地铁华苑QC成果课件.ppt

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1、发布人：胡广跃中国建筑第六工程局天津地铁3号线华苑车辆段综合楼项目部QC小组2011年10月,钢筋滚轧直螺纹连接的质量控制,目 录,1 工程简介2 小组简介3 课题选择4 现状调查5 设定目标6 原因分析7 要因确定8 制定对策9 对策实施10 效果检查11 巩固措施12 总结和计划,工程名称：天津地铁3号线第1B合同段华苑车辆段综合楼）施工工程地址：天津市西青区海泰产业园区内设计单位：北京城建设计研究总院有限责任公司施工单位：中国建筑第六工程局有限公司建筑类别：公建，地下一层，地上19层，总高度82.3米。结构类别：裙房为框架结构，主楼为框剪结构。,一、工程简介,本工程框架柱、梁钢筋直径均为

2、25，其中框架柱钢筋为三级25，框架梁为二级25，暗柱及部分剪力墙为三级22钢筋。根据设计要求，当钢筋22时，钢筋连接方式采用机械连接，本工程机械连接方式采用滚轧直螺纹套筒连接。钢筋连接质量直接关系到主体施工的质量，是本工程钢筋工程质量控制的重点。,二、课题选择,不断循环改进,三、QC小组简介,项目部针对钢筋滚轧直螺纹套筒连接的特点，组建本技术攻关小组，运用PDCA管理方法对钢筋滚轧直螺纹套筒连接进行全面质量管理，保证主体钢筋直螺纹连接质量优良。,小组成员简介,四、现状调查,在钢筋滚轧直螺纹连接接头施工前，我们组织了技术培训，重点学习了钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010和滚轧直螺纹

3、钢筋连接接头JG163-2004 。尽管如此，钢筋直螺纹连接接头仍出现了一些问题。技术攻关小组于2011年5月17日对一层柱子钢筋C25同规格的接头进行检查，检验批含756个滚轧直螺纹接头，其中试件拉伸试验合格，外观检查结果如下图。,5月18日，小组对外观检查中的65个不合格现象进行了统计分析，占检验批总数的8.7。对65个不合格点作质量缺陷统计如下：,质量外观检测主要数据标准： 丝头尺寸的检验：用专用的螺纹环规检验，其环通规能顺利应能顺利旋入，环止规长度不得超过3P。 标准性接头丝头有效长度不得小于套筒长度，连接完毕后外露丝头长度2P。,根据质量缺陷统计数据，汇出钢筋滚轧直螺纹接头外观检验不

4、合格的问题排列图：,结论：通过排列图可以得出，接头拧紧力矩值不符合要求和丝扣外露占外观检查中得75.4，这两个问题是影响质量缺陷的主要问题。,质量缺陷排列图,五、设定目标,外观质量检查中共出现65个不合格品，合格率为91.4，目标值为一次验收合格率为98。所以，现有状况应得到改观。,六、原因分析,根据调查的有关数据，QC活动小组对接头拧紧力矩值不符合要求和丝扣外露不合格的原因采用因果分析法逐个进行分析，具体分析结果如下图所示：,钢筋切头不符合要求,直螺纹完整牙少,七、要因确定,QC小组在2011年5月18日召集全体成员召开技术碰头会，小组成员通过现场认真认证、讨论、查找资料等多种方式，针对找出

5、的7条末端原因进行逐一确认如下表：,通过逐条确认，我们找到了影响接头连接质量的5条要因：,要因,不按规程,八、制定对策,九、对策实施,实施一： 我们组织全体小组技术人员认真学习了滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004和钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2010，自检和专检的内容均按规程的要求进行。由工程师编制详细的书面交底，交底的内容包括：1、钢筋的进程质量控制；2、钢筋滚轧直螺纹连接的操作流程及流程中各工序的施工方法；3、从钢筋进场到钢筋滚轧直螺纹连接流程中各工序的施工要点；4、成品、半成品的堆放、保护和运输；5、自检与专检的内容和方法，委托的检测试验单位的名称和资质；6、整个过程的

6、安全注意事项。我们把交底于5月20日以书面形式发放的每一个操作工人手中，并详细解释交底。由施工班组长每天在班前对操作工人进行口头交底。技术攻关小组在交底工作实施一周后对操作工人进行了随机抽查，抽查的4个工人都能知道操作工序和验收标准。,实施二： 小组于5月26日检查了二层的756个柱子接头的成品、半成品的加工（施工）自检记录，外观自检普及率达到100，其中自检结果中不合格点有10个，合格率为98.7，达到预定目标值。,实施三： 技术攻关小组根据施工定额对现场工人每天的工作量进行了分析，做到每天的工作量的科学性和可行性。由专人对操作工人进行了思想教育工作，奖罚分明，保证了工人在“量”和“质”之间

7、矛盾时保“质”的主要目标。最终使每个工人在完成接头加工后立即戴保护帽，在运输工程中发现保护帽脱落的立即补充，在施工时由攻关小组进行目测。在施工现场没有发现无保护帽的钢筋连接接头，在实施过程中仅发现2个保护帽脱落的接头，接头丝扣保护率达到99以上。,端头加工效果,实施四： 在施工时，每个接头拧紧之后，立即用黄色胶带在直螺纹接头下方约100mm的位置进行缠绕，作为标记（检查后清除）。技术攻关小组在对二层756个接头检查过程中仅发现1个接头未作标识，合格率达99.9。 实施五： 5月20日，由专人负责把14把力矩扳手全部送到市检测部门进行重新检验，合格后贴上合格标签，然后由专人进行保管，不允许施工人

8、员借用。使用过程中督促操作人员熟悉“使用注意事项”，坚持每半年送检一次，保证力矩扳手误差值在允许范围内。,用环通、止规进行检查,按要求加工,十、效果检查,经过我QC小组的努力，在6月13日对三层756个柱子接头检查过程中的统计结果如下： 1、机械性能试验一次合格率为100； 2、外观质量验收一次合格率为98.8 。 3、通过小组活动的实施，使得全体技术人员和施工班组对钢筋滚轧直螺纹连接工艺有了深刻认识。,为了巩固成果，并防止问题重复发生，我们制定了以下巩固措施： 1、根据交底整理编制了钢筋滚轧直螺纹连接作业指导书； 2、专项质检员根据现场情况长期对钢筋直螺纹连接进行不定期检查，现场施工员在每一次接头施工完毕后队接头连接质量进行复检。,十一、巩固措施,十二、总结和计划,1、总结 我小组通过本次课题的PDCA循环，专业知识得到了提高，整体实力得到了提升，增强了团队凝聚力及解决问题的能力。2、计划 一方面我小组将继续总结钢筋工程质量控制方面的先进经验，同时我小组将继续利用PDCA循环管理方法，攻克本工程中的幕墙施工中的难题。,