标准喷涂作业流程ppt课件.ppt

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1、标准喷涂作业流程,此PPT图文均源自网络，仅供分享参考用！,2022/11/22,工具：耐溶剂手套、防护口罩、除油剂喷壶、擦拭布。步骤：用除油喷壶将除油剂均匀喷洒在受损面板上。用擦试布往复擦拭，在除油尚未挥发干前，用另一张擦拭布单方向擦拭，将除油剂抹尽，对整个部件进行清洁。目的：清洁粘附其上面的硅蜡成分的杂物。点检：1、将除油剂均匀喷洒在受损面上；2、擦拭布一湿一干，前擦后收。3、擦拭时须为同一方面逐一有序擦拭。,除油、清洁,2022/11/22,除旧漆膜,工具：单动打磨机，环动打磨机，防护口罩、除油剂、喷壶。步骤：确认损伤范围后，用单动作打磨机配P80号砂纸去除旧漆膜及磨出初级羽状边，去除旧

2、漆膜打磨时，打磨机磨盘与板件夹角约15度，打磨初级羽状边时，磨盘紧贴板件，作原方向移动。用带式打磨机将残留于凹陷的旧漆膜去除干净。以避免以后旧漆膜上的漆膜附着不好而脱落的现象。点检：1、去旧漆膜时打磨盘与板件夹角适当，夹角太大会损伤板件，太小会增加打磨时间。2、打羽状边打磨盘贴紧板件，形成初级羽状边，为后续延伸羽状边打基础。,2022/11/22,羽状边作业,工具：粗磨机、中磨机、80-120号砂纸。步骤：粗磨机+P80号砂纸打磨，为缩短打磨时间，打磨机磨盘与板件稍微倾斜的角度。磨盘的转动方向要与羽状边成直角。直至将旧漆膜上各层漆膜羽状边宽度达到30mm左右。用双动打磨机+120号砂纸将整个需

3、要刮涂原子灰的部位打磨一遍。用双动打磨机+180号砂纸将整个需要刮涂原子灰的部位再打磨一遍，并超出补漆区。点检：1、砂纸跳号，P80-P120-P180。2、羽状边用手摸感觉是否平稳过渡。3、羽状边宽度3cm,2022/11/22,除油清洁,步骤：1、将除油剂均匀喷洒在受损面上；2、擦拭布一湿一干，前擦后收。3、擦拭时须为同一方面逐一有序擦拭。点检：1、擦拭时须为同一方面逐一有序擦拭，避免重复污染。2、擦拭布一湿一干，前擦后收。,2022/11/22,喷涂环氧底漆（遮蔽）,工具：喷枪、比例尺、遮蔽纸、胶带步骤：将待喷涂部位周边进行反向遮蔽，遮蔽要在打磨范围内。或用毛刷将环氧底漆均匀地涂刷在裸露

4、金属表面，这样即可不必要用遮蔽纸贴护。点检：1、遮蔽纸反向遮蔽；2、遮蔽不超出打磨范围。,2022/11/22,喷涂环氧底漆,步骤：对喷涂面进行除油清洁。薄喷两遍环氧底漆，目的是防止板件生锈及增加油漆的附着力。如果是塑料件，清洁打磨后直接喷涂塑料底漆。点检：1、薄喷两遍；2、喷涂后无金属裸露。,2022/11/22,刮涂原子灰,2022/11/22,刮涂原子灰,工具：补灰刀、铲刀、搅灰板、百洁布、红外线烤灯。步骤：用丝瓜布打磨漆面并抹尽，以增加漆膜间的附着力。打开原子灰罐将原子灰充分搅拌均匀，按100：23的比例将原子灰与固化剂充分搅拌混合，第一遍涂刮须用力薄刮，以填充砂纸痕，避免混入空气造成

5、针孔及气泡。刮涂第二遍原子灰，可以适当厚点，刮涂时应注意收边，以减少原子灰印的出现，最后一遍应采用横向刮涂，以减少波浪纹的出现。点检：1、原子灰与固化剂比例100：232、原子灰须均匀混合，混合后颜色一致。3、第一遍压实薄刮，无针孔汽泡。4、第二遍原子灰涂刮应注意收边。5、最后一遍应横向涂刮减少波浪纹。,2022/11/22,原子灰干燥,步骤：用红外线烤灯强制干燥510分钟。点检：1、烤灯离板件距离在80cm左右；2、用手指甲划原子灰边缘部位来判断原子灰是否干燥。,2022/11/22,原子灰打磨（一）,工具：吹尘笔、擦拭布、除油剂喷壶、炭粉研磨指示剂、手磨板、P80、P120、P180、P2

6、40、P320砂纸、粗磨机、方型机、中磨机、细磨机、红外线烤灯。步骤：将炭粉指示剂涂抹在原子灰上，以方便判断哪些地方需要打磨哪些地方需要补刮原子灰。点检：1、需要涂抹炭粉来判断原子灰缺陷部位；2、注意砂纸跳号。,2022/11/22,原子灰打磨（二）,步骤：打磨原子灰：用粗磨机+P80砂纸，磨平原子灰。换P120砂纸重复打磨，当打磨过程中发现铁板突起，用锤将突起部位敲打下去，再重新刮涂并打磨原子灰。基本磨平原子灰后，用手磨板+P180，将原子灰边沿部位打磨成平整过渡，用细磨机+240砂纸将粗砂纸痕磨去。打磨羽状边：用3-5mm偏心距打磨机+P320砂纸将周边漆膜延伸至超出喷中涂的范围，用吹气枪

7、近距离吹去原子灰表面及小孔内的粉尘。打磨羽状边时不要重复打磨原子灰。点检：1、砂纸跳号。从中间到边缘逐渐过渡（P80-P320）并除前道打磨的砂痕。2、炭粉部位需要重新补土修复。3、清理修补区，并检查针孔，如果有必要，用原子灰补土并重新打磨 。,2022/11/22,原子灰打磨（三）,步骤：用手感觉修补区是否平整。如果修补区不平整，返回到前面步骤。使用P320 干磨砂纸配合3-5mm偏心距打磨机及软垫, 从羽状至周边范围不少于15cm打磨面积 。难以打磨位置请使用海绵砂纸垫 。,2022/11/22,底处理点检表,重点：每道工序完成后须对照检查。将下道工序视为客户，不将不合格的工艺流向下一道工

8、序。将所有的品质问题暴露在当时，不要将品质隐患留给客户。若交车时需要返工浪费材料、浪费工时、延长交车时间。,2022/11/22,喷涂中涂底漆,工具：擦拭布、涂装胶带、除油剂喷壶、搅拌尺、滤网、底漆喷枪、烤灯、遮蔽纸。目的：填埋原子灰上及旧漆膜上的砂纸痕、砂眼，封闭油漆层以防水渗入，增加面漆的丰满度及耐石击性。步骤：将待喷涂部位周边进行反向遮蔽，遮蔽要在打磨范围内，再进行除油清洁。1、在贴遮蔽纸前清洁修补区周围。2、清洁时不要 擦抹原子灰。点检：1、中涂喷涂前原子灰表面不能有粉尘。2、反向遮蔽喷涂部位。3、喷涂前需清洁喷涂部位。,2022/11/22,喷涂中涂底漆,步骤：按油漆厂家所提供的油漆

9、混合比例将油漆调配好，用1.7或1.8口径的中涂专用喷枪，调整喷枪喷幅约为10cm，8cm的喷距进行喷涂，第一遍薄喷，以免咬底，喷涂范围尽量不要太接近遮蔽纸，以避免油漆边沿过厚难以打磨，第二遍喷涂以实喷方式进行，喷涂范围尽量不要超出第一遍的范围，第三遍喷涂要待第二遍喷涂闪干后再进行，以避免针孔的出现，喷涂方式仍然是湿喷，喷涂范围在第二遍喷涂范围以内。点检：1、第一遍喷涂薄喷。2、每一遍喷涂的闪干时间10分钟左右。3、第二、三遍喷涂湿喷，并在上一遍的喷涂范围内。,2022/11/22,中涂底漆干燥,步骤：用红外线烤灯距离漆面约1米强制干燥，烘烤20分钟。点检：1、烤灯与板件距离1米。2、红外线干

10、燥20分钟。,2022/11/22,打磨中涂底漆,工具：细磨机、碳粉指示剂、P400、600砂纸、灰色百洁布、P600手磨砂纸、除油剂喷壶、擦拭布、笔型吹枪。目的：将中涂漆面上的颗粒、砂纸痕、小砂孔等缺陷打磨平整，增加漆层间的附着性。步骤：先将碳粉指示剂涂抹在中涂漆面上，细磨机+P400打磨中涂漆面，再用P600砂纸打磨中涂漆面。点检：1、涂抹炭粉便于快速找到缺陷部位。2、打磨盘与板件紧贴，注意板件弧度。3、打磨时应注意打磨方向交错，并不断地用手感知打磨面的水平度。,2022/11/22,打磨过渡漆面,步骤：可选细磨机+P1000砂纸打磨，或选用磨砂膏配合灰色百洁布处理。细磨机+P1000砂纸

11、打磨，或选用灰色百洁布加些水配合磨砂膏处理过渡面。点检：1、打磨过渡面注意砂纸跳号。2、推荐用灰色菜瓜布配合水性研磨膏打磨过渡面。,2022/11/22,清洁除油、遮蔽,步骤：清洁除油。对喷涂部位进行清洁除油。点检：1、清洁时须仔细检查中涂缺陷部位并及时修复。2、反向遮蔽喷涂部位。,2022/11/22,中涂作业点检表,2022/11/22,面漆喷涂,工具：涂装胶带、遮蔽纸、吹尘笔、粘布、色漆、喷枪。步骤：用遮蔽纸对喷涂周边位置进行包封，按油漆厂家所提供的油漆混合比例将油漆调配好，过滤色漆选用120目以上的过滤漏斗。对喷枪喷幅、出漆量、气压等进行调试。用吹气枪配合粘尘布自上而下对车体进行最后的

12、清洁。点检：1、油漆调配时一定要使用调漆尺或量杯。2、2K色漆、固化剂、稀释剂的比例，体积比一般为2：1：20%；1K色母、稀释剂比例，体积比一般为1：1。3、注意油漆的储存，切不可将油漆敞口放置。,2022/11/22,面漆喷涂,步骤：在中涂漆面上以20cm左右的枪距喷涂第一遍色漆，漆面闪干后进行第二遍喷涂，喷涂时应注意等距、等速、重叠幅度、垂直角度、平行、收放板机、手腕角度、前置量等细节。闪干后再进行第三遍喷涂等待。2K素色漆喷涂点检：1、素色漆第一遍半湿喷达80%光泽、第二遍全湿喷100%光泽。2、每一道喷涂的闪干时间15分钟左右。3、不可往素色漆中加入清漆喷涂，易引起黄变等质量问题。可

13、加专用2K树脂来增加漆面光泽度。1K金属漆喷涂点检：1、金属漆第一遍雾喷，第二遍湿喷、第三遍半湿喷。2、每一道喷涂的闪干时间510分钟。3、下一道喷涂前须用粘尘布清除漆雾。,2022/11/22,面漆喷涂手法,面漆的喷涂操作比底漆喷涂的手法要求更加细腻一些，以获得良好的色彩光泽效果。（1）干喷。指喷涂时选择的溶剂要快干，气压较大，漆量较小，温度较高等，喷涂后漆面较干。（2）湿喷。指喷涂时选择的溶剂要慢干，气压较小，漆量较大，温度较低等，喷涂后漆面较湿。（3）湿碰湿。一般讲湿碰湿同上面讲的湿喷有相似一面，都是不等上道漆中溶剂挥发继续喷涂下一道漆。（4）虚枪喷涂。在喷涂色漆后，将大量溶剂或固体分调

14、整得极低的涂料喷涂在面漆上的操作称为虚枪喷涂。（5）雾化喷涂。俗称飞雾法喷涂，又叫飞漆，一般用于金属漆的施工。（6）带状涂装。当喷涂某个基材表面的边缘时采用此法。此时应将喷枪扇辐调得相对窄一些，一般调整到大约10cm宽左右。,2022/11/22,颜色过渡金属闪光色的局部涂装,2022/11/22,颜色过渡,2022/11/22,喷涂清漆,步骤：首先对喷枪进行调节，喷涂第二遍清漆，闪干后喷涂第二遍清漆，以确保清漆的丰满度，同样应注意等距、等速、重叠幅度、垂直角度、平行、收放板板、手腕角度、前置量等细节。点检：1、清漆、固化剂、稀料调配时一定要使用调漆尺或量杯。2、清漆、固化剂、稀释剂的调配比例

15、，体积比一般为2：1：10%左右；。3、喷涂二层，第一层达到80%以上光泽最佳，闪干15分钟左右再喷涂第二层达镜面即可 。,2022/11/22,干燥,点检：1、面漆喷涂后须静置10分钟后方可升温烘烤。2、烤房升温至60烘烤30分钟；或红外线烤灯烘烤20分钟。或自然干燥。,红外线烘烤。,用烤漆房进行面漆的干燥,强制干燥结束后，要趁汽车车身还未冷却就应揭去粘贴覆盖物的胶带纸，这样比较省力，因为冷却后胶带纸会变硬，难以揭掉。,2022/11/22,尘点打磨及抛光,工具：细磨机、点磨机、P1500-2000砂纸、抛光机、粗蜡、除纹蜡、粗羊毛轮、细羊毛轮、喷水壶。步骤：用标识笔将漆面上尘点等缺陷标识出

16、来。用点磨机+P1500砂纸喷水对尘点进行打磨或选用3mm细磨机配合P1500砂纸打磨尘点。或用Abralon 2000 或 4000 精磨砂棉配水性研磨膏磨掉细小的砂纸痕迹。点检：1、可用P2000菜瓜布配合研磨膏打磨漆面至无光。2、抛光可选用3M一步蜡3M06072。,2022/11/22,抛光,步骤：如果需要大面积打磨抛光，也可以使用3cm细磨机打磨，用粗羊毛轮或海棉轮配合抛光蜡进行抛光，最后再用细羊毛轮配合细抛光蜡进行抛光。完成最后一道工序。注意：特别注意不要把车板边角抛伤。选择合适的抛光速度 (1800-2100 转分钟)，转速太快小心灼伤漆面。使用合适的研磨抛光轮：羊毛轮和海绵轮 (适用于双组份或原厂漆)抛光垫可以用螺纹连接或尼龙搭扣连接。车身一定要干净、干燥。点检：1、可用P2000菜瓜布配合研磨膏打磨漆面至无光。2、抛光可选用3M一步蜡3M06072。,2022/11/22,面漆作业点检表,2022/11/22,PPG产品新塑料件作业流程,新的塑料件,2022/11/22,PPG产品各种底材料处理流程,2022/11/22,谢谢观看！,