连续精馏流程ppt课件.ppt
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1、连续精馏流程与物料运行状况,知识点编号:ZYKC20112902040502,新课导入,在传质与分离学习领域课程中,已进行“精馏装置和精馏原理”的内容学习。,回顾1 生产中的精馏装置系统一般都应由精馏塔、塔顶冷凝器、塔底再沸器等相关设备组成,有时还要配原料预热器、产品冷却器、回流用泵等辅助设备。如图1所示。,图1 精馏装置,问题1 在图1所示的精馏装置中,此操作方式是连续操作还是间歇操作?,回答精馏过程可连续操作,也可间歇操作,图1所示的精馏操作是连续精馏操作。,图1 精馏装置,一、连续精馏流程,新课展开,图2所示为典型的连续精馏装置流程图。问题2 如图2所示,连续精馏流程图的主要设备是什么?
2、回答精馏塔。问题3 精馏塔的主要功能是什么?回答为气、液两相提供充分接触的机会,使传热和传质过程迅速而有效地进行,并且使接触后的气、液两相及时分开,互不夹带。,图2 连续精馏装置与流程,问题4 根据图2,试述连续精馏流程。回答连续精馏装置流程如图2所示。以板式塔为例,原料液预热至指定的温度后连续地从进料板加入精馏塔,液相部分与塔上部下降的液体汇合,然后逐板下流,最后流入塔底,部分液体作为塔底产品(釜残液)连续采出,其主要成分为难挥发组分,另一部分液体在再沸器中被加热,产生蒸气,蒸气逐板上升,最后进入塔顶冷凝器中,经冷凝器中被全部冷凝为液体,并将一部分冷凝液用泵送回塔顶作为回流液体,其余部分经冷
3、却器降温后被送出作为塔顶产品(馏出液)连续采出,其主要成分为易挥发组分。,一、连续精馏流程,图2 连续精馏装置与流程,一、连续精馏流程,例1 苯-甲苯溶液经进料板进入精馏塔中,苯蒸气从塔顶出来经全凝器全部冷凝下来,一部分回流入塔,另一部分经冷却后作为塔顶产品不断采出;甲苯从塔底出来一部分作为塔底产品连续采出,另一部分在再沸器中被加热,产生甲苯蒸气,逐板上升。问题5 如图2所示,全凝器的作用是什么?回答将塔顶上升的蒸气全部冷凝,以获得液相产品及保证有适量的液相回流,从而使精馏能连续稳定地进行。问题6 如图2所示,再沸器的作用是什么?回答提供一定量的上升蒸气量,并提供精馏塔所需能量。,图2 连续精
4、馏装置与流程,问题7 如图2所示,再沸器中的加热介质是什么?回答由图2可以看出,再沸器中的加热介质是水蒸汽。问题8 判断(1)全凝器就是冷却器。( )(2)在每层塔板上,回流液体与上升蒸气互相接触,进行传热和传质。( ),一、连续精馏流程,在化工生产中,虽然以连续精馏为主,但是对某些场合采用间歇精馏操作为宜,在下一个知识点中将进一步说明。,新课展开,图2 连续精馏装置与流程,二、精馏塔内物料运行状况,新课展开,精馏塔内以塔板作为气、液两相接触传质的基本构件。图3所示的为筛板塔中任意第n块板上气液两相的操作情况。例2 如图3所示,塔板上开有许多小孔,由下一层板(即n+1层板)上升的蒸气通过板上小
5、孔上升,而上一层板(即n-1层板)上的液体通过溢流管下降至第n层板上,在第n层板上气液两相密切接触,进行传热和传质。,图3 筛板塔的操作情况,二、精馏塔内物料运行状况,新课展开,设进入第n层板上的气相浓度和温度分别为yn+1和tn+1,液相的浓度和温度分别为xn-1和tn-1,二者互相不平衡,tn+1tn-1,液相中的浓度xn-1大于与yn+1成平衡的液相浓度xn+1*。当组成为yn+1的气相与组成为xn-1的液相在第n层板上接触时,由于存在温度差和浓度差,气相就要部分冷凝,使其中部分难挥发组分转入液相中;而气相部分冷凝时放出之潜热就传给液相,使液相部分气化,其中部分易挥发组分转入气相中。在第
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