通风空调系统安装概要ppt课件.ppt

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1、目录,5.1 概述,通风工程和空气调节工程在施工安装方面基本内容是相同的，都包括风管和风管部件，配件的制作和安装；风机及空气处理设备的安装；系统的调节、试运行。通风工程包括一般送排风和除尘、排毒工程。空调工程包括一般空调、恒温恒湿与空气洁净工程。,风管指金属板材、硬聚氯乙烯板以及玻璃钢制成的方形或圆形管子。其制作尺寸，圆形风管以外径为准；矩形尺寸以外边长为准。风道指砖、混凝土、炉渣混凝土以及木材制的风道。风道尺寸均以内径或内边长为准。通风管道是风管和风道的总称，尺寸单位均为用mm。,5.1 概述,部件指通风、空调系统中各类封口、阀门、排气罩、风帽、检视门、测定孔和支、吊、托架等。配件指通风、空

2、调系统的弯管、三通、四通、异径管、静压箱、导流片和法兰等金属附件指连接件和固定件（如螺栓、铆钉等）。,5.1 概述,5.2 通风工程常用材料,通风与空调工程的风管和部、配件所用材料，一般可分为金属材料和非金属材料两种。金属材料主要有普通酸洗薄钢板(俗称黑铁皮)、不锈钢板和铝和铝合金板等金属材料。非金属材料有硬聚氯乙烯板(硬塑板)、玻璃钢等。,塑料风管,复合不锈钢（彩色铝板）风管,塑料PP、PVC风管,1金属薄板(1) 酸洗薄钢板、镀锌薄钢板 薄钢板用于制作风管及部、配件，对酸洗薄钢板应作防锈处理，镀锌薄钢板表面的锌层有防锈性能，由于表面锌层起防腐作用，故一般不刷油防腐，因而常用作输送不受酸雾作

3、用的潮湿环境中的通风系统及空调系统的风管和配件。通风工程所使用的薄钢板，要求表面光滑平整，厚薄均匀，允许有紧密的的氧化铁薄膜，但不得有裂纹、结疤等缺陷。,5.2 通风工程常用材料,(2) 不锈钢板 耐大气腐蚀的镍铬钢叫不锈钢。不锈钢板按其化学成分来分，品种甚多；按其金相组织可分为铁素体钢(Cr13型)和奥氏体钢(188型)。188型不锈钢中含碳0.14以下，含铬(Cr)18，含镍(Ni)8。,5.2 通风工程常用材料,(3) 铝及铝合金板 使用铝板制作风管，一般以纯铝为主。 铝板具有良好的导电、导热性能，并且在许多介质中有较高的稳定性。 为了改变铝的性能，在铝中加入一种或几种其他元素(如铜、镁

4、等)制成铝合金板，其强度比铝板大幅度增加，但化学耐蚀性不及铝板。,5.2 通风工程常用材料,2非金属材料(1) 硬聚氯乙烯板 硬聚氯乙烯板通称硬塑料板，是由聚氯乙烯树脂加入稳定剂和增塑剂热压加工而成。 硬聚氯乙烯板具有一定强度和弹性、耐腐蚀性良好，又便于加工成型，所以使用相当广泛。在通风工程中采用硬聚氯乙烯板制作风管和配件以及加工风机，绝大部分适用于输送含有腐蚀性气体的系统。,5.2 通风工程常用材料,(2) 玻璃钢(玻璃纤维增强塑料) 玻璃钢是以玻璃纤维制品(玻璃布)为增强材料，以树脂为粘结剂，经过一定的成型工艺制作而成的一种轻质高强度的复合材料。它具有较好的耐腐蚀性、耐火性和成型工艺简单等

5、优点。 由于玻璃钢质轻、强度高、耐热性及耐蚀性优良、电绝缘性好及加工成型方便，在纺织、印染、化工等行业常用于排除腐蚀性气体的通风系统中。,3辅助材料 通风空调常用的辅助性材料有垫料、紧固件及其他材料等。（1） 垫料 垫料主要用于风管之间、风管与设备之间的连接，用以保证接口的密封性。 法兰垫料应为不招尘、不易老化和具有一定强度和弹性的材料，厚度为58mm的垫料有橡胶板、石棉橡胶板、石棉绳、软聚氯乙烯板等。(2) 紧固件 紧固件是指螺栓、螺母、铆钉、垫圈等。,5.2 通风工程常用材料,4其他材料 通风空调工程中还常用到一些辅助性消耗材料，如氧气、乙炔、煤气、焊条、锯条、水泥、木块等。,5.2 通风

6、工程常用材料,1976年，中国建筑科学研究院标准所主持制定了全国通用通风管道计算表，1978年又制订出全国通风管道配件图表，这两个表是新中国成立后制定的第一个通风管道的统一配套标准。 目前，通风管道和配件的统一规格标准有圆形风管统一规格、矩形风管统一规格、圆形风管法兰统一规格、矩形风管法兰统一规格等。,5.2 通风工程常用材料,除通风管道及配件统一规格标准外，关于通风部件如风口、阀门、风帽和支、吊架等标准化规格按采暖通风国家标准图加工制作。 有了通风管道及配件的标准，设计单位和施工单位可以根据定型标准选用；各企业内部的预制加工厂可按统一规格制作出大量的风管和配件，供现场安装时选用。它有利于通风

7、空调工程的工厂化施工。,5.2 通风工程常用材料,按金属板材连接的目的，金属板材的连接可分为拼接、闭合接和延长接三种。拼接是指两张钢板板边连接，以增大其面积；闭合接是指将板材卷成风管或配件时对口缝的连接;延长接是指两段风管之间的连接。 按金属板材连接的方法，分咬接、铆接和焊接三种,其中咬接使用最广。,5.2 通风工程常用材料,1咬接 常用的咬口形式有单平咬口、立咬口、联合角咬口、转角咬口和按扣式咬口等(见图8-1)。 单平咬口用于板材拼接缝和圆形风管纵向闭合缝以及严密性要求不高的配件连接。 立咬口适用于圆形风管管端的环向接缝，如圆形弯管、圆形来回弯和短节间的连接。 转角咬口用于矩形直管的咬缝和

8、有净化要求的空调系统，有时也用于弯管或三通管的转角咬口缝。,5.2 通风工程常用材料,联合角咬口用于矩形风管、弯管、三通管和四通管转角缝的咬接。 按扣式咬口适用于矩形风管和配件的转角闭合缝加工时，一侧板边加工成有凸扣的插口，另一侧板边加工成折边带有倒钩状的承口。在安装时，将插口插入承口即可组合成型。这是目前较理想的咬口形式。其优点是结构简单，便于运输和组装，便于机械化加工，能提高生产效率，可降低加工噪声；缺点是漏风量较大，用于严密性要求较高的风管时需补加密封措施。,5.2 通风工程常用材料,2铆接 铆接主要用于风管与角钢法兰之间的固定连接。当管壁厚度1.5mm时，采用翻边铆接，如图5-2所示。

9、 铆接质量要求：铆钉应垂直板面，铆接应压紧板材密合缝，铆接牢固，铆钉应排列整齐均匀，不应有明显错位现象。,5.2 通风工程常用材料,3焊接 通风空调工程中使用的焊接有电焊、氩弧焊、气焊和锡焊。 （1） 电焊用于厚度1.2mm的普通薄钢板的连接以及钢板风管与角钢法兰间的连接。 （2） 气焊适用于厚度=0.83mm的薄钢板板间连接，也用于厚度1.5mm的铝板板间连接。 （3） 氩弧焊不锈钢板厚度1mm和铝板厚度1.5mm时，可采用氩弧焊焊接。,5.2 通风工程常用材料,（4) 锡焊锡焊仅用于厚度1.2mm的薄钢板的连接。锡焊焊接强度低， 耐温低，故一般用于镀锌钢板风管咬接的密封。,5.2 通风工程

10、常用材料,图5-1各种咬口形式(a) 单平咬口；(b) 立咬口；(c) 转角咬口；（d） 联合角咬口；(e) 按扣式咬口,5.2 通风工程常用材料,图5-2 铆接,5.2 通风工程常用材料,常用风管管件的类型有弯头，三通，来回弯，法兰盘，阀门，送、回风口，柔性短管等。1弯头 弯头是用来改变通风管道方向的配件。根据其断面形状可分为圆形弯头（见图5-3）和矩形弯头（见图5-4）。90弯头的曲率半径和中节数如表5-5所示。,5.2 通风工程常用材料,2来回弯 来回弯在通风管中用来跨越或让开其他管道及建筑构件。根据其断面形状可分为圆形来回弯（见图5-5）和矩形来回弯（见图5-6）。3三通 三通是通风管

11、道的分叉或汇集的配件。根据其断面形状可分为圆形三通（见图5-7）和矩形三通（见图5-8）。4法兰盘 法兰盘用于风管之间及风管与配件的延长连接，并可增加风管强度。按其断面形状可分为矩形法兰盘（见图5-9）和圆形法兰盘（见图5-10）。,5.2 通风工程常用材料,5阀门 蝶阀的构造如图5-11所示，多用于风道分支处或空气分布器前端。转动阀板的角度即可改变空气流量。蝶阀使用较为方便，但严密性较差。 插板阀的构造如图5-12所示，多用于风机出口或主干风道处用作开关。通过拉动手柄来调整插板的位置即可改变风道的空气流量。其调节效果好，但占用空间大。,5.2 通风工程常用材料,6柔性短管（见图5-13） 为

12、了防止风机的震动通过风管传到室内引起噪声，常在通风机的入口和出口处装设柔性短管，长度150200mm。一般通风系统的柔性短管都用帆布做成，输送腐蚀性气体的通风系统用耐酸橡皮或0.81.0mm厚的聚氯乙烯塑料布制成。,5.2 通风工程常用材料,图5-3 圆形弯头侧面图,图5-4 矩形弯头示意图,5.2 通风工程常用材料,图5-5 圆形来回弯侧面图,图5-6 矩形来回弯示意图,5.2 通风工程常用材料,图5-7 圆形三通示意图,图5-8 矩形三通示意图,5.2 通风工程常用材料,图5-9 矩形法兰盘,5.2 通风工程常用材料,图5-10 圆形法兰盘,5.2 通风工程常用材料,图5-11 蝶阀构造示

13、意图(a) 圆形；（b) 方形；(c) 矩形,5.2 通风工程常用材料,图5-12 插板阀构造示意图,5.2 通风工程常用材料,图5-13 帆布连接管,5.2 通风工程常用材料,风管安装 安装前准备工作 风管支架安装 风管连接 风管加固 风管强度、严密性及允许漏风量,5.3 通风空调管道系统及设备安装,风管安装 安装前准备工作 风管系统安装前，应进一步核实风管及送回（排）风口等部件的标高是否与设计图纸相符，并检查土建预留的孔洞，预埋件的位置是否符合要求。将预制加工的支架、风管及管件运至施工现场。 风管支架安装 风管一般都是沿墙、楼板或靠柱子敷设的，支架的形式应根据风管安装的部位、风管截面大小及

14、工程具体情况选择，并应符合设计图纸或国家标准图的要求。常用风管支架的形式有托架、吊架及立管夹。,5.3 通风空调管道系统及设备安装,风管安装风管强度、严密性及允许漏风量,5.3 通风空调管道系统及设备安装,风管安装风管强度、严密性及允许漏风量,5.3 通风空调管道系统及设备安装,风管安装风管连接 风管法兰连接、风管无法兰连接、软管连接。 风管加固 对管径较大的风管，为保证断面不变形且减少由管壁振动而产生的噪声，需要加固。,5.3 通风空调管道系统及设备安装,部件安装 风阀安装 风口安装 风帽安装 吸尘罩与排气罩安装 柔性短管安装,5.3 通风空调管道系统及设备安装,部件安装 风阀安装 通风空调

15、系统安装的风阀有多叶阀、三通阀、蝶阀、防火阀、排烟阀、插板阀、止回阀等。风阀安装前应检查其枢架结构是否牢固，调节装置是否灵活。安装时，应使风阀调节装置设在便于操作的部位。,5.3 通风空调管道系统及设备安装,空气过滤器安装 空气热交换器安装喷淋室的安装 空调机安装 通风机安装 消声器安装,5.3 通风空调管道系统及设备安装,空气过滤器安装 粗效过滤器的安装中效过滤器的安装 高效过滤器的安装 高效过滤器是空气洁净系统的关键设备，其滤料采用超细玻璃纤维纸和超细石棉纤维纸。 为保证高效过滤器的过滤效率和洁净系统的洁净效果，高效过滤器的安装必须遵守洁净室施工及验收规范。 高效过滤器与框架的密封，一般采

16、用顶紧法和压紧法两种。顶紧法特点，能在洁净室内安装和更换高效过滤器。压紧法特点，只能在吊顶内或技术夹层内安装和更换高效过滤器。,5.3 通风空调管道系统及设备安装,空气热交换器安装空调机组中常用的空气热交换器主要是表冷器和蒸汽或热水加热器。安装前空气热交换器的散热面应保持清洁、完整。热交换器安装时如缺少合格证明时，应进行水压试验。试验压力等于系统最高压力的1.5倍，且不少于0.4MPa，水压试验的观测时间为23min，压力不得下降。热交换器的底座为混凝土或砖砌时，由土建单位施工，安装前应检查其尺寸及预埋件位置是否正确。 表冷器的底部应安装滴水盘和泄水管；当冷却器叠放时，在两个冷却器之间应装设中

17、间水盘和泄水管，泄水管应设水封，以防吸入空气。,5.3 通风空调管道系统及设备安装,喷淋室的安装 喷淋排管安装 挡水板安装,5.3 通风空调管道系统及设备安装,准备工作 设备单体试运转 无生产负荷联合试运转 竣工验收 综合效能试验,5.4通风空调系统试运行,准备工作 熟悉资料 现场会检 编制试调计划 做好仪器、工具和运行准备,5.4通风空调系统试运行,设备单体试运转 通风机试运转。水泵试运转。制冷机试运转。空气处理室表面热交换器工作是否正常。带有动力的除尘器与空气过滤器的试运转。,5.4通风空调系统试运行,无生产负荷联合试运转 通风空调系统的无生产负荷联合试运转应由施工单位负责，设计单位、建设

18、单位参与配合。无生产负荷联合试运转的测定与调整应包括如下内容： 1通风机风量、风压及转速测定。通风与空调设备风量、余压与风机转速测定。 2系统与风口的风量测定与调整。实测与设计风量偏差不应大于10%。 3通风机、制冷机、空调器噪声的测定。 4制冷系统运行的压力、温度、流量等各项技术数据应符合有关技术文件的规定。 5防排烟系统正压送风前室静压的检测。 6空调系统带冷、热源的正常联合试运转应大于8h，当竣工季节条件与设计条件相差较大时，仅做不带冷、热源的试运转。通风、除尘系统的连续试运转应大于2h。,5.4通风空调系统试运行,竣工验收 在通风空调系统无生产负荷联合试运转验收合格后，施工单位应向建设

19、单位提交下列文件及记录，并办理竣工验收手续。 1. 设计修改的证明文件和竣工图。 2. 主要材料、设备、成品、半成品和仪表厂合格证明或验收资料。 3. 隐蔽工程验收单和中间验收记录。 4. 分项、分部工程质量检验评定记录。 5. 制冷系统试验记录。 6.空调系统的联合试运转记录。,5.4通风空调系统试运行,综合效能试验 通风空调系统带生产负荷条件下做的系统联合试运转的测定与调整，即综合效能试验。带生产负荷的综合效能试验，应由建设单位负责，设计、施工及监理单位配合，按工艺和设计要求进行下列项目的测定与调整： 通风、除尘系统综合效能试验 （1）室内空气中含尘浓度或有害气体浓度与排放浓度的测定； （2）吸气罩罩口气流特性的测定； （3）除尘器阻力和除尘效率的测定； （4）空气油烟、酸雾过滤装置净化效率的测定。,5.4通风空调系统试运行,空调系统综合效能试验 （1）送、回风口空气状态参数的测定与调整； （2）空调机组性能参数测定与调整； （3）室内空气温度与相对湿度测定与调整； （4）室内噪声测定。,5.4通风空调系统试运行,