冲焊桥壳打标、清洗工序作业改善课件.ppt

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1、东风德纳车桥有限公司十堰工厂 冲焊桥壳打标、清洗工序作业改善,发表人：何健 陶闻发表单位：冲焊车间二九年一月十二日,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.2,改善团队,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.3,课题改善步骤,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.4,一、提出理由,1、打标、清洗工序产能现状,打标、清洗工序产能（JPH）低，难于满足生产需要。,08年1月生产科预告生产计划,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.5,一、提出理由,2、打标、清洗工序加连班时间,打标、清洗工序加连班时间长，必须对其实施改善

2、,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.6,二、现状把握,1、生产性数据分析,打标、清洗工序是整条生产线的瓶颈（341.8秒/件），其节拍要227.8秒/件才能够与第二瓶颈持平。,第一瓶颈工序,第二瓶颈工序,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.7,二、现状把握,2、打标、清洗工序作业组合观察,清洗零件作业时间过长，占整个工序作业时间的57.03。,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.8,二、现状把握,3、清洗工序作业观测,要素作业4和6 “清洗桥壳” 、“吹净桥壳残余水分”作业时间过长，严重制约打标、清洗工序作业节拍。,2022/

3、11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.9,三、目标设定,只有当清洗零件工序作业时间77.5秒/件时，才能确保目标的达成。,目标值设定,方策值设定,改善前,必达目标,挑战目标,191.5,77.5,52.2,清洗零件工序作业时间（秒/件）,生产线第3瓶颈工序节拍,生产线第2瓶颈工序节拍,差值：114,差值：25.3,差值：114,差值：25.3,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.10,四、解析,1、 清洗桥壳作业分析,清洗桥壳作业是由设备完成的，因此必须将清洗时间标准化，同时要增加喷头数量，确保清洗效果符合工艺要求。,清洗机清洗喷头分布,作业时间不一致？,喷头数

4、量不足,清洗机电器控制图,缺少自动控制装置,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.11,四、解析,2、吹净桥壳残余水分作业分析,改造清洗机需20天时间，因产量较大无法抽出时间进行，待低产时再实施,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.12,五、对策,1、改造清洗机电器控制,电器控制改造完成后，暂不设定延时继电器控制时间。,改善前,改善后,增设延时继电器控制电路,无自动控制电路，手动控制清洗时间,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.13,五、对策,2、清洗机内部管路、喷头改善,根据水泵功率大小，经过动能科技术人员测算，确定清洗机喷头数

5、量不能大于10个，因此喷头数量由5个增加到10个。,改善前,改善后,喷头数量不足,增加喷头数量,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.14,五、对策,3、设定清洗机延时继电器控制时间,经现场验证，当清洗时间设定为90秒时，零件加工合格率为100。,最佳清洗时间,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.15,五、对策,4、清洗机改善完成后的作业节拍,清洗机改善提高了作业节拍，但仍未达到设定的目标，需对打标、清洗工序持续进行改善。,需持续改善,现状对比,数据分析,结论,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.16,五、对策,5、打标、清洗工序

6、工程分析,小结： 1、作业内容“翻转零件并调整零件位置”不产生附加价值，且作业时间长。 2、完成一个作业周期步行距离长，共22P。 改善思路： 考虑能否通过改善打标机工作方式，实现在线打标？能否改善工艺布局缩短步行距离？,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.17,五、对策,6、“翻转零件并调整零件位置”作业分析,Why？,作业时间长,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.18,五、对策,7、作业路径分析,由于设备工艺布局分散，滑道过短，导致步行距离较远。,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.19,五、对策,8、设定2次改善目标,在

7、线打标缩短作业时间：83.5,调整工艺布局减少步行数：7步,通过实现在线打标，可取消“吊运零件至打标机”、“翻转零件调整零件位置”2个要素作业，缩短作业时间83.5。 调整工艺布局；改造滑道，增加滑道长度；减少作业周期步行数7步。,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.20,五、对策,9、二次改善（1）在线打标改善,制作打标机悬臂，增加打标机电磁控制，实现在线打标。,悬臂设计图,电磁控制改造图,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.21,五、对策,10、二次改善（2）滑道改善,制作、无缝安装1.1M滑道。,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工

8、厂,No.22,五、对策,11、二次改善（3）工艺布局改善,调整设备工艺布局，缩短行走距离。,改善前工艺布局,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.23,五、对策,12、二次改善目标验证,二次改善小结：改善目标达成,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.24,六、效果,1、打标、清洗工序节拍提升,改善后作业效率提升41.5%。,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.25,六、效果,2、减少加连班时间,改善后“清洗、打标”工序加连班时间班组排序降到了第三位。,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.26,六、效果,3、

9、降低员工劳动强度,改善后减少了1次搬运，2次停滞，消除了“人工翻转并调整零件位置”困难作业。,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.27,六、效果,4、缩短作业周期步行数,改善后作业周期步行数减少7P，日减少步行数560P/班。,改善前,改善后,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.28,六、效果,5、改善前后对比,打标机改善前,打标机改善后,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.29,六、效果,6、经济效益计算,投入： 1.平衡器1套350元， 2.电器控制523元。 3.电磁铁2套248元。 4.滑道580元。 5.加热棒1根15

10、0元。 共计1851元,效益： 1.按07年8-12月产量计算，减少加班时间283.2小时/年9元/小时，节省加班费用2548.8元/年。 2.年节约动能费用=45Kw283.2小时/年0.73元/Kw.小时= 9303.12元/年。 3.单位时间产出提高了9.6件/小时，折合工时效益9.6件/小时0.42元/件7.5小时/天224天6773.76元/年 。 共计：18625.68元/年,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.30,七、标准化,1、相关图纸编号、分类归档,装备科将相关图纸编号、分类存档,工艺科将相关图纸编号、分类存档,2022/11/28,东风德纳车桥有限公

11、司十堰工厂,No.31,七、标准化,2、修订标准作业书,纳入控制计划管理,更新标准作业书,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.32,七、标准化,3、相关人员培训,进行标准作业指导,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.33,八、今后的课题,对埋弧焊（227.81秒/件 )工序进行作业改善，持续提高整条生产线的生产节拍，提升交付能力。 改造清洗机，增设烘干装置，取消“人工吹净残余水分”要素作业，进一步提高打标、清洗工序的工作效率。,2022/11/28,东风德纳车桥有限公司十堰工厂,No.34,九、体会,通过此次改善使我们明白了一个道理：勿以善小而不为。加深了我们对“勿以金钱投入为借口，以智慧取胜”、“改善无处不在”这两句话的理解。 当改善条件不具备时，应通过其它改善途径来达成目标，永不轻言放弃。,敬请指导,