催化原理ppt课件常州大学.ppt
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1、Changzhou university,Principle of Catalysis催 化 原 理 单 玉 华 (86330360) 石 油化 工 学 院,本课程内容,绪论催化剂与催化作用基础各类催化剂与催化作用催化剂的生产与表征催化剂的工业应用,推荐参考书,一、期刊催化学报;分子催化;物理化学学报;高等学校化学学报;石油化工;工业催化;journal of catalysis; applied catalysis(A,B);journal of molecular catalysis; catalysis today; topics in catalysis;surface science
2、; catalysis letters; advances in catalysis; catalysis review.二、书目催化化学(吴越主编);工业催化剂设计与开发(黄仲涛等主编);催化作用基础(甄开吉主编);石油化工催化概论(林西平主编),第一章 序论,催化科学与技术的重要性催化技术是现代化工、原油加工、环保过程的的核心技术,这些过程的关键都是催化剂。90%的化工产品生产都与催化过程相关.新催化剂的发明,是新工艺诞生的源泉,也是技术飞跃的动力。,Opportunities in Chemistry,当代化学的前沿:1. 化学反应活性知识;2. 化学催化反应;3. 生命过程化学;4.
3、环境化学;5. 在极端条件下的化学行为. 五个尖端研究领域都与催化研究息息相关.,19012014年诺贝尔化学奖获得者获奖成就与催化研究的关联,2013年NOBEL 化学奖,化学的未来,计算化学,计算模拟光合作用和药物效果,2007年中国科技大奖,闵恩泽:主要从事石油炼制催化剂制造技术领域研究,是我国炼油催化应用科学的奠基者,石油化工技术自主创新的先行者,绿色化学的开拓者。被誉为“中国催化剂之父”。,闵恩泽院士主要成就,20世纪60年代初:移动床催化裂化小球硅铝催化剂、铂重整催化剂和固定床烯烃叠合磷酸硅藻土催化剂制备技术的消化吸收再创新和产业化,打破了国外技术封锁,满足了国家急需。20世纪70
4、年代:开发成功的Y-7型低成本半合成分子筛催化剂,渣油催化裂化催化剂及其重要活性组分超稳Y型分子筛、稀土Y型分子筛,以及钼镍磷加氢精制催化剂,使我国炼油催化剂迎头赶上世界先进水平。20世纪80年代以来:环境友好石油化工催化化学和反应工程,“非晶态合金催化剂和磁稳定床反应工艺的创新与集成”获得2005年国家技术发明奖一等奖。,2015年美国总统绿色化学奖-1,绿色合成路线奖: LanzaTech公司发展的微生物发酵方法将CO、CO2转化为乙醇、2,3-丁二醇等重要燃料。相较于以天然气、煤、石油等为原料的传统工艺,新方法的实施可以将温室气体的排放减少到70%左右。2. 绿色反应条件奖 聚异丁烯是生
5、产润滑油添加剂和汽油添加剂的重要中间体。传统的合成方法需要使用BF3等具有腐蚀性的Lewis酸催化剂;不仅需要使用昂贵的仪器设备,而且会排放出等量的废水。Soltex公司通过BF3与醇的络合,将其固定在氧化铝载体上,有效地解决了上述问题。,2015年美国总统绿色化学奖-2,3. 学术奖生物质类衍生物5-羟甲基糠醛(HMF)是一类重要的平台化合物,具有多样反应活性。科罗拉多州立大学的Eugene Y.-X. Chen教授设计的氮杂环卡宾类有机小分子催化剂在无金属催化的条件下实现了HMF的自身缩合以及二甲基丙烯酸酯的聚合反应。这些反应的原子经济性均为100%。Chen教授因此而获得本年度的学术奖。
6、,1资源利用化肥工业、煤化工、石油化工、生物质利用化学及化工产品约有90是通过催化过程生产的.原油中80%的分子在炼油厂要接触催化剂才能转化为产品。,一、催化剂对工业生产的意义,氨的催化合成催化科学研究历史中里程碑,从19世纪后期20世纪初叶,催化应用加速了过程工业发展。1909年7月,F Haber发明高压法合成氨,获1918年Nobel Prize。1917年,在BASF形成60吨合成氨生产能力。目前合成氨产量8000万吨以上.,合成氨,N2+3H23NH3催化剂:Fe-Al2O3-K2O每吨催化剂可产2万吨氨。工艺(涉及反应):加氢、脱硫、转化、变换、甲烷化、氨合成。需用八种不同催化剂。
7、,催化科学使石油化工成世界经济支柱产业,催化技术是变革石油工业过程的核心,石油工业,炼油工艺,石油化工技术,精细石油化学品技术,汽油、煤油、柴油、润滑油,乙烯、丙烯、丙酮、甲苯等等,精细化学品,化工新材料,催化满足社会各方面需要,衣、食、住、行,20世纪石油化学工业中催化发明大事记,乙烯齐聚制,乙烯,乙烯经齐聚、歧化过程生产,从,2提高化学过程效率控制反应途径合成气选择性催化转化利用,CO+H2,Syngas合成气,乙醇,甲醇,甲烷,二甲醚,合成汽油,Pt/Rh/SiO2,Cu-Zn-O,Ni,Cu, Zn,Co, Ni, Fe,3能源开发利用,提高辛烷值(芳构化、异构化、烷基化)、合成汽油(
8、F-T合成、煤的液化)生物质燃料,利用催化作用(催化裂化、催化重整)将石油炼制生产出各种燃料(汽油、柴油和煤油)去驱动汽车、飞机等交通工具,上海炼油厂之夜,电化学和光电化学中的催化剂(燃料电池、光敏化电池、太阳能电池等)电动汽车天然气催化氧化未来能源科技的核心,新能源技术中的催化作用,电催化:燃料电池电极催化反应过程,氢的阳极氧化: 2H2-4e-4H+氧的阴极还原:O2 + 4H+ + 4e- 2H20,生物质能源开发,4消除环境污染 a 催化分解、催化燃烧,气(CO、 CO2 、SO2、 NOx、H2S、汽车尾气等) 脱硫催化剂、氮氧化催化剂、汽车尾气净化催化剂等,B 催化反应过程与绿色化
9、学工艺,催化反应代替化学计量反应 - 绿色化学工艺,绿色环保原料-纤维素化学转化利用,糖催化脱水合成平台化合物HMF,二、催化科学的任务,催化本质上是一种化学现象。催化科学研究的主要内容: 催化作用:催化现象、作用机理 催化剂:组成-结构-性能规律、制造方法 催化反应动力学 催化反应工程:宏观动力学、反应器设计,三、催化作用的理论与假设,至今没有统一的公认的催化理论,一些业已提出的催化作用的理论或假设,四、催化剂与各种基本知识与技能的关系,有机化学 高分子化学 生物有机合成等,无机化学 金属有机化学 固态化学 界面化学及胶体化学,物理化学;化工热力学 化工动力学;动态学 反应工程;试验技术,催
10、化剂,现代物理手段;结构化学 波谱分析;分析化学 纹理组织;表面化学,制备,评价及探索其本质,工业应用,研究化学反应机理,工业催化剂,化学工程,无机化学,分析化学,表面化学,配位化学,有机化学、高分子化学,反应器设计 过程经济 中间工厂,吸附理论 表面分析开发,催化剂、载体 助催化剂,催化剂特征 原料及产品分析,金属分散 金属配位 配位理论,反应机理 溶剂选择 原料制备,五、工业催化剂与其它学科的关系,六、催化剂研究的方法催化剂表征【Catalyst characterization】,Understanding the structural and molecular nature of t
11、he catalyst andthe surface sitesMapping reaction network steps to the catalytic surface sites Understanding the deactivation mechanism,surface area pore size &distribution,BET,particle sizecrystalline phase,gas analysisIsotopic labeling,XRD,MS,oxidation statecoordination environment,DRIFTS,TGA-DSC,w
12、eight variationheat effects,surface intermediatesMolecular structure,TEM-EDX,Molecular structure surface intermediates,particle sizemorphologyelemental analysis,Adsorption/desorptionReduction/oxidation characteristics,XPS,DRIFTS,Laser Raman,TPRTPDTPO,48,第二章 催化剂与催化作用的基本概念,第一节:催化作用与催化剂(catalyst and ca
13、talysis)一、催化剂的定义与催化作用的特征1定义:凡能加速化学反应趋向平衡,而在反应前后其化学组成和数量不发生变化的物质。 (靠化学作用力参加一个或几个热力学所允许的化学反应的中间过程,改变反应历程,使其沿着活化能较小的途径进行反应,显著提高反应速度,而该物质在反应后又恢复到反应前的化学状态,因而能循环起作用。),Ethylene Hydrogenation,Adsorption Surface Reaction Desorption,2特征, 加快反应速率 反应前后催化剂不发生化学变化 催化剂的化学组成-不变化 物理状态-变化(晶体、颗粒、孔道、分散) 故在工业催化过程中,应严格控制操
14、作条件,使催化剂的物理、化学状态稳定,从而延长催化剂的寿命。, 不改变化学平衡必须在有利于目的产物生成的热力学条件下使用和选择催化剂。 同时催化正、逆反应正向反应的催化剂不能简单地作逆向催化剂,要考虑逆反应的条件是否对催化剂合适。 例:Cu是较好的加氢催化剂,但不是在所有的脱氢反应中Cu都可作催化剂,因为从热力学上考虑,脱氢要求在较高温度下进行,而Cu的熔点低,高温下易烧结失活。,应在远离平衡的条件下来考察催化剂的活性即在很大的化学推动力下来考察催化剂的动力学效能,从而对不同的催化剂试样进行比较。如果化学反应已接近平衡,这时催化剂的作用就不能明显区别。, 对化学反应有定向选择性。 催化剂可使某
15、个在热力学上跟其它反应处于竞争地位的反应以最快的速度接近平衡,而其它不被催化的反应虽在热力学上占优势,但还远离平衡。选择性是催化剂最重要的性质,通过催化剂的使用可对复杂的反应系统从动力学上加以控制,得到目的产物。尤其对反应平衡常数小、热力学上很不利的反应,更需选择合适的催化剂。,例如:乙醇的转化,二、催化剂的评价指标,工业催化剂的四个基本指标: 选择性、稳定性、活性、成本工业催化剂可以在实际工业生产条件下可操作的催化剂。对工业催化剂的性能要求: 活性、选择性、生产能力、稳定性、寿命、机械强度、导热性能、形貌和粒度、再生性。,1 活性(activity)催化剂使原料转化的速率: a=-(1/w)
16、d(nA)/dt W:催化剂的装填量(重量或体积)。希望催化剂有较大的活性 但强放热反应,活性太大来不及传热。,单位活性中心催化能力:TON(turnover number)TOF(turnover frequency),TON:单位活性中心上转化了的反应物的分子数。 TON=转化分子数/催化活性中心数TOF:单位时间内单位活性中心转化了的反应物分子数。 TOF=转化分子数/催化活性中心数*反应时间,2 生产能力(capacitiy)-时空收率(time-space yield),单位体积(或单位质量)催化剂在单位时间内所生产的目的产物量 -时空产量(收率)Yv,t=np/v.t or YW,
17、t=np/w.t 生产能力越大越好。,3.选择性(selectivity) 目的产物在总产物中的比例,S=nAP/nA=(p/a).(nP/nA) =rP/ri选择性是催化剂最重要的性质,选择性的高低,影响原料的单耗和产物的后处理,从而影响到工艺的复杂程度、投资的大小和环境保护、经济效益。甚至有时副反应的热效应很大或生焦或聚合,会使操作条件恶化,直到使生产停止。故要求催化剂的选择性越高越好。,4稳定性(stability)和 寿命(life period),稳定性是指催化剂的活性随时间变化。寿命是指催化剂从运行至不适合继续使用所经历的时间。希望催化剂稳定性好,寿命长。在研发催化剂的过程中,通常
18、较多地注意活性和选择性。对工业催化剂来说,稳定性和寿命是至关重要的。,催化剂的稳定性包括:,化学稳定性:保持稳定的化学组成和化合态;热稳定性:不因受热而破坏其物-化状态;机械稳定性:足够的机械强度;抗毒性:对有毒杂质有足够的抵抗能力。,使催化剂失活的主要原因:,催化剂表面结焦coking,沾污fouling;杂质或副产物使活性组份中毒(poisoning)活性组份挥发、流失(loss of active species);活性组份烧结、微晶粒长大,或载体孔结构烧结(sintering)。,5机械强度(mechanical strength),三种强度: 抗磨强度(运输、运行) 抗冲击强度(装填
19、、气流冲击) 抗化学变化、相变应力: 催化剂在使用过程中化学态的变化 引起内应力。,6导热性能(Thermal conductivity),对强放热或强吸热的反应过程特别要求催化剂要具有高的导热性能,以控制反应应温度,提高反应的选择性,保持催化剂的稳定性。 如氧化(强放热) 脱氢(强吸热)。,7 形状(shape),催化剂的形状会影响流动阻力、床层压降、机械强度、催化剂的效率因子和宏观动力学压力降:环状小球状粒状条状压碎状不同的反应器形式对催化剂形状也有要求: 流化床:球状、大小分布、粒状 固定床:各种形状都可用,固体催化剂形状,8再生性(regeneration) 能再生的催化剂,才是好的实
20、用的工业催化剂。,多相固体催化剂,主催化剂,共催化剂,载体,助催化剂,晶格缺陷型,电子型,结构型,第二节 催化剂的组成部分与结构层次,一、固体催化剂催化剂的组成部分,主催化剂-活性组份 起催化作用的根本性物质,其作用是化学活性,参与中间反应。如合成氨催化剂中的Fe。 多功能催化剂(具有多种活性功能)-单活性组份或多活性组份发挥多个催化功能 如:氯化铬催化葡萄糖脱水制HMF. Ni/BETA催化苯制环己基苯,共催化剂,和主催化剂同时起作用的组分 -多组分发挥一个功能 如脱氢催化剂Cr2O3-Al2O3中的Al2O3。甲醇氧化催化剂Mo-Fe中的Fe。, 助催化剂,它本身对某一反应无活性,但加入催
21、化剂后(一般小于催化剂总量10%)能使催化剂的活性或选择性或稳定性增加。 加助催化剂的目的: 助活性组份或助载体,A助活性组份 对活性组份的助催化作用可能是结构的也可能是电子的. 如合成氨催化剂: Fe3O4-Al2O3-K2O 其中Fe3O4是活性组份;Al2O3结构性助催化剂帮助形成Fe的(111)晶面;K2O电子性助催化剂,K2O在Fe表面吸附,使Fe晶面电子密度增大,改变了NN的键合(K、Na等是常用的电子施主助剂,Cl、O是常用的电子受主助剂),B助载体帮助控制载体的稳定性例如:常用的载体- Al2O3,当加热至900时就转变为比表面积很小的- Al2O3,在催化剂再生时可能会达到此
22、温度,但在较低的温度下,也会发生慢速的转变,一般在3年内会发生显著的变化。在- Al2O3中加入少量的SiO2或ZrO2(12%),就使相转变温度提高,使- Al2O3稳定。对载体进行改性 如在酸性载体中加入碱性物质,抑制载体的酸性,防止生焦。,载体,提高活性组份分散度,对活性分支多作用,满足工业反应器操作要求,满足传热传质要求。金属活性组份(Fe、Co、Ni)的微晶很易烧结(300400),载体化后可提高热稳定性,载体改进机械强度,有些载体同时具有催化功能。,二、固体催化剂的层次结构,初级粒子次级粒子催化剂颗粒 初级粒子:内部具有紧密结构的原始粒子; 次级粒子:初级粒子以较弱的附着力聚集而成
23、-造成固体催化剂的细孔; 催化剂颗粒:次级粒子聚集而成-造成固体催化剂的粗孔; 调节初级粒子和次级粒子以控制固体催化剂的孔径和比表面和组份分布。,第三节 气(液)固多相催化反应传递过程,一、G(L)-S催化反应历程固体催化剂是多孔颗粒,其内表面积远大于外表面积,反应主要是在内表面进行(孔道中)。反应历程包括以下步骤:由传递过程(1,2,6,7)和表面化学反应(3,4,5)过程组成,在催化系统中这两类过程相互影响,要综合考虑。,二、扩散控制与动力学控制,g-s或l-s催化反应是由一连串的物理与化学过程组成(7步)总速度(或宏观速率)取决于阻力最大的步骤(最慢的步骤)-速率控制步骤 。扩散控制(外
24、扩散、内扩散)动力学控制(表面反应、化学吸附与脱附),确定过程控制步骤-针对性地采取措施,提高过程宏观速率。,措施:若扩散控制:则提高气流速率,扩大孔径,减小粒径;若动力学控制:则提高温度,改变催化剂活性组份。控制步骤不是一成不变,可以通过改变操作条件,使系统从一种控制过程过渡到另一种控制过程。,三、内扩散效应 -使催化剂表面利用率下降,1对反应速率的影响使反应速率下降多孔催化剂的效率因子=K多孔/K消除内扩散 =内表面利用率1 2对中毒过程的影响内扩散作用使毒物将孔口堵塞,使催化剂内表面失去作用,活性下降.,3内扩散效应对复杂反应选择性的影响 对连串反应 ABC: 若B为目的产物,内扩散效应
25、使SB (B反应生成C的几率增大) 若C 为目的产物,内扩散效应使SC 对平行反应: B (目的产物,一级反应)若A 内扩散使SB C (副产物,二级反应),四 催化剂的孔内扩散模型,反应物分子在催化剂孔内扩散情形,根据分子的平均自由程度和孔径大小及其比值的不同,而表现出不同的扩散规律。,催化剂孔径对扩散的影响,1、努森扩散(knudsen diffusion微孔扩散),当气体浓度很低或催化剂孔径很小时,分子与孔壁的碰撞远比分子间的碰撞频繁,扩散阻力主要来自分子与孔壁的碰撞。 扩散系数 DK=9700R(T/M)0.5式中 :R是孔半径,cm; T是温度,K; M是吸附质相对分子量。,2.体相
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