石油化工油罐火灾爆炸事故案例分析PPT资料课件.pptx

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1、青岛输油管线爆炸事故,事故经过11月22日凌晨3点，位于黄岛区秦皇岛路与斋堂岛路交汇处，中石化输油储运公司潍坊分公司输油管线破裂，事故发生后，约3点15分关闭输油，斋堂岛街约1000平方米路面被原油污染。部分原油沿着雨水管线进入胶州湾，海面过油面积约3000平方米。黄岛区立即组织在海面布设两道围油栏。处置过程中，上午10点30分许，黄岛区海河路和斋堂岛路交汇处发生爆燃，同时在入海口被油污染海面上发生爆燃。,青岛输油管线爆炸事故,青岛输油管线爆炸事故,事故后果事故造成55人死亡、9人失踪。现住院伤员145人，其中危重10人(8人仍未脱离危险期)，重症32人，轻症103人。爆裂管线长度达3.5公里

2、5515米排水暗渠遭冲击,青岛输油管线爆炸事故,输油管线情况介绍这条爆炸的东黄输油管道，于1986年7月建成投产。管道长度248.5公里，管径711毫米，年输油能力1000万吨。东黄输油管道已经服役二十余年，在两次腐蚀性调查中，发现管道防腐层已严重老化。,青岛输油管线爆炸事故,爆炸事故定性调查组组长、国家安全监管总局局长杨栋梁指出，这次事故损失惨重，暴露出的突出问题是，输油管道与城市排水管网规划布置不合理；安全生产责任不落实，对输油管道疏于管理，造成原油泄漏；泄漏后的应急处置不当，未按规定采取设置警戒区、封闭道路、通知疏散人员等预防性措施。这是一起十分严重的责任事故。,青岛输油管线爆炸事故,爆

3、炸事故前期处理警方已控制1122东黄输油管线泄漏爆炸事故中石化相关人员7人，青岛经济技术开发区相关人员2人。,青岛输油管线爆炸事故,青岛输油管线爆炸事故,青岛输油管线爆炸事故,青岛输油管线爆炸事故,青岛输油管线爆炸事故,青岛输油管线爆炸事故,青岛输油管线爆炸事故,青岛输油管线爆炸事故,青岛输油管线爆炸事故,青岛输油管线爆炸事故,青岛输油管线爆炸事故,青岛输油管线爆炸事故,安监总局局长杨栋梁针对事故提出的十五个问题 为什么不警戒 ？为什么不封路 ？为什么不疏散群众 ？为什么不通知群众 ？为什么引起爆炸 ？为什么会发生泄漏 ？泄漏的原因是什么 ？直接原因是什么 ？,青岛输油管线爆炸事故,安监总局局

4、长杨栋梁针对事故提出的十五个问题管理上的原因又是什么？爆炸的直接原因是什么？为什么泄漏的原油会进入市政排水涵道？是规划的问题还是设计的问题？是技术上的问题还是管理上的问题？是企业的问题还是政府的问题？为什么泄漏以后没有采取安全防范措施？,茂名石化公司北山岭原油罐区火灾事故,事故经过 2019年9月6日，茂名石化公司北山岭原油罐区共有12台5万立方米的原油罐，总容量为60万立方米。9月6日上午8：30，因12#油罐的2#阀门阀板脱落，港口公司机动科安排茂名市众和恒泰公司建安公司承担更换阀门任务。拆卸前，已先后三次开污油泵倒管线内原油，但管内仍存有部分原油，并且有原油流淌在地面。14：03，众和恒

5、泰公司的5名施工人员（均为临时工）在拆卸旧阀施工过程中引燃阀室地面上原油，造成阀室一层管线区域火灾。14：05，北山岭原油罐区消防中队到达着火现场进行灭火。,茂名石化公司北山岭原油罐区火灾事故,事故经过施救过程中发现管网无水，原来罐区人员没有开消防泵，随即开泵又开不起来，只好启动另一台泵供水。14：10分，阀室内一根原油管线因受热发生爆裂，火势加大，施救过程中又有二根原油管线受热爆裂，三台车消防能力不足。15：30，炼油厂、茂名乙烯进口大功率消防车5辆、黄河车5辆，茂名市的12辆消防车赶到火场增援，因供水不足，只够2辆车用水。施救灭火全过程因供水不足，进口大功率消防车也不能发挥战斗力，17：1

6、0分将火扑灭，事故发生时有一名作业民工20%轻度烧伤。,茂名石化公司北山岭原油罐区火灾事故,茂名石化公司北山岭原油罐区火灾事故,茂名石化公司北山岭原油罐区火灾事故,茂名石化公司北山岭原油罐区火灾事故,事故原因分析 茂名石化公司报告事故原因一是施工人员起吊2#阀门时，管线内部分原油溢出，阀室内通风不良，油气弥漫，施工人员仍然冒险作业，在拉动手动葫芦时速度过快，导致阀门端面和管线法兰端面碰撞摩擦打火，引燃原油；二是施工现场使用的非防爆潜水泵，抽原油时产生电火花引爆原油。,茂名石化公司北山岭原油罐区火灾事故,事故暴露安全管理的问题1、原油储罐区施工管理的责任不落实，对外来施工人员的监督管理极不严格。

7、外来施工人员在要害部位的重大危险源区作业，施工单位无人管理；港口公司机动科没有人负责，也没有指派人员管理；北山岭原油罐区也没有人在现场监督和采取有效的坚督措施。5名外来施工对伍的临时工在充满油气的阀室内冒险作业无人管理，无人监督，无人制止，以致造成重大火灾事故，外加施工人员失管失椌。,茂名石化公司北山岭原油罐区火灾事故,事故暴露安全管理的问题2、对罐区阀室的施工作业监督不力，重要区域施工作业的5名外来施工人员全部都是临时工；作业许可证制度执行不严格，作业前没有认真办理作业许可证，没有认真落实各项安全措施，在抽原油时，竟然使用了非防爆潜水泵。3、消防设施管理很不到位。北山岭原油罐区的消防水池有8

8、000立方米，2台消防水泵供水能力各为750m3/h，压力0.78Mpa，有良好的消防管网和消防设施。但是，事故发生后，消防管网内无水，临时启动泵又启动不起来，以至贻误了扑灭初期火灾的最好时机。,中石油乌鲁木齐石化分公司轻油罐着火,事故经过 2009年7月12日9时50分左右，乌石化炼油厂工作人员在巡检时发现13号轻油罐出现明火，立即进行灭火处置并报警，乌石化接警后紧急出动，10时30分左右，明火被扑灭。,江苏泰州市54油罐爆炸事故,事故经过 2009年7月12日9时50分左右，乌石化炼油厂工作人员在巡检时发现13号轻油罐出现明火，立即进行灭火处置并报警，乌石化接警后紧急出动，10时30分9时

9、50分左右，乌石化炼油厂工作人员在巡检时发现13号轻油罐出现明火，立即进行灭火处置并报警，乌石化接警后紧急出动，10时30分左右，明火被扑灭。,南京金陵石化炼油厂储油罐爆炸事故,事故经过 1993年10月21日13时许，金陵石化公司炼油厂油品分厂半成品车间工人黄某某在当班期间，发现310号油罐油面高度已达14.21米，接近警戒高度14.30米，黄马上向该厂总调度进行了报告，并向总调度请示310号油罐汽油调合量。根据总调度的指示，黄某某进入罐区将油切换至304号油罐。13时30分许，黄在给31O号油罐作汽油调合流程准备时，本应打开310号罐D400出口阀门，却误开了311号油罐D400出口阀门。

10、15时许，黄开启11A号泵欲对310号油罐进行自循环调合，由于错开了311号B400出口阀门，实际上此时310号油罐不是在自循环，而是将311号罐中的汽油抽入310号油罐。,南京金陵石化炼油厂储油罐爆炸事故,事故经过15时40分，仪表工陈某某从计算机显示屏上发现310号油罐油面不断上升，随后计算机开始“高位报警”，陈当即让黄到罐区去核实一下310号罐的油面高度，黄却误认为是计算机不准确，没去核实也未采取其他措施。16时，在交班时违反规定，没有在油罐现场进行交接班，也未核实油罐流程。17时50分，310号油罐的汽油开始外冒，部分汽油挥发，在空气中形成爆炸性混合气体。18时15分，江苏省洪泽县第二

11、建筑公司工人吕某某驾驶手扶拖拉机路过罐区11号路时，排气管排出的火星遇空气中的爆炸混合气体发生起火爆炸，吕某某被当场烧死，当班工人被严重烧伤抢救无效死亡。310号油罐当即燃烧，17小时后被扑灭。,南京金陵石化炼油厂储油罐爆炸事故,事故后果 这起事故南京地区共出动消防队员、解放军、武警官兵以及干部群众3000多人，奋战17小时，到次日11时将大火扑灭，事故造成2人死亡，直接经济损失约39万元。,南京金陵石化炼油厂储油罐爆炸事故,南京金陵石化炼油厂储油罐爆炸事故,南京金陵石化炼油厂储油罐爆炸事故,事故原因分析 (1)这起事故是一起汽油罐外溢扩散，在点火源作用下，首先发生空间爆炸，继而引起燃烧的爆炸

12、火灾事故。(2)爆炸火灾事故的原因，是白班操作人员进行310号油罐加剂循环操作时，本应打开310号罐的出口主控制阀门，但是错误地将311号罐出口主控阀门打开，造成311号罐打出的油进入310号油罐；之后，在计算机连续报警的情况下，没有引起操作人员的重视，交接班不严格，接班后使得事故状态延续，导致310号油罐冒顶外溢，汽油蒸气在罐区及罐区范围之外大面积扩散，成为这次事故的潜在条件。(3)驶入爆炸区域的手扶拖拉机排气火星是这次爆炸火灾事故的点火源。,南京金陵石化炼油厂储油罐爆炸事故,对事故责任人的处理 黄某某对工作不负责任，误开阀门，造成311号油罐汽油窜至310号油罐，当计算机报警后，黄掉以轻心

13、，没有进行现场核实，致使310号罐油满外溢，并且违反现场交接班制度、双点巡回检查制度，以致没能及时发现和制止错误的流程。黄某某对这一特大火灾爆炸事故负有直接的责任。其行为触犯刑法第114条的规定，构成重大责任事故罪。 南京市栖霞区人民法院以重大责任事故罪依法判处黄某某有期徒刑2年，缓刑2年。,保定市石油化工厂渣油罐爆炸,事故经过 1984年3月初，该厂为解决燃料渣油的质量问题，决定将原液控塔搬迁到 500立方米燃料渣油罐南侧83米处，此项工程由保定合成鞣剂厂承包施工。在工程即将结束的3月31日16时25分，施工人员在液控塔最上一层平台的北侧进行电焊作业，电焊火花点燃了从渣油罐顶部放空孔溢出的可

14、燃气体，引起渣油罐爆炸起火，摧毁距离82米远的防火墙，进而引起距该罐20米远的两个汽油罐（各1800立方米）起火爆炸，火灾覆盖面积5000平方米，当晚9时35分扑灭，历时5小时10分。,保定市石油化工厂渣油罐爆炸,事故损失 事故波及20余米处的两个容积为1800立方米的汽油罐发生爆炸起火，造成16人死亡，6人重伤。炸毁油罐三个，烧毁渣油169吨，汽油 1117吨，还有电气焊具、管道等，直接经济损失45万余元，全厂被迫停产达两个多月。,保定市石油化工厂渣油罐爆炸,事故原因分析 1、违章输送渣油，造成油温过高，罐区形成可爆性气体。锅炉车间450立方米渣油罐，原为锅炉燃料油罐。在3月30日用此罐改非

15、常压渣油前，该厂领导对此方案未交设计部门按有关专业国家规范进行设计，也未经热力学计算，未加任何换热、冷却装置及其它安全防范措施，违反了石油部炼油厂油品贮运工艺设计第二节“油罐内油品的贮存温度一般不高于90，如操作上有特殊要求，热油可以进罐，其进罐温度不高于120，热油罐的基础应加特殊处理”的要求。当3月30日10点365高温的热渣油从常压塔底出口通过管道输入该罐时，虽经管道自然降温，但经30个小时输送，进入油罐时温度仍然过高，因此产生大量瓦斯，与罐内空气混合形成可爆性气体这种气体充满油罐后，即从罐顶透光孔、量油孔、排气孔向罐外溢出，形成爆炸危险区域。,保定市石油化工厂渣油罐爆炸,事故原因分析

16、2、违章进行明火作业。3月31日16时25分左右，市氧气厂职工刘某、王某在渣油罐南侧距罐83米处的液控塔上进行电焊作业，电焊火花与罐外溢出的可爆性气体相遇起爆炸，罐内渣油喷出酿成火灾。 3、单位领导不尊重科学，不重视安全生产，违章指挥，冒险蛮干。该厂是1972年从部队接收过来的一个小炼油厂，从小到大逐步发展起来的，总体布局和一些设备本来就不甚合理，存在许多危险因素，由于厂领导重生产轻安全，对于潜在的危险因素没有认真进行解决，终于造成这次恶性爆炸火灾事故。,保定市石油化工厂渣油罐爆炸,事故责任人处理 1该厂机动科科长田某，安排明火作业时不办理动火手续，不采取安全措施，是这次事故的直接责任者，撤销

17、其行政职务，开除党籍，由司法机关依法追究刑事责任。 2副厂长梁某、李某，不经公安消防监督机关批准，擅自决定搬迁液控塔，对施工中的安全问题不布置安排，对公安消防监督机关提出的“动火管理混乱”问题置之不理，是这次事故的直接领导责任者，撤销梁、李二人的行政职务，开除党籍，由司法机关依法追究刑事责任。 3保定市化工公司经理兼保定石油化工厂副厂长孙某，违章建罐，带头破坏动火制度，负有领导责任，撤销其行政职务。,吉林市煤气公司液化气球罐爆炸事故,事故经过 1979年12月18日14点7分，吉林市煤气公司液化气站的102号400立方米液化石油气球罐发生破裂，大量液化石油气喷出，顺风向北扩散，遇明火发生燃烧，

18、引起球罐爆炸。由于该罐爆炸燃烧，大火烧了19个小时，致使五个400立方米的球罐、四个450立方米卧罐和8000多只液化石油气钢瓶(其中空瓶3000多只)爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及设备等被烧毁或受到不同程度的损坏，400米远相邻的苗圃、住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏，直接经济损失约627万元，死36人，重伤50人。,吉林市煤气公司液化气球罐爆炸事故,事故原因分析 1根据断口特征和断裂力学的估算，该球罐的破裂是属于低应力的脆性断裂，主断裂源在上环焊缝的内壁焊趾上，长约65毫米。 2经宏观及无损检验，上、下环焊缝焊接质量很差，焊缝表面及内部存在很多咬边、错边、裂纹、熔合不良、夹渣

19、及气孔等缺陷。 3事故发生前在上下环焊壁焊趾的一些部位已存在纵向裂纹，这些裂纹与焊接缺陷(如咬边)有关。 4球罐投入使用后，从未进行检验，制造、安装中的先天性缺陷未及时发现和消除，使裂纹扩展，当罐内压力稍有波动便造成低应力脆性断裂。,辽宁彰武县石油公司油罐爆炸事故,事故经过 1981年5月12日，县农机厂与县石油公司签定了一项建罐合同，在石油公司油库院内建一组（4个） 1200立方米的立式金属储油罐。石油公司承担建罐材料供应及现场保护，县农机厂负责工程项目的施工。这项工程于5月15日动工，7月末四个罐体的立体工程基本完成，8月末工程扫尾等待试验验收。,事故经过 9月9日，向一号罐注水145厘米

20、高（罐体高785米），做罐壁严密性试验。9月10日下午农机厂、石油公司等6名工人在一号罐顶上安装U型压力计，准备作罐顶严密性试验。在实施电焊开孔时发生爆炸，罐体焊缝热影响区全部拉断，整个罐体抛出罐位，卡落在二号、三号罐之间，使在罐顶作业的6名工人当即死亡。,辽宁彰武县石油公司油罐爆炸事故,事故原因分析事故发生的原因是，县石油公司在向一号油罐注水时，将原输油管路中沉积的汽油随水注入罐中，油的数量大约在77公斤左右，使罐内产生了可燃汽体，在安装“U型压力计”开孔时，遇到电焊明火发生爆炸。,辽宁彰武县石油公司油罐爆炸事故,事故原因分析1油库负责人王某，对通向加油站方向的173米管路中的沉积汽油没作处

21、理，致使在向一号罐注水时，这些汽油被置换到罐内，为此，对这次事故负有直接责任。交司法机关依法处理。2石油公司党支部书记丛某，平时对企业管理不严，安全教育不够，对这次事故负有重要领导责任，给予撤销石油公司党支部书记职务的处分。,辽宁彰武县石油公司油罐爆炸事故,事故原因分析3石油公司经理高某，担任施工工地安全小组组长，对这次事故负有直接领导责任，给予撤销石油公司经理职务的处分。4农机厂厂长明某，担任建罐工地安全小组长，对这次事故负有重要领导责任，给予撤销党内外一切职务的处分。,辽宁彰武县石油公司油罐爆炸事故,黄岛油库“8.12”特大火灾事故,事故经过 1989年8月12日9时55分，中国石油天然气

22、总公司管道局，胜利输油公司所属青岛市黄岛油库老罐区五座油罐，发生因遭雷击继而引起大火的特大爆炸火灾事故。这场大火前后共燃烧了104小时，烧掉原油36万吨，烧毁油罐5座。,黄岛油库“8.12”特大火灾事故,黄岛油库“8.12”特大火灾事故,黄岛油库“8.12”特大火灾事故,黄岛油库“8.12”特大火灾事故,黄岛油库“8.12”特大火灾事故,事故危险性黄岛油库位于青岛市黄岛区，胶州湾咽喉处西南端，胜利油田的原油输送到黄岛油库后，经青岛港务局油码头装船南运或出口。该油库老罐区建有5座油罐，总容积为76000立方米，其中1、2、3号罐为地上金属油罐，4、5号罐为半地下非金属石壁油罐。在北面30米处是新

23、罐区已建储油量超过老罐区的6个油罐，现已投入使用的2号和6号两罐贮油13万吨；靠近新老罐区的还有青岛港务局的4个贮油罐，现贮油37万吨，11个成品油罐，现存油5千吨；再往北，就是耗资近3亿元的黄岛油港一期码头，它的东侧500米就是刚刚建成的年吞吐能力1700万吨的二期油码头，如果火势蔓延，引起连锁燃爆，原油、罐群、码头将毁于一旦。,黄岛油库“8.12”特大火灾事故,事故损失 老罐区全部付之一炬，已无修复价值，事故造成直接经济损失3500多万元。600吨原油流入海里，使附近海域和沿岸受到一定程度的污染。在救火中，有14名消防官兵牺牲，66人受伤；5名油库职工牺牲，12人受伤。据不完全统计，在抢险

24、灭火中，共出动干警2200多人，消防车147辆，各种船只10艘。投入泡沫灭火液及干粉153吨，还动用了水上飞机、直升飞机参与灭火，抢救伤员。,黄岛油库“8.12”特大火灾事故,事故原因分析 黄岛油库特大火灾事故的发生，经有关专家们反复论证，认定其直接原因系雷电所致。,黄岛油库“8.12”特大火灾事故,事故责任分析 1在黄岛建设大型储油区，决策时就对安全问题考虑不周。黄岛与青岛市区隔海相望，扼胶州湾的咽喉，战略地位十分重要，而该岛面积仅533平方公里，储油区则布置不到2平方公里，而且三面靠海的狭窄地上，一旦遇到灾害或发生事故，势必威胁胶州湾的安全。自1983年后黄岛储油能力达到76万立方米的规模

25、，从而造成了黄岛油区罐群密集的局面，这不仅对胶州湾构成了永久性威胁，而且也给黄岛油区的自身安全留下了长期的隐患。,黄岛油库“8.12”特大火灾事故,事故责任分析 2石油天然气总公司管道局系统近年来非金属油田发生火灾事故4、5次，而且事故发生率逐年增加，管道局系统的领导在思想上对发生重大事故的可能性准备不足，几次事故发生后没有引起足够重视，没有在组织上、制度上、措施上认真进行整改。这次黄岛油库特大火灾事故的发生进一步暴露了安全管理上的问题。,黄岛油库“8.12”特大火灾事故,事故责任分析 35号油罐在爆炸起火前较长时间里处于收油状态，其罐顶透气孔未加覆盖。这些都不符合石油部石油天然气钻井，开发、

26、储运防火防爆安全管理规定中“雷雨天尽可能避免使用非金属油罐，防止雷击”和“雷雨天要使用海草席或石棉布盖上所有透气孔的规定”。,黄岛油库“8.12”特大火灾事故,事故责任分析 4黄岛油库1、2、3号金属罐原设计储量为5千立方米，施工时改为1万立方米，致使油罐防火间距不符合有关规定。这些油罐自1975年正式启用以来，青岛市公安局曾针对罐距不符合安全规定的问题，下达过4次火险隐患通知书，要求停止使用2号罐，但一直未得到彻底解决。 5油库对职工的安全教育不够，要求不严。8月12日上午雷雨 时，值班消防人员无人在岗位巡查，而在室内打扑克、看电视，对室外爆炸声多数人竟无觉察，同时，油库的消防力量严重不足。

27、,黄岛油库“8.12”特大火灾事故,事故责任分析 6该油库4号非金属油罐曾于1985年遭受雷击起火，因发现及时扑灭。油库领导由于思想上未能引起高度重视和警觉，管理上仍存在着一些突出的薄弱环节。事故发生后，未能提供急需的图纸资料，也给灭火工作造成一定困难。,黄岛油库“8.12”特大火灾事故,事故责任分析 黄岛油库这次特大火灾事故留给人们的是惨痛的教训，有关部门对此采取一系列具体措施。如各级领导在思想上，工作安排上和资金使用上把防火工作放在重要位置；对油品储、运建设工程项目进行决策时，要严格遵守“三同时”；下决心逐步淘汰非金属油罐，对目前的非金属油罐，加强防雷等项安全措施，强化职工安全教育及培训等

28、项措施。,兰州石化303厂火灾爆炸事故,事故经过 2019年1月7日17时16分左右，兰州石化合成橡胶厂316罐区操作工在巡检中发现裂解碳四球罐（R202）出口管路弯头处泄漏，立即报告当班班长。17时18分，当班班长打电话向合成橡胶厂生产调度室报告现场发生泄漏，并要求派消防队现场监护。17时20分，位于泄漏点北面约50米的丙烯腈装置焚烧炉操作工向石油化工厂生产调度室报告R202所在罐区产生白雾，接着又报告白雾迅速扩大。17时21分，合成橡胶厂316罐区当班班长再次向生产调度室报告现场泄漏严重。17时24分，现场即发生爆炸。之后又接连发生数次爆炸，爆炸导致316号罐区四个区域引发大火。,兰州石化

29、303厂火灾爆炸事故,事故经过 事故发生后，企业和地方消防部门调集460余名消防官兵、86台各类消防车辆迅速赶到现场，展开扑救。鉴于着火物料多为轻质烃类，扑救十分困难，现场抢险灭火指挥部决定，对4个着火区实行控制燃烧，同时对周边罐采取隔离冷却保护措施。大火直到9日19时才基本扑灭。事故造成企业员工6人当场死亡、6人受伤（其中1人重伤），316罐区8个立式储罐、2个球罐损毁，内部管廊系统损坏严重。,兰州石化303厂火灾爆炸事故,兰州石化303厂火灾爆炸事故,事故原因分析 裂解碳四球罐（R202）内物料从出口管线弯头处发生泄漏并迅速扩大，泄漏的裂解碳四达到爆炸极限，遇点火源后发生空间爆炸，进而引起

30、周边储罐泄漏、着火和爆炸。事故暴露出作为危险化学品重大危险源的316罐区安全设防等级低，早期投用的储罐本质安全水平、自动化水平不高和应急管理薄弱等问题。,兰州石化303厂火灾爆炸事故,大连石化6.02油罐火灾爆炸事故,事故经过 中石油大连石化公司一联合车间是生产乙苯、苯乙烯的车间,一联合车间在2019年3月已经停产,2019年按照公司隐患治理计划,中油七建负责对939号储罐仪表平台进行更换,6月2日受中油七建委托,大连林沅建筑工程有限公司4名工人对大连石化公司一联合车间939号储罐仪表平台进行更换作业,14时20分左右,939号储罐罐顶突然发生爆炸随之着火,并相继引起936号、935号和937

31、号储罐着火。 事故造成4人死亡。,大连石化6.02油罐火灾爆炸事故,大连石化6.02油罐火灾爆炸事故,大连石化6.02油罐火灾爆炸事故,大连石化6.02油罐火灾爆炸事故,事故原因,直接原因是：非法分包的大连林沅建筑工程公司(以中国石油第七建设公司大连项目部工程七队名义)作业人员在三苯罐区一储罐罐顶违规违章进行气割动火作业，切割火焰引燃泄漏的甲苯等易燃易爆气体，回火至罐内引起储罐爆炸。,大连石化6.02油罐火灾爆炸事故,事故原因,管理原因包括：大连石化分公司企业安全生产主体责任和安全生产责任制不落实，没有认真吸取以往事故教训，动火作业安全管理混乱，安全员擅自涂改动火作业票证，现场动火监护不力。中

32、国石油第七建设公司大连项目部对工程承包商管理不力，非法转包、以包代管，有章不循、违章作业；管理人员安全意识淡薄，企业安全基础薄弱、安全管理松懈，作业人员特种作业证过期失效。,油罐采样引发的闪爆事故,事故经过 2019年春未，某企业采样人员携带1个样品瓶、1个铜质采样壶、1个采样筐（铁丝筐），在一化工轻油罐和罐顶进行采样作业。8时30分左右，当采集完罐下部和上部样品，将第二壶样品向样品瓶中倒完油时，采样绳挂扯了采样筐并碰到了样品瓶，样品瓶内少量油品洒落到罐顶，为防止样品瓶翻倒，采样人员下意识去扶样品瓶，几乎同时，洒出的敞口及采样绳上吸附的油品发生着火，采样人员立即将罐顶采样口盖盖上，把已着火的采

33、样壶和采样绳移至失梯口处，在罐顶呼喊罐下不远处供应部的人员报警，采样绳及油口燃尽后熄灭。,油罐采样引发的闪爆事故,事故原因分析1、静电的积聚 本次事故，静电积聚来源于以下三个过程： （1）采样人员没有控制提拉采样绳速度的意识，在采样作业时猛拉快提，使采样壶在与油品及空气频繁地快速摩擦中产生静电。 （2）采样作业过程中，采样人员所戴橡胶手套与采样绳之间亦频繁摩擦产生静电，当采样壶时，橡胶手套上的静电传导至采样壶，并在壶的边沿部位积聚。 （3）罐中油品表面积聚了一定数量的静电荷，在采样壶与其接触时传导至采样壶。,油罐采样引发的闪爆事故,事故原因分析2、静电的接地 （1）在罐顶采样操作平台上，操作口

34、的两侧没有供采样绳、检尽等工具接地用的接地端子，采样人员在采样作业时，采样壶、采样绳未采取任何接地措施，导致采样壶、采样绳上的静电无法及时导走。 （2）采样壶为铜质材料，采样绳名为防静电绳，实为非金属的防静电绳，而非夹金属防静电绳，与铜质采样壶材质不同，导电性极差。两者的结合部是采样绳简单地在采样壶的提手上打了一个普通的结扣。即使采样绳可接地，采样壶上的静电荷通过采样绳在短时间内也难以及时消除。,油罐采样引发的闪爆事故,事故原因分析3 、静电放电当采样人员采完第二壶油样品，起身准备去采第三壶油样品时，由于采样绳挂扯了采样筐并碰到了样品瓶，为防止样品瓶翻倒，采样人员下意识去扶样品瓶，松开了手中的

35、采样壶，采样壶与罐顶平台发生接触。由于采样壶积累了大量的静电荷，与接地的罐体相比，存在着较高的电位。在接触的瞬间，产生静电火花，引燃了样品瓶洒落的油样和采样绳。,油罐采样引发的闪爆事故,事故原因分析4 、人体静电 静电的积累多种多样，本次事故，虽不是人体静电引起的。但罐顶采样，人体静电是一个绝不可忽视的危险源。根据有关资料表明：人体一般对地电容C=200pF，人体电位为U=2000V，则人体所带静电的能量（E=1/2CU20.4mJ）比石油蒸气混合物的引火极限0.2mJ高出了1倍。像这样带电的人，当触及接地导体或电容较大的导体时，就可把所带电能以放电火花的形式释放出来。这种放电火花对于易燃物质

36、的安全操作是一个威胁。,油罐采样引发的闪爆事故,预防措施 （1）在罐顶采样操作平台上，操作口的两侧应各设一组接地端板，以便采样绳索、检尺等工具接地用，操作前根据风向决定接地点。 （2）采样绳索采用导电性优良的夹金属防静电绳，与金属采样器材质保持一致，并进行可靠连接。 （3）人体静电的消除。采样人员按规定着装。正确使用各种静电防护用品（如防静电鞋、防静电工作服等），上罐采样作业前，应徒手触摸油罐梯子、鞋靴、帽子，不梳头等。,油罐采样引发的闪爆事故,预防措施（4）强化安全教育工作，提高职工安全素质。要有针对性地开展有关防止静电危害的安全教育活动，使职工能够掌握防止静电危害的基本知识，使他们认识到静电的危害性，增强自我防范能力。 （5）制定并完善各项安全管理制度，并严格贯彻执行。严格执行各项规章制度和操作规程，组织员工认真进行危害识别，认真落实防范措施，加强现场监护，防止事故的发生。,谢谢！,谢谢你的阅读,知识就是财富丰富你的人生,