定位误差的分析与计算ppt课件.ppt
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1、上一讲内容提要:工件以平面定位时的定位元件工件以圆孔定位时的定位元件工件以外圆柱定位时的定位元件 本讲主要内容:造成定位误差的原因定位误差的计算方法(一) 本讲重点和难点:基准不重合误差、基准位移误差的分析合成法及极限位置法计算定位误差法,六点定位原则解决了消除工件自由度的问题,即解决了工件在夹具中位置“定与不定”的问题。但是,由于一批工件逐个在夹具中定位时,各个工件所占据的位置不完全一致,即出现工件位置定得“准与不准”的问题。如果工件在夹具中所占据的位置不准确,加工后各工件的加工尺寸必然大小不一,形成误差。,在工件的加工过程中,产生误差的因素很多,定位误差仅是加工误差的一部分,为了保证加工精
2、度,一般限定定位误差不超过工件加工公差T的1/51/3,即 D(1/51/3)T (4-1)式中 D定位误差,单位为mm; T 工件的加工误差,单位为mm。,因工件定位而产生的加工误差称为定位误差,用 表示。,第四节 定位误差的分析与计算 一、产生定位误差的原因 产生定位误差的原因: 定位基准与工序基准不重合,产生基准不重合误差,用 表示; 定位基准与限位基准不重合,产生基准位移误差,用 表示。,1、基准不重合误差 如图131所示,加工A和B两个尺寸,加工尺寸A时,其定位基准与工序基准不重合,安装一批工件逐个在夹具上定位时,受尺寸 的影响,工序基准的位置是变动的,导致尺寸误差,这就是基准不重合
3、误差。,图131,基准不重合误差的大小应等于因定位基准和工序基准不重合而造成的加工尺寸的变动范围: 当工序基准的变动方向与加工尺寸的方向不一致,存在一夹角时,基准不重合误差等于定位尺寸的公差在加工尺寸方向上的投影。 加工尺寸B的工序基准与定位基准重合, 2、基准位移误差 如图132所示,加工尺寸A时,其定位基准和工序基准都是内孔轴线, 。 但是,由于工件内孔和心轴圆柱面有制造公差,而且两者配合还有配合间隙,导致定位基准和限位基准不重合,在夹紧力作用下,定位基准相对限位基准发生偏移,从而产生误差,这就是基准位移误差 。,由图132可知,基准位移误差应等于因定位基准与限位基准不重合造成的加工尺寸的
4、变动范围。,=,式中 定位基准的位移量;,一批工件定位基准的变动范围。,图132,当定位基准的变动方向与加工尺寸的方向不一致,两者之间成夹角时 ,,求加工尺寸A的定位误差。,解 1)定位基准与工序基准重合,,=0。,2)在 作用下,定位基准相对限位基准作单向移动,方向与加工尺寸一致。,二、定位误差 的计算方法 1合成法 工件定位时同时出现基准不重合和基准位移误差,定位误差为两项误差的合成。,当 与 无相关公共变量时(工序基准不在定位基面上),当 与 有相关公共变量时,当定位基面尺寸变动方向一定(由大变小,或由小变大)的条件下, 与 的变动方向相同时,取“+”号;变动方向相反时,取“一”号。 例
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