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1、真空加氯系统,气体投加系统应用,加氯除氨除色消毒二氧化硫去除除铁除嗅除味,加氨氯化消毒加二氧化碳Recarbonation加二氧化硫脱氯,加氯系统组成,氯气流量调节系统氯源提供系统氯气投加系统自动控制系统监测仪表系统安全保护系统管路及附件,加氯系统组成,小型加氯典型系统,加氯系统组成,中型加氯典型系统,加氯系统组成,大型加氯典型系统,加氯系统工艺图,加氯系统的配置,(以10万吨/天水厂为例),氯气流量调节系统,加氯机,步骤确定水厂氯气投加点的配置确定加氯机的数量确定水厂氯气总投加量确定加氯机的投加量确定加氯机的控制方式确定加氯机的型号,确定氯气流量调节系统的配置,确定氯气流量调节系统的配置,确
2、定水厂氯气投加点的配置,沉淀池,出厂水,清水池,滤池,后加氯点,前加氯点,补氯点,二泵房,确定氯气流量调节系统的配置,确定水厂氯气投加点的配置后加氯点的选择原则 滤池后加氯, 无论水厂规模或实际工 况, 一般均需配置,确定氯气流量调节系统的配置,确定水厂氯气投加点的配置前加氯点的选择原则 前加氯点, 一般在水厂规模大于4万吨/天时才需配置. 当水厂原水水质较差时需配置.,确定氯气流量调节系统的配置,确定水厂氯气投加点的配置补氯点的选择原则 只有在水厂规模很大, 而且水厂距离市区距离较远时配置.,确定氯气流量调节系统的配置,确定水厂氯气投加点的配置 1. 前氯气投加点2个 2. 后氯气投加点2个
3、 3. 无需补氯点,确定氯气流量调节系统的配置,确定加氯机的数量 有几个投加点, 就要配置几台加氯机 1. 前氯气投加点2个 在线使用2台,备用1台,共3台前加氯机 2. 后氯气投加点2个 在线使用2台,备用1台,共3台后加氯机,确定氯气流量调节系统的配置,确定水厂氯气总投加量 1. 前加氯投加量(投加比例按:3 4mg/l计算) 4mg/l X 100,000t/day = 400kg/day = 17kg/hr 每个投加点投加量: 17kg/hr 2 = 8.5kg/hr 2. 后加氯点投加量(投加比例按:1 2mg/l计算) 2mg/l X 100,000t/day = 200kg/da
4、y = 8.5kg/hr 每个投加点投加量: 8.5kg/hr 2 = 4.25kg/hr,确定氯气流量调节系统的配置,确定加氯机投加量 1. 前加氯机投加量 每个投加点投加量: 8.5kg/hr 每台加氯机投加量: 10kg/hr 2. 后加氯机投加量 每个投加点投加量: 4.25kg/hr 每台加氯机投加量:5kg/hr,确定氯气流量调节系统的配置,确定加氯机自动控制方式 控制方式 1. 流量配比控制:根据流量信号自动前馈控制 2. 直接余氯控制:根据余氯反馈信号控制 3. 复合环路控制:根据流量前馈信号 及余氯反馈信号同时控制,确定氯气流量调节系统的配置,确定加氯机自动控制方式 原则:水
5、质,水量及对余氯控制值的要求 1. 流量配比控制 流量变化大,水质相对稳定,对余氯控制值要求不高 2. 直接余氯控制 流量稳定,对余氯控制值要求较高 3. 复合环路控制 流量变化大,水质不稳定或对余氯控制值要求高,确定氯气流量调节系统的配置,确定加氯机自动控制方式 1. 前加氯机 流量配比控制:根据流量信号自动前馈控制 2. 后加氯机投加量 复合环路控制:根据流量前馈信号 及余氯反馈信号同时控制,确定氯气流量调节系统的配置,最终加氯机的技术要求:1. 前加氯机 投加量: 10kg/hr 自动控制方式: 流量配比2. 后加氯机 投加量: 5kg/hr 自动控制方式: 复合环路,确定氯气流量调节系
6、统的配置,确定加氯机型号 原则 1. 技术参数 投加量;自动控制方式 2. 适用条件 压力水条件 3. 投资 设备资金状况;土建投资状况 4. 水厂规格 对设备档次要求,确定氯气流量调节系统的配置,确定加氯机型号,确定氯气流量调节系统的配置,确定加氯机型号 1. 前加氯机 V2000柜式真空加氯机, 10kg/hr, 流量配比控制 2. 后加氯机 V2000柜式真空加氯机, 5kg/hr, 复合环路控制,气源提供系统,真空调节器,液氯蒸发器,氯瓶,步骤确定是否使用蒸发器确定氯瓶的配置确定真空调节器数量及规格,气源提供系统的配置,确定是否使用蒸发器如加氯系统总氯气投加量较大时配置 (建议在总供气
7、量超过57kg/hr时配置)总供气量: 10 + 10 + 5 + 5 = 30kg/h所以不需配置蒸发器,气源提供系统的配置,确定氯瓶的配置为保证连续供氯,氯瓶需配置2组,一用一备每组氯瓶的数量根据以下原则确定总供气量每个氯瓶的自然蒸发量氯瓶间面积换瓶周期,气源提供系统的配置,确定氯瓶的配置总供气量: 10 + 10 + 5 + 5 = 30kg/h每个氯瓶的自然蒸发量500kg氯瓶: 5 kg/hr, 15摄氏度1000kg氯瓶:9 kg/hr, 15摄氏度 需配置6个500kg氯瓶或4个1000kg氯瓶 建议每组氯瓶的数量不超过5个氯瓶间面积换瓶周期4 X 1000kg 30kg/hr
8、= 133.3hr = 5.6天建议换瓶周期不低于5天,气源提供系统的配置,1000kg氯瓶自然蒸发量为68磅/华氏度/天,确定氯瓶的配置最终确定共配置2组氯瓶,一用一备每组氯瓶配置4个1000kg氯瓶同时供氯,气源提供系统的配置,确定真空调节器的数量及规格原则规格满足加氯系统最大氯气总投加量的要求如配置了蒸发器,则真空调节器应配置为电动型如没有配置蒸发器,则配置为手动型数量在满足投加量要求及备用数量条件下,数量尽可能少,气源提供系统的配置,确定真空调节器的数量及规格规格总供气量: 10 + 10 + 5 + 5 = 30kg/h配置57kg/hr的真空调节器没有配置蒸发器配置手动型真空调节器
9、数量一用一备,共2台配置2台57kg/hr真空调节器,气源提供系统的配置,氯气投加系统,扩散器,水射器,升压水泵,步骤确定水射器的数量及规格确定升压水泵的数量及规格确定投加点扩散器的数量及规格压力水系统配置注意事项,氯气投加系统的配置,确定水射器数量及规格原则规格根据相对应的加氯机规格确定数量有几个投加点,就需在线配置几个水射器一般每种规格的水射器可库房备用1台,氯气投加系统的配置,水射器配置加氯机投加量4kg/hr以下配置3/4” 水射器加氯机投加量5 10kg/hr配置1” 水射器加氯机投加量20 57kg/hr配置2” 水射器加氯机投加量75 150kg/hr配置3” 水射器加氯机投加量
10、190kg/hr配置4” 水射器,氯气投加系统的配置,氯气投加系统的配置,确定水射器的数量及规格规格前加氯机 10kg/hr配置1“ PVC水射器后加氯机 5kg/hr配置1“ PVC水射器数量前加氯有2个投加点在线配置2个水射器后加氯有2个投加点在线配置2个水射器库房备用1台水射器配置5台1” PVC水射器,确定升压水泵的数量及规格原则是否配置根据水射器供水要求及压力水供水管的自身压力确定规格根据水射器的供水要求确定数量为便于操作及维护,建议水泵数量尽可能少型式可选配管道泵,立式离心泵或卧式离心泵,氯气投加系统的配置,确定升压水泵的数量及规格水射器供水要求3/4” 水射器建议压力为3bar,
11、水量为3t/h1” 水射器建议压力为3.5bar, 水量6t/h2” 水射器建议压力为3.5bar, 水量10t/h详见 “水射器水力曲线”,氯气投加系统的配置,氯气投加系统的配置,确定升压水泵的数量及规格规格压力水压力:3.5bar压力水水量:6 X 4 = 24t/hr型式:建议为立式离心泵数量2台,一用一备配置2台立式离心泵,氯气投加系统的配置,确定扩散器的数量及规格规格根据水射器的出口尺寸要求确定数量有几个投加点,就配置几个扩散器型式管道式明渠式,氯气投加系统的配置,扩散器选型的原则规格3/4”水射器: DN321”水射器: DN402”水射器: DN503”水射器: DN804”水射
12、器: DN100数量每个投加点配置1套扩散器型式管道式明渠式,氯气投加系统的配置,压力水系统配置注意事项压力水系统应配置水压表压力水系统应配置过滤器压力水系统应配置手动截止阀或自动阀如条件许可,最好在每个水射器的进水口处设流量计如条件许可, 最好对水射器压力水进行稳压处理,自动控制系统,氯源自动切换器,系统自动控制,加氯机控制器,加氯机自动控制器控制形式流量配比: SCU控制器直接余氯: PCU控制器复合环路: PCU控制器安装形式加氯机一体安装远程墙挂式或盘式安装前加氯机配置SCU控制器后加氯机配置PCU控制器加氯机一体安装,自动控制系统的配置,是否配置氯瓶自动切换器柜式及墙挂式安装可选根据
13、资金状况根据自动化程度的要求建议5万吨/天以上规模水厂配置氯瓶自动切换器,自动控制系统的配置,PLC控制柜电源控制柜,自动控制系统的配置,监测仪表系统,漏氯报警仪,氯瓶秤,工艺水流量计氯气压力表/开关水压表氯水溶液压力表真空表,余氯分析仪,漏氯监测报警仪报警型和监测报警型依据投资状况选择探头安装在氯瓶间及 蒸发器间(如有)可选择单探头或双探头根据是否有蒸发器间根据氯瓶间面积根据资金状况此设备是加氯系统必须配置的仪表,建议配置双探头监测报警型1台,监测仪表系统的配置,在线余氯分析仪Micro/2000及Depolox4两种型号可选根据资金状况在后加氯投加点后清水池前,以及出 水泵房后需配置余氯分
14、析仪有几个后加氯投加点,就应配置几台 余氯分析仪最终配置3台余氯分析仪,2台清水池前,1台出水管上,监测仪表系统的配置,出厂水,清水池,后加氯点,补氯点,二泵房,取样点,取样点,氯瓶秤字盘式及数显式可选根据资金状况确定根据对自动化的要求水平确定信号输出氯瓶低重报警建议配置420mA重量输出根据资金状况确定根据对自动化的要求水平确定建议采用数显式秤,监测仪表系统的配置,其他监测仪表前加氯工艺水流量计后加氯工艺水流量计氯气压力表氯气及液氯汇流排必须安装水射器氯水溶液压力表水射器至投加点间建议安装水射器真空表在水射器氯气入口真空管路上建议安装,监测仪表系统的配置,安全保护系统,氯气中和吸收装置液体管
15、路压力放泄气体管路压力放泄轴流排风机防毒面具,安全保护系统,氯气中和吸收装置基本分为1000kg/hr; 500kg/hr; 300kg/hr三种根据氯瓶的规格选择此装置1000kg氯瓶应选用1000kg/hr氯吸收500kg氯瓶应选用500kg/hr氯吸收液体管路压力放泄只在配置蒸发器时使用在液氯正压管线每两个阀门之间应配置1个,安全保护系统,气体管路压力放泄只在配置蒸发器时选用每台蒸发器选配1个轴流排风扇安装在氯瓶间或蒸发器间对外墙壁下部根据氯瓶间,蒸发器间室内体积及排风机分量确定防毒面具建议配置活性碳及氧气呼吸式防毒面具每种类型的防毒面具应至少配置各2套,管路及附件,正压管路负压管路氯瓶专用连接件阀门过滤器,管路及附件,正压管路正压管路应选配SCH80无缝钢管或同等壁厚及压力等级的厚壁无缝钢管正压管路的管件应使用加厚锻钢材料正压管路阀门应采用含钼不锈钢材料,阀杆密封特殊处理负压管路负压管路及管件建议采用UPVC或PVC材料,如可附合SCH80条件最好负压管路阀门可采用球阀或隔膜阀,管路及附件,氯瓶汇流排每组氯瓶一套如没有蒸发器,则只包括气氯管路如配置蒸发器,则还应包括液氯管路配置角阀,法兰,阀门及膜片压力表等部件,管路及附件,氯瓶专用连接件每个氯瓶配置1套如使用蒸发器,则应配置2套过滤器最少配置2台,一用一备,结 束,
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