第7章齿轮托架成形分析ppt课件.ppt
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1、,DEFORM-3D塑性成形CAE应用教程,第7章 齿轮托架成形分析,北大出版社配套电子课件,【本章学习目标】, 了解齿轮托架成形仿真过程的设置,掌握热成形分析的完整工序;, 掌握网格划分的详细设置;, 掌握设置库的运用;, 掌握模拟停止条件的设置。,【本章教学要点】,导入案例,齿轮传动作为动力传动的主体,在21世纪的成套机械装备中仍然是重要的基本部件。它具有恒功率输出、实用可靠、效率高、生产技术成熟等优点,因此,在传递动力,尤其是较大动力为主的场合,仍然具有不可取代的地位。,本章介绍,这个案例在让大家巩固塑性成形分析工艺的同时,让大家进一步掌握一些前面没有提到的内容,通过本章案例的学习,大家
2、会对如何比较准确的分析一个零件成形的整体工艺有一个比较深刻的了解。本章重点掌握:设备库的运用,停止条件的设置,Primary Die的含义,热成形零件的多工序成形工艺完整分析过程。,7.1分析问题,成形工艺,此案例是一个温锻成形工艺。成形一共需要两个成形工序,从仿真的角度应该需要至少5个工序,下面结合工序参数进行说明。工具和坯料都简化为采用几何体的1/12进行分析;单位:公制(Si)坯料材料:DIN C15坯料尺寸:直径31.5mm,高度67mm预热温度:1230oC模具温度:80oC,设备:Mechanical Press Forging(机械压力机)工序1:空气传热过程,是从炉子到压力机的
3、传送过程,时间:7秒工序2:下模上的停留,时间:0.7秒工序3:坯料镦粗工程,将高度从31.5mm镦到9.5mm工序4:传送到终锻模过程,时间:3秒工序5:终锻成形。,7.2 空气传热过程,建立一个新的 Problem 名字取为 Gear_Carrier.模拟名称: Gear Carrier工序名称: Furnace Transfer工序序号 1处理类型: Heat Transfer 单位:SI,导入几何体 Geometry Workpiece: IDS_GC_Billet.stlTop Die: IDS_GC_Upset_Top.stlBottom Die: IDS_GC_Upset_Bot
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