高密度沉淀池故障判断ppt课件.pptx

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1、高密运行异常的快速判断方法,1.适应范围唐钢水处理中心高密度沉淀池的水处理药剂投加系统、泥浆回流系统及泥浆排放系统。2.目的实现高密度沉淀池长周期稳定运行，产出优质水为后续水处理系统打好基础。3. 系统工艺流程简介投加了混凝剂和石灰的原水先流入反应池中，在该池中进行絮凝反应和暂时硬度的去除，然后进入沉淀区进行泥水分离。残留的悬浮颗粒（矾花）将在斜管中去除并产生最终合格的出水。部分沉淀的污泥通过一台外置的泵循环到反应池，在沉淀区底部浓缩了的剩余污泥通过另一台泵输送至储泥池。,3.1高密度沉淀池示意图,4.高密度沉淀池水质指标及水量,5.高密池水处理药剂投加及排泥设备简介混凝剂投加：PLC根据原水

2、流量、所需要的投加浓度、药剂的配制浓度及手动冲程控制器的设定值自动控制混凝剂投加泵的转速。絮凝剂投加：PLC根据原水流量、所需要的投加浓度、药剂的配制浓度及处于运行状态的高密池的数量自动控制絮凝剂投加泵的转速。石灰投加：PLC根据原水流量、所需要的投加浓度及石灰乳液的配制浓度自动控制石灰投加泵的转速。硫酸投加：PLC根据原水流量及所需要的投加浓度或中和后的水的pH值反馈自动控制硫酸投加泵的转速。污泥回流：高密池的回流污泥泵可以根据高密池的状态自动启停，并且PLC根据原水流量自动调节频率。污泥排放：高密池的排放污泥泵可以根据流经高密池的累积水量及沉淀区的泥位高度自动控制。,5.1高密池水处理药剂

3、投加及排泥设备参数设定,图5-1高密池反应区,图5-2高密池导流渠和澄清区,6.技术要点根据高密池絮凝情况、在线仪表数据及监测数据，判断各药剂投加泵运行及泥浆回流泵运行是否正常。,7.检查判断程序7.1混凝剂（聚合硫酸铁）投加异常对高密池混凝区水的颜色、产水PH值有影响。7.1.1高密混凝剂投加正常，混凝区水的颜色呈铁红色；若混凝剂投加异常，混凝区水的颜色与进水颜色相同，如图7-1所示。,图7-1高密池进水与混凝区水的颜色对比,7.1.2因混凝剂为酸性，其PH值在12之间，若高密池产水在线PH值表，所显示的数值有升高趋势可判断为，混凝剂投加异常，需要逐个池子在澄清区取样测试PH值，以便确定混凝

4、剂投加异常的高密池。混凝剂投加正常时PH值一般在10.55左右，混凝剂投加异常时PH值一般在10.93以上，如图7-2所示。,图7-2混凝剂投加正常与异常情况下高密池产水PH值对比,7.2聚合物（阴离子型聚丙烯酰胺）投加异常在高密池导流渠出现满池矾花、澄清区会出现较多悬浮颗粒、在线浊度表显示数值升高。,7.2.1高密池反应区絮凝效果差，在导流渠可见满渠矾花漂浮且不易沉降，如图7-3所示。泥位计反复显示高泥位，高密池四只取样管出水，除澄清区取样管清水外，其余三支出水均较为浑浊，可判断为聚合物投加异常。,图7-3高密池导流渠矾花状态,7.2.2高密池澄清区有的区域有较多悬浮颗粒漂浮，如图7-4所示

5、。,图7-4高密池澄清区悬浮颗粒,7.2.3由于高密澄清区有较多悬浮颗粒，进入产水渠后，产水在线浊度表数据显示会由0.20NTU升高至0.8NTU，如图7-5所示。,图7-5聚合物投加正常与异常时高密产水浊度的对比,7.3石灰投加异常会影响高密池导流渠矾花状态，造成产水PH值下降浊度升高。7.3.1高密池导流渠矾花会由聚拢状态逐渐铺开且不易沉降，如图7-6所示。,图7-6石灰投加正常与异常时高密池导流渠矾花状态的对比,7.3.2高密产水堰前PH值正常值为10.55左右，当PH值呈逐渐下降趋势时，为石灰投加异常，需要对每个高密池的澄清区取样测试PH值，以便确定石灰投加异常的高密池。7.3.3高密

6、池产水浊度会由0.20NTU上升至0.70NTU。,7.4硫酸投加异常时高密池堰后PH值会上升到堰前值，即10.0011.00或怎样调整硫酸投加泵运行方式也不能使PH值达到理想状态。,7.5泥浆回流泵运行异常时，高密池反应区水的浑浊程度会有变化，导流渠会出现满池矾花。7.5.1高密反应区的水呈半透明状，只有石灰迹象而无回流泥浆，如图7-7所示。为回流泵运行异常。,图7-7回流泵运行正常与不正常状态下，高密反应区的对比,7.5.2回流泵运行异常后，造成泥渣浓度降低，细小的悬浮颗粒不能凝结成较大颗粒迅速下沉，致使高密导流渠的矾花会由聚拢状态逐渐铺开且不易沉降，如图7-8所示。,图7-8回流泵运行正常与不正常，高密导流渠矾花状态的对比,8.故障排除,*安全提示加药作业必须穿戴好劳保防护用品，防止酸碱灼伤!,