胶带基础知识ppt课件.pptx
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1、,双面 胶带教材,压敏胶粘剂,双面胶带,基材,胶层 (闭面),胶层 (开面),预处理涂层 (底涂剂),离解涂层 (硅),粘接力,胶与被粘物表面之间的贴合力 (蜂蜜:高贴合力),BU Fastening,粘接力,内聚力,初粘力的相互关系,“蜂蜜演示实验”蜂蜜在两块PC板间的表现可以清晰地演示粘接力、内聚力和初粘力,内聚力(将PC板左右拉开),弱,压敏胶的“三角参数”,BU Fastening,粘接力,胶与被粘物表面之间的吸引力是非常重要的胶带性能指标(往往是最关键的)对粘接表面施加压力产生了粘接力由胶系,被粘物,压力,时间所决定不同于初粘力,粘接力 .,“剥离测试” tesa 4965 粘于PC
2、板 将胶带于 90或 180角度剥离,剥离强度 (180)将一条胶带从标准的测试板以指定速率及180度角度剥下所需要的力,测试条件,- 测试:,立即或14天以后,- 环境:,23 1C,50 5 % 相对湿度,- 滚压:,4 kg, 5 次, 10 m/min,- 加强物:,聚合物薄膜 40 m,- 剥离速率:,300 m/min,加强物,双面胶带,表面,详细描述见 J0PMA002,BU Fastening,初粘力,胶与被粘物的初始接触下产生的接触力 最小的压力及最短的接触时间条件下的粘接力 与压力作用下的粘接力无关 (区别于: 起始剥离强度) 高初粘力反映了: 与粗糙表面良好的粘贴 高粘接
3、力 错误的初粘力测试:“手指测试”,初粘力 .,初粘力-滚球实验 (ASTM D3121-94)胶带对被粘物表面的抓紧.,钢球 (11mm; 5,6g),测试条件,23 1C,50 5 % 相对湿度,基材,d/s tape,详细描述见 ASTM D3121-94,胶层,“滚球实验” 4968和51968高初粘力 = 对表面抓合力强(4968) = 滚动距离短低初粘力 = 对表面抓合力弱(51968)= 滚动距离长,内聚力,高内聚力,低内聚力,胶的内部强度即胶带在应用中的保持力(抗剪切力) 相关于粘贴表面平行的应力作用 内聚力高的胶带普遍具有 高耐温性 较低的起始剥离强度与较高的 最终剥离强度
4、胶的流动性低 低初粘力,内聚力 .,抗剪切力测试:tesa 4965 和tesa 4974 5N = 0.5 kg 胶带粘于铝条和钢板之间,砝码的重力平行作用在粘接区域上。在砝码脱落之后可以观察到粘接力失效或者内聚力失效。,抗剪切力胶带自由端负重时的抗相对滑动能力。另一端粘贴在指定的表面。,调节板,testplate,双面胶带,+,加强物,1 kg,13x20,mm,测试条件,- 粘贴面积:,260 mm,- 滚压:,2 kg / 2 次/ 0.3 m/分钟,- 负重:,1 kg,- 测试环境:,50 5 % 相对湿度,实验室烘箱,- 加强物:,铝箔,23 1 C,40 / 70 C,详细描述
5、见 J0PME002,胶带应用中的内聚力与粘接力,抗剪切力(内聚力)与剥离强度(粘接力) 呈现反向关系在胶带应用中两者需要均衡以保证良好的粘贴效果,粘接力失效,内聚力失效,胶带厚度与剥离强度的关系,剥离强度 / 钢板表面:单位 N/cm (起始测试),胶带厚度 m,厚度 (涂胶重量) 与剥离强度(通常)呈现正向关系,胶带厚度与抗剪切力的关系,抗剪切力 min (23C),胶带厚度 m,厚度 (涂胶重量) 与抗剪切力无关,双面胶带的结构与成分,丙烯酸胶 天然橡胶 合成橡胶,聚合物薄膜 无纺布 泡棉 织物 Transfer (无基材),硅油纸 涂层纸 聚合物薄膜,胶的类别,胶系及特性,优点,缺点,
6、基材及特性,基材的类别,高伏贴性 胶层具有反弹性 低成本,不易翘边 透明,离型纸及特性,离型纸类别,薄膜 (PP) 硅油纸 涂层纸Film Gassine (PE)- coated Paper,标准胶粘剂,纯丙烯酸,改性丙烯酸,合成橡胶,天然橡胶,双面胶带结构及常用组成材料,标准基材,PET薄膜,PU泡棉,无纺布,织物,织物,双面胶带结构及常用组成材料,标准离型纸,PET,MOPP,PE涂层纸,玻纤纸,双面胶带结构及常用组成材料,胶带应用中的外界影响因素,温度影响 耐高温 (短期/长期) 耐低温 在升温后的抗剪切力,环境影响 溶剂 湿气 水分 增塑剂 日照/紫外线 老化,外力作用 剥离强度 (
7、极性材料) 剥离强度 (非极性材料) 剥离强度 (粗糙表面材料) 初粘力 起始与最终剥离强度 顶端剪切力 抗剪切力 (静态/动态) 抗张强度 防震性,加工处理 模切性能 手工撕裂 抗撕裂 (机械加工) 弹性 流动性 离解性能 重定位性 无残胶遗留 反复使用,其它 颜色 透明 气味 厚度/容差 填充 发雾性 绝缘性,耐温性此方法综合考虑了耐温性与抗剪切力.,80 g,测试条件,- 测试:,立即,- 粘贴面积:,399 mm,- 滚压:,4 kg, 2 次, 0,3 m/min,- 加强物:,铝箔,- 负重:,80 g,短期: 持续时间 15 min长期: 持续时间 90 days,详细描述见 J
8、0PMX074,双面胶带,铝箔,发雾性在特定条件下胶带中挥发成分的丧失率。,Method: SAE J 1756-94,( Ford FLTM BO 116-03 ),For detailed description use SAE J 1756-94,(e.g.: 75 or up to 100C),加热,- 用光学方法测试在特定温度下胶带中易挥发成分的丧失率:,- 吸光度:,数据越小,挥发性越小。,模切性能,1. 回流 影响胶带模切后的剥离性能 若涂胶厚而软,胶带在模切后将立即回流至切割边缘,因此在剥离时模切件将和废料同时剥下 这种影响可以通过冷却刀模和及时排废进行改善产品:良好: 涂胶薄
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