焊接基本知识课件.ppt
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1、电子实训,前言第一节 焊接的基本知识第二节焊接的操作步骤,-电 工 电 子 学 实 习电路焊接工艺,前言,任务:焊接一单片机学习板,并调试成功参考内容(详见文件夹“附录及参考资料”:1、电工电子实训实施细节2、附录一电子实训报告参考模板3、附录二电子实训验收成绩评定表4、附录三电子实训实验室规章制度5、附录四单片机学习板原理图6、附录五电子实训元器件清单7、附录六基于ADuC848开发板的单片机实验和课程设计指导书,一、 焊接的概述 焊接是使金属连接的一种方法。它利用加热或加压,在两种金属的接触面,通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,使两种金属间形成一种永久的牢固结合。二、焊接常用工具电烙
2、铁 电烙铁是焊接的主要工具,作用是把电能换成热能对焊接点部位进行加热,同时熔化焊锡,使熔融的焊锡润湿被焊金属形成合金,冷却后被焊元器件通过焊点牢固地连接。,第一节 焊接的基本知识,-电 工 电 子 学 实 习电路焊接工艺,电烙铁,-电 工 电 子 学 实 习电路焊接工艺,松香 松香是一种助焊剂。主要作用:(1)破坏金属氧化膜使焊锡表面清洁,有利于焊锡的浸润和焊点合金的生成。(2)能覆盖在焊料表面,防止焊料或金属继续氧化。(3)增强焊料和被焊金属表面活性,降低焊料的表面张力。(4)能加快热量从烙铁头向焊料和被焊物表面传递。镊子 镊子的作用是弯曲较小元器件的引脚、摄取微小器件用焊接。,松香,镊子,
3、-电 工 电 子 学 实 习电路焊接工艺,斜口钳 斜口钳的刀口较锋利,主要用来剪切导线、元件多余的引脚等。吸锡器 用来收集在拆卸焊盘电子元件时融化的焊锡。烙铁架及高温海绵 烙铁架用于放置电烙铁,使电烙铁不与人体、桌面接触,避免发生火灾、烫伤人等意外事故。 高温海绵用于去除烙铁头的氧化物质。,吸锡器,斜口钳,烙铁架及高温海绵,三、焊接操作要领 没有经过相当长的时间的焊接实践和用心体验、领会,就不可能掌握焊接的要领;即使是从事焊接工作较长时间的技术工人,也不能保证每个焊点的质量都完全合格。只有充分了解焊接原理再加上用心实践,才有可能在较短的时间内学会焊接的基本技能。1、电烙铁握法电烙铁有三种握法,
4、如下图所示。,-电 工 电 子 学 实 习电路焊接工艺,反握法,正握法,握笔法,反握法:适合大功率直头烙铁,焊件水平放置,长时间工作不易疲劳。 正握法:适合中功率弯头烙铁,焊件竖直放置。 握笔法:适合在工作台上,用中小功率直头烙铁。我们用该方法握烙铁。2、焊锡丝拿法 焊锡丝的拿法根据连续锡焊和断续锡焊的不同分为两种拿法。如下图所示。,-电 工 电 子 学 实 习电路焊接工艺,手握焊锡丝,用拇指、食指、中指控制送丝速度,适合连续焊接(图a)。仅用拇指、食指、中指捏住焊锡丝,适合断续焊接(图b)。四、注意事项 1、焊剂加热挥发出的化学物质对人体是有害的,如果操作时鼻子距离烙铁头太近,则容易将有害气
5、体吸入。一般烙铁与鼻子的距离至少不少于30厘米,通常以40厘米时为宜。 2、由于焊锡丝成分中,铅占一定比例,众所周知铅是对人体有害操作的重金属,因此操作时应戴手套或操作后洗手,避免食入。 3、烙铁使用时,要配置烙铁架,烙铁架一般放于右(左)前方,电烙铁用后一定要稳妥放与烙铁架上,并注意电源线不要与烙铁头相碰,以防造成事故。 4、电烙铁长时间不用时应断开电源,以防造成事故。,-电 工 电 子 学 实 习电路焊接工艺,一、焊接操作五步法 焊接操作一般分为:准备施焊、加热焊件、送入焊丝、移开焊丝、移开烙铁五步。称为“五步法”。1、准备施焊 焊接表面应无污物,干干净净,如氧化 过于严重,还要人工清除氧
6、化层。根据焊点 大小,准备好粗细合适的焊丝。烙铁头温度 要达到高于焊锡丝熔化温度至少50以上, 表面无氧化现象,无焊渣,保持有少量焊锡。 一手拿焊丝,一手拿烙铁,如右图(1)所示。,-电 工 电 子 学 实 习电路焊接工艺,第二节 焊接的操作步骤,2、加热焊件 将烙铁头放在焊点上,同时加热要焊接 的两个焊件。并注意使烙铁头的大斜面部分 接触热容量较大焊件,小斜面接触较小焊件, 如右图(2)所示,使两焊件同时均匀加热。3、送焊丝 大约经12秒钟,焊件能熔化焊锡时, 送焊丝至焊点,焊丝要既接触焊件,又接触 烙铁头。如右图(3)所示。,-电 工 电 子 学 实 习电路焊接工艺,焊锡丝,烙铁,4、移开
7、焊丝 焊丝熔化后,当达到焊点所需量后,要 及时移开焊丝。若移开过早,则焊锡量不够, 焊点太小,达不到一定强度。若移开太晚, 焊点会过大。既浪费焊锡,又容易与周围焊 点桥接。如右图(4)所示。5、 移开烙铁 当熔化的液体焊锡完全均匀润湿焊点周 围,并形成规则焊点后,应及时撤去烙铁。 烙铁撤离时,沿与水平面呈45度角方向撤离。 如右图(5)所示。 上述过程,从第2第5步,对一般焊点 来说,约需23秒,较大焊点不超过45秒钟。,-电 工 电 子 学 实 习电路焊接工艺,经验认为,用烙铁将焊件加热到比焊料熔化温度高出50时最易形成良好的结合层,悍出合格焊点。 烙铁的温度至少要达到最佳焊接温度或略高于最
8、佳焊接温度,一般以高出最佳焊接温度3080为宜。2、加热时间对焊件、焊点的影响 加热时间的长短,焊件被加热温度的高低对焊件和焊点有着重要的影响。 (1)加热时间短、温度低时焊锡熔化不好,不能完全润湿焊件,有可能造成夹渣焊、虚焊。焊点表面出现粗糙颗粒,无光泽、抗拉力差、导电性能差。 (2)加热时间长、温度高,产生的问题更多。 可能产生的问题有:,-电 工 电 子 学 实 习电路焊接工艺,(1)有可能损坏元器件或性能变差; (2)焊剂过快挥发,导致撤离烙铁时拉尖,焊点凝固后表面发白、无光泽; (3)超过300松香分解碳化失去助焊作用,且炭渣易夹在焊点中造成焊接缺陷; (4)高温下胶粘剂粘性下降,焊
9、盘易产生剥离现象。二、焊点的要求及质量检查 焊接是电子产品制造中最重要的一个环节,在成千上万个焊点中,一个不合格点就有可能造成整台仪器设备的失灵。焊接结束后,要对焊点进行检查。但要在众多焊点中,找出哪一个是不合格焊点,是相当不易的。据统计资料表明,在电子整机产品中,有将近一半的故障是由于焊接不良引起的,尤其是手工焊接,更要引起注意。,-电 工 电 子 学 实 习电路焊接工艺,1、 对焊点的质量要求,应该包括电气接触良好,机械结合牢固和焊点外形美观三个方面。 电气接触是否良好、机械结合是否牢固一般都会在外观上有所体现。因此,要对焊点的外观从以下几方面进行仔细的检查: (1)检查虚焊(假焊)和漏焊
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