放压,放压不成功或流程刺漏时立即停井处理,杜绝污染。,精选ppt,36,1 风险预想:抽油机翻机、掉平衡块等机械事故。2 风险危害:损坏设备、影响生产。,采油岗位风险评估抽油机翻机、掉平衡块等机械事故,精选ppt,37,3 原因分析:(1)
15、 保养不及时、不到位;(2) 紧固螺丝松动;(3) 润滑油老化或不足;(4) 配件磨损、老化;(5) 抽油机不平衡;(6) 抽油机有异响,发现整改不及时。,精选ppt,38,4 预防措施:(1) 定期按要求对抽油机进行保养维修;(2) 定期按要求测电流,及时对抽油机调平衡;(3) 加强责任心,认真检查,发现问题及时调整。,精选ppt,39,(1) 人员素质高 低,(2) 财产损失高低,(3) 环境 污染高低,(4) 影响面 高低,5 综合评估:,6 应急措施:及时抢修,发生重大事故及时向上级有关部门汇报。,精选ppt,40,1 风险预想:抽油机调参过程中发生伤人、损坏设备事故2 风险危害:人身
16、伤害、设备损坏。,采油岗位风险评估抽油机调参过程中发生伤人、损坏设备事故,精选ppt,41,3 原因分析:(1) 抽油机刹车不灵;(2) 维修人员从高处坠落;(3) 工具或机件坠落伤人;(4) 方卡子上不牢固;(5) 调参时机件过紧,拆装时用力过猛,将机件砸坏;(6) 吊重物时捆绑不牢固、脱钩、绳继造成人员伤亡或设备损坏。,精选ppt,42,4 预防措施:(1) 严格按调参操作规程进行调参作业;(2) 上机前检查刹车是否灵活好用;(3) 机件摆放位置合理,规定范围禁止非工作人员入内以免坠落砸伤人员;(4) 雨、雪、大风、大雾天气严禁上抽油机作业,上抽油机游梁或驴头作业必须使用安全带;(5) 打
17、方卡子前要检查板牙,方卡子丝扣螺丝要上紧;(6) 钢丝绳、棕绳、吊钩等,每一次使用前都必须检查是否有缺陷或强度问题;捆绑要牢固。,精选ppt,43,(1) 人员素质高 低,(2) 财产损失高低,(3) 环境 污染高低,(4) 影响面 高低,5 综合评估:,6 应急措施:有人受伤产即送医院抢救。,精选ppt,44,1 风险预想:更换压力表可能发生伤人事故。2 风险危害:油气泄漏污染环境、人身伤害。3 原因分析:(1) 更换压力表前未关闭进出口阀门,未放空;(2) 装压力表前未检查丝扣;(3) 压力表波纹管老化。,采油岗位风险评估更换压力表可能发生伤人事故,精选ppt,45,4 预防措施:(1)
18、更换压力表时应严格遵守操作规程;(2) 仔细检查安装压力表的丝扣;(3) 更换压力表后要进行试压,做到不渗不漏;(4) 压力表要按规定定期校验。,精选ppt,46,6 应急措施:(1) 有人受伤立即送医院救治;(2) 有油气泄漏立即关掉压力来源闸门,注意防火。,(1) 人员素质高 低,(2) 财产损失高低,(3) 环境 污染高低,(4) 影响面 高低,5 综合评估:,精选ppt,47,1 危险料想:高架罐冒罐、职员低空坠降、水灾等事变。,2 危险迫害: (1) 职员伤存; (2) 破坏装备、影响师产; (3) 传染环境。,采油岗位风险评估高架罐冒罐、人员高空坠落、火灾等事故,精选ppt,48,
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