第五章集装箱装卸专用设备与技术ppt课件.ppt
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1、集装箱装卸专用设备与技术,大纲,集装箱吊具岸边集装箱起重机集装箱龙门起重机集装箱正面吊运机其他集装箱装卸设备,荷兰鹿特丹港ECT自动化码头,集装箱吊具,集装箱吊具的种类固定式吊具:固定式吊具是指长短尺寸固定的吊具,它只能用于吊运某一种尺寸型号的集装箱 直接吊装式吊具吊梁式吊具组合式吊具:由两种或两种以上不同规格的吊具组合在一起,各吊具间可快速装拆伸缩式吊具:为适应集装箱的不同尺寸要求,可以进行长短伸缩的一种吊具 。伸缩式吊具是目前集装箱起重机采用最为广泛的一种吊具。,直接吊装式吊具,吊梁式吊具,伸缩式吊具,伸缩式吊具,集装箱吊具的主要部件连接装置:国际标准集装箱采用旋锁连接装置。定轴式旋锁装置
2、浮动式旋锁装置导向装置:导向装置在吊具接近集装箱时起定位作用。当吊具中心线和集装箱中心线偏离不大于200mm时,驾驶员不必重新启动行走小车,可放下吊具导向板,吊具即能迅速对准集装箱,使旋锁插入集装箱的角配件孔中。悬挂及倾斜装置:由于在装卸过程中,集装箱船出现横倾或纵倾时,要求吊具在前后左右方向作一定角度的倾斜,所以场设有允许5度倾斜的吊具倾斜装置。安全连锁装置:旋锁装置上的顶杆产生的信号有一定的连锁作用。,岸边集装箱起重机(岸桥),岸边集装箱起重机是集装箱码头前沿进行集装箱船舶装卸作业的专用机械。结构种类按门架结构形式分类(A形、H形)按前大梁结构形式分类(俯仰式、折叠式、伸缩式)按行走小车牵
3、引方式分类(自行小车式、全绳索牵引小车式、半绳索牵引小车式、导杆牵引小车式),H形门架前大梁俯仰式,H形门架前大梁伸缩式,主要技术参数起重量:习惯上将岸边集装箱起重机的起重量定义为额定起重量与吊具重量之和,即额定起重量不包括集装箱吊具在内。额定起重量一般按所起吊的集装箱的最大重量来确定,对于国际标准40ft集装箱按其最大总重量取30.5t。,尺寸参数起升高度:目前世界各国设计制造的岸边集装箱起重机的起升高度大都取柜面以上25m,轨面以下12m。外伸距:指岸边集装箱起重机还侧轨道中心线向外至铅锤中心线之间的最大水平距离。通常为3538m。内伸距:指岸边集装箱起重机陆侧轨道中心线向内至吊具铅锤中心
4、线之间的最大水平距离。通常为816m。轨距:指岸边集装箱起重机两行走轨道中心线之间的水平距离。轨距可取16m,宽轨型取26m。门架净空高度:取决于门架下通过的流动搬运机械的外形高度,主要考虑能通过跨运车,并留出0.81m的安全间隙。一般取10m。基距:指同一轨道上两个主支承轴的中心线之间的距离。约为16m。工作速度(起升速度、小车运行速度、大车行走速度、臂架俯仰时间),主要工作机构起升机构小车运行和减摇机构大车运行机构驱动和供电方式,荷兰鹿特丹港MAERSK码头NOELL桥吊,阿联酋迪拜港的ZPMC双40英尺桥吊,埃及塞得港NOELL桥吊,阿联酋迪拜港的ZPMC桥吊,德国不来梅港ZPMC单箱梁
5、桥吊,德国不来梅港ZPMC双箱梁桥吊,德国汉堡港HHLA码头NOELL双小车桥吊,德国汉堡港CTA码头ZPMC双小车桥吊,集装箱龙门起重机,集装箱龙门起重机专门用于集装箱货场进行堆码和装卸作业,按期行走部分不同可分为轮胎式和轨道式两种。,轮胎式集装箱龙门起重机由前后两片门框和底梁组成门架,支承在橡胶充气轮胎上,以便在货场上行走;装有集装箱吊具的行走小车沿着门框横梁上的轨道行走,用以装卸底盘车和进行堆码作业。轮胎时集装箱龙门起重机的驱动方式有两种:内燃机电力驱动和内燃机液压驱动。轮胎式集装箱龙门起重机主要有起升、小车行走、大车运行机构,并设有吊具回转装置和减摇装置。回转装置使吊具能在水平面内小范
6、围回转(通常为5度),以便吊具对准集装箱锁孔。减摇装置要在前后左右方向上衰减,防止吊具和集装箱摆动。,轮胎式集装箱龙门起重机,轮胎式龙门起重机由于行走小车的位置和吊重经常变化,轮胎充气压力不完全一致,因而起重机两侧的轮胎变形量也不一样,可能使起重机走偏或蛇形,为此必须采取行走微调措施。为了使轮胎式龙门起重机能从一个堆场转移到另一个堆场工作,需要装设转向装置,有定轴转向和90度直角转向两种方式。轮胎式集装箱龙门起重机的工作速度应与码头前沿岸边集装箱起重机的生产率相适应。,轨道式集装箱龙门起重机在港口多采用双梁箱形焊接结构的轨道式集装箱龙门起重机,个别采用L形单梁箱形焊接结构。在集装箱码头上,岸边
7、集装箱起重机将集装箱从船上卸到码头前的挂车上,拖到现场,用轨道式集装箱龙门起重机进行装卸堆码作业,或者相反。集装箱专用码头上轨道式集装箱龙门起重机的工作速度应与码头前沿岸边集装箱起重机的生产率相适应,以保证码头前沿不定顿地进行船舶装卸作业。为了便于装卸集装箱半挂车和汽车,在轨道式集装箱龙门起重机的载重小车上还装有回转机构。,双梁龙门起重机,轨道式起重机,轨道式集装箱龙门起重机与轮胎式相比跨度较大,可跨14列或者更多列集装箱,堆码层数多,最多可堆放56层集装箱;堆场面积利用率高,提高了堆场的堆贮能力;机械结构简单,维修保养容易,作业可靠;机械由电力驱动,节约能源;机械岩轨道运行,灵活性差,作业范
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