秋季防火、防爆、防静电、危化品安全专项培训课件(92张).pptx
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1、,防火、防爆、防静电、危化品安全与应急培训,秋季,目录,CONTENTS,一、燃烧的形成若要有效的做好防火和灭火工作,必须首先了解燃烧的形成。 一般而言,燃烧是由可燃物、助燃物和火源(常见的火源有:明火、电火花、撞击或摩擦产生的电火花、赤热体、雷击和自燃起火等)这三个基本条件的相互作用而发生的。所以,采取措施、防止燃烧形成的三个条件同时存在,或者避免它们之间的相互作用,是防火灭火技术的基本原理。,防火防爆安全知识,二、火灾的分类根据物质燃烧特性,一般将火灾划分为以下几类: A类火灾:指固体物火灾。这种物质往往具有有机物性质,一般在燃烧时能产生灼热的余烬。如,木材、棉、毛、麻、纸张火灾等。 B类
2、火灾:指液体火灾和可熔化的固体物质火灾。液体火灾还可以分为油品和水溶性液体火灾。油品火灾是指汽油、煤油、柴油、原油、重油、动植物油脂等的火灾;水溶性液体火灾是指甲醇、乙醇、甲醛、乙醛、丙酮、乙醚等极性有机溶剂的火灾。 C类火灾:指气体火灾。如,煤气、天然气、甲烷、乙烷、丙烷、氢气火灾等。D类火灾:指金属火灾。指钾、钠、镁、钛、锆、锂、铝镁合金火灾等。,三、火灾爆炸的原因(一)物质原因1、点燃的烟头。在生产作业现场乱丢未熄灭的烟头,有可能引发火灾。2、电火花。如,电气短路能使房屋的可燃结构燃烧而造成火灾。3、机动车辆排气口喷出的火花。在易燃易爆危险区域,机动车辆排气口喷出的火花,往往酿成火灾或爆
3、炸事故。(二)思想意识和管理上的原因1、一些领导对防火安全工作不够重视,缺乏必要的防火安全措施,执行制度不严格、不到位、不坚决。2、缺乏经常性的安全教育和定期安全检查工作机制。3、操作者的安全生产责任心不强,或违章作业、或缺乏安全防火知识。4、设计和工艺不符合防火、防爆的规范要求等。,四、火场中常见的有毒物质火场中常见的有毒物质主要有以下七种:一是不完全燃烧生产的一氧化碳;二是工业用的部分气体(如,煤气、天然气等);三是沥青、油漆、塑料、化纤、毛织品及其他化学物质燃烧产物;四是油脂、干性油、植物油等分解产物;五是氟、氯、溴、碘等卤化物蒸气;六是醇、醛、醚、苯、汽油、二硫化碳等液体蒸气;七是含毒
4、物质受热或燃烧分解出的有毒毛体或蒸气。如,硫化氢、氯气等。,在制定防火防爆措施时,可从下面四个方面考虑: (1) 预防性措施。这是最理想、最重要的措施。其基本点 就是使可燃物、氧化剂与点火(起爆)能源没有结合的机会, 从根本上杜绝发火(引爆)的可能性。 (2) 限制性措施。这是指一旦发生火灾爆炸事故,限制其 蔓延、扩大的措施。如工厂的安全布置,限制物料数量,安装 阻火、泄压装置,设防火墙等。 (3) 消防措施。万一不慎起火,要尽快组织人员扑灭。 特别是如果能在着火的初期就能将火扑灭,可以避免发生大火 灾。从广义上讲,这也是防火措施的一部分。 (4) 疏散性措施。预先采取必要的措施,一旦发生较大
5、火 灾时,能迅速将人员或重要物资撤到安全区,以减少损失。,前言,秋冬季节季节性特点复杂,消防安全隐患多且企业重、特大火灾事故主要集中在秋冬季节发生,一旦发生,损失较大,教训惨痛;,秋季防静电,01,爆炸危险环境分为两种:(1)生产经营单位在生产、加工、处理、转运或贮存、使用危险化学品过程中出现易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾等易燃物质与空气混合形成爆炸性气体混合物的环境。(2)生产经营单位在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现爆炸性粉尘、可燃性导电粉尘、可燃性非导电粉尘和可燃纤维与空气形成的爆炸性粉尘混合物环境。近年来由于静电着火、爆炸事故显著增多,所以必须引起足够的重视。,爆炸危险
6、环境,以上几种产生静电的原因,如物体有良好的接地,则不会产生对地火花放电,反之则会产生对地火花放电,假如上述情况发生在易燃易爆的环境中,就会引发爆炸着火事故的发生。,静电是如何产生的,静电产生按过程机理的不同一般可分为三种类型:第一种摩擦起电:两电介质固体做相对运动时摩擦产生静电如:皮带传动、抱闸刹车等;流体在管路内的流动摩擦产生静电。第二种剥离起电:剥离紧贴的绝缘性薄膜时产生的静电如:脱化纤衣服时。第三种感应起电:粉尘或气雾带电云及强磁场会造成附近的金属物产生感应电。,1.非火花缓慢放电设法减低两带电体的电阻或两带电体间放电的介质如空气等的电阻,可以加快非火花缓慢放电的进程,使场强在远未达到
7、击穿电压前,电荷已通过缓慢放电中和掉,从而制止了火花放电。2.火花放电(1)一般火花放电:它是危险的放电,可能引起着火爆炸,应尽量避免;实验表明,火花放电着火危险最大的是直径12cm的球面上发生的放电,尖端小于1cm者,打出的火花直径小,火花能量小。(2)尖端电晕放电:分为尖端较粗圆(曲率半径较大)的单个电晕放电装置和 多个尖端尖细的人工安全电晕放电装置两种。,静电的放电类型,物体因摩擦、剥离、静电感应等产生的静电荷,经过长时间积累,带电体之间的电位差大到一定程度有可能达到击穿场强而进行瞬间放电。一般静电放电类型分为:,静电火花放电的危害,1.易燃性液体(苯、甲苯、甲醇、汽油、液化石油气、甲醛
8、、醋酸乙烯等)易燃性液体以及粉末,伴随空气流高速通过配管(特别是橡胶管、塑料管等绝缘性管道)进行灌装、输送、投料时,或者苯、乙醚、CS2等易燃溶剂,通过非金属网、滤纸、毛毡或白土等进行过滤时,以及易燃料液在离心机进行分离、干燥时,容易产生静电火花,引起火灾和爆炸。,2. 高压液体或气体(包括水蒸气)呈雾状高速喷出,而周围存在着易燃液体蒸气时,如高压易燃性液体、气体的紧急排放,或从机器设备配管等的裂口处泄漏喷出时,喷漆作业时,用高压水蒸气冲洗易燃性液体贮槽时等等,容易产生静电火花,引起火灾爆炸事故。,静电火花放电的危害,3. 固体物质、粉末,特别是橡胶、塑料、树脂、聚脂和合成纤维高分子物质发生摩
9、擦剥离时,例如:在运输、投加用聚乙烯塑料袋包装的粉末料时,在充填、挤压、辊压高分子材料时,在涂刷塑料漆、粘抹树脂、胶泥时,设备用皮带传动等等,容易产生静电火花。 这时,如有易燃性液体蒸气等存在,就容易引起火灾、爆炸。,4.在灌装中或灌装后不久,用结着棉纱绳的金属取样器,金属测量尺放入绝缘性易燃液体贮槽,进行取样或测量液位时,容易产生静电火花,引起火灾和爆炸。,1.生产、使用、贮存、输送、装卸易燃易爆物品的生产装置。2. 产生可燃性粉尘的生产装置、干式集尘装置以及装卸料场所。 3.易燃气体、易燃液体槽车和船的装卸场所。4.其他易产生静电积累的易燃易爆岗位(场所)和有静电电击危险的岗位。,必须采取
10、防静电措施的装置、场所,生产经营单位爆炸危险环境防静电接地的安装,除应按照国家现行有关防静电接地的标准规范的规定外,尚应符合下列要求:,防范静电放电引发火灾爆炸事故的安全技术措施,1.防静电的接地装置可与防感应雷和电气设备的接地装置共同设备,其接地电阻值应符合防感应雷和电气设备接地的规定;只作防静电的接地装置,每一处接地体的接地电阻值应符合设计规定。,3.防静电接地线的安装,应与设备、机组、贮罐等固定接地端子或螺栓连接,连接螺栓不应小于M10,并应有防松装置和涂以电力复合脂。当采用焊接端子连接时,不得降低和损伤管道强度。,2.设备、机组、贮罐、管道等的防静电接地线,应单独与接地体或接地干线相连
11、,除并列管道外不得互相串连接地。,防范静电放电引发火灾爆炸事故的安全技术措施,生产经营单位爆炸危险环境防静电接地的安装,除应按照国家现行有关防静电接地的标准规范的规定外,尚应符合下列要求:,4.当金属法兰采用金属螺栓或卡子相紧固时,可不另装跨接线。在腐蚀条件下安装前,应有两个及以上螺栓和卡子之间的接触面去锈和除油污,并应加装防松螺母。,防范静电放电引发火灾爆炸事故的安全技术措施,生产经营单位爆炸危险环境防静电接地的安装,除应按照国家现行有关防静电接地的标准规范的规定外,尚应符合下列要求:,5.当爆炸危险区内的非金属构架上平行安装的金属管道相互之间的净距离小于100mm时,宜每隔20m用金属线跨
12、接;金属管道相互交叉的净距离小于100mm时,应采用金属线跨接。,6.容量为50m3及以上的贮罐,其接地点不应少于两处,且接地点的间距不应大于30m,并应在罐体底部周围对称与接地体连接,接地体应连接成环形的闭合回路。,防范静电放电引发火灾爆炸事故的安全技术措施,生产经营单位爆炸危险环境防静电接地的安装,除应按照国家现行有关防静电接地的标准规范的规定外,尚应符合下列要求:,7.易燃或可燃液体的浮动式贮罐,在无防雷接地时,其罐顶与罐体之间应采用铜软线作不少于两处跨接,其截面不应小于25m,且其浮动式电气测量装置的电缆,应在引入贮罐处将铠装、金属外壳可靠地与罐体连接。,8.钢筋混凝土的贮罐或贮槽,沿
13、其内壁敷设的防静电接地导体,应与引入的金属管道及电缆的铠装、金属外壳连接,并应引至罐、槽的外壁与接地体连接。,防范静电放电引发火灾爆炸事故的安全技术措施,生产经营单位爆炸危险环境防静电接地的安装,除应按照国家现行有关防静电接地的标准规范的规定外,尚应符合下列要求:,9.非金属的管道(非导电的)、设备等,其外壁上缠绕的金属丝网、金属带等,应紧贴其表面均匀地缠绕,并应可靠地接地。,10.可燃粉尘的袋式集尘设备,织入袋体的金属丝的接地端子应接地。,防范静电放电引发火灾爆炸事故的安全技术措施,生产经营单位爆炸危险环境防静电接地的安装,除应按照国家现行有关防静电接地的标准规范的规定外,尚应符合下列要求:
14、,11.皮带传动的机组及其皮带的防静电接地刷、防护罩,均应接地。,12.引入爆炸危险环境的金属管道、配线的钢管、电缆的铠装及金属外壳,均应在危险区域的进口处接地。,1.防静电安全检查以生产岗位自查为主,每天至少检查一次。车间每月至少检查一次,企业每年至少抽查两次。重点岗位(场所)要增加检查次数,确保安全生产。,防范静电放电引发火灾爆炸事故的安全管理对策,2.易燃易爆岗位、装置的安全操作规程必须有防静电的内容。,3.定期对易燃易爆场所操作人员进行包括防静电知识的安全教育和培训。严禁未取得岗位操作证或安全考试(核)不合格的人员上岗操作。,4.易燃易爆岗位(场所)内各装置系统的总泄漏电阻、接地电阻以
15、及静电消除器的运行状况,应指定有关部门委派专业人员定期进行测定和检查,并作出记录。发现异常问题,立即与生产岗位研究解决。如一时难以解决,或本岗位不能解决的,应立即向上级汇报,并作临时应急措施,确保安全生产。,5. 易燃液体的装卸、输送和各项操作应按严格操作规程的要求执行。,防范静电放电引发火灾爆炸事故的安全管理对策,6.定期检查静电消除器的效果,发现问题立即与安全部门联系修理。,7.用增湿法消除静电的岗位,其相对湿度应保持在50%以上。,8.爆炸危险环境生产设施的操作人员(包括进入岗位的其他人员)应按要求穿着好防静电鞋和防静电服,并严禁在岗位上穿、脱衣、裤。,秋季危险化学品管理,02,根据易燃
16、易爆炸化学物品消防安全监督管理办法规定,易燃易爆炸化学物品系指国家标准GB694486危险货物分类与品名编号中以燃烧爆炸为主要特征的压缩气体和液化气体;易燃液体;易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品;氧化剂和有机过氧化物;毒害品、腐蚀晶中部分易燃易爆化学物品。并将其列为公安消防机构安全监督管理的范围,具体品名可查阅化学危险物品消防安全监督管理品名表。,主要危险特性:易燃易爆性、扩散性、可缩性和膨胀性、静电性、腐蚀毒害性、窒息性、氧化性等,储存要求 : 1储存方式 易燃易爆化学物品储存方式分为三种。即:隔离储存、分离储存、隔开储存。 隔离储存是指在同一房间或同一区域内,不同的物料之间分开一定距离,非
17、禁忌物料间用通道保持空间的储存方式。 隔开储存是指在同一建筑或同一区域内,用隔板或墙,将其与禁忌物料分离开的储存方式。 分离储存是指储存在不同的建筑物或远离所有建筑的外部区域内的储存方式。 这里所述的禁忌物料是指化学性质相抵触或灭火方法不同的化学物料。 2储存场地要求 易燃易爆化学物品必须储存在经公安消防机构批准设置的专门的仓库中,未经批准不得随意设置化学危险物品储存仓库。同时储存场所应符合以下要求: (1)化学危险物品露天堆放时,应符合防火、防爆的安全要求。,储存要求 : (2)储存化学危险物品建筑不得有地下室或其它地下建筑,其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距,应符合国家有关规定
18、。 (3)化学危险物品储存建筑物、场所的消防用电设备应能充分满足消防用电的需要;储存区域或建筑内的输配电线路、灯具应符合国家规范的安全要求。 (4)储存易燃易爆化学物品的建筑、装置必须安装避雷设备和必要的静电导除装置。 (5)储存场所的通风管道应采用非燃材料,并应设有静电导除装置;建筑内需采暖时,热媒温度不应过高,热水采暖温度不应超过80,且不得使用蒸汽采暖和机械采暖。 (6)储存易燃易爆化学物品的建筑内严禁附设员工集体宿舍。,储存要求 : 3储存安排及储存量限制 易燃易爆化学物品的储存安排取决于化学物品的分类、分项、容器类型、储存方式和消防要求。对遇水、遇潮容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学
19、物品,不得在露天、潮湿和低洼积水的地点存放: 阳光照射容易燃烧、爆炸或产生有毒气体的化学物品和桶装、罐装易燃流体、气体应当在阴凉通风地点存放。,生产、使用中发生火灾爆炸的主要原因 易燃易爆化学物品在生产、使用过程中发生火灾爆炸事故的原因主要有以下四种: 1物品泄露,火源控制不严。生产、使用易燃易爆化学物品的危险场所,由于物品的跑、冒、滴、漏,再加之不能及时排风驱散,局部形成爆炸混合气体,达到一定的浓度,遇有烟囱飞火,汽车排气管溅出火花、吸烟,违章动火,以及电器设备不防爆或防爆等级不够而打火引起火灾,爆炸事故。,生产、使用中发生火灾爆炸的主要原因 2静电导除不及时。生产、使用易燃、可燃液体、气体
20、和粉尘的设备,由于未设置静电导除装置或接地不良等原因,造成静电电荷积聚、放电打火而引起火灾、爆炸事故, 3反应失控。由于操作人员在操作先后程序及加料量等违反操作规程,或设备故障及停电等原因致使反应热积蓄、温度升高,反应速度加快,容器内物料的压力或分解气体压力急剧上升,引起容器爆炸而发生火灾。 4自燃起火。作业环境中的可燃粉尘、油棉纱等物品与高温设备长期接触、积热不散,或由于设备中化学反应热的积蓄,使温度升高,达到物料的自燃点,引起自燃,造成火灾事故。,生产过程的防火防爆 在生产工艺和使用过程中采用的防火防爆措施,除了应考虑生产、使用物质的性质外,还应充分考虑物质经过处理所发生的各种变化,并结合
21、工艺没备、工艺条件和环境因素等特点采取综合、有效的防火防爆技术措施。,生产过程的防火防爆 (一) 控制和消除可燃物质 1用不燃或难燃材料、物料,代替可燃材料、物料。 2防止形成爆炸性混合物 (1)防止物料泄漏和空气渗入 (2)防止可燃气体、蒸汽和粉尘的滞留 (3)严格清洗或置换设备和管道 (4)采用惰性介质保护,生产过程的防火防爆 (一) 控制和消除可燃物质 3控制溢料和泄漏(1)采取两级控制(2)设置远距离遥控断路阀 (3)防止管线震动(4)要注意排放安全(5)设备保温材料要有防渗漏措施,(二) 控制和消除点火源 所谓点火源就是能够使可燃物与助燃物发生燃烧反应的能量来源。点火能量来源常见的是
22、热能,还有电能、化学能和光能。按产生能量来源的不同,引火源可分为七大类:明火焰、撞击与摩擦、化学反应热效应、电火花和静电火花、高温物体、日光照射与聚焦和绝热压缩。为了预防火灾爆炸事故,控制点火源是最基本的防火措施。,(二) 控制和消除点火源 1控制和消除明火焰 (1)与明火源应有防火安全距离 (2)采用安全加热方法 (3)防止焊割作业火花和熔珠 (4)防止烟囱飞火 (5)控制机动车排气管的火星 2防止撞击火星与控制摩擦热 3防止电火花和静电放电,防止产生电火花和静电火花的基本措施: (1)选择防爆型电气设备 在有易燃易爆危险的场所,所使用的电气设备必须是防爆型的,其选用的电气设备的级别和组别应
23、不低于场所内爆炸性混合物的级别和组别。 (2)根据环境选用电气线路 电气线路安装必须考虑生产环境的影响,如有腐蚀性介质时,电气线路的绝缘材料要具有耐腐蚀性;露天安装时,由于受到雷雨的侵袭、大气冷热的剧烈变化、强烈的日光照射等都会对电气设备和电路的绝缘产生不良影响。因此,必须结合环境的影响和生产的需要选择安装合适的电气线路,并经常检修。 (3)线路保险装置应可靠有效 电气线路中的各种保险装置应经常维修和检查,保证正常运行。保险丝应按规定容量配装。线路接头应牢固,以防接触电阻过大。输送易燃易爆危险物料的管路与电气线路应保持一定距离,以免物料泄漏喷到线路上引起着火爆炸。在有火灾爆炸危险的场所,严禁采
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