打叶复烤质量检验课件.ppt

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1、打叶复烤 质量检验,主要内容检验的五项基本原则与八大检验要求 质量检验项目质量检验规范主要检测设备与参数注意事项,检验的五项基本原则（一）检验的五项基本原则系统性：打叶复烤生产线是一个系统的、连续的生产线，各个生产环节都需要很好的衔接与配合，只有这样才能保证生产的有序进行，任何一个环节出了问题，整个生产线都要受到影响。,经常性：为保证生产正常、稳定运行，质量检验必须保持经常性。要根据条件合理制定检验频率，即每次检验的时间间隔要合适，以保证能及时调整生产和减少加工损失。连续性：要保证取样点、取样条件一致，这样各次检验数据才具有可比性，才能测查出工作状况是否变化，才能保持生产质量的连续和稳定。,准

2、 确性：每次取样、检验和计算都必须规范、准确，才具备指导生产的作用，缺乏准确性的检验对生产是没有意义的，甚至是有害的。 客观性：取样、检验必须公正、客观，遵循生产的客观规律，才具有真实性和代表性，反映真实的生产状态。,（二）质量检验的八项要求 设备正常运行，即生产条件水、电、气、汽和物料流量稳定的条件下进行取样，并记录取样的工艺参数，以便正确分析检测结果。开机时，应在设备正常运行30分钟后才能取样 。 标准检验所规定的样品，必须由专职取样员采用规范的取样用具，在规定的取样点随机抽取样品，样品应反映实际状况，部分检验内容采用四分法，缩至所需检测的样品量。,按规定所取的样品一般不得重取或更换，但如

3、果出现没有代表性的极端样品，或出现非常规的质量波动和异常现象，应在分析查找原因的基础上，单独增加取样再行检验。必须保证样品完整无缺，所取含水率样品应及时密封，所取烟片尺寸规格等样品应避免挤压，避免检测前发生变化。,所取样品应附上相应标签，以免测试时混淆，确保检验结果的准确性。严格选用 标准规范规定的检测仪器和用具，并按其使用说明书进行操作。 检测前应对仪器进行校准，保证其精度在允许范围内。 严格按标准规范规定的计算公式和单位进行计算。,质量检验项目,含水率检测、叶片结构检测、叶中含梗率检测、原烟检测（沙土率、杂物）、原烟物理加工特性、烟叶原料含梗率、解把率、散把率、温度检测、梗中含叶率、长梗率

4、、杂物检测、重量检测、片烟装箱密度检测、化学成分检测、外观质量检查等,质量检验规范（取样点及样品量）,含水率取样点：真空后真空回潮散把区，抽取150-200克 烟叶、一润出料口2米处抽取150-200克烟叶、二润出料口2米处抽取150-200克烟叶、烤片工序冷房取样间抽取150-200克烟叶、烤机出口1.5米处抽取150-200克烟叶、打包成品装箱处抽取100-150克烟叶、成品晾烟晾品库区100-150克烟叶、烟梗工序烟梗成品打包处抽取100-150克烟梗、小片碎片装箱落料口处抽取100-150克碎片、碎末碎片装箱落料口处抽取100-150克、装箱复称台后端复压头处用管式取样器取样100-1

5、50克,质量检验规范（取样点及样品量）,叶片结构：叶片结构检测打叶工序打叶汇总收集皮带处随机抽取3000300克烟叶、烤片工序烤机出料口皮带末端处随机抽取3000300克烟叶、叶中含梗率检测打叶工序打叶汇总收集皮带处随机抽取3000300克烟叶、梗含叶率检测烤梗工序烤机出料口末端处随机抽取3000300克烟叶,杂物检测,成品叶片的杂物检测应采用三层面检测法。 打开样品烟箱上底面或下底面，先检查表层是否有杂物，然后将烟坯在高度方向均匀地分成三等份，依次整块翻取三等分后的烟块，检查各层面是否有杂物。在某一层面发现一个杂物视为1例，发现n个杂物视为n个，依此类推。将检查时发现的杂物放入杂物样品袋，记

6、录箱号。所有已查烟箱均应贴上专门标识。,杂物检验,。 烟梗、碎片、碎末样品1000-1500g，拣出其中杂物，称重、计算。 判定若样品的杂物含量符合第3.1条的技术要求，则判定该样品的杂物指标合格，反之不合格。若该批产品杂物指标的合格率大于95%，则判定该批产品杂物指标合格，否则不合格。,杂物分类表,辅料外观的检测,外观要求瓦楞纸箱包装应符合下列规定: -尺寸及标识符合表6的要求；-文字排列整齐，字迹清楚，不得出现印刷错误;-无油污、水渍;-搭口紧密;-纸箱箱体端正，完好无损;-捆扎带走直拉紧，排列均衡;-成品片烟成型箱回涨不超过50 mm。,辅料检验,麻袋包装应符合下列规定:-尺寸、规格和标

7、识符合表6的要求；-文字排列整齐，字迹清楚，不得出现印刷错误;-包装物不得破损，烟梗不得外露;-无油污、水渍不满足,主要检测设备与参数主要检测设备,叶含梗检测机叶片结构检测机旋打分选机 粉碎机烘箱布拉本德,叶片结构检测机,主要结构,皮带驱动,偏心机构,主框架,四层筛,弹片组件,支承弹片,筛驱动,接料斗,皮带输送机,叶含梗检测机,主要结构,粉碎机,旋打分选机,主要结构,检测设备使用及其校准,（一）烘箱结构组成,快速（烘箱）水分仪,结构组成由转动托盘驱动装置（电机、定位驱动盘、位置传感器、排气孔）、干燥室（干燥室门、转动托盘、干燥室称重托盘、电炉丝、风扇）、称量室（称量室门、称重室称重托盘）称重装

8、置（天平、天平升降器、弓形架、）、微处理器、显示器、机壳（通风罩、电源开关、通讯接口、电源线、气泡水平仪、调节地脚）等主要部件组成。,主要化学成分的检测,检测项目检测的化学成分包括：-总糖(total carbohydrates); -烟碱(nicotine);-总氮(total Nitrogen)；-氯(Cl);-钾(K)。注:可根据合同要求增加检验项目。,（2）主要化学成分与烟叶品质的关系总糖：影响吃味的主要化学成分之一，与总氮烟碱之间要有适当的比例以维持适度的酸碱平衡关系。淀粉：烟叶的淀粉含量对烟质有间接作用，含量高其调制后总糖高，对烟质有利。调制后的淀粉含量过高（5%）对烟质不利，且影

9、响燃烧性。蛋白质：高温分解时产生不良吸味，是不利于烟叶内在质量的一个因素。挥发碱：产生刺激性的主要来源。,烟碱：有兴奋大脑神经的作用。含量过低，劲头小，味平淡；过高则刺激性大，味苦，烟味粗糙。挥发酸：增进烟叶、烟气的香气，减少刺激性。含量过高会产生辛辣灼热感。矿质元素：影响烟叶的燃烧性。燃烧性的好坏对内在质量有一定影响。石油醚提取物：香气物质，形成烟叶闻香和烟叶香气的成分。其含量一般与烟叶的等级成正相关。,（3）化学成分协调性与烟叶品质的关系施木克值=总糖/蛋白质 主要衡量同一地区发酵前烤烟、香料烟的吃味优劣，在一定范围内（烤烟2.5，香料烟1.2）数值越高越好。糖碱比=还原糖/烟碱 判断吃味

10、优劣，劲头大小是否顺口。两者要有适当的比例，一般68烟质较好。氮碱比=总氮/烟碱 适当的比值，烟质较好。一般1:1为宜。,碱碱比=总挥发碱/烟碱 适宜值为，白肋烟0.30.7，烤烟0.50.9。蛋氮比=蛋白质/总氮 蛋白质在总氮中占有适当比例时，烟质较好，适宜值为1:0.40.6。钾氯比=钾/氯 判断烟叶燃烧性的好坏，适宜值为410:1。焦油烟碱比=焦油/烟碱 用于评价烟气的安全性，10:1为宜。,部分重要常规检验项目的操作要点（一）水分检验：（1）取样 专用取样管进行水分取样，清理内外壁烟油；原烟烟包水分取样，应打开35包，每包沿对角线取35把，每把取35片烟叶作为样品；,成品水分样品取样应截取表面层1020厘米，沿对角线用三点取样方式采集，取样时应带手套；冷房水分取样应在两侧距网边侧50厘米处取上、中、下烟叶作为样品；润叶叶基取样点是距烟叶出口的2米处； 副产品取样方式是在包装落料处用容器直接截取分三次取；样品密封要好。,（2）粉碎 注意事项 一次性粉碎完毕，料应均匀慢速到入，严禁用手压，严禁带手套，关闭电源开关后，动刀停稳后才能开门，分样均匀，各条分配器清洁，样品容器干净，每次粉碎后，应用压缩空气、刷子及铁铲清除残留物和烟油，专机专用（烤前、烤后、化学分析等），防止水分干扰。,谢谢大家！,