第一章超微粉碎ppt课件.ppt
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1、食品工程新技术,粉碎造粒新技术- 微粉碎超微粉碎、微胶囊造粒技术能源新法应用- 远红外、微波、油炸、过热蒸汽包装杀菌新技术- 高频电阻焊制罐、无菌包装、蒸煮袋与软罐头、超高温杀菌、欧姆杀菌和高压杀菌分离新技术- 膜分离、超临界萃取、液膜分离保鲜新技术- 气调保鲜、电离辐射保鲜冷冻关联技术- 冷冻浓缩、冷冻干燥、流化速冻、冷冻粉碎质构调整技术- 蒸煮挤压、气流膨化生物技术-酶反应、微生物反应、细胞培养、基因工程、蛋白质工程,本课程主要内容,第一章 微粉碎和超微粉碎技术第二章 微胶囊造粒技术第三章 远红外线应用第四章 微波应用第五章 水油混合深层油炸和真空油炸第六章 蒸煮袋和软罐头第七章 食品超高
2、压技术第八章 气调保鲜技术第九章 流化速冻第十章 蒸煮挤压与气流膨化,教材与参考书,教材:现代食品工程高新技术 高福成 主编 中国轻工业出版社主要参考书:食品工业新技术 高压食品加工技术 膜分离技术基础 微波技术在食品工业中的应用食品杀菌新技术果蔬采后生理,第一章 微粉碎和超微粉碎,超微粉碎是近20年迅速发展起来的一项高新技术,能把原材料加工成微米级甚至纳米级的微粉,已经在各行各业得到了广泛的应用。 如:巧克力、膳食纤维、功能性食品物料等,第一节 关于粉碎的一般问题,一、粉碎的定义粉碎:是用机械力或流体动力的方法来克服物料内部凝聚力使之破碎的单元操作。习惯上有时将大块物料分裂成小块物料的操作称
3、为破碎;将小块物料分裂成细粉的操作称为磨碎或研磨,两者又统称粉碎。,超微粉碎:利用机械或流体动力的方法克服固体内部凝聚力将物料加工粉碎至超微粉体大小的过程。,一般将加工0.1-10m超微粉体的粉碎技术称为超微粉碎。,超微粉体是超微粉碎的最终产品,按大小超微粉体包括微米级、亚微米级和纳米级的微粒:微米级:粒径1100m的粉体亚微米级:0.11m的粉体纳米级:0.0010.1m(1100nm)。一般所指的超微粉体是指粒径小于25m的粉体工业上所称的超微粉体为d9710m的粉体。,超微粉体颗粒的比表面积、表面能、孔隙率大,因此超微粉体具有独特的物理和化学性质,如良好的溶解性、分散性及吸附性等。,不可
4、消化部分被加工成超微粉体后就可能被人体吸收。超微化食品具有很强的表面吸附力和亲和力,因此具有很好的固香性、分散性和溶解性,也容易为人体所吸收消化。,目前,日本、美国市场上销售的果味凉茶、冻干水果粉及超低温速冻龟鳖粉等食品都是应用超微粉碎技术加工而成的。国内从20世纪80年代开始也将此技术应用于花粉破壁。,二、粉碎的分类根据被粉碎物料和成品粒度的大小,粉碎可分为:粗粉碎 原料粒度在401500mm范围内,成品颗粒粒度约550mm;中粉碎 原料粒度10100mm,成品粒度510mm;微粉碎(细粉碎) 原料粒度510mm,成品粒度100m以下;超微粉碎原料粒度0.55mm,成品粒度在10m以下。,三
5、、超微粉体的特性粉体物料最主要和最重要的质量指标之一是其粒度。 超微粉体的特点:颗粒细微物料比表面积和孔隙率大幅度的增加具有独特的物理和化学性质,如良好的溶解性、分散性、吸附性、沉降速度、流变性、化学反应活性等,,超微粉碎加工对食品物料性能的影响提高植物原料中有效成分的释放速度和释放量。 超微粉碎的物料基本上无完整的细胞存在提高原料中有效成分的生物利用度。 可溶性和不溶性成分的吸收率,赋予产品细腻的口感。如巧克力、牛奶、植物蛋白饮料等提高产品的稳定性如巧克力、牛奶、植物蛋白饮料等改善原料的加工性能。如早籼米超微粉糊化温度、糊化液透光率和冻融稳定性降低;酶解速度、糊化液热稳定性、冲调性能、溶解度
6、提高。,经超微粉碎的食品在人体内的吸收较快、较充分。如:常规方式粉碎颗粒粒度大,造成三难(难释放、难吸附、难吸收),使营养成分或活性成分生物利用度降低。 超微粉碎后,仅有极少量完整细胞存在,形成三易三高(易释放、易吸附、易吸收、释放速度高、释放量高、吸收率高)。,四、超微粉碎技术在食品工业中的应用在食品应用中的分类:水果蔬菜类:桔子粉、苹果粉、梨粉、胡萝卜粉、南瓜粉、芹菜粉、菠菜粉等肉类:牛肉粉、鸡肉粉、猪肉粉、虾粉等香辛调味料类:姜粉、蒜粉、胡椒粉、辣椒粉、香菇粉等,粮食淀粉类:糯米粉、玉米淀粉、黄豆粉、绿豆粉、红豆粉、麦麸粉、花生粉等营养强化类:骨粉、海带粉、胡萝卜粉、花粉等叶类:茶叶粉、
7、桑叶粉、银杏叶粉、绞股兰粉等药食兼用中药材保健食品类:甘草类、菊花粉、陈皮粉、麦冬粉、杏仁粉、首乌粉、当归粉等,例1:贝壳类产品、畜骨粉加工贝壳中含有极其丰富的钙,在牡蛎的贝壳中,含钙量超过90以上。利用超微粉碎技术,将牡蛎壳粉碎至很细小的粉粒,用物理方法促使粉粒的表面性质发生变化,可以达到牡蛎壳更好地被人体吸收利用的目的。此外来源于节肢动物的蟹壳、虾壳、虾皮等也可以采用超微粉碎的方法来进行粉碎得到超微粉末,用于补钙产品或其他用途。 如采用工艺: 壳类原料清洗干燥初步粉碎超微粉碎产品,超微骨粉采用工艺:鲜骨清洗破碎粗碎细碎脱脂超微粉碎干燥灭菌产品超微骨粉不仅Ca、P等矿质元素含量高,生物利用率
8、高,而且蛋白质含量高、脂肪含量低,例2:膳食纤维的加工膳食纤维按其溶解的特性可分为水溶性纤维和水不溶性纤维两大类。水溶性纤维是指植物细胞壁内的贮存物质和分泌物,主要包括果胶、树胶、葡聚糖、瓜尔豆胶等;水不溶性纤维主要是细胞壁的组成成分,包括纤维素、半纤维素、木质素等。,膳食纤维经过超微粉碎后持水力和膨胀力增加。不溶性膳食纤维的溶肠通便的能力增加,水溶性膳食纤维溶解性和分散性增加,品质、口感和吸收性能明显改善。,制备膳食纤维的一般工艺(以甘蔗渣为例):原料清理粗粉碎 浸泡漂洗脱除异味 漂白脱色脱水干燥微粉碎功能活化超微粉碎膳食纤维超微粉备选原料:甘蔗渣、苹果渣、蔬菜渣等。,例3:巧克力的生产巧克
9、力属于超微颗粒的多相分散体系,糖和可可作为分散相分散于油脂连续相内。巧克力一个重要的质构特征是口感特别细腻滑润,这主要取决于配料的粒度。,巧克力生产的工艺流程:可可豆发酵干燥分级清理焙炒簸筛初粉碎(初磨) 混合配料精磨(超微粉碎) 精炼调温浇模振模硬化脱模包装成品,例4:调味料的生产对调味料的细微化可以在保证发挥风味的条件下减少用量。而且,超微粉碎后的调味料粒度细、分布窄、质量均匀、表面活性高、溶解性大、分散性好,其流动性、溶解速度和吸收率均有所增大,入味效果也得到改善,大大提高了其使用效果。,调味品微粉的众多孔隙可以造成集合孔腔,吸收容纳的香气经久不散,这是重要的固香方法之一,因此超微粉调味
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