一汽汽车钢板讲义解读ppt课件.ppt
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1、1,汽车钢板及应用,中国第一汽车集团公司技术中心2009.9.18,一汽技术中心,2,1 概况,钢板(Steel sheet) 钢板(钢带)是一种宽厚比和表面积都很大的矩形截面钢材。通常成张交货的称为钢板,也称平板;长度很长、成卷交货的称为钢带,也称卷板。其中卷板也称宽钢带,一般限指宽度大于600mm的钢板。宽度小于600mm(一般不超过300mm)、成卷交货的钢带也称窄钢带。,一汽技术中心,3,钢板(卷)工艺流程: 高炉冶炼炉外精炼连续浇注粗轧精轧 热轧钢板(卷) 酸洗 热轧酸洗钢板(卷) 冷轧退火冷轧钢板(卷) 涂层处理 涂层钢板(卷) 其它处理 复合钢板等,一汽技术中心,4,钢板应用钢板
2、是工业和民用各领域应用最广泛的钢材之一,配合切割、冲压、焊接、机加等加工工艺,用以制造各种箱体或壳体、容器、覆盖件、管材、机械零件等。钢板也是汽车产品中应用最广泛和用量最大的金属材料之一,主要应用在车身、车厢、底盘及车轮等部件或总成上。据粗略统计,按照汽车车型的不同,钢板的用量约占汽车钢材用量的55-80%。在轿车中,白车身的重量约占整车重量的1/3。,一汽技术中心,5,汽车钢板件生产工艺大部分采用冷冲压:车身覆盖件部分零件采用辊压:滑道少数零件采用旋压:车轮轮辐 热冲压:桥壳,一汽技术中心,6,汽车钢板种类的分类,钢板的分类仅为一般性的区分界定,旨在方便钢板的技术交流和选用,可分为以下几类:
3、按轧制工艺分为:冷轧钢板、热轧钢板、热轧酸洗钢板按化学成分分为:优碳、普碳、低合金(Mn、Ti、 Nb、Si、Mo、Cr按冲压级别分为:一般、冲压、深冲、超深冲;按表面处理分为:普通钢板、涂层钢板;按强度级别分为:普通强度钢板、高强度钢板、 超高强度钢板、特高强度钢板,一汽技术中心,7,国内:对汽车用高强度钢板倾向于分为两类:普通高强度钢板:抗拉强度或屈服强度相对较低,或采用传统工艺或传统工艺少许改进即能生产出来高强度钢板。如烘烤硬化钢板、含磷钢板、高强度IF钢板以及HSLA钢板等。先进高强度钢板:需要采用先进设备及工艺方法才能生产出来的钢板,这种钢板生产难度较大,强度也较高,如双相钢板(DP
4、钢板)、复相钢板(CP钢板)、相变诱发塑性钢板(TRIP钢板)和马氏体钢板(M钢板或Mart钢板)等。日本:将抗拉强度不低于340Mpa的冷轧钢板和抗拉强度不低于490Mpa的热轧钢板通称为高强度钢板(HSS)。德国:高强度钢板(HSS):屈服强度高于180Mpa(包括180),低于300Mpa的钢板。先进高强度钢板(AHSS):屈服强度高于300Mpa(包括300),低于600Mpa的钢板。超高强度钢板(UHSS):屈服强度高于600MPa(包括600MPa)的钢板。,一汽技术中心,2 高强度钢板,8,世界钢铁学会高强度钢板分类,一汽技术中心,高强度钢板分类,9,一汽技术中心,钢板冲压级别,
5、Mild:CQ、DQ、DDQ、EDDQ SEDDQHSS: CQ、DQ、DDQ,10,在IF钢的基础上,添加不同类型的强化元素(如固溶强化元素P、Mn、Si)和适当的轧制工艺控制(通过低温大压下量的热轧过程和轧后立即进行加速冷却,得到细晶的铁素体,以及大压下率冷轧和高温退火,得到需要的织构和高成形性能),使钢材在保证良好塑性和冲压性能的同时,拥有较高的强度。满足复杂形状轿车冲压件性能要求。,一汽技术中心,高强度IF钢板,11,包括IF钢烘烤硬化钢板和低碳烘烤硬化钢板两种。主要侧重于IF烘烤硬化板。特点是钢板冲压成形前具有较低的屈服强度,通过冲压成形后的涂漆烘烤工艺使钢板的屈服强度增加。BH钢在
6、具有良好的烘烤硬化性的同时,还必须保证在一定时间内具有常温非时效性,通常用时效指数AI表示,如果AI值小于30MPa,可认为钢板在3个月内不会出现自然时效。BH钢可在不影响成形件形状稳定性的同时,提高钢板的抗凹陷性,因此很适用于生产汽车外覆盖件。,一汽技术中心,烘烤硬化钢板(BH),12,利用磷在钢中的固溶强化作用进行强化。磷的固溶强化作用很突出,相当于锰的10倍,硅的7倍。磷在增加强度的同时,延伸率降低很少,而且还具有较高的塑性应变比r值。含磷钢板可以用来冲制一些形状比较复杂的汽车冲压件。,一汽技术中心,含磷钢板(P),13,各向同性钢属于低碳微合金钢,该钢特点为具有很低的平面各向性即r趋于
7、零(一般在-0.15+0.15 之间)、高强度、高n值和成形性能好等。强度级别按照屈服强度可分为220、250、260、280和300MPa。各向同性钢主要用于汽车外板,主要在欧洲系列车型上使用较多,日系汽车很少使用。,一汽技术中心,各向同性钢板(IS),14,DP钢是以Si、Mn为主要合金成分的低成本钢材。在连续退火过程中,首先加热到760830的铁素体奥氏体两相区,使其组织为一定比例的铁素体和奥氏体。此时令钢材淬火到马氏体点以下,则奥氏体转变为马氏体,导致所谓的“双相组织”。DP钢基体为软的铁素体,在其上分布硬质的马氏体,两者分别确定材料的低的屈服强度和高的抗拉强度。DP钢比传统的高强钢有
8、更高的初始加工硬化率,所以有很低的屈强比,可以得到很大的延伸。DP钢中固溶较多的C,所以也是一种烘烤硬化钢,在经过烘烤涂漆后,屈服强度提高约100MPa。,一汽技术中心,双相钢(Dual-Phase简称DP),15,一汽技术中心,DP钢在车辆冲撞的高速变形中,表现出比普通高强钢更高的强度,所以具有更大的冲击能吸收能力,有利于提高车辆的安全性。主要组织是铁素体和马氏体,其中马氏体的含量在550,随着马氏体含量的增加强度线性增加,强度范围为5001200MPa。双相钢还具有低的屈强比、高的加工硬化指数、高的烘烤硬化性能、没有屈服延伸和室温时效等特点。一般用于需高强度、高的抗碰撞吸收能且成形要求也较
9、严格的汽车零件,如车轮、保险杠、悬挂系统及其加强件等,随着钢种性能和成形技术的进步,DP钢也开始用于汽车的内外板零件。,双相钢,16,热轧贝氏体钢有贝氏体双相钢(F+B)和贝氏体钢(B)。其主要添加元素为Si、Mn、Nb、Cr。其重要特性是具有优良的翻边性能。适合冲压汽车支撑部件类要求厚度较大、尤其是翻边性能良好的底盘部件。,一汽技术中心,贝氏体钢板(B),17,TRIP钢是近10多年才商业化开发的钢种,主要成分是C、Si和Mn,包括热轧、冷轧、电镀和热镀锌产品。主要组织是铁素体、贝氏体和残余奥氏体,其中残余奥氏体的含量在515,强度范围为600800MPa。TRIP钢具有高延伸率的本质是应变
10、诱发残余奥氏体转变为马氏体,同时相变引起的体积膨胀伴随着局部加工硬化指数增加,使得变形很难集中在局部区域。同DP钢相比,TRIP钢的起始加工硬化指数小于DP钢,但是TRIP钢的加工硬化指数在很长的应变范围内仍保持较高,特别适合要求具有高胀形性能的情况。,一汽技术中心,相变诱导塑性钢(Transformation Induced Plastic 简称TRIP),18,复相钢钢同TRIP钢的冷却模式类似,但是需要对化学成分进行调整以形成强化马氏体和贝氏体的析出相,强度范围为8001000MPa。其组织特点是细小的铁素体和高比例的硬相(马氏体、贝氏体),而且通过析出强化而得到进一步的强化,含有Nb、
11、Ti等元素,具有高的冲击能量吸收能力和好的扩孔性能。适合于车门防撞杆、保险杠和B立柱等安全零件。,一汽技术中心,复相钢(Complex Phase 简称CP,Multiphase),19,所谓TWIP,意即孪晶诱导塑性。TWIP钢是以Fe、Mn为主的纯奥氏体碳钢,采用Mn可以扩大奥氏体相区,添加C不仅可以稳定奥氏体,而且可以利用C固溶强化奥氏体。通过控制Mn(1724)和C(0.50.7%)的含量,可以得到最好的力学性能。TWIP钢的最大特点是强塑积高,可以达到50000Mpa%,为TRIP钢的2倍以上。TWIP钢可以象DDQ级冲压板一样,冲压出复杂形状零件,但强度却要高出25倍;其抗拉强度与
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