仓库现场管理ppt课件.ppt

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1、,2017年10月25日,仓库现场管理,目 录：,1仓储管理常见问题,1.账实不一致；2.仓库盘点工作难以真正执行；3.仓管人员抱怨事情太多，工作压力大；4.仓库库容库貌难以保持；5.仓库物资呆滞较多。,目 录：,2.1 仓库的功能与分类,2.1.1仓库的功能仓库是保管、存储物品的建筑物和场所的总称。仓库的概念可以理解为用来存放货物，包括商品、生产资料、工具或其他财产，及对其数量和价值进行保管的场所或建筑物等设施。,2.1 仓库的功能与分类,2.1 仓库的功能与分类,仓库具有以下几方面的功能:（1） 存储功能 （2）中转功能:中转功能主要可以分为整合功能、分发功能和交叉发运功能。 （3）流通加

2、工功能（4）信息功能,2.1 仓库的功能与分类,2.1.2仓库的种类（1）按其功能划分流通仓库。 存储性仓库。 保税仓库。 （2）按使用形态划分营业仓库。 自用仓库。 公用仓库。,2.1 仓库的功能与分类,（3）按保管物品的形态划分普通仓库。 冷藏仓库。 恒温仓库。 露天仓库。 储备仓库。 危险品仓库。 水面仓库。,2.1 仓库的功能与分类,（4）按建筑结构划分平房仓库。 多层仓库。 高层货架仓库，又称立体仓库。,2.2 仓库的结构与布局,2.2.1仓库的结构（1）平房建筑和多层建筑（2）仓库出入口和通道（3）立柱间隔（4）天花板的高度（5）地面,2.2 仓库的结构与布局,2.2.2仓库内部布

3、局（1）仓库总平面布置的要求要适应仓储企业生产流程，有利于仓储企业生产正常进行 有利于提高仓储经济效益有利于保证安全生产和文明生产（2）仓库的总体构成一个仓库通常是由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。,2.3 仓储设备选择,2.3.1 货架的选择 （1）货架的概念和作用在仓库设备中，货架是指专门用于存放成件物品的保管设备，由立柱片、横梁和斜撑等构件组成。货架的作用及功能有如下几方面：货架是一种架式结构物，可充分利用仓库空间，提高库容利用率，扩大仓库储存能力。存入货架中的货物，互不挤压，物资损耗小，可完整保证物资本身的功能，减少货物的损失。,2.3 仓储设备选择,货架中的货物，存取

4、方便，便于清点及计量，可做到先进先出。保证存储货物的质量，可以采取防潮、防尘、防盗、防破坏等措施，以提高物资存储质量。很多新型货架的结构及功能有利于实现仓库的机械化及自动化管理。（2）货架的分类按货架的发展分：传统式货架，包括：层架、层格式货架、抽屉式货架、橱柜式货架、悬臂架、栅架、气罐钢筒架。,2.3 仓储设备选择,新型货架，包括：旋转式货架、移动式货架、装配式货架、调节式货架、托盘货架、进车式货架、高层货架、阁楼式货架、重力式货架等。按货架的适用性：通用货架；专用货架。按货架的制造材料：钢货架；钢筋混凝土货架；钢与钢筋混凝上混合式货架；木制货架；钢木合制货架等。按货架的封闭程度：敞开式货架

5、；半封闭式货架；封闭式货架等。,2.3 仓储设备选择,按结构特点：层架；层格架；橱架；抽屉架；悬臂架；三角架；栅型架等。按货架的可动性：固定式货架；移动式货架；旋转式货架；组合货架；可调式货架；流动储存货架等。按货架的载货方式：悬臂式货架；橱柜式货架；棚板式货架。按货架的构造：组合可拆卸式货架；固定式货架。其中又分为单元式货架，一般式货架，流动式货架，贯通式货架。,2.3 仓储设备选择,按货架高度：低层货架（高度在5米以下）；中层货架（高度在515米）；高层货架（高度在15米以上）。按货架重量：重型货架（每层货架载重量在500公斤以上）；中型货架（每层货架载重量150500公斤）；轻型货架：（

6、每层货架载重量在150公斤以下）。,2.3 仓储设备选择,超市货架除具有存储功能外，另一重要的功能即是展示作用。它的高度通常以人的身高为设计依据，所以大多数超市货架更侧重于3米以下结构设计。相对于超市货架，仓储货架普遍应用于工业仓库，更着重于向上发展，充分利用存储空间，最大高度可达到40米以上，重点在于存储、充分利用空间和另一重要功能快速处理货物流通的存储货架形式。两种货架的功能各异，结构也相去甚远。,仓储货架与超市货架的区别：,2.3 仓储设备选择,（3）货架的选择 托盘货架。,2.3 仓储设备选择,悬臂式货架。,2.3 仓储设备选择,重力式货架。,重力式货架由托盘式货架演变而成，采用滚筒式

7、轨道或底轮式托盘。轨道呈一定坡度(3左右)，利用货物的自重，实现货物的先进先出，一边进另一边出，适用于大批量、同类货物的先进先出存储作业，空间利用率很高，尤其适用于有一定质保期、不宜长期积压的货物。,2.3仓储设备选择,货格式货架,2.3仓储设备选择,2.3.2 托盘的选择（1）托盘概述托盘也称栈板、货盘，它是一种把货物集合成一定的数量单位，便于装卸操作的搬运器具。具体方法是：把各种各样的货物放在托盘上，然后使用万能叉车送到货车、汽车、船舶飞机上的一系列装卸活动，称之为托盘化。,2.3 仓储设备选择,托盘,2.3 仓储设备选择,（2）托盘的主要优点可以有效地保护商品，减少物品的破损。可以适应港

8、口、货物机械化工作的要求，加快装卸、运输速度，减轻工人的劳动强度。可以节省包装材料，降低包装成本，节约运输费用。可以促进国际和国内港口作业的机械化，加快包装规格化、标准化和系列化迈进的步伐。 （3）托盘的选择材料上的选择。根据使用环境的不同，选择不同材质的托盘。根据用途选择。托盘承载的货物是否用于出口。托盘尺寸的选择。托盘结构上的选择。,目 录：,3.1入库管理,3.1.1 入库前的准备 仓库应根据采购订单或铺货单，及时地进行库场准备，以便货物能按时入库，保证入库工作的顺利进行。仓储管理者应经常与采购员沟通，了解将要入库的货物情况，如货物的品种、类别、数量和到库时间，从而做好货物入库准备工作。

9、货物的入库准备需要做好以下工作： 熟悉入库货物。 掌握仓库库场情况。 制定仓储计划。,采购计划或订单,3.1入库管理,妥善安排货位。合理组织人力。准备托盘、作业用具。验收准备。装卸搬运工艺确定。 文件单证准备。,3.1入库管理,3.1.2 确定货位和堆码方式 （1）货位的使用方式 固定货物的货位。 货位只用于存放确定的货物，严格的区分使用，决不混用、串用。对于常用物资（如光电缆，管材、交接箱）的计划库存等大都采用固定方式。固定货位具有货位固定用途，便于拣选、查找货物，但是仓容利用率较低。由于是固定货物，货位可以针对性地进行装备，有利于提高货物保管质量。,3.1入库管理,不固定货物的货位。货物任

10、意存放在有空的货位，不加分类。不固定货位有利于提高仓容利用率，但是仓库内显得混乱，不便查找和管理。对于周转极快的专业流通仓库和大型的配送中心，货物保管时间极短，大都采用不固定方式。采用不固定货位的方式，仍然要遵循仓储的分类安全原则。,3.1入库管理,分类固定货物的货位。对货位进行分区、分片，同一区内只存放一类货物但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。这种方式有利于货物保管也较方便查找货物，仓容利用率可以提高，大多数储存仓库都使用这种方式。,3.1入库管理,（2）选择和确定货位的原则根据货物的尺度、货量、特性、保管要求选择货位。根据保证“先进先出”、“缓不围急”的原则选择货位。据出入库频率高

11、低和储存期的长短来选择货位。据 “大不围小”、“重近轻远”的原则选择货位。据操作的便利性原则来选择货位。据作业量分布均匀的原则来选择。,3.1入库管理,（3）货物存放的基本原则分类存放。 适当的搬运活性。 尽可能码高、货垛稳固。 面向通道、不围不堵。 （4）货物存放的基本方法根据货物的特性、包装方式和形状、保管的要求，方便作业和充分利用仓容，以及仓库的条件确定存放方式。仓库货物存放的方式有：地面平放式、托盘平放式、直接码垛式、托盘堆码式和货架存放式等。,3.1入库管理,货物储存的码垛方法有：散堆法。散堆法适用于露天存放的没有包装的大宗货物，如煤炭、矿石、黄沙等，也可适用于库内的少量存放的谷物、

12、碎料等散装货物。散堆法是直接用堆扬机或者铲车从确定的货位后端起，直接将货物堆高，在达到预定的货垛高度时，逐步后退堆货，后端先形成立体梯形，最后成垛，整个垛形呈立体梯形状。,3.1入库管理,货架存放。适用于小件、品种规格复杂且数量较少，包装简易或脆弱、易损害不便堆垛的货物，特别是价值较高并需要经常查数的货物仓储存放。堆垛法存货。对于有包装（如箱、桶、袋、箩筐、捆、扎等）的货物，包括裸装的计件货物，采取堆垛的方式储存。,3.1入库管理,重叠式,3.1入库管理,纵横交错式 仰伏相间式,3.1入库管理,压缝式 通风式,3.1入库管理,栽柱式衬垫式直立式,3.1入库管理,（5）垛形与垛码垛形：垛形是指货

13、物码放的形状。平台垛：是先在底层以同一方向平铺摆放一层货物，然后垂直继续向上堆积，每层货物的件数、方向相同，垛顶呈现平面，垛形为长方体。当然在实际堆垛时并不是采用层层加码的方式，往往从一端开始，逐步后移。,3.1入库管理,起脊垛：先按平台垛的方法码垛到一定的高度，以卡缝的方式逐层收小，将顶部收尖成屋脊形。起脊垛是用于堆场场地堆货的主要垛型，货垛表面的防雨遮盖从中间起向下倾斜，便于雨水排泄，防止水湿货物。有些仓库由于陈旧或建筑简陋有漏水现象，仓内的怕水货物也采用起脊垛堆垛并遮盖。,3.1入库管理,梯形垛：立体梯形垛是在最底层以同一方向排放货物的基础上，向上逐层同方向减数压缝堆垛，垛顶呈平面，整个

14、货垛呈下大上小的立体梯形形状。,3.1入库管理,行列垛：是将每票货物按件排成行或列排放，每行或列一层或数层高，垛形呈现长条形。井型垛：井型垛用于长形的钢材、钢管及木方的堆码。,3.1入库管理,货物入库验收步骤：清点货物件数检验货物表面状态剔除残损货物分拣安排货位、指挥作业签字盖章，办理交接,3.1入库管理,送货单或交接清单。送货单或者交接清单是送货人随货提交来的单证，仓库据此理货验收，在查验货物后，将实收货物数填写在单上，把货物不良情况在备注上批注 。送货单一式多联（三联），一联交送货人，仓库留存一联，一联交记账，其他则根据需要相应增加联数。,3.1入库管理, 确定抽检比例 数量检验 质量检验

15、,一般根据商品的特性、商品价值的大小、品牌信誉、物流环境等因素而定,1.计件 2.检重量,1.商品外观检验 2.商品的尺寸检验（根 据采购订单的要求）,(2)实物初步检验,3.1入库管理,质量检验问题的处理数量检验问题的处理验收凭证问题的处理,1.应及时向供货单位办理退货、换货交涉。2.商品规格不符或错发时，应先将规格对的予以入库，规格不对的商品做好验收记录交给采购中心办理换货。,1.要及时向供应商索取，到库商品应作为待检验品堆放在待验区，待证件到齐后再进行验收。证件未到之前，不能验收，不能入库，更不能发货。,（3）商品验收中问题的处理,1.对于数量溢余较大的情况，可选择商品退回或补发货款的方

16、式解决2.对于数量短缺较大的情况，可选择按实数签收并及时通知供应商的方式解决。,3.1入库管理,（4）货物入库登记在卸货、搬运、堆垛作业完毕，与送货人办理交接手续，并建立仓库台账。 交接手续 登账立卡 入物资管理系统,目 录：,4.1 在库管理,4.1.1 在库商品养护和保管（1）商品养护和保管的重要性商品养护和保管是指商品在储存过程中所进行的保养和管理。从广义上说，商品从离开生产领域而未进入消费领域之前这段时间的保养和管理工作，都称为商品养护和保管。要做好商品养护和保管工作，首先必须研究商品储存期间导致其质量变化的两个因素，第一个因素是商品本身的自然属性，即商品的结构、成分、和性质，是内因；

17、第二个因素是商品的储存环境，它,4.1 在库管理,包括空气的温度、湿度及氧气、阳光、微生物等，是外因。（2）商品养护和保管的方法 仓库温、湿度的管理方法:控制与调节温湿度的方法很多，有密封、通风、吸湿和加湿、升温和降温等。将几种方法合理地结合使用，效果更好。 商品防锈和防老化方法 :铁附件不要在露天场地上雨淋，容易生锈；光电缆及塑料管材类物资不要放在露天阳光下暴晒或雨淋。,（二） 库存商品的变化及其影响因素,1、库存商品的变化 （1）质量变化 1）. 物理变化 三态变化 串味 渗漏 沾污 干裂 2）. 化学变化 氧化 分解 锈蚀 风化 燃烧与爆炸 老化 3）. 生理生化变化 4）.生物学变化,

18、茶叶和化妆品同处存放彼此吸收异味，会失去使用价值。,4.1 在库管理,（2）价值变化 1）. 呆滞损失 商品储存的时间过长，虽然原商品的使用价值并未变化，但社会需要发生了变化，从而使该商品的效用降低，无法按原价值继续在社会上流通，形成长期聚积在储存领域的呆滞商品，因此，这些商品最终要进行降低价格处理或报废处理，所形成的损失为呆滞损失 2）. 时间价值损失 商品储存实际也是货币储存的一种形式。储存时间越长，利息支付越多，或者储存时间越长，资金的机会投资损失越大。这是储存时不可忽视的损失。,要从仓储物流管理的角度为企业理财！,4.1 在库管理,2、库存商品的损耗,（1） 商品的自然损耗（2） 人为

19、因素或自然灾造成的损失（3）装卸、搬运、上垛和磅差 商品经装卸、搬运、中转到分库验收、过磅、上垛、 入库，都可能发生损耗。磅差是商品在进出库时，由于 计量工具精度的差别造成的商品数量的差异。允许磅差 是商品流通各环节对商品称量允许发生的重量差别。,主要为商品的干燥、风化、粘结、散失、破碎等,由于仓库保管人员的失职或保管不善、水灾、地震造成的非常损失，以及包装破损而造成的漏损等,4.1 在库管理,（1） 锈蚀 又称腐蚀。是指金属与其所接触的物质发生化学或电化学作用引起的破坏现象。其本质是氧化还原反应。 金属制品在储存中易被潮湿大气锈蚀 当空气中相对湿度较小时，制品只会发生化学锈蚀。当相对湿度逐渐

20、增大直到在金属表面形成的水膜足以满足电化学锈蚀的需要时，锈蚀的速度则明显加快。 一般金属锈蚀的临界湿度在70%左右，金属制品表面粗糙，结构复杂，表面吸附有盐类、尘埃及有害气体等，都能降低锈蚀的临界湿度,3、影响库存商品发生变化的因素,4.1 在库管理,（2） 老化 高分子材料（塑料、橡胶、合成纤维等）在生产、加 工、储存、使用过程中，由于内外因素的综合影响，使 其失去原有的优良性能，以致最后丧失使用价值，这种 变化称为老化。 1）. 影响老化的内在因素 高分子材料的结构 其他组分与杂质 2）. 影响老化的外部因素 日光 热 臭氧 相对湿度,3、影响库存商品发生变化的因素,4.1 在库管理,1.

21、盘点作业的目的 在仓储作业过程中，商品处于不断地进库和出库，在作业过程中产生的误差经过一段时间的积累会使库存资料反映的数据与实际数量不相符。为了对库存商品的数量进行有效控制，并查清商品在库房中的质量状况，必须定期对各储存场所进行清点作业，这一过程我们称为盘点作业。 2盘点作业的内容 （1）查数量 （2）查质量 （3）查保管条件 （4）查安全,四、盘点作业,帐面资料=实际库存数量 ?,与商品的保管要求相符合 ?,4.1 在库管理,3.盘点作业的程序,4.1 在库管理,4.1 在库管理,（3）盘点的种类与方法盘点的种类。就像账面库存与现货库存一样，盘点也分为账面盘点及现货盘点。所谓账面盘点又称为永

22、续盘点，就是把每天入库及出库货品的数量及单价，记录在电脑或账簿上，而后不断地累计加总算出账面上的库存量及库存金额。而现货盘点亦称为实地盘点或实盘，也就是实地去点数调查仓库内的库存数，再依货品单价计算出实际库存金额的方法。,4.1 在库管理,盘点的方法。账面盘点法：账面盘点的方法系将每一种货品分别设帐，然后将每一种货品之入库与出库情况详加记载，不必实地盘点即能随时从电脑或账册上查悉货品之存量。通常量少而单价高的货品较适合采用此方法。现货盘点（实地盘点）法：现货盘点依其盘点时间频度的不同又分为期末盘点及循环盘点。期末盘点系指在期末一起清点所有货品数量的方法，而循环盘点则是在每天、每周即作少种少量的

23、盘点，到了,4.1 在库管理,月末或期末则每项货品至少完成一次盘点的方法。期末盘点是指在会计计算期末（仓库每月末封帐之后）统一清点所有商品数量的方法。 循环盘点是指在每天、每周、每月销点一部分商品，一个循环周期将每种商品至少清点一次的方法。,4.1 在库管理,表4-5 期末盘点与循环盘点之差异比较,目 录：,5.1 出库管理,5.1.1 出库货物交接本企业货物出库主要有以下三种： 自提。即施工单位或县公司根据在CPMIS系统提的申领（移）需求单自行到仓库提货，仓库计调员开单后由保管员根据提货单上所列的名称、规格、数量当面点交给提货人员。 配送。地市分公司根据自己的配送模式，将县公司所需物资，按

24、申领（移）需求单所列内容运送到使用单位，并在使用单位当场点交。 厂家直送。对于一些水泥制品、管材类物资、设备类物资，采用不经仓的方式直送县公司仓库或工地，县公司或施工单位收到这些物资后，必须及时将签收单返回市仓库，由市仓库办理系统入库、出库手续。,1核单备货2复核 3包装4点交 5登帐 6现场和档案的清理,二、仓库物资出库业务流程,5.1 出库管理,5.1 出库管理,4.3.3 出货销账和资料存档货物全部出库完毕，仓库应及时将货物从仓储保管账上核销，以便仓库内账货相符。将留存的提货单、货物单证、记录、文件等归入货物档案。两种做法：先登账后付货，还是先付货后登账,5.1 出库管理,出库拣货方法,1.摘取式拣货,2.播种式拣货,批量摘取式拣货,批量播种式拣货,批量指先将单据上的信息进行分类（按照施工单位或县公司）汇总,如何做好仓库管理,仓库库容库貌照片,