实测实量标准及实测手法图集ppt课件.ppt

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1、建筑工程实体实测实量标准及操作手法,目 录,2.1. 测量说明,2.2.工具介绍,2.3. 分项实际操作,实测实量总论：,总体说明： 本实操指引涵盖了各地产行业实测实量的相关技术指标与实测标准，其中包括：实测合格标准、测量方法、注意事项及各分项工程（混凝土工程、砌筑工程、抹灰工程、设备安装工程、精装房工程）等；意义与作用： 希望通过本实操指引的制定与推广，指导施工以及实测实量，并通过第三方质量推手角色客观、实际地把施工现场处于不同施工阶段的质量缺陷、安全隐患及时发现与反馈；同时规范产品质量实测的程序、取样方法、测量操作、数据处理等步骤和要求，努力提升工程实体产品质量；编制依据：1.产品质量实测

2、操作指引；2.其他相关国家规范；,实测实量介绍：,2.1. 测量说明,2.2.工具介绍,实测实量介绍：,2m折叠铝合金靠尺,用途,用于测量墙、地面的平整度及垂直度的仪器；,红外线水平仪,用于放线、测量水平度及水平、方正要求的测量仪器；,用于长度、距离的测量仪器；,钢卷尺,红外线测距仪,用于墙体的阴阳角方正度及墙地面空鼓率的测量仪器；,阴阳角方正测量尺,伸缩式空鼓锤,标准钢质赛片、塞尺,标准钢质直板尺,磁力线锤,检测工具箱,5m伸缩式塔尺,2.3. 分项实际操作,实测实量介绍：,2.3.1混凝土结构工程,2.3.2砌筑工程,2.3.3抹灰工程,2.3.4 设备安装,2.3.5精装修工程（包括防水

3、工程，涂饰工程，墙面饰面砖工程，地面饰面砖工程，室内门安装工程，铝合金门窗安装工程，木地板安装工程、橱柜安装工程）,混凝土结构工程,示意图,混凝土墙面截面尺寸：,测量方法：同一墙、柱面作为1个实测区，累计测量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm 和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为1个计算点。合格指标：-5，8 mm测量工具：5m卷尺,混凝土墙面表面平整度：,测量方法：当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次，作为2个计算点，跨洞口部位必测。当所选墙长度大于3米时，除按45度角测量两次表面

4、平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度，作为3个计算点跨洞口部位必测。合格指标：0，8mm测量工具：2米靠尺、楔形塞尺,混凝土墙面表面垂直度：,测量方法： 墙长度小于3米时，同一面墙距两端头阴阳角约30cm位置，按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到顶板时测1次，二是靠尺底端接触到地面时测1次，作为合格率的2个计算点。洞口一侧为必测部位。 当墙长度大于3米时，靠尺在长度、高度方向居中时额外加测1次，作为合格率的第3个计算点。 砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度，作为合格率的2个计算点。合格指标：0，8mm（层高大于5米：0，

5、10mm）测量工具：2米靠尺,混凝土顶棚水平度极差：,测量方法：用激光扫平仪打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准零点，计算另外四点与零点的极差。极差15mm时合格；极差20mm时，5个偏差值的实际值作为判断合格率的5个计算点。最大偏差值20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该合格率的5个计算合格指标：0，15mm测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺,示意图,混凝土楼板厚度：,测量方法：测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法

6、测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于楼板的上下两侧，移动接收探头，当显示为最小值时，即为楼板厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断合格率的1个计算点。合格指标：-5，8mm测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）,测量方法：采用红外经纬仪（铅垂仪）在测区内架设，以首层基准点释放每层的基准点进行抽查，再使用每层墙体规方线引出每层的基准点，与释放的基准点进行核对，检查是否存在偏差；合格指标：0、5mm测量工具：红外经纬仪、5m通线、点位板,混凝土轴线偏差：,砌筑工程,砌筑墙面平整度：,测量方法：墙面长度小于3米，

7、取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺测量2次，作为合格率的2个计算点。墙面长度大于3米时，在墙长度中间位置增加1次水平测量作为合格率的第3个计算点。墙面有门窗、过道洞口的，在洞口45度斜交测一次，作为合格率的1个计算点。（过洞口必测，只测量正手墙，反手墙以观感为主。）合格指标：0、8mm测量工具：2米靠尺、楔形塞尺,砌筑墙面垂直度：,测量方法：当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次，作为判断合格率的2个计算点。墙体洞口一侧为必测部位。当墙长度大于3米时，在长度和高度

8、基本居中处加测一尺作为判断合格率的第3个计算点。（过洞口必测，只测量正手墙，反手墙以观感为主。合格指标：0、5mm测量工具：2米靠尺,砌筑墙面方正度：,测量方法： 1.砌筑前距墙体3060cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。 2.同一面墙作为1个实测区，累计测量10个实测区。在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。计算极差，作为判断合格率的1个计算点。合格指标：0、10mm测量工具：5m钢卷尺、吊线或激光扫平仪,砌筑外窗洞尺寸

9、偏差：,测量方法：测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度合格率的1个计算点。合格指标：-5、10mm测量工具：5m钢卷尺、激光测距仪,砌筑工程（重要预制或现浇构件）：,测量方法：目测检查门窗框预制块、空调孔预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁、现浇构造柱5项内容合格指标：（1） 外门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖（有混凝土企口及采用实心页岩砖砌筑除外）；宽同墙厚；长 200mm；砌块同高或砌块高的1/2且 100mm；最上部（或最下部）的

10、混凝土块中心距洞口上下边的距离为150200mm；对称分布；空心砖墙门窗洞边200mm内的孔洞用细石砼填实。（2） 砌体墙空调孔：须用预制混凝土块安装，无倒坡。（3） 现浇窗台板：宽同墙厚，高度100mm，每边入墙200mm（不足200mm通长设置）； （4） 现浇构造柱： 底、顶部各预留或植4根钢筋，砼一次浇注至梁底，且密实；板底二次灌缝。（5） 洞口（ 600mm）过梁：同墙宽，入墙 250mm。因平面限制，入墙150mm时，采用锚固及现浇。测量工具：5m钢卷尺，卷尺，,现浇窗台板,外门窗框预制块,门洞口过梁,过梁断裂，漏筋（扣分项）,200mm,100mm,250mm,200mm,砌筑工

11、程（砌筑工序）：,测量方法：对每面实体墙进行 目测或使用钢板尺进行检查；合格指标：（1） 无断砖、通缝、瞎缝； （2） 墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天； （3） 不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（网格不大于1515，直径不小于0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。（4） 砌体墙灰缝须双面勾缝。测量工具：25cm钢板尺、水泥钢钉、铁锤,抹灰工程,抹灰工程墙面平整度：,测量方法：当墙面长度小于3米，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次； 当墙面长度大于3米，在同

12、一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置加测一尺，在离地面20cm左右的位置水平测1次； 所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次； 以上各实测值作为合格率1个计算点。同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。合格指标：0、4mm测量工具： 2米靠尺，楔形塞尺,抹灰工程墙面垂直度：,测量方法：当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度； 墙长大于3米时，在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时加测1次垂直度； 具备实测条件

13、的门洞口墙体垂直度为必测项。合格指标：0、4mm测量工具： 2米靠尺,抹灰工程室内净高尺寸：,测量方法：实测前，所选套房必须完成地面找平层施工。同时还需了解所选套房的结构楼板的设计厚度和建筑构造做法厚度等； 房间地面的4个角部区域，距地脚边线30cm附近各选取1点（避开吊顶位），在地面几何中心位选取1点，测出找平层地面与天花顶板间的5个垂直距离，即当前施工阶段5个室内净高实测值。合格指标：-20、20mm测量工具： 5m钢卷尺、激光测距仪,抹灰工程顶板水平度极差：,测量方法：使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若

14、板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。合格指标：0、10mm测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺,抹灰工程阴阳角方正度：,测量方法：选取对观感影响较大的阴阳角，同一个部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。作为该实测指标合格率的2个计算点。合格指标：0、4mm测量工具：阴阳角测量尺,抹灰工程房间开间、进深偏差：,测量方法：同一实测区内按开间（进深）方向测量墙体两端的距离，各得到两个实测值，比较两个实测值与图纸设计尺寸，找出偏差的最大值。合格指标：-10、10m测量工具：5米钢卷尺、激光测距仪,抹灰工程房间方正度：,测

15、量方法：距墙体3060cm范围内弹出方正度控制线，并做标识和保护，实测前用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。合格指标：0、10m测量工具：5米钢卷尺、激光扫平仪,抹灰工程地面平整度：,测量方法：任选同一功能房间地面的2个对角区域，按与墙面夹角45度平放靠尺测量2次，房间中部测量一次，共3次。客餐厅或较大房间地面的中部加测1次。同一房间内的3或4个实测值，作为判断该指标合格率的3或4个计算点。合格指标：（1） 毛坯房交付地面或龙骨地板基层表面平整度4mm；（2）

16、 面层为瓷砖或石材的地面基层表面平整度4mm ；（3） 装修房地板交付面表面平整度3mm；测量工具：2米靠尺、楔形塞尺,测量方法：用激光扫平仪，在板内打出一条水平基准线。在4个角点，距地脚边线30cm以内各取1点，在地面几何中心取1点，分别测量地面与水平基准线之间的垂直距离。合格指标：0，10mm测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺,抹灰工程地面水平度极差：,抹灰工程（户内门洞尺寸偏差）：,测量方法：实测最好在施工完地面找平层后，同一个户内门洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测门洞口宽度。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；同理得出

17、宽度偏差的实测值；墙厚则左、右、顶边各测量一次，3个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为墙厚偏差的1个实测值。一个实测点作为一个合格率计算点，共三个计算点。合格指标：高度偏差10，10mm；宽度偏差10，10mm；墙厚偏差-3，3mm测量工具：5米钢卷尺、红外测距仪,抹灰工程（外窗内侧墙体厚度极差）：,测量方法：外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙厚，沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙厚。这3次实测值的极差作为该指标合格率的1个计算点。外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。合格指标：0，4mm测量工具：5米钢卷尺、钢板尺

18、,抹灰工程（降板偏差）：,测量方法：采用目测、尺量、激光扫平仪。（如标高差不符合设计要求，则该实测值不合格。）合格指标： （1） 厨房地面完成面应比相邻厅/房完成面（有门槛石时，以门槛石顶标高位基准）低1020mm。 （2） 卫生间地面完成面应比相邻/厅房完成面（有门槛石时，以门槛石顶标高位基准）低1020mm。 测量工具：5米钢卷尺、红外扫平仪,测量方法：目测检查墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查墙体抹灰层空鼓。合格指标：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓测量工具：空鼓检测锤、目测,抹灰工程（裂纹、空鼓）：,抹灰工程（同户型厨卫间管井尺寸偏差）：,测量方法：确定同一位置（同一户型）的管井的

19、长度、宽度设计值A1，B1。测量A1、B1所对应的两套房管井的长度L1、L2和宽度W1、W2；计算L1、L2与A1的偏差值P1、P2，W1、W2与B1的偏差值P3、P4；判断P1P4的偏差值是否符合合格标准；一个偏差值作为1个合格率计算点。合格指标：0，5mm测量工具：5米钢卷尺,抹灰工程（同户型厨卫间窗底框标高偏差）：,测量方法： （1）厨卫间的一个外窗作为一个实测区；所选户型不少于2个；每户型选2套；实测区不足10个，增加不同户型的厨卫间；如户型数不足，增加同一户型的套房数。 （2） 首先确定同户型同厨卫间的瓷砖墙面窗口的相对标高值B1，核实同一实测区同一厨卫窗口水平标高线的相对标高数值，

20、记H1；使用激光扫平仪复核水平标高线是否水平；如水平，测量激光水平线与相对标高线的距离，记为H2；如不水平，则以窗侧框与水平标高线的交点作为测尺位，测量H2值。（3） 测量同一实测区同一厨卫的瓷砖墙面窗框底部居中位（未抹灰收口阶段）或窗台抹灰收口底边居中位（已抹灰收口阶段）与激光水平线的距离，记为H3。（4） 记该套房窗框底的相对标高A1=H1H2H3；计算A1、B1的偏差值P1；判断P1是否符合合格标准；一个实测区的P1实测偏差值作为一个合格率计算点。 （5） 重复（2）至（4）步骤，测量其他户型的实测偏差值，分别作为相应的实测偏差值。合格指标：0，10mm测量工具：5米钢卷尺、红外扫平仪,

21、示意图,抹灰工程（同户型厨卫间窗侧框墙距偏差）：,测量方法： （1） 同户型所选3套房同一位置厨卫间的瓷砖墙面窗口作为一个实测区；累计实测区不足6个，增加不同户型的厨卫间瓷砖面窗口。所选户型数量不少于2个；每户型所有厨房、卫生间的瓷砖窗口位全选。 （2） 确定同一位置（同一户型）的窗侧框与墙距离的设计值，记为A、B。 （3） 测量同一实测区同一厨卫的瓷砖墙面窗侧框外边居中位（未抹灰收口阶段）或窗框抹灰收口侧边居中位（已抹灰收口阶段）分别与所处墙面左、右第一条垂直阴角线的距离，分别记为A1、B1；计算A与A1、B与B1的偏差值P1、P2；判断P1、P2是否符合合格标准；一个实测偏差值作为1个合格

22、率计算点。 （4） 按（2）（3）方法，测量其他户型和实测区的偏差值。每一个实测偏差值作为1个合格率计算点 。合格指标：0，5mm测量工具：5米钢卷尺、红外扫平仪,示意图,抹灰工程（柜体嵌入位尺寸偏差）：,测量方法： （1） 洞口需完成抹灰收口和地面找平层施工，确保实测值的准确性。 （2） 实测最好在施工完地面找平层后，同一个洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度实测值类似；每一个实测区的高度、宽度的2个实测值作为判断合格率的2个计算点。 合格指标：0，10mm测量工具：5米钢卷尺,示

23、意图,抹灰工程（同户型厨卫间开间、进深偏差）：,测量方法： （1） 确定同一位置（同一户型）厨卫间的开间、进深设计值，记为W、L。 （2） 同一位置（同一户型）厨卫间按开间、进深分别测量两次W1、W2和L1、L2； W1、W2与设计值W偏差的最大值，作为开间偏差的1个实测值；L1、L2与设计值L偏差的最大值，作为进深偏差的1个实测值；这2个偏差最大值作为判断该合格率的2个计算点。 （3） 按（1）（1）的方法，分别测量其他户型的开间、进深实测最大偏差值，每一个开间、进深实测最大偏差值作为1个合格率计算点。 合格指标：-5，5mm测量工具：5米钢卷尺、红外扫平仪,设 备 安 装,设备工程（座便器

24、预留孔距偏差）：,测量方法：实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。 合格指标：0，15mm测量工具：5米钢卷尺（墙体装修未完成，则测量值要减去2cm）,示意图,设备工程（同一室内底盒标高差）：,测量方法：在所选套房的某一功能房间内，用激光扫平仪在墙面打出一条水平线，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该指标合格率的1个计算点。合格指标：0，10mm测量工具：5

25、米钢卷尺、红外扫平仪,无钢塞片，图片暂缺,设备工程（并列面板高度偏差）：,测量方法：选同一类型并列的面板，以钢尺或其他工具紧靠并列面板上边。以0.5mm钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入缝隙，则该测量点不合格。反之则合格。每个实测值都作为合格率的1个计算点。合格指标：0，0.5mm测量工具：标准钢塞片,示意图,测量方法：目测检查其线槽形式是否达标；选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺检查线槽尺寸等是否达标。合格指标：线槽形式：线槽采用预留方式，严禁人工打凿； 砼楼板和墙面的给水管预留线槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼面齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护

26、坎。 线槽尺寸：砼楼板和砼墙面预留槽深15mm，槽宽mm。测量工具：目测，5米钢卷尺、游标卡尺,设备工程（砼墙面、楼板给水管暗埋）：,示意图,设备工程（砌体墙面给水管暗埋）：,测量方法：每一面砌体墙暗埋给水线槽全检。目测检查其线槽形式是否达标；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否达标。合格指标：采用预留、预埋或机械开槽和开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内，并用水泥砂浆或细石砼灌实，如采用开槽工艺，线槽部位必须用细石砼灌注密实。 线槽尺寸：砌体墙槽深度10，槽宽mm；空心砌块外墙水平沟槽

27、长度小于。 测量工具：目测，5米钢卷尺、游标卡尺,示意图,设备工程（砌体电线管暗埋）：,测量方法：每一面砌体墙面暗埋线槽全检。目测检查其线槽形式是否达标；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否达标。 合格指标：线槽形式：砌体墙面电线管应采用预留、预埋或机械开槽与开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向电管线应随墙体砌筑埋设在小砌块孔洞内，并用水泥砂浆或细石砼灌实； 线槽尺寸：砌体墙槽深度20mm，墙槽宽度mm，墙槽用水泥砂浆填补密实。空心砌块外墙水平沟槽长度小于。 测量工具：目测，5米钢卷尺、游标卡尺,防 水 工 程,插

28、图片,破损检测，需要游标卡尺,防水工程（卫生间防水涂膜厚度）：,测量方法：涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层内，选择1个疑似厚度最薄部位，采用针测法或割取2020mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；保护层完工阶段，同一实测区，在非附加层内，随机选取一点（不同测区选取不同位置），剥离防水保护层，采用针测法或割取2020mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度。 合格指标：最小厚度大于设计厚度的80%测量工具：目测，5米钢卷尺、游标卡尺,插图片,破损检测，需要游标卡尺,防水工程（外门窗防水涂膜厚度）：,测量方法：涂膜施工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，选择1个疑似厚度最薄部

29、位，采用针测法或割取2020mm实样，目测涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度；保护层完工阶段，同一实测区，在非附加层范围内，随机选取一点（不同测区选取不同位置，如地面、浴室墙面不同高位等），剥离防水保护层，采用针测法或割取2020mm实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度； 合格指标：防水涂膜成膜良好，无分层。涂膜平均厚度应符合设计，且不小于0.6mm，最小厚度大于设计厚度测量工具：目测，5米钢卷尺、游标卡尺,防水工程（卫生间附加防水层）：,测量方法：涂膜施工阶段，分别在侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框底7个附加防水层部位，分别在附件层范围内选择1个疑似厚度最薄部位

30、，采用针测法或割取2020实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度，用卷尺测量附加层范围（长、宽、高）； 保护层完工阶段，在7个设置附加层的边缘部位，分别剥离防水涂料保护层，采用针测法或割取2020实样，目测防水涂膜成膜与分层，用卡尺测量厚度，用卷尺测量附加层范围（长、宽、高）合格指标： （1）设置部位：卫生间的侧排口、落水口、管道周边、阴阳角、烟道反坎、管井反坎、门框底等部位须设防水附加层。防水附加层材料与防水层相同； （2）设置尺寸：防水附加层应从阴角开始上反和水平延伸各不小于250 mm。附加层四周上返高度超过地面完成面300mm，过门框向外延伸200mm。 （3）涂膜厚度：附加层部

31、位的切片厚度不小于非附加层部位设计厚度的150。测量工具：目测，5米钢卷尺、游标卡尺,插图片,防水工程（防水反坎）：,测量方法：目测各实测区是否按要求设置防水反坎，采用卷尺测量有关反坎的尺寸是否符合要求。 合格指标： （1） 空调板、雨蓬板、凸窗上部、卫生间和厨房周边后砌墙根部等部位须设置砼反坎；厚度同墙厚，高度不小于200mm； （2）沉箱式卫生间烟道和管井根部设置两道反坎，底部反坎宽200mm，高与装饰面层基层平，上部反坎宽不小于50mm，高出装饰完成面不小于100mm； （3）非沉箱式卫生间烟道和管井根部设置一道砼反坎，宽不小于50mm，高出楼地面完成面不小于100mm； （4）如砼反坎

32、未与主体结构砼一起浇注，则底部须凿毛。 测量工具：目测，5米钢卷尺,防水工程（卫生间地漏）：,测量方法：目测和尺量地漏是否符合合格标准。 合格指标：沉箱式卫生间必须在降板最低处设侧墙式地漏。侧墙式地漏底边低于进水口底部的高度不小于15mm。 测量工具：目测，5米钢卷尺,精装修工程,墙面表面平整度,测量方法：同一实测区内当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20cm左右的位置水平测1次；当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20cm左右的位置水平测1次； 所

33、选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次； 合格指标：腻子已打磨或已上面漆为0，3mm；腻子未打磨为0，4mm 测量工具： 2米靠尺、楔形塞尺,墙面表面垂直度,测量方法：墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；墙长度大于3米时，除以上两尺以外，在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时加测1次垂直度； 具备实测条件的门洞口墙体垂直度为必测项。 合格指标：腻子已打磨或已上面漆为0，3mm；腻子未打磨为0，4mm 测量工具： 2米靠尺、楔形塞尺,阴阳角方正度,示意图,测量方法：（1） 每面墙的任意一个阴角或阳角均可以作为1个实测区，累计实测实量15个实测区。 （2） 在同一个墙面阴角或阳角部位，从地面向上300mm和1500mm位置分别测量1次。2次实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。（3） 所选2套房中阴阳角的实测区不满足15个时，需增加实测套房数。 合格指标：腻子已打磨或已上面漆为0，3mm；腻子未打磨为0，4mm 测量工具：阴阳角尺,顶棚（吊顶）水平度极差,裂缝/空鼓,