五金结构设计 手机精密五金经验汇总概要ppt课件.ppt
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1、工程师分析模式,产品设计,模具设计,塑胶原料,机台设备,成型技术,原料XXX性差,产品XX设计导致,模具XX不良,XX设计不当,射胶速度XXX,料管温度XXXX流动性不足,模温XX导致,参数XX设置导致,高级工程师培训资料,手机五金结构设计分析与改善,五金的产品结构规范要求,目的: 为了规范我们在评审或者结构设计,并且更有利生产冲压模具的要求,下面提出一些关于产品结构设计的要求。 注明:t代表料厚。1.模内注塑钢片的料厚不能小于0.3MM.2.模内注塑件最好不要采用铝件.,钢片的设计好坏直接影响模内注塑后的前壳的产品平面度,当然,产品的整体平面度也要看塑胶的结构,不能一概而论!注:1.产品的材
2、料一般情况下用SUS304 H ,SUS304 H.推荐SUS304 H ,整形回弹小2.模内注塑钢片的料厚不能小于0.3MM.3.组装的钢片料厚不能小于0.2MM.,模内注塑钢片的设计要求,单折弯,图示区,要求,2t,所示折弯的高度不能小于2t,小于的2t产品的强度不够,且会变形,重要的是会影响模内注塑平面度.,双折弯,图示区,要求,所示双折弯的直伸位的高度不能小于1.0,小于1.0会压压不平,且影响产品的公差及尺寸,同时也可能会影响到模内注塑.,1.0,平面过料孔,图示区,要求,C0.15,所示过料孔要求要空间的情况下要做到1.2以上,如果不能,最小也要做 1.0(料厚在0.4),并且在拉
3、料面上做上C0.15,便于扣料.,折弯R位过料孔,图示区,要求,所示折弯中间的过料孔要求要空间的情况下要做到1.2- 1.5以上.,过料孔的间距,图示区,要求,8-10MM,所示无特别的要求,过料孔的孔间距要求1.如果钢片包在塑胶中间,过料孔间距为8-11MM.2.如要浮在表面,过料孔的间距为6-8MM.3.如果是要过料,走满R角位的,间距为4MM.,4MM,平面折弯长度,图示区,要求,如果此折弯是在TP面上,为保证钢片的平面度,不影响TP的装配,这些折弯的宽度要保证在1.0MM左右,如果包在塑胶中间,平面度要求不高,宽度可以0.7-0.8MM.,孔到边上的距离,图示区,要求,孔到边上的距离标
4、准为1.5t,不能小于1t.,腰形孔,图示区,要求,减重腰形孔规格要求为2.5X12MM左右.斜度为45度以上.,2.5,12,45度以上,Y轴,X轴,过料孔,图示区,要求,这种工艺孔刚好在R的一半,上下面的R位都会产生变形,因此这种状况的过胶孔就要打在R中心位.如图示.,孔位折弯高度,图示区,要求,1.0,这里的直伸位要保证有1.0以上,不然此平面会向LCD内变形,影响装配.,孔到折弯边的距离,图示区,要求,如果这是螺柱定位孔,此孔到折弯边上的距离不能小于0.3,不然冲出来孔会变形,且会影响螺柱的烧焊.,0.3,蚀刻深度,图示区,要求,钢片的大面积蚀刻不能超过0.15,最好是0.1-0.15
5、,如果做到0.2会影响产品的平面度.,产品结构,图示区,要求,这种结构对于产品的平面度是极不利的,模内注塑注时会从这里变形,如同一个扁担,平的时候易断,如果侧放的话就不会那么容易断裂掉.当然也要看塑胶的结构.,长孔到边上的距离,图示区,要求,1.0,长方孔到边上的距离要求为1.0左右,不然模具的强度不够,另一方面产品也会变形.孔的长度为15-25MM,过桥拉料孔,图示区,要求,过桥式拉料孔的规格.,1.0以上,深度0.3-0.5MM,1.0左右,网状去应力孔,图示区,要求,7寸钢片的去硬力孔要求做花窗类,不然模塑注塑后会变形,且有响声.要求如下.料厚不能小于0.4MM.,1.0,1.0,6.0
6、以上,120度,R0.2以上,托包拉料孔,图示区,要求,过胶托包孔的要求.,1.2以上,2.5以上,深0.3-0.5,封胶位钢片要求,图示区,要求,模内注塑钢片内R为清角(无R),外R为壁厚大小的R,以便模内注塑封胶.,折弯上的R大小,图示区,要求,R=t+0.2,此折弯上的R一般会是R=t+0.2,只能大不能小。,燕尾要求,图示区,要求,燕尾的规格。,开口1.5,除掉R直伸位长度大于0.3,到边上R宽度 0.6以上,带料要求,图示区,要求,大钢片(0.3t-0.6t)的带料位长度要保证2.0以上,如果是0.2MM料厚的,带料位要留1.5MM左右.,2.0以上,螺母要求,图示区,要求,焊接面,
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