第八章X射线荧光光谱分析法课件.ppt
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1、X射线荧光光谱分析法,第一节 基本原理和方法特点第二节 X射线荧光光谱仪结构及工作原理第三节 X射线荧光光谱分析的应用,第一节 基本原理和方法特点,一 X射线荧光光谱分析法的基本原理,原子受高能射线激发发射出特征X射线光谱线,每一元素都有它自己本身的固定波长(或能量)的特征谱线,测定X射线荧光光谱线的波长(或能量),就可知道是何种元素,测定某一元素分析谱线的强度并与标准样品的同一谱线强度对比或根据一些基本参数的理论计算,即可知道该元素的含量。,在X射线荧光光谱分析中,X射线的强度为单位时间内探测器接收到的光子数,单位用cps或kcps表示。,(一)X射线的有关性质,X射线能量与波长的关系:E=
2、hc/。 (二)X射线光谱的组成、特点、怎样产生的,莫塞莱定律:,(三)X射线荧光光谱的产生 。 (四)荧光产额 。,二 X射线荧光光谱分析法的特点,(一)优点 (1)分析速度快。 (2)X射线荧光光谱跟样品的化学结合状态及物理状态无关。 (3)非破坏分析。 (4)X射线荧光分析是一种物理分析方法,所以对化学性质上属于同一族的元素也能进行分析。 (5)分析精密度高。 (6)X射线光谱比发射光谱简单,故易于解析。 (7)制样简单。 (8)X射线荧光分析系表面分析,测定部位是0.1mm深以上的表面层。 (二)缺点 (1)难于作绝对分析,故定量分析需要标样。 (2)原子序数低的元素,其检出限及测定误
3、差都比原子序数高的元素差。,第二节 X射线荧光光谱仪结构及工作原理,一 X射线荧光光谱仪分类,顺序型(扫描型),波长色散型 多元素同时分析型(多道),色散型 固定道与顺序型相结合,二 波长色散X射线荧光光谱仪结构原理,图1 1X射线管;2一次X射线滤光片; 3样品; 4限制视野狭缝;5吸收器;6索拉狭缝; 7分光晶体;8索拉狭缝; 9探测器。,图1为顺序型波长色散X射线荧光光谱仪结构原理图。,图2为多元素同时分析型X射线荧光光谱仪结构原理图。,图2 1X射线管;2一次X射线滤光片; 3样品; 4狭缝;5吸收器; 6索拉狭缝;7平面晶体; 8索拉狭缝; 9探测器;10狭缝;11弯面晶体。,布拉格
4、方程:2dsin=n 式中,d为晶面间距(常数,因晶体而异);为入射角、衍射角;为X射线荧光的波长;n为衍射级数(1,2,3)。,图3为脉冲高度分析器的原理图。,图3,三 能量色散X射线荧光光谱仪结构原理,图4为管激发能量色散X射线荧光光谱仪的结构原理图。,图4 1X光管;2一次X射线滤光片;3准直器; 4样品;5准直器;6半导体探测器; 7前置放大器;8多道脉冲高度分析器。,第三节 X射线荧光光谱分析的应用,(一)块状样品 一 样品制备 (二)粉末样品 (三)液体样品 (一)定性分析法 二 定性分析 (二)谱图分析步骤 (一)测量条件的选择 三 定量分析 (二)常用定量分析法 (三)仪器漂移
5、的校正,一 样品制备 制备样品时要注意不要引入外来干扰物质,更不能改变样品的成分。样品的物理形态有块状、粉末、液体等。,(一)块状样品 有钢铁、铜合金、铝合金、电镀板、塑料等材料的半成品和成品。 对于金属半成品、成品的取样要有代表性,表面应光洁,无气孔、偏析和非金属夹杂物。,铝、铜及其合金样品: 适用车床或铣床对表面进行精加工,注意防止油污,别在中心部位留下尖头。,金属样品表面处理需要注意的问题:a.表面光洁度 ;b.关于组成结构的变化和分析部位 ;c.表面污染 ;d.试样的保管和再抛光 。 图5,(二)粉末样品 粉末样品的种类有矿石、耐火材料、炉渣、金属粉、土壤等。 粉末样品的制备有压片法和
6、熔融法两种。,1. 压片法应解决的问题:矿物效应、 颗粒效应、 均匀性、 压片成型条件。制样步骤:干燥和焙烧、混合和研磨、压片。,干燥: 目的是除去吸附水,提高制样精度,可将样品摊开在玻璃器皿等容器上,放在电烘箱中于105110下加热干燥12小时。 焙烧: 可改变矿物结构,克服矿物效应,亦可除去结晶水和碳酸根,可将样品在1200焙烧1小时。 混合和研磨: 可降低或消除不均匀性和颗粒效应。,研磨时注意:污染和化学反应。 污染情况有两种:,一种是研样容器材质带来的,为此要选择材质和物理性能合适的料钵。 另一种是前次粉碎后的残留样品对下次粉碎样品的污染,所以,要注意振动磨料钵使用前后要洗干净;当分析
7、样品足够多时,粉碎前也可用少量样品先粉碎一遍以清洗料钵,弃除钵内试样再进行正式粉碎。 化学反应: 有脱水、吸潮、氧化的情况。,研磨过程中的其它问题:a. 附聚现象及不易粉碎助粉碎剂 ;b.不易成片黏结剂 ;,c. 内标物质的加入;d. 颗粒大小及均匀性粉碎时间试验。,压片成型: 用合适的模具在油压机上压片成型,防止油及模具污染 。 压力大小试验: 把X射线强度变化小的压力当作预设压力。 压片方法: 有园环法和模具法。,图6,2 .熔融法 熔融法是将粉末氧化物样品与熔剂按一定比例混合均匀后,置于铂金坩锅(5%Au95%Pt)中于10001300加热熔融,冷却后形成玻璃状试样。 a.样品粉碎 一般
8、样品都要粉碎到74m,在105烧2h使样品干燥。铁矿、铜矿、多金属矿须粉碎到48m。,b.熔剂及比例 所用熔剂一般为无水四硼酸钠(Na2B4O7)、无水四硼酸锂(Li2B4O7)和偏硼酸锂(LiBO2),熔剂与试样的比例一般为10:1,也有5:1的如硅酸矿,15:1的如铁矿。 c.熔融 用高频熔样机、马弗炉或燃气喷灯熔融,在熔融过程中,为驱赶气泡和使高温熔体混匀要晃动,熔融温度和时间要合适。,d.冷却 熔体有的采用自然冷却,有的为防止偏析采用快速冷却,用压缩空气冷却底部,浇铸前模具要预热至1000左右。 e.分析表面 分析表面可直接利用与坩埚接触的接触面,如表面不平可用砂纸抛光。 f. 脱模剂
9、和氧化剂 为了提高制片的成功率和有效地保护铂金坩锅,在熔融时需加少量的脱模剂和氧化剂。,(三)液体样品 液体样品一般指物质的水溶液和油类。有直接法、富集法、点滴法。,在制样中还应注意: a.标样与未知样必须采用相同的样品处理方法。 b.试样的厚度必须要有大于半衰减层(使透射X射线强度衰减一半时所需吸收物质的厚度)两倍以上的足够厚度。,二 定性分析 (一)定性分析测量条件的选择 1.激发条件和气氛的设定 作重元素分析时,使用钨、钼、铑靶X射线管,轻元素则用铬靶或铑靶X射线管,铑靶X射线管是通用的。一般外加电压调在4060(KV)之间,外加电流根据具体情况确定。 X射线通路一般都用真空通路。但当样
10、品有飞散危险或用大气液体样槽作液体分析时,须在大气气氛或氦气气氛下测定。,2.分光条件和扫描条件的设定 定性分析的狭缝系统一般都使用标准狭缝系统, 分析晶体和探测器的组合及测角器的扫描角度范围 见下表 。,3.计测条件的设定 把脉冲高度分析器设定成微分测定方式。 闪烁计数器的脉冲高度调整用金属铜作试样,用LiF(200)对CuK分光,调整增益使脉冲高度值在200/1000刻度处。 流气正比计数器系统中,用金属铝作试样,用EDDT(或PET)对AlK进行分光测定。与闪烁计数器一样,调整增益,使脉冲高度值在200/1000刻度处。,全定性或半定量分析用全程扫描程序设置(铑靶X光管),(二)定性分析
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