大气污染控制工程干法烟气脱硫ppt课件.pptx
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1、第七节 干法烟气脱硫,1. 特点:,技术流程简单;,用较低的投资可以达到中等的脱硫效果;,2.种类:,炉内喷钙,管道喷射,混合喷射,吸收剂喷射技术,3.研究热点,高能电子活化氧化法(电子束照射法、脉冲电晕等离子体法),荷电干粉喷射脱硫,超高压脉冲活化分解法,电法干式脱硫,3.1.炉内喷钙烟气脱硫技术,图1 炉内喷钙烟气脱硫工艺流程图,炉内喷射石灰石和多级燃烧器技术 (LIMB(Limestone injection multistage burner ),图2 LIMB脱硫系统工艺流程,炉内喷钙化学反应过程,当纯化过的石灰石或熟石灰喷射到炉膛燃烧室的上部,它们瞬间煅烧成氧化钙;,约在7000C
2、以上有氧情况下,新生的CaO与SO2反应生成硫酸钙,在较低温度下CaSO3也可能生成。如果煤中含有卤元素,下列反应也能够发生:,若烟气中有SO3,炉内喷钙能比石灰石/石膏湿法更有效的脱除SO3:,炉内喷钙影响因素,1.吸收剂的种类,2.颗粒的尺寸,3.喷射的位置,炉内喷钙尾部烟气增湿活化脱硫技术 (LIFAC(Limestone injection into the furnace and activation of calcium oxide),图3 LIFAC工艺流程图,(a),(b),化学过程,两个阶段:,1.炉膛中进行的化学反应,2.第二阶段是在活化反应器中进行的反应。在活化器内喷入雾
3、化水,使烟气增湿,烟气中未反应的CaO与水反应生成在低温下有很高的活性的Ca(OH)2与烟气中剩余的SO2反应,生成CaSO3,接着部分被氧化成CaSO4。,化学过程,图4 管道喷射烟气脱硫工艺流程图,3.2管道喷射烟气脱硫技术,最普通的管道喷射形式如下:,干消石灰,需增湿;,干钠基吸收剂,不需要增湿;,喷石灰浆或管内洗涤,不需要单独的增湿步骤;,喷水增湿的作用有两个,一是增强了吸收剂的活性,提高了脱硫率;其次是调节了粉尘的特性,以保持ESP的性能。,管道喷射烟气脱硫技术,其他的管道喷射工艺,a. 有限区域分散喷雾(CZD),b. E-SOx工艺,C. ADVACATE工艺,图4 荷电干式吸收
4、剂喷射脱硫技术工艺流程图1熟石灰仓;2输送熟石灰风机;3喷枪主体;4高压电源;5高压包心电缆;6安装板;7烟气通道;8除尘器;9引风机,3.3荷电干式吸收剂喷射脱硫技术(CDSI charged dry sorbent injection),优点为:投资费用较低,约占总投资的5%6%,建设周期短;运行费用较低;系统耗电小,约占机组额定发电量的1.2%1.6%;工艺布置简单,占地面积小;系统操作简单、维护方便,系统通过计算机进行集中控制;无喷浆和喷水系统,无废水排放;适合含硫中等的煤种;适合小型机组,尤其适合老电厂的改造,原有烟道及相关设备不用更换,只需在烟道上稍做改造即可满足此技术脱硫要求。,
5、缺点为:脱硫效率低(60%75%); 钙硫摩尔比大(约1.5左右); 吸收剂利用率低; 熟石灰的品质要求高,对颗粒粒径及其含水量要求比较严格;对到达吸收剂喷口处的烟气粉尘浓度要求严格;除尘器除尘效率受一定影响;管道易堵塞;脱硫产物不能利用。,3.4 电子束照射烟气脱硫技术(EBA),图5 电子束烟气脱硫脱硝工艺流程图,工艺原理,(1)游离基的生成:,燃煤排烟由氮、氧、水蒸汽、CO2等主要成分及SO2、NOx等微量有害成分构成。当电子束照射烟气时,电子束能量大部分被烟气中的氮、氧、水蒸汽所吸收,从而生成富有反应活性的游离基(OH基、O原子、HO2基、N基):,N2、O2、H2OOH、 O 、HO
6、2、N,(2)SO2与NOx的氧化: 烟气中的SO2与NOx , 与因电子束照射而生成的游离基进行反应,分别氧化成硫酸(H2SO4)与硝酸(HNO3) :,SO2 HSO3 HSO4SO2 SO3 HSO4NO HNO2 HNO3NO NO2+OHNO NO2 HNO3,H2SO4 + 2NH3 (NH4)2SO4 HNO3 + NH3 NH4NO3 SO2+2NH3+H2O+1/2O2 (NH4)2SO4,(3)硫酸铵与硝酸铵的生成:,从电子束照射到硫酸铵、硝酸铵生成所需的时间极短,仅约1秒。,工艺特点,电子束透过力、贯穿力强,经屏蔽后可在反应室内集中供给高能量辐照烟气。反应速度快、时间短;
7、,在同一反应室内同时脱硫与脱硝;,为干法过程,无废水排放;,生成的副产品可作农用氮肥,无固体废弃物;,对烟气条件的变化适应性强;,实现了自动控制,操作较简便。,EBA示范项目技术经济指标,(1)烟气量:30104m3/h,从华能成都电厂200MW机组670th锅炉烟气抽取。(2)主要技术参数(设计值): 入口烟气SO2浓度(最大) 5148mg/m3 入口烟气NOx浓度 680mg/m3 入口烟气烟尘浓度 390mg/m3 脱硫效率 80 脱氮效率 10 电耗量 1900kWhh 水耗量 16th 蒸汽耗量 2th 出口烟气氨浓度(即反应剩余浓度) 76mgm3,(3)电子束发生装置主要参数:
8、 直流高压电源 800kVl000mA 电子加速器 800kV400mA2(4)环境监测主要数据: 烟气量 29.6104m3h 入口烟气SO2浓度 3025mg/m3 入口烟气NOx浓度 464mg/m3 出口烟气SO2浓度 360mg/m3 出口烟气NOx浓度 382mg/m3 脱硫率 86.8 脱氮率 17.6 出口烟气氨浓度 7.0mg/m3,(5)消耗量均在设计值以内。,(7)反应屏蔽室周围X射线强度:电子束发生装置在800kV400mA2额定工况运行时,经由法定检测单位测试为0.1 0.2SV/h ,低于国家标准中允许X线强度不大于0.6SV/h (公众标准)的规定。,(6)副产品
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