全优润滑管理课件.ppt
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1、全优润滑管理,www.F, Copyright Filtor (Beijing) Oil-purifying Equipment Ltd.,www.F,November 28, 2022,吴 大 卫13901030731,中国机械工程学会设备与维修工程分会全优润滑技术中心,交流提纲,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,一、润滑管理的意义,一、润滑管理的意义,乔斯特报告-1966:利用现科学的摩擦学理论和润滑技术,英国每年可节省5.15亿英镑,具体见以下方面: 减少维修和更新: 230-百万英镑- 占44。66% 减少机器故障: 115-百万英
2、镑- 占22。33% 延长机器寿命: 100百万英镑- 占19。42% 减少摩擦磨损: 28百万英镑- 占5。44% 节约投资: 22百万英镑- 占4。27% 节约润滑剂: 10百万英镑- 占1。94% 节省人力:10百万英镑- 占1。94%乔斯特在1970年分析中国的潜力,400亿元人民币,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,一、润滑管理的意义,张彦仲等18位院士,在2006-2009年的研究表明,应用摩擦学的节约潜力为3270亿元人民币,占2006年GDP的1.55%2012年度,我国GDP 52万亿元,潜力约 8000亿元人民币,相当新疆GDP总量我国能耗水平与美、德、日比较:
3、美国的2.6倍; 德国的4倍; 日本的4.6倍,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,一、润滑管理的意义,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,全优润滑管理,推行全优润滑管理的意义,日本新日铁,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,全优润滑管理,推行全优润滑管理的意义,失效/月,全厂轴承采购下降50% 液压泵更换下降80%; 润滑油消耗量下降83%; 各种泵大修下降90%; 润滑有关的失效下降90%.,日本新日铁,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,全优润滑管理效益,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,全优润滑管理,
4、推行全优润滑管理的意义,成本还是机会?,国外经验表明,通过推行全优润滑管理,润滑剂消耗每降低1元,从设备寿命和维修成本的收益是5元,而从生产率的提高方面的收益则是10元。,润滑管理是一座待开发的金矿,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,提升设备管理,提升安全生产,2001年15家钢铁企业润滑油(脂)消耗,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,统计时间: 2001年 资料来源: 中国石油润滑油公司与中钢协冶金设备润滑液压组2001年,我国吨钢润滑油(酯)消耗=800g=19元/kg*0.8=15元/吨钢; 宁钢:240g/吨钢,约4.6元/吨钢,是全国平均水平的 30%; 宝钢:3
5、5g/吨钢,约0.66元/吨钢,是全国平均水平的 4.3 % 。宝钢润滑油优化成绩:润滑油品种、供应商数量,下降50%,库存资金下降40%宝钢股份厚板厂,2010年的润滑油领用量和金额,相对2008年全部使用国外品牌,分别下降16%、33%; 吨钢润滑油消耗,从43g,下降至35g2011年,我国吨钢润滑油(脂)消耗=400g,即1万吨钢消耗4吨润滑油。,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,全优润滑-精细化管理,Vs,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,全优润滑管理,10 微米油膜,间隙&油膜厚度,滚动轴承齿轮发动机滑动轴承其它滑动轴承,0.1- 3m 0.1 1m0.5 -
6、50m 0.5 -100m,典型零件,你的设备骑在10微米厚的油膜上!,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,全优润滑管理,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,全优润滑管理,现代设备润滑水含量的衡量单位:ppm 含水量1% = 10000ppm 含水量0.1% = 1000ppm 含水量0.01% = 100ppm,全优润滑管理,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,润滑管理的发展沿革,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,润滑管理的发展历程,上世纪70年代,日本新日铁公司为提高设备管理水平,从设备润滑 管理的各节点,建立了系统的润滑管理体系,并付诸实施,设备管 理水
7、平得到大幅提升。 80年代,美国积极学习日本经验,从电力行业开始,并迅速推广至 其它行业,乃至扩展到全球,积极推行设备的润滑管理。 我国于1992年颁布了国家标准合理润滑技术通则(GB/T13608 92),这是我国第一部关于润滑管理的法规性文件,标志着我国在推 广应用润滑管理方面迈出十分重要的一步。 中石化在设备管理大纲中,提出“五定三过滤”润滑管理模式,这 也是目前国内企业润滑管理的核心,结合设备管理的“主动维护”理 念,使我国的润滑管理初步走上系统化的轨道。,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,润滑管理的发展历程,进入21世纪,随着全球润滑管理的广泛推广,相关的理论、技术、方法
8、的深入发展与完善,我国的一些专家、学者将其引入国内,提出“现 代设备润滑”的理念,并细化了油品选择、保管、监测的具体要求。 2005年,菲尔德公司从滑管理全过程的五个方面出发,并充分考虑企业 的组织结构特点,系统地提出了“全优润滑管理”模式,经过8年的不 懈推广,给企业及社会带来巨大经济效益和社会效益,已为国内专 家、企业普遍接受。尤其对在用油的监测、净化与养护两部分内容的 补充与细化,使我国的润滑管理体系的发展向前迈进了一大步,对于 推动我国企业正确建立润滑管理体系,具有重大意义。,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,合理润滑技术通则,GB/T 13608-2009,是正确合理对设备
9、进行润滑的依据,也是执行的标准,由国家质检总局与标准化管理委员会于2009年10月30日发布、2010年5月1日执行。合理润滑设计要求润滑剂产品供应技术要求润滑剂使用要求规章与制度建立润滑档案制定润滑剂消耗定额设备润滑监测:定期抽样化验、状态检测润滑剂更换要求:在线过滤,延长油品寿命润滑剂的入库与储运:抽检、污染控制安全、健康、环保润滑剂报废与再利用要求:按质报废、按时报废,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,五定三过滤,五定 定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损, 实施定点给油。 定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料及掺配油品必须 经检验合格;润滑装置
10、和加油器具保持清洁。 定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油, 做好废油回收退库工作,治理设备漏油现象,防止浪费。 定期:按照润滑图表规定的周期加油,添油和清油,对储油量大的油 箱,应按规定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油,循环 过滤及抽验周期。 定人:按润滑图表上的规定,明确操作工、维修工、润滑工对设备日 常加油,添油和清洗换油的分工,各司其责,互相监督,并确 定取样送检人员。,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,五定三过滤,三过滤 入库过滤:油液经过输入库,泵入油罐储存时,必须经过严格过滤。 发放过滤:油液注入润滑容器时要过滤。 加油过滤:油液加入设备储油部
11、位时也必须先过滤。,水泥行业设备特点,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,水泥行业设备特点,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,水泥设备多属低速、重载运行、设备大而重,维修不便。 主要设备部件长期处在高温条件下运转、对润滑材料的粘度 ( 或针入度 ) 、闪点要求较高,材料使用周期短、消耗量大。设备长期处在恶劣的工作环境中,粉尘特大,极易污染设备表面及润滑部位,润滑材料极易污染变质,会加快设备磨损。 设备在工作中,要受到振动和冲击载荷的作用,不利于油膜的建立与维持。 开式传动较多,润滑材料的抗污染能力和极压性能要求高。重载、高温、粉尘、冲击、无冗余,菲尔德(北京)净油设备有限公司
12、,www.F,水泥生产企业用油种类,320#齿轮油220#齿轮油46#液压油150#压缩机油,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,ISO 24/23/17,设备管理人员要熟悉你的润滑系统,润滑油的牌号?润滑油的黏度?润滑油的工作温度?润滑站的容积?加油量?润滑油的换油周期?过滤器的过滤精度?滤芯的更换周期?主要污染物是什么?,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,全优润滑管理,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,什么是“全优润滑管理”?,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,全优润滑管理,全优润滑管理(Total Lubrication Excellence Man
13、agement)是对设备润滑全过程优化,并全员参与的管理理念。,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,全优润滑管理,“全”和“优”,全优润滑的精髓,全优润滑是全员参与! 全优润滑涉及润滑存储-发放-使用全过程! 优化现有的润滑管理!要求技术与组织的融合。,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,三、润滑管理的基本内容,正确选油,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,应该用那种油?,斯崔贝克润滑状态曲线,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,轴承启动不同阶段润滑特点,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,边界润滑 混合润滑 流体润滑边界摩擦 混合摩擦 液体摩擦磨损量大
14、 非稳态油膜 稳态油膜油性剂、极压剂 理想润滑状态,控制“流体摩擦”磨损!,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,润滑油的作用,控制摩擦,减小磨损,冷却降温,防止金属表面锈蚀,润滑油的作用,密 封,清 洗,阻尼振动,动能传递,润滑油的构成,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,基础油,添加剂,+,润滑油成品,调合过程一般先加入基础油,在加热搅拌状态下加入添加剂,混合均匀。,基础油,添加剂,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,正确选油,润滑油的组成,润滑油,基础油,添加剂,矿物油,合成油,合成烃,聚乙二醇及其衍生物,脂肪酸脂,改善物理性能,改善化学性能,粘度指数改进剂,倾点下
15、降剂,清净分散剂,极压抗磨剂,抗乳化剂,。,API-1509基础油品质分类标准,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,中石化90年代基础油分类方法,UHVI超高黏度指数,VI140 相当于国际分类“III类”VHVI很高黏度指数,VI120 相当于国际分类“II类”HVI 高黏度指数,VI80/95 相当于国际分类“I类”MVI 中黏度指数,VI40-80/60,VI80相当国际“I类”LVI 低黏度指数,VI40对于内燃机、液力传动油,高性能极压齿轮油订出 :HVIS、MVIS两类深度精制中性油,汽轮机油、极压工业齿轮油HVIW、MVIW两类深度脱蜡的低凝中性油,用于多级发动机油、低凝
16、液压油/液力传动液等,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,润滑油添加剂单剂,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,SH/T 0389-92石油添加剂的分类,润滑油添加剂符合剂,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,抗氧防锈液压油复合剂抗磨液压油复合剂无灰高压抗磨液压油复合剂液压导轨油复合剂导轨油复合剂高温链条油复合剂汽轮机油复合剂压缩机油复合剂导热油复合剂淬火油复合剂变压器油复合剂,国内润滑油添加剂分组复合剂,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,正确选油,润滑油的分类(GB/T7631.1),菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,正确选油,润滑油的性能,一般理
17、化性能外观(色度) 密度 粘度粘度指数 闪点凝点和倾点酸值和碱值 水分 不溶物(机械杂质) 灰分和硫酸灰分残炭,特殊理化性能氧化安定性 热安定性 油性和极压性 腐蚀和锈蚀 抗泡性 水解安定性 抗乳化性 空气释放值 橡胶密封性 剪切安定性 溶解能力 防锈性能 电气性能,其他特殊性能 淬火油-冷却速度 乳化油-乳化稳定性 液压导轨油-防爬系数 喷雾润滑油-油雾弥漫性 冷冻机油-凝絮点 低温齿轮油-成沟点,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,正确选油,使用正确、合格的润滑油是保障设备润滑的前提,选择润滑油的依据,摩擦副载荷 运动速度 工作温度 运行环境,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www
18、.F,正确选油,目前企业选择润滑油的方式,设备商指定:按照设备手册用油 供油商指定:按照供油商的意见用油,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,正确选油,润滑油选择的工作思路,替代进口油:某涤纶厂进口专用螺杆空压机润滑油,用国产双脂型合成空压机 油替代案例。80元/升,4000小时/2000小时,40元/升,8000小时。 更换品种:如提高抗乳化性能。某厂机加工设备,原使用机械油,因冷却液流 入油箱引起乳化,导致频繁换油,周期一个月。改用破乳化较好的汽轮机油, 换油期达到2年。 提高性能:如高性能替代低性能油。某制造企业,将普通液压油HL32改成 HM32,换油期由1年延长到5年。每年节
19、约液压油30吨,节约油料费20万元。同 时,全厂数百台机床的液压泵连续几年没有因磨损而停机,使用寿命每延长一 年,就可以间接给企业创造数百万元的经济效益。 以脂代油:某自备电厂,将全厂低档机械油改为新型润滑油品,将DN值不超过 30万,以脂代油,解决了一直存在漏油问题。3年内润滑0事故。 油品优化:国外某企业,通过油品重新评价、选择,把原来使用的60余种油品 规整为16种,简化了油品采购、存储、发放工作。,污染控制,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,保持润滑油“干”“净”“干” 无水“净” 无尘,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,污染控制,为什么要进行污染控制?,润滑油在使
20、用的过程中不可避免地被周围环境中的及系统工作过程中产生的各种杂质、尘埃、水分、气体、磨屑、微生物及油泥等污染,造成润滑油劣化、氧化加剧、性能下降等。润滑油的污染将加速被润滑零件表面磨损及损伤、腐蚀、锈蚀,造成设备润滑系统和元件发生故障,可靠性降低,使用寿命缩短,增加了设备的维修、维护成本,降低了设备的使用率和生产效率,进而增加企业的生产成本。 长期的实践结果表明70%80%的润滑液压系统故障是由于油品污染选成的。,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,污染控制,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,污染控制,液压系统的污染,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,污染控制,原生
21、污染物,油品的污染物,次生污染物,原生污染物,次生污染物,油品在生产、储运、使用过程中混入的固体颗粒物、水分、空气,油品在储运、使用过程中氧化变质而产生的胶质、积炭、盐类物质、酸性物质、有害气体,油品的污染物,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,污染控制,原生污染物的来源,新油携带的固体颗粒及水分,NAS7级; 油品储运过程中由空气携入的固体颗粒及水分; 加补油过程中混入的固体颗粒及水分; 设备运行过程中磨损产生的固体颗粒; 系统油箱混入的固体颗粒及水分; 系统密封部位混入的固体颗粒及水分; 设备维修带入的固体颗粒及水分,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,污染控制,固体颗粒物
22、,堵塞系统在线保护过滤器滤芯; 造成液压元件卡死、堵塞; 油品发生氧化的催化剂;5 m左右颗粒是引起沉积和堵塞的主要因素,而10 m的颗粒对设备零件的磨损起主导作用,清除油液中与元件配合间隙相当尺寸的固体颗粒后对系统产生的良好效果,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,污染控制,14/11,16/13,15/12,17/14,18/15,20/17,19/16,21/18,100%,300%,500%,700%,13/10,液压系统和发动机,滑动轴承和汽轮机,滚动轴承,齿轮箱及其它,近似寿命估计,200%,400%,600%,ISO Code,润滑油污染控制与设备使用寿命,清洁度,菲尔德
23、(北京)净油设备有限公司,www.F,污染控制,水 分,水分存在的形式:溶解水、乳化水、游离水; 有害的水分:乳化水、游离水;,引起乳化,W/O型会使粘度成倍增加,甚至使破乳化指标劣化。会促使油品氧化变质; 破坏润滑油形成的油膜,使润滑油效果变差;加速有机酸对金属的腐蚀作用,锈蚀设备;使添加剂(尤其是金属盐类)发生水解反应而失效;,水分的危害,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,污染控制,水分的危害,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,污染控制,水分的危害,当酸值的变化超过+1.0时,表示油质恶化,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,污染控制,气 体,促使氧化 形成气穴
24、,使液压系统失常; 使绝缘油的绝缘性能下降; 降低油膜强度; 供油不连续,润滑点缺油,或引起干磨; 降低油的闪点;,气体构成:空气、其他有害气体; 气体的危害,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,污染控制,著名国际大型企业对污染的认识,污染源监测,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,油品监测数据分析,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,污染控制,污染控制的方法,加强关键环节的控制与管理要制度化加补油环节润滑/液压站密封;改进密封机构及密封件;提高设备安装、维修水平,减少各种颗粒的进入; ,从源头控制污染物的进入。建立现场油品监测体系加强系统的、普查性的、现场的油质监测;
25、结合实验室精确的定量检测,查找污染源;对污染源及时处理。油品净化尤其对原生污染物的净化,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,油品在线净化,在用油净化示意图,油 泵,机器设备,油 箱,旁路净油机,过滤器,在线过滤器,菲尔德(北京)净油设备有限公司,www.F,油品净化,润滑油在使用的过程中不可避免地被周围环境中的及系统工作过程中产生的各种杂质、尘埃、水分、气体、磨屑、微生物及油泥等污染,造成润滑油劣化、氧化加剧、性能下降等。润滑油的污染将加速被润滑零件表面磨损及损伤、腐蚀、锈蚀,造成设备润滑系统和元件发生故障,可靠性降低,使用寿命缩短,增加了设备的维修、维护成本,降低了设备的使用率和生产
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