第三章表面活性剂的重要作用ppt课件.ppt

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1、第3章 表面活性剂的重要作用,3.1 增溶作用与胶团催化,1、增溶作用定义,某些难溶或不溶于水的有机物可因表面活性剂胶团的形成而大大提高其溶解度，称之为增溶或加溶作用。,增溶作用主要发生在胶团中，只有在cmc以上浓度时才明显进行。低于cmc时形成表面活性剂的小的聚集体（与胶团），也有一定的增溶能力。在水溶液中，表面活性剂胶团从表面之内核，极性由大到小，这种不同的极性大小的微环境，为各类被增溶的有机物提供了合适的溶解环境。,3.1.1 增溶作用,增溶过程是自发过程，被溶物从不溶解状态进入胶团内部，化学势下降。形成的热力学体系是稳定体系，除非胶团被破坏，增溶于胶团中的物质不会自发析出。 增溶过程与

2、有机物在适宜混合溶剂中的溶解度增大不同，在混合溶剂中各组分的含量都较大，混合体系的性质与各纯组分的性质有较大的差别，而在胶团溶液中表面活性剂的用量很少，溶剂的极性变化较小。 增溶作用是被增溶物进入胶团，而不是提高了增溶物在溶剂中的溶解度。 增溶作用不同于乳化作用，后者是在乳化剂的作用下使一种液体胰液珠状分散于与其不相混溶的液体介质中，是热力学不稳定体系，有自动聚结分层的趋势，分散相和分散介质之间有明显的界面。,2、增溶量,增容量通常用每摩尔表面活性剂可增溶被增溶物的量表示。有时也用1L某浓度的表面活性剂溶液增溶被增溶物的的量表示。,月桂酸钾溶液浓度对2-硝基二苯胺增溶作用的影响,3、增溶作用机

3、制,a.非极性的碳氢链溶于胶束内部。b.极性长链有机物（醇、胺等）与胶束中的表面活性剂分子一起穿插排列而溶解。,c不易溶于水也不易溶于油的有机物（染料、苯二甲酸二甲酯等）以吸附于胶束表面的形式而溶解。d.极性有机物（甲苯酚等）被包覆在非离子表面活性剂胶束的聚氧乙烯“外壳”中，即溶于亲水的极性链中。,增溶作用主要发生在胶团中的区域：胶团内核；离子型表面活性剂的胶团内核栅栏层；非离子型表面活性剂胶团的栅栏层和胶团表面。增溶量的大小通常与胶团中可增溶区域容积大小有关。按图4-2所示，增溶量的顺序为(d)(b)(a)(c),4、增溶作用的平衡常数,增溶分配系数P： 增溶物在胶团中和在溶剂（体相）中的分

4、配系数。,根据质量作用定律,若将增溶作用视为增溶物在胶团和体相溶液间的分配，上式可变为,X：增溶物在胶团中的摩尔分数C0：体相溶液中未被增溶的增溶物的摩尔浓度。对于稀水溶液，c0=55.34x体相。x体相：水相中增溶物的摩尔分数55.34：1L水的摩尔数。,5、增溶作用标准热力学函数变化,(1) G 均为负值，这表明这些有机物在胶团中增溶为自发过程。 (2) H 和S 均为正值说明，增溶物疏水基的水合作用对增溶物从水相向胶团相转移起重要作用(即水相中增溶物疏水基周围的水分子某种结构要破坏)。,6、影响增溶作用的因素,(1)、表面活性剂的结构和性质的影响,对于饱和烃和极性小的有机物，主要增溶于胶

5、团的内核，随表面活性剂碳氢链增长，增容量增大。 对非极性被增溶物而言，离子型表面活性剂的增溶能力与亲水基团的关系不大。 阳离子表面活性剂胶团比较松散，以包容非极性被增溶物，阳离子表面活性剂的增溶能力大于相同碳链的阴离子表面活性剂。 带直链的比相同碳数的直链表面活性剂对烃类的增溶能力小。 聚氧乙烯类非离子表面活性剂对非极性物的增溶能力随疏水基链长的增加和亲水基链长的减小而增加。 相同碳氢链长度的表面活性剂增溶能力为：非阳阴。,(2)、增溶物结构和性质的影响,增溶物无论处于胶团中的何种位置，增溶量都与之分子量、分子体积、构型、分子极性有关。 饱和烃和芳烃的增溶量随碳链增长和摩尔体积的增加而减小。饱

6、和烃与其带直链的异构体的增溶量大致相同。 烯烃、环烷烃比相同碳数的饱和烃的增溶量大，但环芳烃比相同碳数的链烃增溶量大。 增溶物的极性大，增溶量增大。,(3)、无机电解质的影响,离子型表面活性剂，电解质的加入降低了cmc且增加了胶团数目，有利于增大非极性物质的增溶量。 反离子的作用使胶团表面活性剂离子端机静电斥力减小，栅栏层堆积密度增大，不利于极性有机物的增溶。 碳链较长的极性有机物增溶位置深入栅栏层，外加电解质对其增溶能力的影响相对较小。 表面活性剂cmc浓度附近，外加电解质的影响较大，浓度远高于cmc时，增溶关系不显著。 增溶物与表面活性剂形成混合胶束，影响更复杂。 电解质增大非离子表面活性

7、剂胶团的聚集数，提高对非极性有机物的增溶能力。 不同离子对非离子表面活性剂增溶能力的影响为：,(4)、非电解质的影响,极性有机物在构成胶团的表面活性剂离子间起到间隔作用，减小端基的电性排斥作用，不利于外界水乡与胶团内核的接触，胶团表面曲率半径增大，胶团内核容量增加。 非极性物质的加入常使胶团增大，有利于极性有机物增溶于胶团的栅栏层中。,(5)、温度的影响,温度对甲基黄在表面活性剂中最大增溶量的影响,温度对离子型表面活性剂的cmc和胶团聚集数影响较小。温度增高时，胶团热运动增加，可供容纳增溶物的空间增大，提高增溶物在胶团中的溶解度。 非离子表面活性剂温度升高，胶团聚集数增大，增溶量增大。超过浊点

8、温度，增溶量急剧降低。,(6)、混合表面活性剂体系的增溶作用,同系物表面活性剂等量混合，增溶能力与二者各自单独使用的增溶能力存在下述关系。,阴离子表面活性剂与阳离子表面活性剂混合物的增溶能力比二者单独使用的增溶能力大。 非水体系不同类型表面活性剂对水的增溶能力大小为：,阴离子型非离子型阳离子型,7、增溶作用的应用,a、生理过程 小肠不能直接吸收脂肪，但却能通过胆汁的增溶作用而将其吸收。,b、乳液聚合,若单体直接聚合,因聚合过程放热和体系粘度的大大增高,而使操作温度不易控制,产生副产品。采用乳液聚合,将使单体大部分形成分散的液滴,一部分增溶于表面活性剂胶束中,少部分溶于水中。溶于水的催化剂在水相

9、中引发反应,聚合反应即在胶束中进行,而分散在水中形成水包油型乳状液的单体液滴成为提供原料单体的仓库。聚合反应逐渐完成时,分散的液滴逐渐消耗,胶束中的单体逐渐聚合成所需的高分子而使胶团逐渐增大,经处理可分离出高聚物。,c、原油采收,含表面活性剂的胶束溶液能润湿岩层，溶解大量原油，可洗下附着在岩层上的大量原油，提高原油采收率。,3.1.2 胶团与胶团催化,1、胶团催化的机理,(1)、浓集作用,当增溶的反应底物的可反应基团采取适宜定向方式，能与反应离子进行有效碰撞反应可发生。 胶团可增溶底物，但却排斥反应离子或不能有效吸引时将抑制反应。增溶程度越深，抑制越显著。,反应物通过疏水作用和静电作用相体积很

10、小的胶团中或胶团表面浓集是提高反应速率的最重要原因。,(2)、介质效应,胶团可使反应中间体间有足够的反应时间，有利于反应的进行和反应活性的提高。 胶团可使某些增溶的反应物采取特殊的定向方式以利于反应的进行。带电底物大多可定位于胶团表面区域内带相反电荷的表面活性剂离子端基附近，更接近胶团表面的反应离子。芳香阴离子底物，阳离子表面活性剂带正电原子和芳环电子之间的相互作用可提高反应活性。胶团微黏度比周围介质大，使进入胶团的底物分子的平东和转动自由度小，影响区域、空间和产物的选择性。,胶团的介质效应在于它能改变反应物和离子的反应活性。 笼子效应、预定向作用、微黏度作用、极性作用、静电作用,底物与离子表

11、面活性剂带电端基建的静电作用可以降低反应的活化能和活化熵，使带电中间体稳定。 胶团的极性与溶液体相大不相同。 水溶液体相胶团表面胶团内核,2,4-二硝基氯苯水解反应活化能,CPC：十六烷基氯化吡啶,2、影响胶团催化的因素,(1)、表面活性剂的分子结构,表面活性剂的亲水端基体积增大，活性反离子的激化作用增强，破坏反离子的水合作用，导致活性反离子的亲核作用增强，和底物端基间静电作用增强，胶团催化活性增强。 底物与表面活性剂结合越强，反应活性越差。 表面活性剂碳链越长队反应的抑制作用越强烈。 非离子表面活性剂与离子型表面活性剂混合胶团的表面电荷密度较低，表现更好的催化作用。 非离子表面活性剂胶团不能

12、吸引反离子，催化活性较低，有时甚至起一直作用；两性表面活性剂胶团通常对反应速率的影响也不如离子型表面活性剂大。,(2)、底物的分子结构,底物的反应活性在很大程度上决定于其进入胶团的深度和位置。,胶团催化对底物极性取代基的性质和位置更敏感。 随底物碳正离子化能力的增强，阳离子表面活性剂胶团的抑制作用增强，阴离子型胶团催化作用明显。,(3)、盐的影响,外加无机盐对胶团催化的影响远大于在纯水中的盐效应。盐的浓度不是很大时，大多减小胶团催化活性。 盐的加入降低表面活性剂的cmc，增大胶团的聚集数，使底物更易于深入胶团内部。 盐解离生成的惰性反离子与胶团表面竞争结合，排斥活性反离子，且降低胶团电荷密度，

13、减弱胶团对活性反离子的吸引，降低催化速率。 大的有机反离子与胶团建不仅有静电作用，而且有疏水作用，阻碍了反应物在胶团中的增溶。,特殊情况下，高浓度的盐的存在引起盐析作用，提高底物与胶团的结合，增大胶团催化反应速率。,(4)、有机添加物的影响,小分子有机物大多数在水中有一定的溶解度，可以改变水相的性质，提高底物在水相中的溶解度，对催化作用不利。 若小分子进入胶团，可使胶团溶胀，表面电荷密度降低，减小胶团与活性反离子的亲合力，使胶团反离子在胶团表面的浓度下降。 当特殊结构的小分子浓度适宜并进入胶团参与胶团的形成时，有可能提高胶团催化活性。,3.2 去污作用,1、污垢的沾附,油性污垢、固体污垢、特殊

14、污垢（糖、血、盐）,a、机械力沾附 灰尘等机械污物，较易除去。,b、分子间力沾附 分子间相互吸引，静电作用，是污垢沾附的主要原因。,c、化学键力沾附 蛋白质、血污、钢笔水、果汁等能与织物表面的-OH形成氢键或离子键，须采取特殊的化学方法去除。,2、洗涤作用原理,A、液体污垢,a、卷缩机理,加入洗涤剂，表面活性剂在固体表面和油污表面吸附，使sw和wo 减小，若维持平衡不变，so不变 ，则由 90,Young方程,b、乳化机理 液体污垢在表面活性剂的作用下发生乳化作用而被除去。,c、增溶机理 形成表面活性剂胶束溶液，油污被增溶在胶束内部而被除去。,d、液晶形成机理 水合后的表面活性剂能渗入到脂肪醇

15、和高级醇类极性油污内，形成三组分液晶。,e、结晶集合体破坏机理 沾附于衣物上的烃和甘油形成结晶集合体，它不能和表面活性剂形成液晶，表面活性剂渗透到液晶中使液晶被破坏导致分散除去。,f、化学反应去污机理 脂肪酸类油污在碱性洗涤液中发生皂化反应，生成水溶性脂肪酸皂而被溶解除去。,B、固体污垢,a、润湿机理 粘附于固体表面上的无机固体污垢，在洗涤过程中首先为表面活性剂水溶液润湿，在固体和液体界面上形成双电层，污垢与固体表面电荷电性相同，产生排斥。,b、扩散溶胀机理 表面活性剂与水分子渗入到有机固体污垢后不断扩散，使污垢发生溶胀、软化，机械力作用下可以除去。,3、洗涤剂的性质,好的润湿性能，与被洗表面

16、密切接触。 良好的清除污垢能力。 有使污垢分散或增溶的能力。 能防止污垢再沉积于织物表面或形成浮渣漂于液面上。,3.3、润湿和渗透,1、定义,润湿 表面活性剂改变液体在固体表面的铺展行为铺展 表面活性剂作用下，水分子渗透至多孔性物质内部。,渗透作用是润湿作用的实际应用,*表面活性剂作用下的润湿,2、润湿的类型,a、铺展润湿(spreading wetting),润湿即为固体表面吸附的气体为液体所取代的现象，s-g界面消失，形成新的固液界面，在这种过程中，能量发生变化，自由能的变化可作为润湿作用大小的尺度,固体表面上铺展的液体膜，在逆过程中减少单位面积所需的能量，发生这种润湿的过程中，释放出的能

17、量和Ws相等，Ws0时发生润湿,b、浸入润湿(immersionl wetting),将纸、布浸入水中，水即附于其表面和渗入其中，这种过程称为浸湿。Wi0时发生润湿(Wi为浸润功),在浸湿面积为单位值时，此过程的自由能降低值为：,c、沾附润湿（adhesional wetting）,在玻璃上滴一滴水银，两者形成一定的接触面，称为沾湿，Wa0时发生沾湿。沾湿功是将液体和固体接触部分分开,形成单位面积新液体表面和新固体表面所需的能量。,3、接触角与润湿方程,Young方程（润湿方程）,接触角：液体滴在固体表面上，在平衡液滴的固、液、气三相交界处自固液界面经液体内部到气液界面的夹角。,平衡接触角与固

18、气、固液和液气界面自由能的关系。,Young方程的意义：定量地的得到Wa、Ws和 Wi,结合杨氏方程，可推导出：,由以上三式可得出各润湿过程自发进行的条件：,或不存在平衡接触角，铺展自发进行,浸湿自发进行,沾湿自发进行,判断润湿的标准：接触角越小润湿性能越好。,通常实用上人为界定：90。为不润湿，90。为润湿，=0。或不存在平衡接触角为铺展,4、接触角的测定,a、角度测量法,b、长度测量法,小滴法,液饼法,液柱的形状为圆柱体,垂片法,透过高度法,h：上升最大高度r：粉末柱的等效毛细半径,测定接触角的用途： 了解固体表面上液体的润湿性质。 计算固体的表面能。 研究固体表面的不均匀性、粗糙性和外界

19、污染对润湿性质的影响。,5、决定和影响接触角大小的因素,物质的本性 液体与固体表面性质差别越大，接触角越大 同一固体上液体的表面张力越大，接触角越大。 同一液体，表面能大的固体接触角越小。,接触角的滞后现象,a：前进角r：后退角,表面粗糙性,r：粗糙因子,可润湿表面，粗化利于润湿 不润湿表面，粗化不利于润湿,在烷基乙烯酮二聚体上的水滴,表面不均匀性小范围的污染或多晶性造成的不均匀性,4、润湿的应用,a、泡沫浮选,许多重要的金属（Mo、Cu等）在矿脉中的含量很低，冶炼以前必须提高品位。先将矿物磨成粉（0.010.1mm），再倾入水中，矿物粉被水润湿沉于底部。加入促集剂（表面活性剂），使之被Mo、

20、Cu等的硫化物（如黄原酸盐ROCSSNa）吸附，致使矿物表面成为亲油性的，鼓入空气，矿粉则附在气泡上并和气泡一起浮出水面且被捕收。其它矿物仍沉于水底。,利用不同促集剂，可使各种矿物分别浮起并被捕收。促集剂的作用是改变矿粉的表面性质,其极性基团吸附在矿物表面上,而非极性基团朝向水中,由于矿粉表面由亲水性变为亲油性, 当不断加入促集剂时,固体表面上即形成一个亲油性很强的薄膜。促集剂不宜加量过多,一般以达到饱和为止,过多会改变成亲水性的。,b、采油,c、农药,原油贮存于地下砂岩的毛细孔中，油与砂岩的接触角通常都大于水与砂岩的接触角，在生产油井附近钻一些注水井，注入含润湿剂的“活性水” ，增强水对砂岩的润湿性，从而提高注水的驱油效率。,在喷洒农药时，要求农药对植物枝叶表面有良好的润湿性，以便液滴在枝叶的表面上易于铺展，水分挥发后，形成薄薄一层农药层。若润湿性不好，农药会在枝叶表面上聚成滴状，影响杀虫效果。,d、渗透的应用,纺织品在染色和树脂整理液中处理时，浸渍时间很短，很难被树脂液渗透，造成整理渗透不匀和外部树脂偏多的现象，加入表面活性剂，提高渗透性能，以使染料和树脂充分均匀渗透织物中。,