涂装工艺简介课件.ppt
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1、1,涂装工艺简介,主讲:马瑶,2,涂装工艺简介,主要内容一、汽车涂装基础知识 第一节 涂料和涂装的基本概念第二节 汽车用涂装材料的分类二、涂装的工艺流程及涂装工艺第一节 汽车涂装的工艺流程第二节 汽车涂装工艺,3,一、汽车涂装基础知识,第一节 涂料和涂装的基本概念一、涂料和涂装的概念涂料(coating)是以高分子材料为主体,以有机溶剂、水或空气为分散介质的多种物质的混合物。该物质涂于物体表面,可形成一层致密、连续、均匀的薄膜,对基体具有保护、装饰或其他特殊作用。二、涂料与涂装的作用 保护作用 装饰作用 功能作用,4,一、汽车涂装基础知识,三、汽车涂装涂层分类及涂层主要质量标准 1)汽车涂装涂
2、层,5,一、汽车涂装基础知识,2)涂层主要质量标准,6,一、汽车涂装基础知识,根据汽车对涂装用材料的性能要求、使用条件和涂装特点,汽车用涂料应具备下列条件:1、极好的耐候性和耐腐蚀性,要求适用于各种气侯条伴,涂装涂层的使用寿命应接近汽车本身的寿命(5年10年),要求在苛刻的日晒、风雨侵蚀的情况下保光、保色性好、不开裂、不脱落、不粉化、不起泡、不锈蚀现象。 2、极好的施工性和配套性。要求能适应汽车工业高速度流水作业线。例如能适用于自动喷涂、大槽浸漆、淋漆、静电喷涂和电泳涂装等高效涂装方法。而且要求干燥迅速,涂层的烘干时间以不超过(2030)min为宜,能适应“湿碰湿”的涂装工艺,要求涂层间结合力
3、优良,不引起咬起、渗色、开裂等涂膜弊病。3、极高的装饰性。要求涂层色泽鲜艳和多种多样,要求外观丰满,鲜映性好,使人看上去舒适,这点对轿车用涂料尤为重要。4、由于汽车用涂料的用量大,故要求货源广,价格低廉,并要求逐步实现低公害化和无公害化,便于进行三废处理。5、要求能耐汽油、机油和公路用沥青等的作用,在上述介质中浸泡一定时间后不产生软化、变色、失光、溶解或斑印等现象,要求能耐肥皂、清洗剂、鸟或昆虫的排泄物和酸雨等,与这些物质接触后不留有痕迹。,7,一、汽车涂装基础知识,第二节 汽车用涂装材料的分类1)按在涂装工艺及涂层中所起的功能分类 a.涂装前处理用材料,主要包括脱脂、表调、磷化及钝化材料。
4、b.汽车用底漆; c.汽车用中间层涂料; d.汽车用面漆; e.汽车用粉末涂料; f.汽车用特种涂料(PVC密封、车底涂料、抗石击涂料); g.汽车用耐腐蚀涂料; h.涂装后处理材料(抛光材料、防锈蜡及保护蜡); 2)按在汽车上的使用部位分类 a.汽车车身用涂料是汽车用涂料的主要代表,所以从狭义上来讲,所谓汽车用涂料主要系指车身用涂料。车身涂层一般是由底涂层、中间涂层和面漆涂层等三层或 底涂层和面漆涂层二层构成,它们基本上要兼备上述汽车用涂料的六条要求。 b.货厢用涂料其质量要求较前者低,一般为底、面两层涂层。车轮、车架等部件用的耐腐蚀涂料其主要技术指标是要求耐腐蚀性能(耐盐雾性、耐水性) 好
5、;要求涂膜坚韧耐磨、具有一定的耐机油性。,8,一、汽车涂装基础知识,c.发动机部件用涂料。因发动机不能高温烘烤,故要求该涂料具备低温快干性能;要求涂膜耐汽油、耐机油性和耐热性较好。 d.底盘用涂料。因车桥、传动轴等底盘件不能在高温下烘烤,也要求具备低温快干性能。因在车下使用条件苛刻,经常与泥水接触,故要求其耐腐蚀性优良,具备较好的耐机油性。铸锻件、毛坯和冲压件半成品用涂料。这里涂装的目的是为防锈和打底,所用涂料一般属于防锈底漆类。要求具备较好的防锈性能,机械强度和附着力(或涂层间的结合力)。 e.车内装饰件用涂料。系指轿车和大客车内装饰件用涂料。其主要性能是要求具有极高的装饰性。 f.特种用涂
6、料。包括蓄电池固定架用耐酸涂料,汽油箱内表面用耐汽油涂料,汽车消声器、排气管和汽缸垫片用的耐热涂料,车身底板下用的耐磨防声涂料,车身焊缝用的密封涂料等。 3) 其他辅助材料(打磨、擦净材料、防声、绝热材料); 4) 溶剂; 5) 汽车塑料件用涂料。,9,二、涂装的工艺流程及涂装工艺,第一节 汽车涂装的工艺流程白车身转挂人工脱脂预脱脂脱脂水洗水洗表调磷化水洗水洗纯水洗新鲜纯水喷淋新鲜纯水淋洗电泳出槽喷淋UF1UF2UF3UF4(新鲜)纯水洗新鲜纯水喷淋下挂烘烤转运涂密封胶铺贴阻尼板喷涂车底涂料烘烤 转运 刮腻子 打磨 烘干转运中涂前擦净喷涂中涂 流平 烘烤 强冷 局部点磨 面漆前擦净 喷涂面漆
7、流平 烘烤强冷检查 局部修补、抛光。,10,二、涂装的工艺流程及涂装工艺,第二节 汽车涂装工艺 1、涂装前表面预处理脱脂剂: 脱脂是依靠脱脂剂对污物的溶解作用,皂化作用,依靠表面活性剂对污物的润湿、渗透、分散等物理作用等等,使污物成为可溶解的或可分散的。但还必须使污物离开金属表面,而让新的清洗剂占据表面,这样金属表面才能达到清洁。因固体表面有相对稳定的液膜,溶解后的污物自动离开金属表面以及表面上清洗剂的更新等都不是很容易的。这就要求加以搅拌、擦拭等方式,以完成清洗过程或提高清洗效果等。,11,二、涂装的工艺流程及涂装工艺,2、表面调整剂表面调整剂最初采用的是(35)%的草酸水溶液做磷化表面调整
8、剂,现在采用效果更好的磷酸钛胶体溶液处理,由于胶粒表面能很高,对物体表面有极强的吸附作用,胶体微粒吸附在零件表面上形成均匀的吸附层。 表面调整是采用磷化表面调整剂使需要磷化的金属表面改变微观状态,促使磷化过程中形成结晶细小、均匀、致密的磷化膜。 3、磷化剂1)根据组成磷化液的磷酸盐分类 有磷酸锌系、磷酸锰系、磷酸铁系。此外,还有在磷酸锌盐中加钙的锌钙系,在磷酸锌系中加镍、加锰的所谓“三元体系”磷化等。2)根据磷化温度分类 有高温磷化(80以上)、中温磷化(5070)、和低温磷化(40以下)。,12,二、涂装的工艺流程及涂装工艺,3)按磷化施工方法分类 有喷淋式磷化、浸渍式磷化、喷浸结合式磷化、
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