皮带机安全课件.ppt

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1、1,皮带机的结构与危险预防,Logo,2,目 录,Logo,3,1、皮带机的结构,1.1 皮带岗位主要是指公司内运输物料的平皮带、大倾角皮带、卸料车、梭式布料器等设备,操作、检查、清理、维护的工作岗位,1.2皮带机的五大主件和八大附件：五大主件：皮带、头轮、尾轮、托轮、机架。八大附件：电机、减速机、拉紧装置、增面轮、受面轮、受料漏子、清扫器、制动器。皮带机各部件的作用：,Logo,4,1、皮带机的结构,A、电动机、减速机、头轮是传动装置，电动机把电能转化为动能通过连接接手传动给减速机，减速机按一定比例通过接手带动头轮运转，从而带动整条皮带转动。B、胶带：是皮带机的牵引和承载机构。C、机架：支撑

2、头尾轮，上下托辊。D、托辊：支撑皮带转动减小皮带运转的阻力。E、制动器：一般设在爬坡皮带上防止皮带停止时，皮带倒料。制动器分为电动液压制动器，电磁制动器，逆止器等形式。F、拉紧装置：防止皮带打滑，增大头轮摩擦力以及减缓起动皮带时的冲击力。拉紧装置一般采用机尾小车拉紧方式，也有中部堕砣拉紧方式和机尾丝杆调节拉紧方式。G、清扫器：将残留在皮带上粘料刮掉，防止残料撒落在回程沿线。防止尾轮，增面轮，托辊挂泥造成皮带跑偏。H、尾轮：改变皮带运转方向作用。180改向。I、增面轮：增大头尾轮与皮带的接触面，防止皮带打滑，提高皮带的牵引力,Logo,5,1、皮带机的结构 ：,腰轮,减速机,拉紧装置,尾轮,Lo

3、go,6,1、皮带机的结构 ：,机头及制动器,皮带支架,增面轮,Logo,7,1、皮带机的结构 ：,皮带机的工作原理用绕经头轮，尾轮而连接起来的胶带，组成一条封闭的环形带，通过电动机受电，由电能转化为动能带动头轮运转，利用头轮与皮带之间的摩擦力带动皮带连续运转。在工艺流程中皮带机相互运行皮带机在工艺生产流程中不是孤立存在的，而是工艺生产中比较重要的一个环节。一般皮带尾部有受料漏斗，头部有一个下料漏斗。在受料漏斗注意杂物堵住漏口或划伤皮带，下料漏斗注意皮带堆料、压料、卡堵料事故。,Logo,8,2、皮带机的安全装置及其要求,Diagram 2,Diagram 2,皮带机安全装置通常分为三类：A对

4、人身的安全防护装置。B对胶带的保护装置。C对皮带机电机的安全保护装置。皮带机的安全防护装置有如下具体几类：A、人身安全防护装置有头、尾轮防护罩、护栏，电机同减速机、减速机与头轮间的接手防护罩，事故开关，事故拉绳，起车予警信号装置，地沟蓖子、跨皮带过桥、警示牌等。B、胶带自身保护装置有：皮带机电磁检铁器，皮带跑偏检测报警装置，皮带打滑检测装置，料流检测、料位检测装置，连锁保护装置。C、对皮带电机的保护有：过负荷保护，过热保护，接地保护，过流保护等。对安全装置的要求：设备的安全防护装置要求齐全、有效、可靠，同时具有较高的科技含量。皮带机安全装置的要求也是如此。如：皮带机的头尾轮、增面轮应设置便于清

5、扫，有能保证安全的可靠防护栏杆或防护罩。实现皮带机本质安全化，皮带机本质安全化能避免由于人为因素操作不当,疏忽大意等造成人身伤害事故的发生,皮带机本质安全化也是我们企业安全管理.,设备管理,生产管理努力实现的目标。,Logo,9,2、皮带机的安全装置及其要求,安全标志安全标志是由安全色,几何图形及图形符号构成,用以表达特定的安全信息,其作用是引起人们对不安全状态的注意,预防事故的发生.常用安全标志：禁止通行、禁止启动、有人修理 禁止起动、禁止跨越、当心伤手、当心火灾、当心触电、必须戴安全帽、必须戴防护眼镜、必须戴防尘口罩、安全通道等。,Logo,10,3、皮带机的主要危害因素,皮带机的主要危害

6、因素是机械伤害和粉尘对人体的伤害，主要有如下七个方面在工作中需要特别注意，认真采取安全防护措施：a、开机不确认； b、处理皮带跑偏；c、处理皮带打滑； d、更换皮带托辊；e、处理皮带辊筒粘料； f、开机跨越皮带；g、紧急停车装置失灵； h、处理漏斗粘料，捅漏； i、粉尘危害。,Logo,11,4、运转过程中的注意事项,4.1开机操作开机五步：看（机旁转换开关状态：手动、零位、自动，是否挂牌） 查（头、尾轮，事故拉绳） 联（联系上下工序、主控室） 发（启动信号铃15秒） 启（启动） 。,Logo,12,4、运转过程中的注意事项,4.1.1主控室操作A、开机操作：接到主控指令后，岗位人员确认皮带符

7、合启动条件，然后将“选择开关”旋向“自动”位置，在现场皮带机旁监护开机。开机后，检查设备及运转情况。B、主控工启动皮带机前，先明确发出起车信号15秒后方可开机，所有人听到启车信号必须立即撤离皮带机。C、停机操作：停机四步：一联、二停、三打、四挂。接到主控停机指令后，在现场皮带机旁监护停机。及时检查皮带机上是否有料，并汇报主控室。,Logo,13,4、运转过程中的注意事项,4.1.2机旁手动操作A、开机操作：开机前与主控室取得联系，得到确认后，将“选择开关”旋向“手动”位置，按“启动按钮”，开机后对设备进行全面检查。B、操作工启动皮带机前，先明确发出起车信号15秒后方可开机，所有人听到启车信号必

8、须立即撤离皮带机。C、停机操作：打（停车后将转换开关打零位） 挂（挂禁止启车警示牌） 停（联系电工办理停电手续） 联（联系主控说明停机原因） 停机前与主控室取得联系，得到确认后，并与上工序取得联系，接到“料已排空”信息后，待本岗位皮带机上物料全部排空后，则按下“停机按钮”停机，并将“选择开关旋置“零位”，同时通知主控室。,Logo,14,4、运转过程中的注意事项,4.2运转过程中的注意事项正常生产情况下，严禁带负荷停止或启动皮带。遇紧急情况或突发事故时，岗位人员立即用“事故拉绳开关”或“停止按钮”实施紧急停车，然后及时排除故障并向主控室汇报。A、各系统皮带轮、增面轮、上下托辊、小车链条、震动器

9、、除水器以及液压翻板，均应保持正常运转，皮带清扫器、刮料器、皮带挡料皮及托辊、托辊支架应及时补齐或更换，并及时检查皮带工作面、非工作面及接头的磨损情况。B、发现物料中的大块、杂物时，应及时捡出。捡出大块、杂物时，必须注意安全。不能安全捡出时，必须停车取出。C、认真观察、及时联系，防止漏斗堵塞。漏斗要勤联系、勤检查、勤震、勤捅。D、发现砸、划、挤、扯伤皮带时，应立即停机，寻找事故源点，并及时汇报主控室。E、皮带机运转过程中，严禁任何人攀爬坠砣爬梯。,Logo,15,4、运转过程中的注意事项,4.3皮带机清理卫生时的方法：A、清理皮带机设备转动部位粘料时，清理联轴器卫生、积料时必须停机清理。B、开

10、机状态下清理皮带机支架及减速机卫生时，必须用小扫帚进行清理。C、清扫皮带机两侧和皮带机底部、皮带廊卫生，要面向皮带机头，从皮带机尾部往头部清扫，清扫工具应紧贴地面，不准抬高，以防清扫工具被皮带与托轮咬住，一但工具被咬住，要立即放手，防止皮带挤手伤人。D、清理运转的皮带机卫生时，旋转部位严禁使用棉纱擦拭、抽打，严禁带手套。,皮带通廊,Logo,16,5、皮带机常见故障处理方法,5.1皮带机跑偏的处理方法： 皮带有活拖辊架子，或调心托辊的，人面向机头与皮带运行方向一致站立在皮带左侧，如皮带向左侧跑偏，则将活托辊架子顺着皮带运行方向向前推，向右跑偏则向回拉；小皮带跑偏时,调整尾轮拉杆螺丝，进行纠偏，

11、严禁用手推、脚踩修正跑偏，调整皮带跑偏时要设专人监护，发生问题立即停车抢救。5.2皮带压料，打滑处理方法： 造成皮带打滑的原因有：皮带松、重锤不够，小车到头，头轮或皮带非工作面有水，头轮包胶磨损或没有，排除上述因素后方可启动皮带机；皮带压料，要逐步减轻负荷，扒掉1/3-2/3的料（停机进行），不可硬转，以防发生设备事故。 当皮带打滑需打松香时，岗位工要在指定位置（专用投料口，投料口与皮带头轮的距离要大于600），用手向头轮抛洒，严禁使用任何工具代替手作业。,Logo,17,5、皮带机常见故障处理方法,5.3皮带下红料时处理方法： 发现成品皮带下红料时，要及时通知调度、工长对生产操作进行调整，并

12、且要往皮带上适量打水。带负荷停车时，要立即用水管向红料打水，或铲下红料，防止烧皮带。热返矿皮带要铺底料，防止烧皮带。5.4电气设备着火时处理方法： 首先要切断着火设备电器的电源、用沙子、四氧化碳或二氧化碳灭火器灭火。5.5皮带漏斗翻板打不开时处理方法： 严禁人员进入到漏子里边用脚踹。应站在外面用铲清理干净翻板边缘的料，人站在外面搬开翻板。,Logo,18,5、皮带机常见故障处理方法,5.6皮带卡料和下料口粘料堵料时的处理方法：A、大块及杂物卡住下料口发生堵料时，必须停机处理。B、处理粘料，捅漏斗时，应站在外边（皮带机正面），站稳并拿好工具，并设专人在机旁监护，发生问题立即停车。C、严禁拆卸安全防护设施，如必须进入漏斗内清料，要停机挂牌，做好安全防护。D、更换皮带时，必须专人指挥。,Logo,19,如果想更深入的了解国标对皮带机的相关标准，请参考带式输送机安全规范 GB 1478493国家技术监督局19931227批准 19940801实施带式输送机工程设计规范GB50431-2008,20,谢谢观看,