常见安全隐患排查治理ppt课件.ppt

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1、危险化学品安全讲座,常见隐患的排查治理 摘 要 (,目 录,前 言 4第一部分 安全标志、标识 9第二部分 防液体流散措施 30第三部分 防喷溅安全措施 48第四部分 防雷防静电措施 52第五部分 设备安全措施 67第六部分 工艺管道安全 102第七部分 化工电气安全 128,第八部分 分析、研发安全 141第九部分 设施、工具、器具 148第十部分 职业卫生 158第十一部分 储运、装卸安全 166第十二部分 其 它 175第十三部分 不能容忍的隐患 187第十四部分 应急管理 198 后 语 220,前 言 本讲座，以化工（危险化学品）企业隐患排查治理为主线，展示相关照片图面、列出有关标准

2、条文，有的穿插背后的事故案例，直面现状，以图面边框的绿、蓝、黄、红色分别表达其规范、提示、警告和险情重大。以期引以为戒、举一反三、消除隐患、安全生产。 隐患不除，安全难保。望结合“日常安全管理”、“打非治违”、“专项整治”、“标准化建设”、“应急管理”等活动，全面推动化工（危险化学品）企业的安全生产工作，实现“长治久安”！,辨识 失控 安全 危险 事故 受控,排查 失控 安全 隐患 事故 治理,危险化学品安全管理条例 （国务院令第591号） 第四条 危险化学品单位应当具备法律、行政法规规定和国家标准、行业标准要求的安全条件，,追求： 万无一失 不要： 一失万无 更不要： 一失全无 简单道理，人

3、人应当明白！,第一部分安全标志、标识,排列有误！,应按GB2894-2008“9.5”的要求,上下排列!,排 列 有 误！,应按GB2894-2008“9.5”的要求,左右排列!,判别依据：,GB2894-2008 安全标志及其使用导则 9.5 多个标志在一起设置时，应按警告、禁止、指令、提示类型的顺序，先左后右，先上后下地排列。,安全标志： 不能安装在移动的物体上!,判别依据：,GB2894-2008安全标志及其使用导则 9.2 标志牌不应设在门、窗、架等可移动 的物体上，以免标志牌随母体物体相应移动， 影响认读。标志牌前不得放置妨碍认读的障碍物。,（背面：编号）,判别依据：,GB43872

4、008 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 6.1.2 跨越道路上空的建（构） 筑物（含桥梁、隧道等）以及管线时，应增设限高标志和限高设施。,化工管架前：设置的“限高标志和限高设施”！,生产区大门前：加设“黄色警示线”!,判别依据：,GB43872008 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 6.1.11 路面宽度9m以上的道路， 应划中心线，实行分道行车。,装卸平台、坡道的敞开边缘：应涂刷黄色警示线 !,设置“黄色”安全警示标识,适用: 预留孔盖板 吊装口地面,管道支架：设置了“黄/黑”相间条纹的防撞警示标识！,提示：条纹宽度应相等，每种颜色不能少于两条 !,立柱防撞：安装了“黄/黑”相间条纹

5、的角板,防撞,国际化学品安全卡,在国际劳工组织国际职业安全与卫生信息中心（ILO/CIS）支持下，我国开发了国际化学品安全卡（中文版）网络 数据库查询系统，网址：http:/,道路危险货物运输管理规定(交通运输部令2013年第2号) “第三十九条 驾驶或押运人员应当按照汽车运输危险货物规则(JT617)的要求，随车携带道路运输危险货物安全卡” 该卡采用活页装订，“1品1卡” 可供运输单位直接复制使用。 详见：道路运输危险货物 安全卡手册（上、中、下三册）李晓霞、严季、晏远春主编， 海洋出版社，2006年4月第1版。,化工企业 : 门 上 粘 贴 的 “ 疏 散 标 识” !,依据: GB500

6、162014建筑设计防火规范 6.4.11.1 厂房的疏散门,应向疏散方向开启,常用危险化学品储存禁忌物配存表 (摘自GB18265“附录A”),安全储存的 工具 抵制违章的 武器,循环水冷却塔： 悬挂“水不上塔，禁止动火”警示牌,水不上塔禁止动火,第二部分防液体流散措施,判别依据：,GB 500162014建筑设计防火规范 3.6.12 甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应设置防止水浸渍的措施。,可燃液体库房的防流散设施,底部两道“O”型密封圏；两端“迷宫”密封,活动门槛,液体化学品桶装仓库：门口设置收集沟,15cm,槽车装卸区： 采取的防液体流散设施

7、,规 范,槽车装卸棚: 采取的防液体流散措施,规 范,收集沟,道坡,道坡,槽车装卸点：采取的防液体流散措施,判别依据：,GB503512014储罐区防火堤设计规范 3.2.9.1 防火堤内应设置集水设施。连接集水设施的雨水排放管道应从防火堤内设计地面以下通出堤外，并应设置安全可靠的截油排水装置。,罐区防火堤： 排雨水阀,除排雨水外, 平时应关闭！,罐区排水：应雨污分离，阀门应保持常关，并挂牌标识！,判别依据：,SH3047-1993石油化工企业职业安全卫生设计规范 2.7.14 可能积聚有毒气体的阀井中的阀门开关手轮，应设在地面上。,开关阀门：下阀井，操作难！受限空间，作业险！,受限空 间,缺

8、乏“人性化”,雨水阀,阀井中的雨水阀：采用接高杆，可在地面上操作！,80 cm,判别依据：,GB501602008石油化工企业设计防火规范 5.7.5 有可燃液体设备的多层建筑物或构筑物的楼板，应采取防止可燃液体泄漏至下层的措施。,化工设备、护栏底部的围堰(翻边),多层厂房防止可燃液体泄漏至下层的措施,化工车间穿越楼板的设备/管道： 采用围堰(翻边)防范,防止可燃液体泄漏至下层而致多层厂房立体燃烧的措施,围堰 (翻边),第三部分防喷溅安全措施,判别依据：,SH3047-1993石油化工企业职业安全卫生设计规范 2.4.3 输送酸、碱等强腐蚀性 化学物料泵的填料函或机械密封周围， 宜设置安全护罩

9、。,强酸、强碱用防喷溅罩,硫 酸,防喷溅罩：应规范安装、涂黄色!,间隙过大,第四部分防雷、防静电措施,判别依据: GB501602008石油化工企业设计防火规范 6.2.24 储罐的进料管应从罐体下部接入；若必须从上部接入，宜延伸至距储罐底部200mm处。 7.2.14 当可燃液体容器内可能存在空气时，其入口管应从容器下部接入；若必须从上部接入，宜延伸至距容器底部200mm处。,判别依据: GB501602008石油化工企业设计防火规范 9.3.3 可燃气体、液化烃、可燃液体、可燃固体 的管道在下列部位应设静电接地设施： 1 进出装置或设施处； 2 爆炸危险场所的边界； 3 管道泵及泵入口永久

10、过滤器、缓冲器等。 9.3.5 汽车罐车、铁路罐车和装卸栈台，应设静电 专用接地线。,应设进料弯管，沿壁下流，减少静电危害！,搅拌釜顶易燃液体进料管：直泻，冲击液面，静电危险？,搅 拌 轴,新型的“钨钢三尖齿”导静电夹具用时：夹紧蹭磨,除锈除漆膜后，可保持接触有效！,判别依据：,HG205712014 化工企业安全卫生设计规定 4.2.10 重点防火、防爆作业区的入口处，应设计人体导除静电装置。,带导通显示的静电释放柱,正 确,断接卡(接地端子):厚度10mm， 316不锈钢板制作,正 确,规范的导静电跨接线,腐蚀环境用,非腐蚀环境用,易松动的导静电夹头与法兰之间： 应加弹簧垫圈!,弹簧垫圈

11、平垫圈,正确做法,岂容隐患长期存在！,第五部分设备安全措施,正确做法 与化工设备、储罐、管道连接的氮气（水、蒸汽等）管道上 连续使用的: 应设 止回阀 + 根部切断阀; 间歇使用的: 应设 两道切断阀，在两阀间设检查阀; 仅在设备停用时使用的: 应设 盲板,或断开. 引自石油化工企业设计防火规范GB50160-2008的“7.2.7”,N2,规 范,止回阀,切断阀,连续用氮的连接方法： 止回阀 + 根部切断阀,氮 气,N2,间歇用氮的连接方法： 双阀切断 + 阀间放空,检 查 阀,双阀 - 1,双阀 - 2,规 范,空 气,蒸 汽,N2,规 范,临时用氮的连接方法,判别依据：,GB503162

12、008工业金属管道设计规范 14.5.3 不经常使用的常压放空管口，应加设防鸟网。,1.,2.,提示：高沸点化学品储罐,当心抽瘪！,常 压 放 空 管 1.管口应当设置防鸟网； 2.采用法兰连接，便于拆卸疏通,常压储罐顶部：设置的防鸟设施,防 鸟 网,防 鸟 罩,判别依据：,TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程 8.3.5.(4) 安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门，压力容器正常运行期间截止阀门必须保证全开（加铅封或者锁定），截止阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放。,判别依据：,TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程 9.4.4.(4

13、) 安全阀与罐体之间装设过渡连接阀门；在移动式压力容器正常使用、装卸和运行期间， 过渡连接阀门必须保证全开（加铅封或者锁定）， 过渡连接阀门的结构和通径不得妨碍安全阀的安全泄放。,判别依据：,TSG ZF001-2006安全阀安全技术监察规程 B4.2.(4) 安全阀的进出口管道一般不允许设置截断阀，必须设置时，需要加铅封，并且保证锁定在全开状态，,安全阀根部切断阀：保持全开状态，加铅封/锁闭,简便的“加铅封”组合套筒、黄色细塑料电线、铅封、塑封的“全开/禁动”挂牌,判别依据：,TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程 6.3 装卸用管 装卸用管应当符合以下要求： （1）装卸

14、用管与移动式压力容器的连接应当可靠； （2）有防止装卸用管拉脱的安全保护措施； ,液化气体装卸用管：紧急脱离用“拉断阀”,熔 断 阀,判别依据：,TSG R4002-2011移动式压力容器充装许可规则 A3.1.(19) 阀门之间的液相封闭管段，应当设置管道安全泄放装置。,判别依据：,TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程工业管道 第一百二十八条 凡有以下情况之一者，应当设置安全泄放装置： （六）因两端切断阀关闭受环境温度、阳光照射或者伴热影响产生热膨胀或者气化的管道系统；,判别依据：,GB 501602008石油化工企业设计防火规范 5.5.6 两端阀门关闭且因外界影响可能造成

15、介质压力升高的液化烃、甲B、乙A类液体 管道，应采取泄压安全措施。,增设：旁路管道和阀门,两端阀门切断的液相封闭管段：应有泄压措施!（ 液氨、液氯、液化烃、闪点45的易燃液体 ）,两端阀门切断的液相封闭管段：应有泄压措施!（ 液氨、液氯、液化烃、闪点45的易燃液体 ）,增设：安全阀泄压,氧指数与泡沫塑料制品 氧指数：在模拟大气中条件下（如温度、湿度、风速等），将固体材料在不同氧气与氮气混合物中点火，能维持该材料有焰燃烧所需的氧气最低体积百分浓度，称为该物质的氧指数。 氧指数,用于评价固体材料燃烧性的参数。 氧指数高的物质不易燃烧，阻燃性好。,氧指数 50 时， 不燃材料 氧指数 2750 时，

16、 难燃材料 氧指数 2027 时， 可燃材料 氧指数 20 时， 易燃材料,一般概念：,判别依据：,GB50160-2008石油化工企业设计防火规范,5.1.1.2 设备和管道的保温层应采用不燃烧 材料，当设备和管道的保冷层采用阻燃型泡沫塑料制品时，其氧指数不应小于30； 5.4.4 循环水场冷却塔应采用阻燃型的填料、收水器和风筒，其氧指数不应小于30。,GB8624-1997 表5 管道隔热保温泡沫塑料燃烧性能的分级,聚氨酯、聚苯乙烯等泡沫塑料制品: 作为建筑构件和设备、管道的保冷层，因其保冷性能优越和施工快捷方便，常被广泛应用。 把好防火安全关！设计、采购、施工、监理、验收各环节，要事前提

17、醒、及时指导，要参与会审、源头控制，坚决将不阻燃的泡沫塑料制品，拒之门外！吸取:“1115”上海高楼 、“63”吉林宝源丰特大事故教训 刻不容缓，贵在行动！,当保冷层采用聚氨酯材料时，氧指数30,化学品仓库隔间材料：系聚苯乙烯泡沫塑料制品，若氧指数30，存在火险隐患！,正在运行的化工生产现场：不应堆放！,危 险,聚氨酯、聚苯乙烯泡沫塑料制品,被测气体重于空气的，探头安装高度： 应离地 0.450.15 m,错 误,正 确,判别依据：,TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程 8.4.2 压力表在刻度盘上应当划出指示工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。TS

18、G R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程 9.7.2 压力表在刻度盘上划出指示最高工作压力的红线，注明下次校验日期。压力表校验后应当加铅封。,符合：TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程8.4.2的要求！,刻度盘上：划出指示最高压力的红线,正 确,红线 会随玻璃转动而位移 红线 同时粘于玻璃和表体上 造成误导！ （临时措施）,不 妥,尚 可,压力表量程：选用不当,大表小用,小表大用,第六部分工艺管道安全,正确做法 之一,判别依据：,GB501602008石油化工企业设计防火规范 6.2.25 储罐的进出口管道应采用柔性连接。 注：常见的储罐进出口管道柔性连接

19、方式 1）可变弹簧支（吊）架; 2）金属软管; 3）改变进出口管形状; 4）以上的组合。,第一支架，不应设在金属软管前端,错 误,正 确,“改变形状+金属软管”组合,判别依据：,GB503162008 工业金属管道设计规范 10.5.4.2 碳钢的支吊架零部件与有色金属或不锈钢管道组成件不应直接接触，在接触面之间可增加非金属材料的隔离垫层或相应措施。 12.1.2 严禁镀锌的隔热辅助材料与不锈钢管接触。,不锈钢管与镀锌管卡之间：未设置“隔离垫层” !,不锈钢管与碳钢支架之间：采用隔离垫层,正 确,不锈钢管与镀锌保温材料,不应直接接触,错 误,判别依据:,GB503162008 工业金属管道设计

20、规范 8.1.35 安全阀的管道布置应考虑开启时 反力及其方向，其位置应便于出口管的支架设计。 阀的接管承受弯矩时，应有足够的强度。,放空管： 1.放空管口管径由大变小； 2.管口呈90o 反作用力大，易折断底部管线焊缝,错 误,判别依据:,GB503162008 工业金属管道设计规范 3.1.5.5 在管道布置和支架设计时，应能承受由于流体的减压或排放时所产生的反作用力。,放空管：难以承受排放反作用力 !,判别依据：,TSG R0005-2011移动式压力容器安全技术监察规程 9.4.4.(2) 罐体与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，接管应当尽量短而直；,

21、判别依据：,TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程 8.3.5.(2) 压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应当尽量短而直；,安全阀接高管过长: 可因排气反冲，造成接高管折断危险！,有编号：才有记录,才可追溯,才有管理!,推 荐：装卸软管装轮带刹车的“托架”,装卸软管“托架”： 人性化 ，装轮更好！,判别依据:,GB503162008 工业金属管道设计规范,5.10.2 波纹膨胀节和金属软管不得用于受扭转的场合。,金属软管：不得用于受扭转的场合！,已损坏,阀门短接若旋转90， 则不会出现此损坏结果！,判别依据：,GB50160

22、2008石油化工企业设计防火规范 7.2.8 连续操作的可燃气体管道的低点应设两道排液阀，排出的液体应排放至密闭系统；仅在开停工时使用的排液阀，可设一道阀门并加丝堵、管帽、盲板或法兰盖。,仅供开停工的排液阀：应采用二次密封！,GB503162008工业金属管道设计规范,判别依据：,8.1.39 所有排液口最低点与地面或平台的距离不宜小于150mm。,低点排液口：应离地面（楼板）150mm以上,1. 方便检、维修2. 防止倒喷伤人 !,判别依据：,GB7231-2003 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识 ,工业管道基本识别色标识的五种方法：a) 管道全长上标识； b) 在管道上以宽为15

23、0mm的色环标识；c) 在管道上以长方形的识别色标牌标识； d) 在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识；e) 在管道上以系挂的识别色标牌标识。,GB7231-2003工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识,化工管道的物料名称、流向箭头：标注准确！,第七部分化工电气安全,变电所母排上窗：应为不可开启的固定窗!,防鼠板,板高40cm,配电柜：柜前柜后,应有相同的编号!, 防止电气事故措施之一 ,防爆型仪表的电缆引入口：应采用过渡接头！,错 误,正 确,电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 2.1.5 防爆电气设备的进线口与电缆、导线应能可靠地接线和密封，多余的进线口其弹性

24、密封垫和金属垫片应齐全，并应将压紧螺母拧紧使进线口密封。金属垫片的厚度不得小于2mm。,GB 50257- 96,判别依据,2mm,1mm,0.5mm,多余进线口的密封,错误使用了导线应采用电缆,隔爆面沾有油漆,爆炸危险场所：混有非防爆电机,整 体 防 爆不合格,电缆沟内： 填满砂，沟盖用水泥抹死 防可燃气体窜进电缆沟内！,判别依据：,GB 501602008石油化工企业设计防火规范 9.1.4 电缆沟通入变配电所、控制室的墙洞处，应填实、密封。 9.1.5 距散发比空气重的可燃气体设备30m以内的电缆沟、电缆隧道应采取防止可燃气体窜入和积聚的措施。,电缆桥架,电缆通入车间的墙洞处：应用电缆防

25、火堵料封堵!,爆炸危险区域：未用防爆对讲机,第八部分分析、研发安全,标 签 ？,你知道“我”是谁吗？,气相色谱间顶部：存在氢气积聚！,H2,气相色谱间顶部：存在氢气积聚！,液氯钢瓶的扳手：在哪？应急怎么办？,液 氯,分析室使用的冰箱 应标注化学品专用冰箱,化学品专用冰箱,不应该！,冰箱内存放食品 的两个画面,易燃易爆试剂：不应放置在“普通冰箱”内！,危险,实验室：不是化学品仓库！,不能容忍,第九部分设施、工具、器具,判别依据: GB4387-2008工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 6.4.7 进入易燃易爆区域的机动车辆，必须装设火星熄灭器（阻火器）。 GB13365-2005机动车排气火星

26、熄灭器 8 使用 熄灭器应按照其设计类型和适用车型正确使用。 长期配装型熄灭器的使用期限不应超过1年， 临时配装型熄灭器的使用期限不应超过2年， 若发现异常应提前报废。,摒除“只使用，不报废” 陋习。否则，易成 “流动火种” ！,临时配装型排气火星熄灭器 使用寿命2年，你知道吗？,151,有积炭需清理,有漏点,非法自制的排气火星熄灭器!,152,抹布 / 拖把： 不是全棉的！,化纤抹布 / 拖把擦揩易燃液体，易产生静电, 可导致火灾爆炸 !,提示： 源头管理，编制“负面清单”，拒绝化纤制品入厂！,仓库顶棚：采用“易熔、排烟”采光带,仓库内的“五距”: 做到了吗？,无柱距,无墙距,危险化学品库房

27、的堆垛“五距”表 单位：cm,注：* 指性能不互相抵触可以同库混存物品，垛距必须100cm。 * 指灯具下方不准堆物，其垂直下方与储物水平间距。,库房 车间,化学品库房内：不准从事分装作业！,第十部分职业卫生,职业卫生防护设施： 在化工包装岗位的体现！,抽风罩,“群治群防”的成果,人性化的提示,储罐安全阀: 不应室内排放，应接入回收系统 !,VCM,危 险,不能容忍,甲 醛,有毒气体: 不应室内放空 !,无人值守状态下：打开人孔，异常危险！,危 险,不能容忍,丙烯腈,化工维修时：应及时封盖，减少化学品挥发！,不能容忍,聚四氟乙烯垫片：高温裂解产生剧毒的全氟异丁烯,会致人中毒死亡 !,法兰中有聚

28、四氟乙烯(白色)垫片，千万不要明火切割法兰中的螺栓 !,x,第十一部分储运、装卸安全,罐区围堰：开孔储罐“海底阀”：直排围堰外,罐区防火堤、围堰：有缺口、破损,挡板,规范的卸车流程,气瓶装车混装瓶阀朝向反了，应朝向右侧,人性化的：车轮止滑块（轮挡）, 带反光条 , 普通型 ,170,接触有机溶剂： 应用绿色的耐油石棉橡胶板！ 红色的普通石棉橡胶板，仅可用于低压蒸汽、水,提示,危险化学品仓库: 库顶、库前，违规堆放杂物！,不能容忍,危 险 ！,废弃化学品：应及时转送处置单位 !,有机过氧化物仓库,有机过氧化物 绿色区段： 储存温度 -14 -20 黄色区段： 危险温度 5 -14 红色区段： 事

29、故温度 5,第十二部分其 它,判别依据：,GB501602008 石油化工企业设计防火规范 4.3.8 管架支柱（边缘）、照明电 杆 、行道树或标志杆等距道路路面边缘 不应小于0.5m。,不符合GB50160-2008“4.3.8”的要求,与路边不满足0.5m间距！,判别依据：,HG205712014 化工企业安全卫生设计规定 3.2.4 化工企业主要出入口不 应少于两个,并宜位于不同方位。,化工企业： 应设置两个以上的大门！,车间大铁门：竟采取如此固定的方法！,大门固定的简易方法： “打洞15cm，埋管12cm，插销入管”，即可！,判别依据：,GB501602008石油化工企业设计防火规范

30、6.5.5 液化石油气、液氨或液氯等的实瓶不应露天堆放。,液化气体实瓶： 不应露天堆放，被曝晒！,液氯钢瓶：“满瓶”,应改写成“实瓶”!,液氯、液氨、液化烃充装入瓶，千万不能“满”！否则，“满瓶” 憋压易爆破成灾！,检修时,透平压缩机的凝汽器: 钛管若外露, 明火不可近!,危 险,低点排液口,第十三部分 不能容忍的隐患,不能容忍！难道没有别的办法吗？,围堰 : 被人为拆除的一景!,槽车驾驶员、押运员: 脱岗休息,也不挑个“好地方” !,严重违章,危 险,不能容忍,防爆接线盒：未密封，出现裂口！,管架底座： 设置在液氨卧罐顶部 !,错 误,“野蛮”施工：留下的痕迹 化工管道：不应成为承重点!,不

31、能容忍的行为：竹筷替代电线插头 !,危 险,不能容忍,室内消火栓、消防器材前： 被堵塞 !,不能容忍：“流动火种”横行！,195,虚 挂,破 损,严重违章：在罐区防火堤内使用手机！,不能容忍,N2 N2,使用对讲机的“外操”： 您就不怕被 N2 窒息！,第十四部分应急管理,判别依据：,TSG R40022011移动式压力容器充装许可规则 A5.2.(1) 易燃、易爆、有毒介质储存和充装区安装明显可见的风向标或者风向袋；,判别依据：,HG205712014 化工企业安全卫生设计规定 6.2.3 在有毒有害的化工生产区域，应设置风向标。,判别依据：,SH3047-1993石油化工企业职业安全卫生设

32、计规范 4.4.10 4.7.5 5.4.8 5.10.6,装置内应设置风向标。,宜加风向旗,高处 低处 风向：不一定一致！,判别依据：,GB 501602008石油化工企业设计防火规范 6.3.16 全压力式储罐，应采取 防止液化烃泄漏的注水措施。,少了，补上！,注水线,整改前：险！,球罐,整改后,掩体,红框内的阀后，竟少了“供消防车应急注水口” !,液化烃球罐：应急注水口位置不当 !,未经现场演练！消防水带能展开畅通吗？,判别依据：,HG/T 20570.14-1995人身防护应急系统的设置 该标准，针对洗眼、喷淋器的应用范围、设置场所和位置、水质要求、电气设计、自控设计以及标志设置等，均

33、作出相关要求。,洗 眼 冲 淋 器,化学灼伤简便有效的自救设施,现场地面高低不平，人性化缺乏受伤人员难以无障碍到达,现 场 设 置 的 事 故 柜,改用：加铅封 更好！,合理化建议,便捷施救！,应急黄沙：有箱、有沙、有铲，却无桶 !,编号在哪里？ 没有编号： 充气、检验的记录，无法确认！,此路不通! 应急逃生,怎么办？,判别依据：,GB 501602008石油化工企业设计防火规范 6.4.2 可燃液体的汽车装卸站，应符合 下列规定： 5 站内无缓冲罐时，在距装卸车鹤位 10m 以外的装卸管道上应设便于操作的紧急 切断阀；,判别依据：,GB 501602008石油化工企业设计防火规范 6.4.4

34、 可燃液体码头、液化烃码头应 符合下列规定： 4 在距泊位20m以外或岸边外的装卸船 管道上应设便于操作的紧急切断阀；,应急“F”扳手: 应涂红/白相间的反光条纹!,有利应急处置!,后 语,以上展示可鉴成果、常见隐患和违章行为。 看后，您有何感想？ 我们应当： 不要见怪不怪！ 消除隐患，从我做起，责任在我！ 唯有这样： 安全生产，避免事故，可望可及！,面对一幅幅照片中显现的隐患，缘何一次次现场重现。 展示的隐患，仅是化工企业常见病、多发病和低级错误。 其背后最致命、最痛心、最可怕、最相似的是“熟视无睹，麻木不仁”。,忠告：隐患不除 安全难保不要:“讳疾忌医”应当:“对症下药”,愿 望 抛砖引玉。随着危险化学品企业事故 隐患排查治理实施导则的颁发，愿更多行 业、专业、专题和企业的事故隐患排查治理图文并茂PPT问世，直接面向化工企业第一线，为安全生产“长治久安”和员工培训服务。,谢 谢！,放映结束 感谢各位批评指导！,让我们共同进步,