防喷器控制系统培训课件.ppt

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1、,防喷器控制系统培训,防喷器控制系统培训课件,培训要求,本培训针教材对修井作业中心的海上一线的机电技术人员。按本培训针教材对修井作业中心的海上一线的机电技术人员。按工种分为“司钻 、电气师、机械师”三类。对此教材的掌握要求如下：1、司钻 ：熟悉设备的工作原理；了解设备的主要用途；知道简单的设备保养内容。2、机械师、电气师：熟悉设备基本结构；熟悉设备的工作原理；熟悉设备的日常检查保养内容；熟练掌握设备的结构、原理；掌握常见的故障的处理方法；掌握设备的安装、调试程序。工种分为“司钻 、电气师、机械师”三类。对此教材的掌握要求如下：1、司钻 ：熟悉设备的工作原理；了解设备的主要用途；知道简单的设备保

2、养内容。2、机械师、电气师：熟悉设备基本结构；熟悉设备的工作原理；熟悉设备的日常检查保养内容；熟练掌握设备的结构、原理；掌握常见的故障的处理方法；掌握设备的安装、调试程序。,培训要求 本培训针教材对修井作业中心的海上一线的,井控设备包括：防喷器控制系统、井口/水下防喷器组、节流管汇、压井管汇、钻具内防喷器（顶驱IBOP球阀、钻杆回压凡尔、投入式单向阀）、加重钻井液装置、起钻灌泥浆装置、油气分离器、监测仪表（泥浆池液面监测仪、可燃气体探测仪）等。,总 述,井控设备包括：总 述,一、防喷器控制系统,一、防喷器控制系统,防喷器控制系统（储能器）是开关防喷器和液动放喷、压井阀门的动力装置。它既要提供足

3、够压力和排量的液压油，还要在平时把这种液压能储存起来，一旦需要，通过控制阀件把液压油准确迅速地输送给防喷器和液动阀的液缸，从而达到开关目的。该系统由储能器机组、司钻控制盘、连接管排等组成。,防喷器控制系统,防喷器控制系统,防喷器控制系统（储能器）是开关防喷器和液动放喷、压井阀,防喷器控制系统,防喷器控制系统,储能器机组,储能器机组,防喷器控制系统培训课件,防喷器控制系统培训课件,机组主要由四部分组成：1、油泵组通常包括电动泵、气动泵； 2、储能器系统中常用圆柱形、球形； 3、管路及各种阀件换向阀、安全阀、截止阀等； 4、撬座及油箱。,防喷器控制系统培训课件,电动三缸柱塞泵 在日常使用中，电泵是

4、主泵，能够迅速的给系统提供高压液压油。,电动三缸柱塞泵,电泵控制面板图1电泵控制复位按钮。见图1 、图2 电泵控制选择开关。见图6电泵手动启动位置。选择开关在此位置，电泵将一直工作，不会停止。见图3,图2,图1,图3,图4,图5,图6,电泵控制面板图2图1图3图4图5图6,电泵控制面板电泵停止位置。选择开关在此位置，电泵将停止工作，见图4电泵自动启动位置。选择开关在此位置，电泵将在储能器压力低于2500 Psi自动工作，直到储能器压力达到3000Psi后电泵将自动停止工作。见图5,图2,图1,图3,图4,图5,图6,电泵控制面板图2图1图3图4图5图6,压力继电器 自动液电开关（压力继电器）储

5、能器压力达到一般设定3000psi自动停泵，压力降到2500psi泵启动开始工作。,调节旋钮,压力继电器调节旋钮,压力设定,压力设定,电泵上水吸入滤网；每30天清洁一次(见图)清洗时关闭吸入阀门。,图1,电泵上水吸入滤网；每30天清洁一次(见图)清洗时关闭吸入阀门,电泵排液单流阀（Check Valve）见图1,图1,图1,气动柱塞泵( 图1)气泵平时做辅助泵使用，当电泵流量不足或系统需要高压时使用。气泵可以打出5000psi的压力。 气动泵是由气马达（动力端）和液压泵（液力端）两大部分组成。,图1,注意事项：要保持压缩空气的低含水量和清洁，否则会卡死滑块造成停泵； 盘根压帽的压紧程度以不漏为

6、宜，过紧会加速柱塞磨损。,气动柱塞泵( 图1)图1注意事项：要保持压缩空气的低含水量和,气泵压力开关,2,900 psi Accumulator Pressure,气泵压力开关Rig Air Supply2,900 psi,气泵的起/停压力调节,调节范围: 压力达到2850psi时自动停气泵，压力降2600psi时自动启动气泵。,气泵的起/停压力调节 调节范围:,气动柱塞泵气泵上水吸入滤网。每30天清洁一次 (见图1)清洗时关闭吸入阀门。见(图2),图1,图2,气动柱塞泵图1 图2,空气润滑器(图1)灌装32号润滑油，6滴分钟，每周检查一次油位。气压表(图2)0160psi。液压气动压力开关。

7、压力达到2850psi时自动停气泵，压力降到2600psi时自动启动气泵。,图1,图2,图3,空气润滑器(图1)灌装32号润滑油，6滴分钟，每周检查一,气泵压力旁通阀(图1)，在正常情况下常关。在工作当中。如果气泵一直工作则可能是此阀(图1)，没关。如果需要更高的压力(大于3000Psi)开关BOP，则打开此阀(图1)。,图1,气泵压力旁通阀(图1)，在正常情况下常关。图1,气泵进气滤网.(见图1 )每30天清洁一次,清洁时必须关闭总进气阀门.,图1,图1,气动柱塞泵 气泵排水单流阀见(图1和图2),图1,图2,图1图2,气动调压阀,手动调压阀,气动调压阀手动调压阀,万能BOP控制压力气动减压

8、调压阀，见(图1新式)(图2旧式）,万能调压阀,图1,图2,万能调压阀图1图2,万能防喷器压力表 (03000 Psi),储能器压力表 (010000 Psi),管汇压力表 (06000 Psi),控制台压力表,控制台压力表,储能器溢流阀（3300Psi）:当启动电动油泵，储能器压力升至23MPA（3300psi)左右，观察电动油泵出口溢流阀是否能全开溢流，全开溢流后，将主令开关扳到停止位置，停止电动泵，溢流阀应在压力低于19MPA（2700psi)完全关闭；,储能器溢流阀（3300Psi）:当启动电动油泵，储能器压力升,管汇旁通阀,一般情况下常关（CLOSE位置）,当需要高于1500psi的

9、压力来开关BOP时,将此阀打到开（OPEN位置）,管汇旁通阀,管汇旁通阀,控制管汇溢流阀（5000Psi/4200Psi）,控制管汇溢流阀（5000Psi/4200Psi）,溢流阀试验,32,溢流阀试验32,三位四通阀,BOP 开关控制阀及其结构,三位四通阀BOP 开关控制阀及其结构,三位四通阀的润滑保养,三位四通阀的润滑保养,系统泄压阀,系统泄压阀,储能器气瓶预充氮气压(900-1100Psi)容量（共18个气瓶）：1841.6748.8升气瓶充气阀(图1),充气阀总称部分零件是尼龙制品,在175尼龙制品溶化,氮气可以自动逸出.防止储能器气瓶过热爆炸.,图1,储能器气瓶,储能器气瓶图1储能器

10、气瓶,氮气瓶的两种结构示意图,氮气瓶的两种结构示意图,气囊的更换,气囊的更换,氮气瓶充氮气示意图,氮气瓶充氮气示意图,检查氮气的预冲压力,检查氮气的预冲压力,钻台防喷器遥控面板,钻台防喷器遥控面板,遥控连接及传感器示意图,遥控连接及传感器示意图,防喷器控制系统培训课件,储能器设定值标准,储能器设定值标准储能器机组的有关额定值标准：1、压力表：,储能器机组的日常保养：1 .日常检查（1）观察各压力表是否正常。（如出现过高或过低，应及时调整）（2）观察各阀件是否正常。（必要时可手动，验证是否灵活）（3）检查油箱液面（较低时适当给以补充）（4）电泵、气泵是否正常工作。（声音，液力部分有无泄漏）（5）

11、检查电泵曲拐和润滑油量。,储能器机组的日常保养：1 .日常检查（1）观察各压力,2. 定月检查：（1）储能器气瓶测量氮气压力（储能器压力放为零）（2）三位四通阀的遥控动作试验。（3）电动泵进油滤网清洗。（4）传感器检查保养。（5）油润器，空气滤清器检查保养。（6）机组打压、放压试验（当检查完毕，机组开始打压到额定压力自动停止后，放压到一定压力时观察电、气泵的开始工作，以及停止工作的压力值情况）。（7）黄油咀进行注油。,2. 定月检查：（1）储能器气瓶测量氮气压力（储能器压力,日常保养,清洗吸入口管线过滤器电动泵/气动泵,油雾器添加润滑油,日常保养清洗吸入口管线过滤器电动泵/气动泵油雾器添加润滑

12、油,故障判断及排除方法1、电动泵电机不启动 当电机不启动、发出嗡嗡声时，应立即切断电源检查，以免烧坏电机。（1）检查电路中的接线头、组合开关、螺旋保险器，交流接触器和电接点压力表的主触点，继电器线圈，热继电器元件等是否有松动、接触不良，烧断缺相的现象，有则及时检修。（2）电路电压太低。当电压低于460伏时，起动就困难，应调整电压。（3）当用手不能转动未带负荷的电机轴，或用电表测得三相电阻绕阻短路以及不相通时，说明电机本身轴承卡死、受潮粘连，或已烧坏。查出原因就检修或更换。,常见故障,故障判断及排除方法1、电动泵电机不启动 当电,（4）检查油泵注塞盘根压帽是否倒顶十字头或上得太紧。调节或调节盘根

13、压帽，以油泵在额定工作压力下，一个柱塞每分钟漏油不超过10滴为宜。用于检查油泵皮带轮，在未带负荷下仍转不动，则可能是油泵轴承损坏或轴卡死，需检修油泵。2、油泵打不上压（1）检查三阀：进油泵是否打开？回油阀是否关闭？溢流阀是否损坏或提前溢流（打开油箱观察孔即可判断）应及时调整或检修。（2）根据油泵空转声音，可判断进油滤清器是否被脏物堵塞，若堵塞则清洗滤清器。,常见故障,常见故障,（3）检查油箱液面是否过低；或管线是否破裂、严重漏失，并及时加油或修复。 （4）检查换向阀或旁通阀是否未开关到位，或液动换向阀是否被卡在中间位置。可通过油箱回油口大量回油判断。需拆洗或检修换向阀。 （5）某防喷器或液动阀

14、密封件严重损坏、大量漏油时，需进行现场维修。 （6）检查油泵进、排油阀和柱塞盘根是否已坏，以便检修油泵。,常见故障,常见故障,3、油泵突然停转 当油泵运转突然停止时，应立即切断电源进行检查。 （1）检查是否停电或电路发生故障。 （2）检查储能器截止阀是否关闭（产生在刚开泵后很快停泵）。 （3）检查油泵、电机是否损坏（见故障一）。 （4）油泵皮带是否打滑或烧断。 4.油泵打压到上限不能自动停泵 当采用自动控制，油泵打压到上限仍不停泵时，应立即切断电源进行检查。,常见故障,3、油泵突然停转常见故障,（1）检查中间继电器线圈、电接触点压力表触点等处是否烧坏、接触不良、产生粘连或铁芯受卡等。 （2）检

15、查电接触点压力表油路是否畅通或阻尼器是否堵塞。 注意：当采用手动方式打压，在打到油压上限时，是不能自动停泵的，必须人为断开电源才能停止运转。 5、储能器不储能 （1）检查储能器内有无氮气，或充气阀处是否漏气，修理充气阀并充气。 （2）胶囊及其单流阀损坏，所充氮气经回油阀返回油箱,或从单流阀处跑掉。根据情况及时修复更换胶囊。,常见故障,（1）检查中间继电器线圈、电接触点压力表触点等处是否烧坏、,（3）储能器截止阀未打开，或油路被胶皮屑及脏物堵塞，从油泵启动油压很快达到上限可判断。清除堵塞物或打开截止阀。 6、储能器稳不住压 （1）远程控制台内部漏油，从油箱观察孔可判断。检查溢流阀、回油阀、换向阀

16、等，及时修复。 （2）液压油路外部漏失，可检查各处油壬、弯头防喷器各密封部位，及时修复。 （3）压力表损坏外漏。,常见故障,（3）储能器截止阀未打开，或油路被胶皮屑及脏物堵塞，从油泵,二、防喷器组结构示意图,二、防喷器组结构示意图,13-5/8” SHAFFER D型,13-5/8” SHAFFER SL栽丝式,13-5/8” SHAFFER SL法兰式,13-5/8” 钻井四通,剪切闸板芯子,5”闸板芯子,3-1/2” 5”变径闸板芯子,防喷器组合,13-5/8” SHAFFER D型13-5/8” SHAF,防喷器控制系统培训课件,感谢公司领导对工程技术深圳分公司的关怀、支持和指导！,感谢公司领导对工程技术深圳分公司的,58,可编辑,感谢下载,58可编辑感谢下载,