钢箱梁加工及安装方案汇报ppt课件.pot
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1、某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某某钢箱梁某某某某某钢箱梁安装方案汇报安装方案汇报XXXXXXXXXXXXXXXXX 有限公司有限公司二一七年四月二一七年四月 某某某某某某某某某有限公司目录目录二、加工方案二、加工方案三、安装方案三、安装方案四、安全与质量四、安全与质量五、工程实例五、工程实例一、工程概况一、工程概况 某某某某某某某某某有限公司工程概况工程概况现场状况工程概况工程概况 钢梁在加工厂分段制作,现场支架拼装。为保证京港澳高速正常运行及桥梁下部公路的通畅,拟采用钢梁由东向西架设的安装措施。 本工程采用汽车吊拼装,为保证钢梁安装的安全,需配备足够的
2、安全管理人员及安全防护人员。 柏庄枢纽 - 互通式立交 BK0+877.647 、 DK1+240.68 桥上部结构为钢 - 混组合连续梁,下部采用柱式墩,基础为钻孔灌注桩。 B 匝道分为 14 节段,分别编号B1 、 B2 、 . 、 B14 ,最长节段为 18.45m ,重 34.1t ; D 匝道分为 19 节段,分别编号 D1 、 D2 、 . 、 D19 ,最长节段为 18.0m ,重 37.5t 。其中高速东侧11 节,跨高速部分 12 节,高速西侧 10 节,共 33 节。模板模板分为:梁内模板、梁间模板、挑沿模板。梁内模板预先安装在钢梁内,挑沿铰接在钢梁上,梁间模板现场安装。
3、梁间设置箱间横梁, B 匝道梁高 1.6m , D 匝道梁高 1.8m (中心线处)。梁总宽度均为 3.6m 。底板厚 30mm ,宽 3.06m ,底板上布置纵向加劲肋,肋高0.2m ,间距 0.5m 布置一道。上翼缘板厚 25mm ,宽 0.6m 。 梁间横联共 39 个,其中高速上方梁间横联 13 个。 某某某某某某某某某有限公司B 匝道结构简图匝道结构简图工程概况工程概况桥梁立面图单位: mm箱梁横断面单位: mm 某某某某某某某某某有限公司加工方案加工方案B 匝道加工分段匝道加工分段 根据设计要求、现场实际情况及起重设备起吊能力,将钢梁分为 27 个制造节段,即 B 匝道共 14 个
4、吊装节段。各段尺寸及重量见下图,横联单独制造安装。 某某某某某某某某某有限公司加工方案加工方案D 匝道加工分段匝道加工分段 根据设计要求、现场实际情况及起重设备起吊能力,将钢梁分为 9+10 个制造节段,即 D 匝道共 19 个吊装节段。各段尺寸及重量见下图,横联单独制造安装。 某某某某某某某某某有限公司安装方案安装方案梁节段信息表梁节段信息表序号名称规格尺寸( mm )数量吊装重量( t )备注1B1/B71439436001690232.02B21499836001690130.7 3B31770136001690131.7 4B41234136001690126.7 5B51770136
5、001690134.1 6B61029936001690122.4 7B8/B141474836001690232.6 8B91539736001690131.3 9B101814636001690134.3 10B111256736001690127.1 11B121844636001690134.8 12B131064936001690123.0 13箱间横梁27001064396170.821 14D1/D91288036001890228.7 15D21300036001890125.6 16D31800036001890137.537.5 17D41800036001890135.9
6、 18D51194336001890126.4 19D61800036001890135.9 20D71300036001890128.4 21D81300036001890125.6 22D10/D191288036001890228.6 23D111300036001890125.6 24D121100036001890128.7 25D131080036001890122 26D141800036001890135.9 27D151310036001890127.0 28D161800036001890135.9 29D171100036001890125.3 30D1813000360
7、01890125.6 31箱间横梁27001264396220.934 某某某某某某某某某有限公司加工方案加工方案工艺流程工艺流程合同签订设计院图纸技术交底合同交底工艺评定三维建模分段放样转化设计物资采购下料加工底板单元翼板单元横隔板单元纵劲板单元横联加工运输段制造标记涂装运输成品标识吊装段拼装安装支架搭设钢梁安装修补涂装工程验收竣工文件 某某某某某某某某某有限公司加工方案加工方案加工过程图片加工过程图片数控下料等强对接放地样底板拼装横隔板拼装节段焊接 某某某某某某某某某有限公司加工方案加工方案步骤分解步骤分解底板单元拼装横隔板单元拼装腹板单元拼装翼板及剪力钉单元拼装 某某某某某某某某某有限公
8、司加工方案加工方案焊接工艺焊接工艺操作平台就位钢构件调整完毕、可靠紧固根据结构特点确定焊接顺序焊前确认坡口处理预热焊接焊中检查后热外观处理填报检表外观检查超声波检测合格 局部修整检测报告主接头高度、方位、间隙测定、错口检测、气体条件检查、坡口形状、角度、钝边及切割精度检查根部垫片中心与轴线排查检查、焊机工作状态良好、接地安全检查、焊接材料检查(焊丝、气体、焊剂及焊条烘干度)确认安全施焊、送气管漏气、堵塞检查。工艺、电流、电压检查焊道清渣、外观检查、层间温度检测焊道裂纹、气孔自检、 CO2气体流量、纯度、压力检查,送丝稳定性检查及电嘴保护罩磨损检查等NY 某某某某某某某某某有限公司安装方案安装方
9、案安装概述安装概述 安装方案拟选用现场原位支架拼装,即钢梁在加工厂分段制作,现场安装支架,在支架上安装、栓接钢梁。 支架采用钢管立柱,连接系采用型钢连接系,钢管立柱顶端布置分配梁及刚性调整段,调整段用于调节标高和拼装预拱度,现场焊接采用气体保护焊。步骤步骤分配梁运输 立柱安装准备吊机就位运至位置吊钢管柱测 量 定 位安装钢管柱栓接、焊接指挥、物资全部就位 装分配梁装连接系结束分配梁加工 某某某某某某某某某有限公司安装方案安装方案安装机械设备安装机械设备 1序号设备名称规格与能力单位数量用途备注起重、运输设备1汽车吊160t台2钢箱梁吊装 2索具47.59000套8吊索637347.512000
10、套84卸扣25t个16吊具巨力5麻绳20米300 吊装时揽风绳 6大型货车 台4分段运输大马力车型 辅助工具7电焊机 台4现场焊接按施工需要8氧割枪G-100套4现场切割9液压千斤顶50t个2调整高度用 10手动葫芦5t个6现场调整 11手动葫芦10t个6 12对讲机 台10吊装作业时指挥 测量工具13水平仪NEST 南方台1钢梁定位 14经纬仪NEST 南方台115全站仪FTS5000N台1 某某某某某某某某某有限公司安装方案安装方案安装机械设备安装机械设备 2辅助作业工具序号名称规格数量功能备注1发电机100KW2若停电 , 紧急供电2扭矩扳手电动、气动、手工均可6钢梁栓接3脚手架移动脚手
11、架12钢梁底部螺栓4照明设备电灯1 批夜间施工照明5雨具雨衣、雨鞋30 套雨天施工 某某某某某某某某某有限公司安装方案安装方案安装人员配置安装人员配置 根据吊装工程量和确保吊装安全的要求,合理的配置施工人员,并做到职责清晰、分工明确、指令通畅,人员配置如下。序号工 种配置数量(人)主 要 职 责备注1吊车司机4起重机操作根据现场情况及不同施工阶段调配人员2吊装指挥员4吊装指挥3起重工8挂钩、卸钩操作4普工10配合相关工种5运输车司机1工地现场转运6测量员4节段定位测量7焊工4节段定位焊接8装配工16节段定位装配9安全员4现场安全监控10设备员1设备监控及检修、维护11电工1用电设备维护12后勤
12、人员2 某某某某某某某某某有限公司安装方案安装方案安装人员职责安装人员职责序号序号姓名姓名工作职务工作职务工作内容及注意事项工作内容及注意事项使用工具使用工具备注备注1 1吊装总指挥指挥吊车整体吊装,时刻注意吊车工作工况及吊车与钢横梁之间夹角、高度,并用对讲机指挥司机进行吊装作业对讲机 2 台2 2吊装副指挥注意钢横梁落钩及钢横梁空间位置,并用对讲机指挥司机进行吊装作业3 3B 匝道墩顶指挥注意安装位置、调整钢横梁按设计位置精确就位,并用对讲机指挥司机操作大锤 2 把、撬棍 6 条、扳手 8 把、割枪 6套、对讲机 4 台4 4D 匝道墩顶安装调整钢横梁精确就位5 56 67 7D 匝道墩顶指
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