哈工大控制系统设计第18讲ppt课件.ppt
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1、第8章 多回路系统的设计,Part 2,授课教师: 马 杰,Contents,20 November 2022,20 November 2022,串级调节系统,两只调节器串联起来工作,其中一个调节器的输出作为另一个调节器的给定值的系统。例:加热炉出口温度与炉膛温度串级控制系统。,7.2 串级调节系统,串级控制系统采用两套检测变送器和两个调节器,前一个调节器的输出作为后一个调节器的设定,后一个调节器的输出送往调节阀。 前一个调节器称为主调节器,它所检测和控制的变量称主变量(主被控参数),即工艺控制指标;后一个调节器称为副调节器,它所检测和控制的变量称副变量(副被控参数),是为了稳定主变量而引入的
2、辅助变量。,20 November 2022,串级调节系统管式加热炉的控制,7.2 串级调节系统,主参数(目标参数):出口温度操纵变量:燃料量副变量:炉温,原料量变化,炉温变化,出口温度变化,通过燃料量调节炉温,通过出口温度调节炉温设定值,20 November 2022,串级调节系统,例:氧化炉温度调节。,7.2 串级调节系统,在硝酸生产中,氧化炉是关键设备之一,氨气和空气在铂触媒的作用下,在氧化炉内进行氧化反应: 4NH3+5O24NO+6H2O+Q反应结果得到NO气体。工艺要求:氧化率达到97%以上,为此,要将氧化炉温度控制在840 5C。,20 November 2022,串级调节系统
3、,例:氧化炉温度调节。,7.2 串级调节系统,方案:温度单回路调节系统,最大偏差为 10 ,手动时最大偏差 2030 ,偏差较大原因是,温度单回路调节系统虽包括了全部扰动,但调节通道滞后大,对于氨气总管压力和流量的频繁变化,不能及时克服。,20 November 2022,串级调节系统,例:氧化炉温度调节。,7.2 串级调节系统,方案 :氨气流量调节系统,工艺提供氨气流量变化1%,氧化炉温度变64 oC,设计氨气流量调节系统能迅速克服氨气流量的干扰,这样把氨气流量变化克服在影响反应温度之前,但偏差仍达 8oC。这是因为氧化炉还存在其他干扰:如空气量,触煤老化等问题。,20 November 2
4、022,串级调节系统,例:氧化炉温度调节。,7.2 串级调节系统,方案 :温度为主参数,流量为副参数的串级调节系统。由温度调节器来决定氨气的需要量,而氨气的需要量是由流量调节系统来决定的,即流量调节器的给定值由温度调节器的需要来决定:()变还是不变 ()变化多少 ()朝哪个方向变。 因此,出现了反应温度信号自动地校正流量调节器给定值的方案,即串级调节系统,20 November 2022,串级调节系统的结构组成,7.2 串级调节系统,整个系统包括两个控制回路,主回路和副回路。副回路由副变量检测变送、副调节器、调节阀和副过程构成;主回路由主变量检测变送、主调节器、副调节器、调节阀、副过程和主过程
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