轴对中培训ppt课件.ppt

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1、目录,第一部分 轴对中介绍第二部分 逆置轮(百分表)轴对中找正法第三部分 对中过程中可能出现的问题及解决方法,1999 Fixturlaser AB,1,第一部分 轴对中介绍,轴对中介绍1.1轴对中基础1.2轴对中的方法和优比较1.3轴对中的好处,1999 Fixturlaser AB,2,1.1 轴对中基础,旋转中心同心（共线性）不对中测量不对中不对中的类型 不对中的的允许量,1999 Fixturlaser AB,3,所有的轴，无论它是直的还是弯曲的，围绕一个轴线旋转，这条轴线称为旋转中心。旋转中心的形态为一条直线。,旋转中心,1999 Fixturlaser AB,4,当两个轴各自的旋转

2、中心形成同一条直线时，称为同心（共线性）。,同心,1999 Fixturlaser AB,5,当两个不同心时，称为不对中。,不对中,1999 Fixturlaser AB,6,测量不对中,机器被分为基准端和调整端,1999 Fixturlaser AB,7,基准设备的旋转中心做为基准或参考线,测量不对中,1999 Fixturlaser AB,8,不对中被定义为：调整端的旋转中心相对于基准 端在两个(X-Y) 轴面上的位置偏差。,测量不对中,1999 Fixturlaser AB,9,测量不对中,从上部看 水平不对中从侧面看 垂直不对中,1999 Fixturlaser AB,10,不对中的类

3、型,偏移（平行）不对中角度不对中,1999 Fixturlaser AB,11,不对中的类型,平行不对中,1999 Fixturlaser AB,12,不对中的类型,角度不对中,1999 Fixturlaser AB,13,1999 Fixturlaser AB,14,对中允差表,说明：设备安装说明书中有规定的，按说明书要求进行轴对中。,所有对中方法的测量都是在轴和联轴器上,1.2 轴对中方法和优缺点比较,1999 Fixturlaser AB,15,不对中的修正主要在调整端的地脚.,轴对中方法,1999 Fixturlaser AB,16,地脚的位置必须由轴的数据计算或.成功来源于调整者的的

4、经验或运气.多次移动是必需的.,轴对中方法,1999 Fixturlaser AB,17,机械方法,百分表方法,百分表方法,激光方法,轴对中方法,1999 Fixturlaser AB,18,机械方法,直尺/试塞尺法确定平行偏差和垂直偏差的方向和数量：用直尺边缘和塞尺.（水平不对中和垂直不对中）确定角度不对中的方向和数量：用直尺分别测量180 两点间隙确定.（角度不对中）,1999 Fixturlaser AB,19,百分表法,边缘和靠背轮面对中找正法GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范（P94/95）两轴心径向位移和两轴线偏差的确定方法逆置轮轴对中找正法,1999 Fixt

5、urlaser AB,20,边缘和靠背轮面对中找正法,边缘和靠背轮面对中找正是通过测量两旋转轴末端或靠背轮正面（正面读数即轴向读数）的不同和旋转中心（径向读数）的不同，来确定两个相临转动轴的不对准度。角度偏差是由靠背轮正面读数（轴向读数）来确定，径向位移偏差由靠背轮边缘读数（径向读数）来确定。可以使用百分表架固定在一个轴上在水平和垂直方向上四点打表测量，测量时尽量使两个转动轴同时转动。,1999 Fixturlaser AB,21,边缘和靠背轮面对中找正法,优点1.当设备系统连接紧密，两靠背轮法兰的跨度小于靠背轮直径时。本方法比逆置百分表法测量精确。2.靠背轮法兰面正面读数显示轴向角度偏差，外

6、边缘读数显示径向位移偏差，这对于大部分机械工程安装人员来说比较直观，也比逆置百分表法容易理解。3.如果必须时，靠背轮的正面读数和边缘读数仅转动一个转动轴就可以完成测量。（但是一般应两轴同时转动完成测量，因为靠背轮尺寸的制作误差会影响读数精确性。）,1999 Fixturlaser AB,22,边缘和靠背轮面对中找正法,缺点1.除非应用三表找正方法才能够消除轴端余隙（轴窜量）否则在轴旋转的时候会出现错误的读数。2.径向读数必须找出表架精确的挠度值。3.对于需要转化读数（冷态线与热态线的转化）的机械来讲轴向读数没有逆置百分表读数分析性强，准确性高。4.对于靠背轮的直径小于两靠背轮间距的设备就不是很

7、精确.,1999 Fixturlaser AB,23,边缘和靠背轮面对中找正法,炼油化工建设项目竣工验收手册,1999 Fixturlaser AB,24,边缘和靠背轮面对中找正法,中石油交工技术文件,1999 Fixturlaser AB,25,逆置百分表轴对中找正法,逆置百分表轴对中找正是通过径向百分表上的读数来确定相临两个设备元件轴对中情况的过程.百分表显示的是两个设备同时转动时联轴器法兰边缘的状况。此过程是当两个转动轴一起转动的时候完成的,并且要在靠背轮上离水平和垂直位置最近的四个位置取点读取数据.,1999 Fixturlaser AB,26,逆置百分表轴对中找正法,优点1.现场实际

8、施工中，两靠背轮法兰的跨度一般大于靠背轮直径，所以逆置百分表轴对中找正法比边缘靠背轮面对中找正法测量精确。2.两块百分表都测量外圆的偏差。角度偏差为两个偏差值间的斜度。3.通过取消轴向读数,可以消除轴向窜量。4.可以用图解的方法和累加计算的方法进行找正。能够实现简易绘图和计算地脚的调整量。5.转动轴的齿轮箱也可用此方法进行找正（齿轮箱是为减少轴挠度值而设计的）.,1999 Fixturlaser AB,27,逆置百分表轴对中找正法,缺点1.需要制作专用测量表架。整个测量过程中，设置的测量取点不能改变。2.在累加计算过程中, 须对表架的挠度进行估算。3. 所制作的表架必须与设备系统相符,并且能与

9、转动轴一起旋转360而不受干扰。买商业性的和生产性的逆转百分表支架比较昂贵。4.对于靠背轮的直径大于两靠背轮间距的设备就不是很精确.,1999 Fixturlaser AB,28,激光找正法,激光找正是从一个或两个转动轴上的激光发射器所发出的光和在另一端转动轴上的接受器或反光镜来确定轴偏差的过程。激光连同轴一起旋转测量偏差值。数据可以从找正电脑上读取解释信息，该电脑是支持找正系统配套的 。,1999 Fixturlaser AB,29,激光找正法,单激光系统具有单独或两个探测器（靶子）.双激光系统利用逆置 百分表轴对中找正法,1999 Fixturlaser AB,30,激光找正法,优点1.计

10、算结果可以直接有数据传输线路导入电脑，减少了人为的操作失误。2.激光仪的精确性要比百分表高。3.在水平和垂直位置上所要求的偏差实际情况可以直接读取。4.读数上没有挠度，这对于联轴器跨度比较大的设备找正很好。5.一般激光找正仪器都带有支架，可以放置在大多数的设备上而不需要特殊的预制工作。6.经过短期培训操作工人就可以熟练掌握找正技术。7.一般激光找正设备可以将找正结果打印出来作为记录，这样能够保证数据的一致，防止传写错误。,1999 Fixturlaser AB,31,激光找正法,缺点1.成本较高，安装工人必须培训才能使用这种激光找正仪。2.安装工人不会有实际找正过程中的感觉，因为这期间没有百分

11、表累加值或曲线图表的应用。3.机械工必须确保激光找正仪的适合区域，并要得到安全许可。4.设备震动可能导致仪器失灵。,1999 Fixturlaser AB,32,1.3 轴对中的益处,当轴不对中时，在联轴节处会有力产生,1999 Fixturlaser AB,33,1.3 轴对中的益处,研究表明：在以往超过十年的统计显示所有的设备故障约有50%源于恶劣的对中.有一些调查显示高达90%的设备运转超出了他们推荐的允许的偏差,1999 Fixturlaser AB,34,1.3 轴对中的益处,振动节能机械部件的磨损 生产能力产品质量,1999 Fixturlaser AB,35,振动,良好的对中能够

12、有效的消除（减小）振动的产生,1999 Fixturlaser AB,36,节能,正确的对中能减少能量损失高达15%, 有时更多.,1999 Fixturlaser AB,37,节能,计算节省电能在轴对中的前后测量安培数发现数据不同获取电机数据找到能量消耗的地方用下面的公式可以计算节省的kW :,1999 Fixturlaser AB,38,机械部件的磨损,轴承负荷的增加将会导致轴寿命的降低,1999 Fixturlaser AB,39,机械部件的磨损,密封恶劣的对中能减低 50%-70% 的密封寿命.因密封泄漏又导致润滑问题,1999 Fixturlaser AB,40,生产能力,如今的现代

13、工业流程是依赖高运转能力.不良对中最终引起的轴使用寿命的降低。远高于更换部件的成本.,1999 Fixturlaser AB,41,产品质量,减少振动水平, 减少机械部件的负荷会对产品产生积极的影响.,1999 Fixturlaser AB,42,第二部分 逆置百分表轴对中找正法计算,一、逆置轮(百分表) 法对中的基本程序二、支脚调整量的确定,1999 Fixturlaser AB,43,逆置百分表轴对中找正法,单表反表轴对中找正法，也称逆置轮（百分表）轴对中找正法，是将对中表架和百分表分别固定在相邻两机器的半联轴器上，然后各自转动两轴或同时转动两轴，通过百分表的读数来计算和调整对中状况的一种

14、找正方法。由于单表反表轴对中找正法直观明确、表架简单、计算调整方便，并且它从根本上消除了转子轴向窜动对对中读数的影响，对中精度较高， 所以近几年，国外大多数传动设备的安装、维修过程中都采用这种方法。目前，我国使用最多的是传统的边缘和靠背轮面对中找正法。,1999 Fixturlaser AB,44,逆置百分表轴对中找正法,一、单表法对中的基本程序1、测定对中表架（以下简称表架）的挠度，将挠度值在表架上打永久标志。对中时用实测值减去表架挠度。即为表的实际读数值，底部的读数值应减去挠度的二倍，左、右的应减挠度。2、将相邻机器的两半联轴器沿周围做出四等分标志。（附图1.1）,1999 Fixturl

15、aser AB,45,逆置百分表轴对中找正法,附图1.1 单表反表轴对中找正法测量简图,1999 Fixturlaser AB,46,逆置轮(百分表)轴对中找正法,3、将表架固定在A轴上，表头触在B轴半联轴器外圆上，百分表不动，转动B轴360，此时百分表的读数为半联轴器外圆的圆度偏差。在实测时应减去此偏差值，为相处此偏差的影响，一般采用两轴同时转动；4、调整百分表到b1=0。按转动方向转动A轴（或同时转动两轴），在B轴联轴器外圆测出b2、b3、b4的值，检查读数应使b1+b3=b2+b4（误差应小于0.02mm。百分表读数是对中时进行调整的依据，因此要求百分表读数要准确无误，并注意数值的正负；

16、,1999 Fixturlaser AB,47,逆置百分表轴对中找正法,5、同样将表架固定在B轴上，重复步骤3、4，调整a1=0，并测出a2、a3、a4四个数值。（注意：两次盘车方向和读数方向应保持一致。）6、根据两组百分表读数，确定支脚在垂直和水平方向的调整量和调整方向，调整量可用记算法、作图法和填表计算法确定。,1999 Fixturlaser AB,48,逆置百分表轴对中找正法,二、支脚调整量的确定：1、计算法2、作图法3、填表计算法4、支脚调整量的确定,1999 Fixturlaser AB,49,逆置百分表轴对中找正法,1、计算法1)用计算法求调整轴（A）支脚垫片调整量时应先测出D、

17、Y、Z之值（见附图2.1），并用Ly和Lz分别表示前后支脚的调整量。这种计算方法只是先将两轴找成一条直线，在实际调整时还应将各支脚处的膨胀量或收缩量考虑进去。,1999 Fixturlaser AB,50,逆置百分表轴对中找正法,附图2.1 单表对中示意图,1999 Fixturlaser AB,51,逆置百分表轴对中找正法,2)计算公式L=1/2AC-B/2式中L机器支脚在垂直和水平方向的调整值，即Ly垂=1/2A垂Cy-B垂/2Lz垂=1/2A垂Cz-B垂/2Ly水=1/2A水Cy-B水/2Lz水=1/2A水Cz-B水/2计算结果为正值时应该加垫；负值应减垫；水平方向只是用调整螺钉调整中心

18、偏差而不是增减垫片；A-两机器在垂直方向（A垂）和水平方向（A水）百分表读数的代数和；其中：A垂=a3+b3A水=a2-a4+b2-b4C调整轴（A轴）支脚中心与基准轴（B轴）半联轴器上百分表读数平面间的距离（Y，Z）和两百分表读数平面距离（D）之比，即Cy=Y/D或Cz=Z/D，（见附图5.2）；B基准轴在垂直方向（B垂）和水平方向（B水），百分表读数的代数和；其中：B垂=b3b1 B水=b2-b4,1999 Fixturlaser AB,52,逆置百分表轴对中找正法,2、作图法单表对中作图法是在单表对中计算法的基础上发展起来的，它的最大优点是简单、直观、方向性好，尤其是在垂直面需要预留热膨

19、胀量及水平面上需要留出水平偏差时，这一优点更加突出。缺点是作图过程中比例不当时，误差较大。下面以垂直方向的调整为例介绍作图法的步骤。,1999 Fixturlaser AB,53,逆置百分表轴对中找正法,1）在坐标纸上画出机组运转时的热线态，按比例标出机组各段轴向尺寸和相应的位置（见附图2.2）；,附图2.2 机组对中曲线示意图,1999 Fixturlaser AB,54,逆置百分表轴对中找正法,2）在热态线上通过各支座点分别作热态线的垂线，按比例将制造厂提供的或计算出的轴中心在各处所要求的预留膨胀量数值标在各自的垂线上（见附图2.2膨胀量向下，收缩量向上），得出A1、A2、B1、B2四点，

20、连接A1、A2和B1、B2，延长两直线分别与各自联轴器处的垂线交于A3和B3点，此A1A3和B1B3线即是A轴和B轴在冷态时要求的对中曲线，称冷态线；,1999 Fixturlaser AB,55,逆置百分表轴对中找正法,3）确定对中时百分表要求数值：把A1A3和B1B3直线再延长到相邻联轴器处的垂线上，得出A4和B4两点，按坐标图比例测出A4B3为0.16mm、A3B4为0.18mm。分别为B轴与A轴在两半联轴器中心应有的偏差值，百分表读数应为中心偏差的两倍，见附图2.3；,1999 Fixturlaser AB,56,逆置百分表轴对中找正法,附图2.3 百分表要求的读数读数的“正”、“负”

21、值由两轴相互高低位置决定（表针顺时针转为正）；,1999 Fixturlaser AB,57,逆置百分表轴对中找正法,4）画出对中前测量的各轴的实际位置曲线。B轴与A轴在对中调整前，应先测出自联轴器处的实际偏差数据，算出轴中心的偏差；B轴中心偏差=b3-b1/2，A轴中心偏差=a3-a1/2把各轴中心偏差值分别标在画有安装曲线的坐标纸上，得出C、D两点。连接C、D两点成一直线并向A轴侧延长，与A轴支座处垂直分别交于E、F两点，此E、F两点，此DEF线（虚线）即是A轴中心调整前实际所处的位置线（见附图2.4）；,附图2.4 调整前的实际位置曲线,1999 Fixturlaser AB,58,逆置

22、百分表轴对中找正法,5）确定支座处的调整量，在画有安装曲线的图上画出A轴的实际位置曲线后，两轴线在A轴支座的偏差量Ly和Lz即是支座处的调整量。经对中调整后的最终实际曲线应与对中曲线基本重合，两线的最大误差值应小于0.04mm。用同样的方法可以进行水平位置的调整。如果制造厂技术文件给出机组的对中曲线和各联轴器处的百分表数值，在坐标纸上直接按比例画出冷态安装曲线和实际对中时的曲线，进行比较后可确定支座处的调整量。,附图2.4 调整前的实际位置曲线,1999 Fixturlaser AB,59,逆置百分表轴对中找正法,3、填表计算法该法最大特点是适用面宽、运算层次清楚。对于按直线对中，冷态曲线对中

23、均适用。计算表格见附表。,1999 Fixturlaser AB,60,逆置百分表轴对中找正法,1999 Fixturlaser AB,61,逆置百分表轴对中找正法,1999 Fixturlaser AB,62,逆置百分表轴对中找正法,4、支脚调整量的确定（一）支脚y、z水平方向调整量，即Ly水和Lz水Ly水=VA水Y/D-VB水Lz水=VA水Z/D-VB水式中 VB水=（b2- b4）-（b2- b4）/2VA水=（a2- a4）-（a2- a4）/2+ VB水,1999 Fixturlaser AB,63,逆置百分表轴对中找正法,（二）支脚y、z垂直方向自调整量，即 Ly垂=VA垂Y/D-

24、VB垂Lz垂=VA垂Z/D-VB垂式中 VB垂=（b3- b3）/2VA垂=（a3- a3）/2+ VB垂,1999 Fixturlaser AB,64,第三部分 对中过程中可能出现的问题及解决方法,1.螺栓受限情况及选择2.基础受限情况及选择,1999 Fixturlaser AB,65,螺栓受限的情况,1999 Fixturlaser AB,66,螺栓受限的选择,减少螺栓直径 不推荐增加孔径- 底板处有足够的金属强度调整移动基准端设备 不推荐重新钻孔- 底板处有足够的金属强度,1999 Fixturlaser AB,67,基础受限情况,1999 Fixturlaser AB,68,基础受限的选择,加工基础板加工机器地脚移动基准端设备,1999 Fixturlaser AB,69,结术语,谢谢大家！祝大家身体健康！工作顺利！,1999 Fixturlaser AB,70,