机械制造行业职业病危害因素及防护措施幻灯片课件.ppt
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1、机械制造行业职业病危害因素及防护措施幻灯片,本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除,谢谢! 本课件PPT仅供大家学习使用 学习完请自行删除,谢谢!,机械制造行业职业病危害因素及防护措施幻灯片 本课件PP,简 介,机械制造是一门古老而年轻的学科,是各种工业的根底。机械制造水平是国家工业化水平和兴旺程度的重要标志。机械制造工业涉及范围广,产业工人队伍庞大,全国有上百万劳动者从事机械制造产业。,简 介机械制造是一门古老而年轻的学科,是各种工业的根底。机械,简 介,机械制造工艺流程主要由原材料和能源供给、毛坯和零件成形、零件机械加工、材料改性与处理、装配与包装、搬运与储存、检测与质量监控、自动
2、控制装置与系统八个工艺环节组成。,下料,铸造,锻造,热处理,表面处理,机械加工(数控加工),装配,成品检验,成品,焊接,简 介机械制造工艺流程主要由原材料和能源供给、毛坯和零件成形,简 介,由于外表处理根据外表类型不同,所采用的加工方法也不同,另外焊接作业职业病病害因素较多,本次也不再详述。本次主要针对铸造、锻造、热处理、机械加工、装配进展讲解。,简 介由于外表处理根据外表类型不同,所采用的加工方法也不同,,一、铸 造,一、铸 造,铸造,铸造是熔炼金属、制造与零件形状相适应的铸型,并将液态金属浇注到铸型中,待其冷却凝固后,获得铸件或毛坯的工艺方法。铸造方法很多,但最根本的方法是砂型铸造。,铸造
3、铸造是熔炼金属、制造与零件形状相适应的铸型,并将液态金属,1.1铸造用砂的种类,石英砂:应用最广、用量最大。 组成:石英、长石、云母、铁的氧化物、 硫化物和碱金属氧化物。 二氧化硅含量:铸钢件为96%98% 铸铁件和小型铸钢件为90%-93%电熔刚玉:纯氧化铝的耐火材料,多由人工合成。铝硅酸盐耐火材料:三氧化铝、二氧化硅。铬铁矿砂:铬铁矿、镁铬铁矿、铝镁铁矿。另外还有锆砂、镁砂、橄榄石砂等,1.1铸造用砂的种类石英砂:应用最广、用量最大。,1.2工艺简介与职业病危害因素识别,工艺流程图,工艺图,原辅材料准备,模样制造,型芯砂的配制,合金熔炼,造型,合型,浇注,铸件落砂清砂,后处理,铸件,1.2
4、工艺简介与职业病危害因素识别工艺流程图工艺图原辅材料准,1.2工艺简介与职业病危害因素识别,制造砂型的工艺过程叫做造型 制造砂芯的工艺过程叫做制芯,也叫造芯。按照机械化程度分为:手工造型芯和机器造型芯两大类。 手工造型芯劳动强度大、劳动者直接接触粉尘和化学药品,职业危害较大; 机器造型芯生产率高、质量稳定,工人劳动强度低,劳动者接触粉尘和化学药品的时机少,职业危害相对较小。,1.2工艺简介与职业病危害因素识别,1.2工艺简介与职业病危害因素识别,新的铸造粘合剂不断出现,可供铸造选择的方法越来越多 手工造型到机器造型 湿砂芯到壳芯 真空密封造型到冷芯盆造型等黏合剂的不同存在的职业病危害因素的种类
5、也有所不同,1.2工艺简介与职业病危害因素识别,1.2工艺简介与职业病危害因素识别,1.2工艺简介与职业病危害因素识别存在环节职业病危害因素备注,1.2工艺简介与职业病危害因素识别,1.2工艺简介与职业病危害因素识别存在环节职业病危害因素备注,二、锻 压,二、锻 压,二、锻压,锻压是锻造和冲压的总称。锻压是对坯料施加外力,使坯料产生局部或全部的塑性变形,从而获得锻件的加工方法。,二、锻压锻压是锻造和冲压的总称。锻压是对坯料施加外力,使坯料,二、锻压,2.1锻压的分类和常用设备 按成型方法分为:自由锻、模型锻造、板料冲压 加热设备:反射炉、燃烧炉、电炉 锻压设备:空气锤、切边压力机、热模压力机、
6、螺旋压力机、摩擦压力机、冲床、剪床等,二、锻压2.1锻压的分类和常用设备,二、锻压,2.2工艺及职业病危害因素识别,毛坯,加热,锤锻,成型,冷却,板料,冲压,产品,二、锻压2.2工艺及职业病危害因素识别毛坯加热锤锻成型冷却板,2.2工艺简介与职业病危害因素识别,2.2工艺简介与职业病危害因素识别职业病危害因素存在环节噪声,三、热 处 理,三、热 处 理,三、热处理,热处理工艺主要是使金属零件在不改变外形的条件下,改变金属的性质硬度、韧度、弹性、导电性等,到达工艺上所要求的性能,从而提高产品质量。热处理工艺很多,较复杂,主要有正火、淬火、退火、回火和渗碳等根本过程。,三、热处理热处理工艺主要是使
7、金属零件在不改变外形的条件下,改,三、热处理,3.1工艺简介普通热处理工艺流程淬火:可使金属零件的硬度增高;回火:目的是为了增加金属的弹性发条、弹簧退火:零件在锻造加工时金属构造发生改变,那么需要进展退火。,金属件,加热,淬火,回火,三、热处理3.1工艺简介金属件加热淬火回火,三、热处理,3.2职业病危害因素识别,三、热处理3.2职业病危害因素识别种类职业病危害因素名称存在,四、机械加工,四、机械加工,四、机械加工,4.1简介是利用各种机床对金属零件进展的车、刨、钻、磨、铣等冷加工。通常是通过铸、锻、焊、冲压等方法制成金属零件的毛坯,然后再通过切削加工制成合格零件,最后装配成机器。今年来高速开
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