四角切圆直流燃烧器锅炉的空气动力场资料课件.ppt

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1、滕州公司空气动力场试验经验介绍,华电滕州新源热电有限公司二一二年八月,滕州公司空气动力场试验经验介绍,滕州公司机组简介空气动力场试验的意义空气动力场试验前的准备空气动力场试验的内容冷态空气动力场试验有几种方法进行空气动力场试验数据分析如何判断炉膛空气动力场的好坏试验反馈热态调整锅炉燃烧器假想切圆的测量与调整锅炉燃烧器摆动试验,滕州公司机组简介,滕州公司一期工程2150MW机组，锅炉为上海锅炉厂生产的SG-480/13.7-M767型煤粉炉，直流式水平浓淡型燃烧器，四角布置，切圆燃烧。滕州公司二期工程2350MW机组，锅炉为哈尔滨锅炉厂生产的HG1065/17.5YM1型煤粉炉，直流式水平浓淡型

2、燃烧器，四角布置，切圆燃烧。,空气动力场试验的意义,消除燃烧器方面的缺陷，分析燃烧器及其射流的特性，对燃烧器进行预调整，为锅炉热态燃烧调整指明方向和减少热态调整的盲目性和调整工作量。通过全面的风量、风速的测量、标定和调平试验，实现锅炉热态情况下对燃烧器和炉膛配风的准确控制。为锅炉大修后冷态启动前整体验收提供验收手段，为锅炉点火启动创造良好的运行条件。总之，通过炉膛冷态模化试验，可以比较直观地观察炉内气流的分布、扩散、扰动、混合等情况是否良好；验证和修改设计运行方案；查找不正常燃烧的原因并找到解决办法。因此, 炉膛冷态模化被认为是一种省时、省力、高效、灵活的试验方法，在当今的火力发电厂经常被使用

3、。,空气动力场试验的意义,目的：通过试验，尽可能为锅炉提供良好的空气动力特性，为运行人员提供锅炉燃烧调整的依据，创造良好的燃烧条件，以实现锅炉安全、经济运行的目的：燃烧切圆居于炉膛中心，空气动力场充满炉膛，不出现贴壁风。减轻炉膛出口烟气偏流，尽量减小两侧汽温偏差，防止汽温超温。防止锅炉结渣、结焦。不出现高温腐蚀。提高锅炉的燃烧效率。避免出现锅炉燃烧不稳定而引起锅炉灭火。,空气动力场试验前的准备,为试验人员提供修前锅炉运行情况。为试验人员锅炉结焦、结渣情况。为试验人员提供设备检修情况。锅炉燃烧器的检修。锅炉燃烧器假想切圆的测量与调整（后面重点介绍）。锅炉燃烧器摆动试验（后面重点介绍）。,空气动力

4、场试验前的准备,一次风速、风量测点检修，测点的位置是否合理。二次风速、风量测点检修，测点的位置是否合理。一次风可调缩孔的检修。风烟系统风门调试完毕。风机试车完毕，能够正常运行。锅炉本体、空气预热器、电除尘器等检修完毕。炉内搭设升降平台，照明充足，拉钢丝、做标记，挂飘带。试验前进行安全技术交底，并宣布纪律。做好通讯工作（有线电话）。,空气动力场试验的内容,根据锅炉检修情况，确定锅炉空气动力场试验的内容（不一定全做）。一次风、二次风风量标定。一次风、二次风风门特性试验（搞准风门开度跟风量的关系）。一次风速标定、调平。进行炉内动力场试验。炉膛出口（水平烟道）处测量风速。,冷态空气动力场试验有几种方法

5、,飘带法。纸屑法。火花法。测量法。以上各种方法可以综合使用，如利用火花法（或纸屑、飘带法）直接观察射流的运动轨迹、气流形式和射程等，同时利用测量法测量射流的速度场。,进行空气动力场试验,检查试验仪器。（皮托管、电子微压计（U形管、膜合表）、风速表）准备记录表格。一次风速标定表格,进行空气动力场试验,炉内空气动力场测量表格。,进行空气动力场试验,准备标尺,数据分析,做好数据的测量、记录、判断，及时发现坏值，避免重复试验。,如何判断炉膛空气动力场的好坏,从燃烧中心区有足够的热烟气回流至一次风粉混合物射流根部，使燃料喷入炉膛后能迅速受热着火，且保持稳定的着火前沿。燃料和空气的混合适宜。燃料着火后能得

6、到充足的空气供应，并达到均匀的扩散混合，以利迅速燃烬。炉膛内应有良好的火焰充满度，并形成区域适中的燃烧中心。这就要求炉膛内气流无偏斜，不冲刷炉壁，避免停滞区和无益的涡流区；各燃烧器射流也不应发生剧烈的干扰和冲刷。,试验反馈,一、试验结果一次风测速元件标定试验。一次风调平试验。炉内空气动力场试验。,试验反馈,二、建议有的一次风测速元件离弯头太近，严重影响测量的准确性，建议将安装位置移到直管段较长的位置，按前三后二的长度比例安装。测点安装应按照分公司热力试验测点安装规范执行。（参见：华电国际鲁安生通字201251号-关于下发热力试验测点安装及布置规范(A)版的通知）。冷态下已经调平的一次风管道，在

7、热态运行时，由于气固两相流的影响，有可能产生新的不平衡，建议在送粉状态下可对一次风速进行适当调整。一次风风粉调平除了风量调平，还有粉量调平和煤粉细度调平。因此加装先进的煤粉取样装置可对各一次风管道的粉量和煤粉细度进行测量。3、4炉有比较理想的煤粉取样装置安装位置，建议安装新型煤粉取样装置。,热态调整,热态下一次风速检查与调整。计划下次机组检修时，加装煤粉取样装置。计划下次机组检修时，对一次风速测点进行调整。,锅炉燃烧器假想切圆的测量与调整,锅炉燃烧器设计假想切圆。锅炉燃烧器结构。测量切圆的方法。激光测量工具简介。锅炉燃烧器切圆测量、调整。,锅炉燃烧器假想切圆的测量与调整,350MW机组锅炉燃烧

8、器假想切圆假想大切圆5160mm,小切圆880mm,自上向下顺逆时针旋转。一次风喷嘴上下可摆动20角，二次风喷嘴上下可摆动30角。,150MW机组锅炉燃烧器假想切圆假想大切圆2800mm,小切圆734mm,自上向下顺逆时针旋转。摆动角度一致，其上下摆动15,锅炉燃烧器设计假想切圆,锅炉燃烧器假想切圆的测量与调整,锅炉燃烧器结构。,锅炉燃烧器假想切圆的测量与调整,测量切圆的方法：拉铁丝法。激光法。,锅炉燃烧器假想切圆的测量与调整,激光测量工具简介：主要组成：Leica DISTO TM D5激光测距尺，直尺（600mm），呆板手，固定螺钉，钢卷尺。测量工具组合。测量工具组合完毕后，要标定激光束与

9、直尺垂直。在使用过程中，防止激光测距尺移位。可随时进行标定。,锅炉燃烧器假想切圆的测量与调整,激光测量工具简介：做好记录。,锅炉燃烧器假想切圆的测量与调整,锅炉燃烧器切圆测量、调整：切圆测量：将锅炉燃烧器喷口置于水平状态。清理干净燃烧器喷口棱边，选择无变形、光滑的棱边作为测量基准点，要求直尺水平，激光测距尺置于喷口的中心。激光测距尺的红点照射在水冷壁上，用钢卷尺测量红点至水冷壁侧墙与切角的交点，记录测量值。根据测量值，利用CAD制图软件，作图法，画出实际切圆大小，标注出切圆尺寸，切圆的偏斜角度及偏斜距离。,锅炉燃烧器假想切圆的测量与调整,锅炉燃烧器切圆测量、调整：,锅炉燃烧器假想切圆的测量与调

10、整,锅炉燃烧器切圆测量、调整：燃烧器调整：将锅炉燃烧器喷口置于水平状态。根据激光红点所在的位置与理论假想切圆应在的位置，调整燃烧器喷管后法兰位置，红点将在水冷壁上移动，当红点移动方向远离假想切圆位置，则需要将燃烧器喷管后法兰向相反方向移动，当红点接近假想切圆位置时，将燃烧器喷管法兰位置固定。,锅炉燃烧器摆动试验,锅炉燃烧器摆动质量标准：燃烧器摆动同步。实际摆角与示值一致，能够从0%100%范围内活动自如。在摆动过程中，传动平稳，有无卡涩、顿跳等现象。,锅炉燃烧器摆动试验,燃烧器前的检查、调整：将燃烧器置于50%状态。测量、调整燃烧器，使其处于水平状态，检查现场示值是否正确。所有燃烧器调节完毕后，检查燃烧器指示是否正确，同时修正DCS示值。,锅炉燃烧器摆动试验,燃烧器摆动：将燃烧器向上摆动最大角度，用激光测距尺的水平尺测量燃烧器喷口的上仰角度，检查现场示值与DCS示值，若达到要求，则进行下一步工作，否则需要查找原因，消除缺陷。将燃烧器向下摆动最大角度，方法同上。燃烧器连续摆动，从0%100%0%，反复几次，无问题后，将燃烧器置于水平状态。,